105安装使用溜子施.docx

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105安装使用溜子施

HM（准备）字2011年第20号

3105小面溜子道安装第四部溜子工程

安

全

技

术

措

施

编制人：

单位负责人：

施工单位：

批准人：

编制时间：

执行时间：

目录

审批意见…………………………………………………………2

安全技术措施学习贯彻记录……………………………………3

一、编写目的及概述……………………………………………5

二、溜子运输、安装措施………………………………………5

三、安全技术措施………………………………………………8

矿审批意见

会审单位及人员签字

调度指挥中心：

年月日

机电科：

年月日

通防科：

年月日

安全科：

年月日

总工程师：

年月日

安全技术措施学习和考试记录

负责人：

传达人：

贯彻时间

参加人员

贯彻时间

参加人员

年

月

日

班次

姓名

成绩

签字

年

月

日

班次

姓名

成绩

签字

安全技术措施学习和考试记录

负责人：

传达人：

贯彻时间

参加人员

贯彻时间

参加人员

年

月

日

班次

姓名

成绩

签字

年

月

日

班次

姓名

成绩

签字

班次

应到人数

实到人数

缺席人数

缺席人员姓名

Ⅰ班

Ⅱ班

Ⅲ班

大班

措施补充学习和考试记录

贯彻时间

参加人员

贯彻时间

参加人员

年

月

日

班次

姓名

成绩

签字

年

月

日

班次

姓名

成绩

签字

一、编写目的及概述

3105调向后需安装第四部40T溜子运输，为确保安装使用溜子过程中的安全，特制定本安全技术措施。

二、溜子运输、安装措施

1、溜子设备的装运：

（1）、溜子机头用平板车装运，必须单车装运。

装运时必须使用四股不小于10#的铁丝在车体的两端同时牢靠地固定在车上，严禁在材料之间、材料与车体之间出现相对滑动；所有固定铁丝必须确保完好无损，固定过程中出现破损必须重新更换，最后并用手拉葫芦（1T或2T）把机头牢固的固定在平板车上；溜槽用矿车装运，溜槽严禁超出矿车。

（2）、用绞车提运时运输速度不得大于1米/秒，绞车运行中要均匀平缓牵引，把钩工要密切注视车辆运行中的平稳性，发现问题及时停车处理。

（3）、装运时，必须尽量确保材料的重心与车辆的中心保持一致；斜巷提升时可根据上下山的倾角进行适当调整，以提高车辆运行的平稳性。

（4）、装运时，垫材与材料、车体之间的接触面必须严实、严密，防止出现运输途中出现滑脱、失效。

由于运输过程中上下山较多，每次提升或下放时，必须认真检查一遍是否牢固。

（5）、溜子机头和溜槽运至3105皮带联络巷处，溜子机头、机尾人工用绳子拉焊船至安装地点，机头、机尾在焊船上必须用手拉葫芦及10#铁丝或钢丝绳固定牢固；溜槽人工搬运至安装地点。

2、机头安装：

（1）根据溜子的基座中心线来确定安装起吊孔，起重吊环采用直径18㎜×1800㎜的螺纹钢制成；采用锚固剂锚固端锚长度不少于1000㎜，待锚固后达到锚固力开始使用。

在用5T手拉葫芦吊挂起吊环上，葫芦必须闭锁，把溜子牢固的锁紧锁牢；然后起吊放在溜子架上。

溜子架用枕木或木坯搭建而成且要固定牢固。

（2）刮板输送机机头位置必须符合设计要求，要保证顺利的泄煤，机头必须摆正。

（3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固。

（4）刮板输送机试车时必须在机头、机尾打好压柱（或地锚），机头要稳固、垫实不晃动，但不可把支柱支撑在减速器或机头机架上。

（5）第四部溜子电源来自第一部溜子QBZ-120真空开关,用16㎜2电缆接线，坚持停送电挂牌制度，设专人看守。

3、溜槽安装：

（1）溜槽安装要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清理后再安装。

（2）溜槽的安装顺序应从机头向机尾方向进行。

（3）溜槽的安装方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机尾，以保证回空链顺茬进行，避免卡刮。

4、缩、延刮板输送机：

（1）延刮板输送机前，首先检查刮板输送机的各种保护及操作按钮灵敏情况，确认安全后，方可操作，严禁刮板输送机带病作业；延刮板输送机掐、接链子时，必须有专职刮板输送机司机、业务熟练的人员进行操作，其他人员严禁操作，防止发生意外。

（2）延刮板输送机操作顺序：

①先将刮板输送机内的煤矸运净，将刮板输送机短环开至机头位置，停止刮板式送机运转；将刮板输送机开关打在倒开位置，点动刮板输送机，实验刮板输送机按钮灵敏情况；确认按钮灵敏后，将刮板输送机开关打在停电位置；接上紧链装置，将刮板输送机开关打在倒开位置，一人点动刮板输送机，当刮板输送机链环有足够的余链时，立即按下停止按钮，同时由另一人按下刮板输送机紧链器，停止刮板输送机运转；将刮板输送机开关打至停电位置，掐断刮板输送机链环；将刮板输送机开关打在正开位置，点动刮板输送机，松开紧链装置；将开关打在停止位置，然后进行延刮板输送机机尾。

