煤炭行业信息化发展情况资料.docx

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煤炭行业信息化发展情况资料

国内煤炭工业信息化发展的回顾与展望

党的十七大报告中提出：

“发展现代产业体系，大力推进信息化与工业化融合”，自此，煤炭工业和信息化的融合进入了一个新的发展阶段，信息技术在煤炭工业中的渗透逐步深入。

2008年，国内煤炭工业发展经历较大转折。

前三季度，煤炭供给一度处于紧张状态，各地煤矿企业要求在确保安全的前提下，全力增加电煤的生产供给，对煤炭企业的安全生产管理水平和生产效率提出了巨大挑战。

信息化作为实现煤炭工业现代化和保障煤炭安全生产的重要手段，其地位更加凸显。

一、2008年回顾：

安全生产信息化是应用之重

1、井下数据采集难度大，仍难以满足安全生产监控要求

煤炭安全生产系统的建设难度大，表现之一在于生产现场数据采集难度大。

煤矿井下受断层、褶皱、岩浆侵入、煤层厚度变化等的影响，煤矿井下数据采集条件复杂。

同时，煤矿井下的潮湿境，会对数据采集设备等产生腐蚀等影响，这对各种设备的隔潮性、绝缘度提出了更高的要求。

2、应急救援系统需求旺盛

应急救援系统是煤炭企业较为紧迫的需求。

国家安全生产信息化“十一五”专项规划和信息技术改造提升传统产业“十一五”专项规划都不约而同地提出了建设应经管理平台和应急救援系统。

然而，目前很少有厂商能够提供煤炭行业应急救援系统解决方案。

虽然，不少煤炭企业在一定程度上实现了煤炭安全监测系统的建设和应用，在应急管理上也实现了应急计划管理、应急通信等局部的应用，但是并不能完全满足煤炭应急救援指挥的需求。

3、信息资源分散，利用程度低

煤炭企业在信息化建设过程中，普遍都遇到了“信息孤岛”的问题。

信息资源整合需求高，难度大成为煤炭行业信息化建设的一个特点。

首先，由于行业企业本身管理部门层次多，条块分割严重，信息化建设缺乏统一管理，因此导致信息化建设缺乏统一规划。

其次，由于煤炭生产是集采煤、掘进、运输、供电、通风、安全等多环节协同配合的负责系统。

同时，煤炭企业生产环节较多，其物流过程又不连续，所需原材料品种较多，且原材料与产成品之间没有严格的数量对应关系，难以像制造业等行业那样，可以通过物料需求计划对物料的需求进行准确的预测。

此外，生产信息化与管理信息化之间存在较大的数字鸿沟。

煤矿井下作业范围广，控制系统复杂，井下生产过程产生的如采煤机械和通风设备等的运行状况信息、工作面推进揭露的地测信息、井下瓦斯和煤尘实时变化信息、井下工作人员的活动信息、井下机电和安全预防设备的运转信息等的采集、传输、处理、显示等，受井下环境的限制，实现起来难度较大；矿井管理涵盖面大，涉及的业务功能较多，如企业的物资管理、销售管理、设备管理、财务管理和人力资源管理等密切相关，需要集成在统一的平台上，在目前技术条件下实现存在较大的难度。

井下移动设备多，开采、掘进、运输、监测监控等环节的设备随着生产的进行处于移动状态，要求相应的控制设备及网络设备也随之移动，对自动化系统和网络系统的设计、系统的可靠性和开放性提出了更高的要求。

同时，煤矿管理信息也需要根据市场变化和矿井生产过程产生的信息进行实时更新并提供给相关决策部门。

因此，企业管理信息化系统和生产自动化系统集成形成的企业信息化系统的超前性和系统性应有足够的考虑。

二、2009年展望：

集团化应用需求将逐渐显现

第三季度以来，受全球金融危机的影响，煤炭行业景气度下滑。

产业链完整，生产管理规范，经营稳健的大型煤炭企业整体显现出较强的抗风险能力。

2009年，煤炭行业兼并重组步伐进一步加快，集团型企业将逐步成为市场竞争的主体。

煤炭企业集团化应用需求将逐渐显现。

1、支持集团企业应用的管理信息系统逐步应用

煤炭企业的整合，大集团战略的实施已成为煤炭企业发展的主旋律。

伴随着集团企业的整合、统一，一系列针对原有中小型煤矿、矿务局体制下的管理信息系统将不再适用，能够支撑集团企业战略实施的信息化产品将成为应用的主流。

如，支持集团企业的全面预算管理、战略性人力资源管理、集中核算型财务管理、资金监管、资本运作等。

此外，伴随煤炭企业的整合，集团性统一软硬件基础设施建设和集团数据中心建设也将成行业应用的趋势。

2、数据集中化管理进程加快

随着市场经济体制的逐步完善，煤炭行业组建大集团，增强核心竞争力成为必然。

与此相对应，煤炭集团企业对数据的集中化管理保持强烈的需求。

数据管理的集中化，不仅有利于提高统一性，还将提高数据的价值，对于改善企业业务管理和经营决策水平有极大帮助。

3、安全生产信息化持续投入

围绕煤矿生产安全问题开展的煤炭信息化工作分为国家煤矿安全生产监察管理的信息化和煤炭企业的信息化两个层次。

就国家安全监察管理部门来说，工作重点集中在两个系统——国家安全生产信息系统，以及国家安全生产应急救援系统（有关煤矿部分）。

前者发挥政府部门对煤炭企业安全生产的监督管理职能，而后者侧重在能否对突发事故做出快速有效的反应。

这两大系统都以贯穿于国家安全生产监督管理总局－各省级分局－煤矿分局的通信网络为依托。

从煤炭企业来看，针对煤矿安全生产方面的信息化建设则从三个方面着手。

首先，安全监测监控系统的建设是建设重点之一，除被人们广泛关注和了解的瓦斯监控之外，还包括矿山顶板压力监测、井下煤炭运输系统监控、井下温度监控以及其他有害气体监控等；其次，生产作业系统的监测监控和管理；最后，就是各个企业对于安全生产信息的联网，使企业、地方政府有关安全生产管理部门与国家煤矿安全监察局能够随时查看这些安全数据。

4、IT服务的需求进一步显现

目前，煤炭企业信息化产品采购主要是软硬件。

随着企业信息化建设和应用规模增长，建设复杂性增大，需要借助更多外部的专业团队为企业的信息化建设提供先进合理的思路。

同时，随着越来越多的系统上线运行，业务对信息系统的依赖性逐步增强，大量的系统和数据需要专业的团队来维护，为企业员工提供的培训也要紧随其后。

2009年相关企业还将逐步启动下一个五年信息化规划的相关准备工作，因此，第三方咨询、IT运维、IT培训等服务类的采购需求将进一步显现。

煤炭行业信息化解决方案

煤炭行业信息化现状与难点

提升煤炭行业企业信息化水平解决之道

宝信专业化服务

宝信煤炭行业信息化总体架构方案

宝信煤炭行业产品

    煤炭行业企业信息化面临

    一、现状

起步晚基础弱

    由于行业发展的历史背景，以往的信息化建设投入较少，尤其管理信息化方面的应用比其它行业起步晚，基础弱。

信息化建设投资不断加大

    国家集团化、现代化的煤炭行业发展战略促使煤炭企业必须进一步提高经营管理水平，信息化建设成为必不可少的战略支撑手段。

因此，近年来，企业信息化投入不断增大已成为煤炭行业的趋势。

投资散，见效慢

    信息化建设是一个长期的过程，短、中，长期目标如何有效结合是关键。

目前，由于煤炭行业企业自身基础及厂商服务模式双方面的种种因素，导致企业普遍面临信息化建设投资不系统、应用系统开发周期长、综合应用效应不明显。

信息化建设没有做到“步步为营、持续见效”。

在此状况下，投资加大就可能面临风险增多。

行业化产品与服务不足

    煤炭企业的业务具有鲜明的行业特点，其信息化建设覆盖的专项系统数量多、种类多，行业适应性要求高，其生产运营模式不同于其他制造业。

因此非常需要行业化的产品及服务，但是目前市场能提供的煤炭行业信息化产品及服务严重不足，缺少具备规模化、专业化及行业化综合实力的服务厂商。

    二、难点

企业内部信息化专业队伍力量严重不足

    信息化建设涉及到企业的方方面面，是一项融入技术与管理的综合工程，煤炭企业普遍面临极度缺少专业化、复合型信息化人才，尤其缺少懂软件系统应用建设管理的专业人才，缺少能够深入理解企业信息化，从而综合把控信息化建设过程的管理人才。