②延刮板输送机时，先将刮板输送机机尾地锚拆除，将机尾处链环掐开，将机尾移至适当位置，插上溜槽，接上链子，使机尾和溜槽和好茬；然后，在刮板输送机机头处接上紧链装置，将刮板输送机开关打在倒开位置，一人点动刮板输送机，当刮板输送机链环有足够的余链时，立即按下停止按钮，同时由另一人按下刮板输送机紧链器，停止刮板输送机运转；将刮板输送机开关打至停电位置，打上机尾压点柱；然后将刮板输送机开关打在正开位置，点动刮板输送机；紧链装置有余链时，将开关打在停止位置，然后卸下紧链装置；最后将刮板输送机开关打在正开位置，点动刮板输送机试运转，确认安全后，方可开机。

③延刮板输送机掐、接链子时，必须有业务熟练的专职人员看守紧链器，严禁任何人触摸或碰撞紧链器，防止伤害掐、接链子人员。

④所延刮板输送机要求平、稳、直，各连接部件用螺丝上全、上紧。

（3）缩、延刮板输送机必须遵守下列规定：

①进行掐、接链时，必须使用紧链器。

点动时必须躲避链条受力方向；正常运转时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

②拖运中部槽时4人一组，施工时要密切配合、互相协调，以免碰伤。

③机头采用2组地锚固定、机尾采用2棵摩擦点柱或地锚固定，点柱必须固定在防滑横梁的柱靴内，且固定牢固。

④施工过程中，工区管理人员必须现场指挥，确保安全。

5、手拉葫芦使用时的注意事项：

操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。

使用中不得超载。

起重链条要求垂直悬挂重物。

链条各个链环间不得有错钮。

拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。

严禁斜拉，以防卡链。

拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链。

当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。

使用三角架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要注意防止将作业人员拌倒。

起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。

5、在起吊安装溜子时，必须有专人（电工班长或工区负责人）在现场统一指挥或监护，口号要一致，要轻吊、轻放。

三、安全技术措施

1、所有施工人员，必须认真学习本措施，并严格按本措施施工。

2、在安装溜子前，电工班组长应首先派专人检查溜子的各种配件和设备，必须做到齐全、灵敏、有效。

3、使用溜子时应遵守下列规定：

⑴、溜子司机必须持证上岗。

操作时要坚守岗位，精力高度集中；必须听信号开停溜子，发现异常情况应立即停溜。

必须严格按《操作规程》中‘刮板输送机司机’的所有规定作业。

⑵、严禁用刮板输送机运送物料。

⑶、溜子上有人、大料、大块煤、矸等时不得开溜子，严禁放炮处理大块煤、矸。

⑷、开工时，正常启动前应先点动二次；遇有压死溜子时，必须停机扒炭进行处理，不得强拉硬开。

收工时溜子均应拉空，不得存煤。

正常运转时，转载点及运输巷喷雾帘必须常开。

⑸、随时检查溜子零部件，遇有缺少螺丝、刮板或变形拉坏的刮板和连接环，必须及时补齐或更换。

⑹、必须将溜头附近电缆及其他管路吊挂好，确保不受损坏。

开溜时必须打开喷雾帘降尘。

⑺、溜子起伏不平处，应及时用生根牢固的手拉葫芦起吊，并用木料垫平；溜头也应垫好，确保不拉循环炭。

严禁在溜子起吊后将身体的任何部分伸入溜槽下。

⑻、发现问题不能单独处理时，必须汇报和配合班长、电工等及时妥善处理后方可工作。

⑼、溜子运行时人员不得跨越，经常有人跨越的地点应安设过桥。

⑽、工作中和收工后，都必须将溜头附近5m、电机清理干净。

⑾、进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

⑿、严格执行交接班制度。

4、掐接溜子链条时必须切断电源，锁紧闭锁螺栓，悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌。

5、在起吊时，要先估计起吊物的重量，选择适合的钢丝绳，并对绳索认真检查，起吊时重物下面严禁站人，发现问题应立即停止起吊，待处理好后方准起吊。

6、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁的强度和稳定性，并对绳头、锚链及其起吊安全事项进行检查，发现问题及时处理，不合格的不准使用。

拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物须悬空停留时，要将手拉小链栓在大链上。

7、起吊时必须一人操作，且一人进行监护。

8、两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一至，做到轻起轻放，不准盲目乱仍，以防物料弹落伤人或砸坏设备。

9、进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，精力集中，严禁说笑打闹。

10、不准起吊重物在空中长时存放，如因需要，必须采取有效的保安措施。

11、不得吊运捆绑、吊挂不牢的重物。

12、安装时减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固。

13、施工地点支护要安全，起吊架固定牢固。

在吊、运物件时，应随时注意检查周围环境有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。

14、刮板输送机试车时必须在机头机尾打好压柱，机头要稳固、垫实不晃动，但不可把支柱支撑在减速器或机头机架上。

15、电气设备操作时，严禁非专职人员操作；严禁带电检修、搬迁电气设备。

16、在倾角大于15°的工作场所进行安装或（拆卸）作业时，下方不得有人同时作业。

如因特出需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。

17、当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1.0%时，严禁送电试车；瓦斯浓度大于1.5%时必须停止作业。

18、设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项进行检查。

（各部螺栓应齐全、紧固；减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油；联轴节间隙应符合要求；各转动部位的防护罩应完好、牢固。

）

19、施工时，必须有区队负责人在现场统一指挥，把备用的溜槽、链条要分类码放好，抓好文明生产和精细化管理。

20、未尽事宜按《3105小面溜子道安全技术措施》、《煤矿安全规程》及《安全技术操作规程》执行。