而人是制约事情成功的首位因素，人才的缺乏严重影响了煤炭企业信息化建设的有效性。

企业缺少科学的认识和有效的方法

    对于一项综合的、长期的、覆盖面广的建设工程，清晰的思路和有效的方法是成功的关键因素。

由于煤炭企业普遍缺少信息化建设的经验积累，而且行业的个性化特点比较突出，因此，企业自身在建设过程中面临缺少有序有效的过程思路和方法，缺少有效的组织管理经验，造成信息化工作效果不明显。

    提升煤炭行业企业信息化水平解决之道

    逐步解决信息化建设难点需要企业内外环境两方面的配合：

    企业内部，需要具备：

各级管理人员对信息化的内涵及建设规律的科学认识。

有一定专业能力的信息化队伍。

企业对信息化持续的、合理的各种投入。

    企业外部，信息化服务市场需要提供：

全周期的信息化专业服务（前期规划、中期建设、后期运营维护）。

有针对性的行业信息化解决方案及相关产品。

    宝信软件致力于面向煤炭行业，提供以行业解决方案及软硬件产品作为支撑的全方位信息化服务，不断满足客户价值链需求。

    宝信专业化服务

    1、信息化咨询

信息化总体规划

    为企业提供信息化总体需求分析、蓝图规划、建设步骤制定、风险分析等规划服务，指导企业合理布局信息化建设内容和步骤，使各级管理者统一对信息化的认识，明确思路，提高信息化的综合效益。

信息化工作体系设计

    建立信息化工作在企业中的可操作的“运营平台”，依托此规范平台，促进信息化与企业各管理层面及各业务的相互融合，促进企业信息化工作的不断深入。

包括企业信息化的组织体系及管理方法设计。

信息化项目立项策划

    为立项工作的控制提供科学、合理的方法，保障项目立项过程的有效、有序，提高信息化建设的投入产出比。

包括立项可行性分析、需求分析方案、选型标准设计等。

信息化建设工作成效分析

    对企业信息化工作给予全方位的分析评估，包括信息化建设分析、信息化管理分析，对比成果与问题，为各级管理者深入了解认识信息化工作成效和合理确定信息化规划提供依据。

    2、系统集成及维护

    提供计算机系统与相关软硬件设备的专业维护维修、技术支持与系统集成设计工作，在多年的服务实践中，已经具备主流计算机硬件平台、操作系统、数据库、中间件、网络通信系统、自动控制系统、管理信息系统、机房辅助设备等跨平台的维护维修服务能力与系统集成设计能力。

包括：

整体资源外包

    资源外包是国外流行的IT消费模式，宝信软件拥有强大的技术力量和资金支援，用户只需要提出需求，无须购买包括应用软件在内的系统软、硬件与网络设备，既为用户节省了大量的建设费用，又可以快速提高用户的效益与经营管理水平。

维护服务外包

    为客户计算机系统中集成的所有主机软、硬件产品与应用系统及外围设备提供运行、点检、维护与维修的完整维护服务外包。

宝信软件的维护项目组相当于客户自己管理的一个维护部门，其全套运行与支撑体系专业化程度是客户自己培养队伍所不能及的。

专项技术服务

    宝信软件可以通过电话指导、系统远程登录处理、指派相关专业技术人员赶赴现场处理等多种方式，为用户提供二线专业技术支持服务，协助客户解决现场出现的各种难题。

除系统软件、数据库、中间件软件与系统硬件的专项技术支持服务外，我们还为客户提供UPS不间断电源的定期功能试验服务、变频器定期检测服务、网络设备与各种光电网络线缆的定期检测服务。

单体设备维修

    宝信软件的设备维修队伍具有丰富的维修实战经验和极强的排障能力，同时拥有大量的专业检测与测试设备，还有独具特色的精密焊接技术作为后盾，可以提供计算机系统与自动控制系统设备插件板级以及元器件级的深度维修服务，可为客户节省维护维修费用，并解决部分超期服役设备备件难以订购的问题。

系统集成设计

    在长期的工程项目规划实施中，宝信软件已积聚了一支有丰富经验的系统集成技术队伍，已具备大型主机、各种UNIX主机、各种存储阵列设备、主流数据库、中间件产品、局域网与广域网互联、异构主机间的通信、工业自动化等系统集成设计与实施能力。

    3、综合自动化集成服务

    利用平台软件模块化组合技术和井下/井上高速工业以太网传输技术，通过高速通信接口实现自动化系统有机综合集成，同时集视频、语音、控制数据于一体，可在地面中央综合监控室内进行远距离集中监视和操作，实现信息挖掘和综合利用、相互联动，形成安全、高效、人性化的操作环境，帮助企业实现整体矿井现场无人化和少人化生产操作。

    宝信煤炭行业信息化总体架构

    基于以上需求分析，煤炭企业信息化应用总体架构如下：

总体架构的主线围绕三个应用层级，分别是企业（集团）层、矿井生产单位管理层、矿井生产现场监控层。

各专项业务经营管理系统（人力、财务、资产等）贯穿不同应用层级，并在不同管理层实现信息集成共享。

矿井安全生产的三大现场因素是人员、设备、生产环境，监测控制这三方面的现场实时情况是实现安全生产管理有效性的基础前提。

生产集控信息系统可以融合多种监测、自控技术应用，提供将人员定位、设备自动化监控、环境安全监测等现场实时监测控制系统与视频监控系统、大屏幕显示系统、紧急电话处理系统、UPS监测系统、报警联动系统等一体化的集控指挥平台，实现对生产现场全方位信息的实时采集反馈及控制，构建高灵敏度的生产指挥“神经系统”。

生产集控系统是企业各级安全生产管理的基础信息源。

矿井管控集成信息管理系统为矿生产单位提供管理平台，实现面向生产现场掌握各种资源信息和工程状况，实时了解计划、执行、考核的日常运营信息，为矿各项管理指标的达成提供管理依据。

    矿井管控集成信息管理系统融合了集控系统提供的现场信息，驱动管理流程面向生产现场高效响应。

企业信息集成系统实现对企业（集团）内部各种信息系统以及各应用层级的信息进行综合采集和集中展示分析，为企业决策层领导提供统一的信息窗口；实现企业级各部门之间的协同工作；实现与外部的电子信息交互。

    企业信息集成系统是集团级工作综合管理平台，汇集各个单位、各项业务的综合信息，实现不同管理层的信息及时贯通和不同业务部门的信息及时共享。

    宝信煤炭行业产品

企业（集团）信息集成系统EI

矿井安全生产管控信息系统——CI

设备管理系统

集控平台——一体化监控软件iCentroView

    1．企业（集团）信息集成系统EI

    为企业建立统一的内外部信息传递、共享平台；企业可以通过这一平台进行内外部业务的交互处理；为企业集团级建立协同工作平台，工作流驱动业务上报审批处理；集成不同业务系统的信息，为决策者构建“管理驾驶舱”。

   EI系统采用统一的单点认证技术，保证用户实现“一站式”登录；系统从数据存储安全、访问控制安全、网络传输安全和操作日志管理等方面提供了多级安全保障，支持操作级别和数据级别的权限控制，保证了系统的安全性；成熟的工作流引擎和智能报表引擎为EI系统提供了协同办公环境和快速多样的报表生成平台；宝信BXMQ消息管理中间件和基于联合架构的数据仓库产品为EI系统提供了信息集成技术保障，在降低集成成本、减少技术风险和保护企业已有投资等方面令企业受益非浅。

    2、矿井安全生产管控信息系统——CI

    该系统为企业建立矿井安全生产管理信息平台，集成了矿井安全生产相关的各项业务管理信息及流程，实现与集控系统的信息融合，为企业集团、矿生产单位等各级管理层提供矿井安全生产综合信息和业务处理。

    矿井安全生产管控信息系统架构示意如下：

    该系统与iCentroView集控系统及企业集成信息系统EI无缝集成，为面向现场的矿井安全生产管理提供高效的信息支撑平台。

该系统支持分层级、分布式应用，适应集团化安全生产管理模式。

    3、设备管理系统

    设备管理是企业资产管理中的一个重要组成部分。

    系统提供对设备生命周期的监控，提高设备的使用效益；

    提供对设备运行情况进行性能分析，为设备采购和维护提供依据；

    提供对设备周转的管理，提高动态调剂效率；

    提供结合综合自动化系统信息，实现现场设备状态的实时跟踪。

    该系统包括了设备选型及使用周期前期（购置入帐）、中期（周转/使用/维护/维修）、后期（报废等）的全方位管理，提供了对大中型固定设备、移动设备的全面管理。

    4、集控平台——一体化监控软件iCentroView

   一体化监控软件系统iCentroView，是集数据通信、处理、采集、控制、协调、综合智能判断、图文显示为一体的综合数据应用软件系统，能在各种情况下准确、可靠、迅捷地做出反应，及时处理，协调各系统工作，达到实时、合理监控的目的。

    一体化监控指挥平台iCentroView具有“集中管理，分散控制；监控全面，使用方便”的特点，并基于先进的平台软件技术开发，从技术，设计，开发，维护等各个方面保证系统的先进性，是一套符合现代煤矿生产集中控制的软件系统。

    一体化监控软件系统iCentroView，在一体化监控管理上真正实现了系统的高度集成，它包括了授权管理系统、GIS（地理信息系统）、视频监控系统、大屏幕显示系统、紧急电话处理系统、设备监控系统、UPS监测系统以及报警联动系统的支持，同时，应煤矿采掘自动化监控系统的特殊需求，本系统可以集成专用的矿井安全监控系统，消防报警系统，使用RFID（RadioFrequencyIdentification射频识别）技术的矿用人员安全检测系统。

所有系统的监控管理操作，都可在同一台工作站上完成，从而实现了真正意义上的集控。

    通过该系统的使用可给用户带来以下增值：

有利于各子系统共享数据库、联动预案库，可以灵活地实现联动操作。

与ePass授权管理系统相结合，每台客户端安装相同的软件，但不同用户登录系统后看到的子系统以及能够操作的子系统都不同，并且可以配置，既方便了安装部署，又严格控制了用户的权限，两全其美。

摆脱了以往其他煤矿采掘监控管理系统中各子系统独成一体的，需要分别操作控制的模式，管理人员不必再在各个子系统控制主机间来回奔波，这大大提高了工作效率，降低了劳动强度。

可以减少客户端的数量以节省成本，也可以将节省出的客户端作为冗余客户端以确保系统安全。

    煤炭企业信息化整体现状

    我国煤炭企业的信息化建设起步并不晚，但信息化水平与其他行业相比相对较低，一是煤炭企业管理水平相对落后;二是人员素质相对较差，尤其缺乏高水平的企业管理人才和信息技术人才。

因此导致目前煤炭企业信息化存在一系列的问题。

第一，企业信息系统的开发和应用绝大部分仍然停留在重复的单项开发和单项应用的水平上，形成了一个个的"信息孤岛"；部分企业建成了计算机网络，但大多数也只是空网，各子系统之间没有共享数据。

目前，很少有企业建成完善的管理信息系统，只有不到10%的企业初步实现了基本的应用系统集成，建成了初步的管理信息系统雏形。

特别是近几年，由于煤炭行业不景气，效益滑坡，很多企业开不出工资或工资水平很低，相当一部分煤炭信息技术人员流失，使本来就很缺乏的信息技术人才更加匮乏，本来就很薄弱的信息化工作更难开展，有的甚至停顿或瘫痪了。

    第二，煤炭企业的一些领导决策层对信息化建设重视不够，导致建设力度无法保证信息技术带来的对传统管理、企业机制等方面的改造，使得信息化成为一个"技改"项目。

    第三，企业信息化建设资金短缺。

由于前几年煤炭行业的效益不好，信息化建设的投入远远不能满足企业信息化发展的要求。

最后，煤炭行业缺少高知识、高水平的复合型专家。

企业信息化的作用是要通过信息技术拉动企业自上而下的管理创新和机制创新，因此要求企业必须有既懂企业、又懂管理、还懂计算机应用的复合型人才，来保证信息化和企业发展的对称性。

    ERP是否适合煤炭企业的产业特点？

    ERP系统整合了企业采购、生产、物流、会计等的整体业务功能，特别提升了制造业整体竞争水平。

目前，市场上大有一提信息化就要"ERP"的趋势。

那么ERP是否真的适合煤炭企业自身的产业特点呢？

首先，对ERP所服务的制造企业来讲，其业务流程是通过供应商购进低价值的原料，经过加工制造出具有较高价值、符合市场需求的产品，再通过分销商销售到客户的一个过程。

而煤炭企业（这里主要是指煤矿，不包括煤机厂、洗煤厂等煤炭制造企业）的业务流程不是这样的，其业务流程是直接从地下采出原煤，然后进行销售。

煤炭企业的产品（原煤）不是用原料加工制造的，而是直接从地下采掘出来的，因此煤炭企业不是"制造企业"，而是"非制造企业"，有人把这类企业称之为"生产企业"或"采掘业"（大概各种矿山和油田都属于这一类企业）。

因为煤炭企业的产品（原煤）不是用原料加工制造的，因此不需要购进什么原料。

当然，煤炭生产过程中也需要一些材料，如钢材、木材、水泥、石材等，但这只是用于生产过程的辅助材料，而不是直接用于加工产品的主要原料，所以"供应商"这一环节就不明显。

其次，煤炭的销售渠道通常是通过订货会来进行，而且都有相对固定的客户，如电厂、钢厂等，而不像电视机和电冰箱等产品那样需要分销商来分销，因此"分销商"这一环节也不明显。

所以，煤炭企业的企业流程就构不成类似制造企业的"供应链"。

    既然煤炭企业是非制造类企业，不存在类似制造企业的"供应链"，所以煤炭企业信息化主要着眼于企业自身的建设。

而ERP是面向制造企业"供应链"的管理系统，因此，ERP对于煤炭企业等非制造企业在一定意义上是不适应的。

ERP发展到今天，虽然被赋予了更多的内涵和外延，但它的核心仍然是MRP。

MRP是根据生产计划、产品结构和库存记录，对各种物料进行计算，得出满足要求的最小库存量，达到既不会产生物料短缺，又不至于造成库存积压的最佳经济效果。

而生产企业既然不用原料来加工产品，所以其库存管理也就显得不那么重要。

煤炭企业的产品种类和质量是由煤田的煤炭种类、煤炭品位和煤层所处环境等自然因素所决定，不是由人们的主观意志所能控制的。

因此，ERP的产品优化、质量管理等功能在煤炭企业的作用也要大打折扣。

    煤炭企业信息化如何成功

    如何有效解决现存的问题成为煤炭行业信息化建设的成败。

根据有关行业专家学者的研究，以及业内实践者的实际经验，我们总结煤炭企业信息化成功的关键有以下几方面。

    要选择合适的合作伙伴，尤其是在咨询服务、解决方案以及行业特色上有全套解决方案的厂商。

因为信息化建设所需要的软硬件技术涉及到许多复杂的方面。

您所选择的技术伙伴应对企业管理非常精通，能够提供基于企业应用及应用扩展的信息化全面解决方案，与上游软硬件提供商有良好的合作关系，有经验丰富的实施与技术支持队伍、并最好有同行业企业信息化建设的成功案例。

    要明晰企业定位和将要到达的目标。

明晰企业的定位就要对企业在同行业及其市场上所处的地位、规模、自身优势和劣势，存在的机遇及风险等情况，进行客观深入的分析。

目标达成讨论要明确企业现在有什么，目标储备上缺什么，现在能做什么不能做什么，达成目标必须要做到什么等等。