仪表质量控制计划样本.docx
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仪表质量控制计划样本
质量控制筹划
1.普通规定
2.仪表就位
3.仪表安装
4.支架
5.配管
6.电气线路
7.仪表配线
8.仪表保护
9.检查与实验
10.现场验收
11.仪表工程质量控制筹划检查项目
1.
普通规定
●所有在线仪表安装、仪表测量引线连结必要符合HOOK-UP图及规格参数。
●依照仪表施工筹划,按详细设计图纸、规格书安排仪表配管、仪表盘、接线盒、支架施工。
●参照防腐规定作仪表各类防腐、被覆、涂漆工作。
2.仪表就位
●在线仪表安装及测量引线连结应参照配管图施工,可参照化工原则HG/T21581-95《自控仪表安装图册》。
●现场仪表及电气接线参照仪表平面布置图,如业主有特殊规定,需确认后安装就位。
●就位仪表符合下例规定:
仪表箱、接线盒门、盖可以便地打开,进出线口、调节螺丝无遮挡,阀门接线、仪表配管接头可以便地操作维护。
仪表箱应远离热源和振动设备,并避免安装在导淋点下部和排放点上部。
仪表人行道上,也不应安装在其她设备管理维护预留区域。
未经业主允许,地面上或平台上安装仪表不应高于1.5米,仪表就位后不应影响她人安全操作,或易被碰撞。
●除特殊规定,仪表应按安装标志牌水平、垂直就位。
3.仪表安装
●现场仪表附近钢构造未安装前,不得进行仪表设备安装,或不妨碍仪表安装工作,可采用保护办法。
●除设计图纸规定或修改,仪表安装应符合制造商操作阐明书。
●
仪表穿线管、电缆、补偿导线敷设应按电缆敷设表和图纸规定进行,要符合电气常规规定,遵守有关规程、规范。
除特殊规定,仪表穿线管尺寸应由现场工程师指定。
保证现场仪表安装用材料质量,并符合设计规定参数、级别,查看其出厂日期,应无缺陷及损坏。
仪表设备、材料安装先后应注意维护保养,直到业主签发验收报告前,应保持新亮如初。
安装期间,现场工程师应对仪表设备及分析仪表提出特殊保护办法,设备上保护塞在未作正式连接前不得除去。
4.支架
●仪表支架规定安装在钢构造附件上,对于有防火规定钢构造,仪表支架安装应预留防火涂层空间。
●仪表支架、托架安装或焊接在已施工完防火涂层上时,质量检查员应随时检查施工人员修复防火涂层质量状况。
●在任何构造上安装仪表支架,仪表施工人员须确认与否得到业主、监理代表批准。
●仪表支架应涂漆保护。
●仪表支架应焊接在钢平台上。
(如果业重规定,仪表支架需用螺栓固定,则应按规定安装)不容许固定在钢栅平台或扶手上。
●仪表支架不容许火焰切割和扩孔,可用无齿锯切割或钻孔。
●单独沿工艺管线敷设仪表气动管路需有支撑保护,支架可采用角钢、槽钢、镀锌管、或业主及监理代表批准材料直接焊接在钢构造上。
●单独沿工艺管线敷设仪表导压管路需有支撑保护,支架可采用角钢、槽钢、镀锌管、或业主及监理代表批准材料直接焊接在钢构造上。
5.仪表配管
●仪表导压管应按详细设计施工图纸施工。
●
仪表设备安装详细规定应参照工艺配管图、HOOK-UP图、仪表规格书。
●气源管、气动信号管应符合仪表设计规定。
●蒸汽管、伴热管应符合工艺设计规定。
●仪表导压管安装应美观、美丽,不影响其她工作。
●仪表导压管煨弯应使用煨管器预制。
●连接工艺管道、设备仪表导压管应无应力连接。
●工艺管道、设备仪表管接头应为阳螺纹。
●仪表导压管坡度至少为1:
10~1:
100。
●仪表导压管连接管件应尽量少。
●仪表导压管切割应使用割管器或割管刀。
●须单独敷设仪表气动信号管路可沿工艺管线路敷设,但不能多于两根。
仪表气动信号管路不容许沿温度不不大于65℃工艺管线路敷设,沿绝热工艺管线敷设仪表管线支架,须绝热施工完毕后方可进行施工。
●按工艺配管图规定安装仪表风主管线、切断阀,如无设计,仪表风阀门与仪表距离应不大于6米。
●当除去被复铜管外部PVC护套,不容许使用割管刀,不容许敲击铜管表面。
6.电气
●仪表线路敷设(穿线管、桥架、电缆槽)安装,应按有关仪表和电气设计图纸施工。
●区域防爆级别、仪表信号线、主电缆、仪表电源线、电伴热、电气规范、电气实验应按设计图纸指定原则施工。
●仪表绝热安装参照有关设计阐明。
7.仪表接线
●仪表接线施工应按仪表施工筹划、仪表端子柜图、接线箱图、仪表接线图及仪表详细施工设计图和原则施工。
●端子柜、接线箱仪表接线标记,应用打号机按原则字样进行系统性标记。
●
多芯、多对电缆两端,应用20mm*50mm铜牌、PVC牌、不锈钢牌作标记。
●在仪表图上,所有仪表接线应用彩色码标记作为确认根据。
●单芯、单对电缆不容许用热缩管作标记。
●数字信号、高电平模仿信号可敷设在同一穿线管内,低电平模仿信号、RTD信号应与之隔离敷设。
●仪表信号与120/240AC线路应分别穿管敷设。
●对于120/240AC仪表电源系统,应设立一独立接线母排作为供电系统。
其接地系统为独立系统,接线母排不容许跨接。
8.工艺管线吹扫、试压仪表保护
●调节阀两端加装盲板保护,旁通阀打开。
●无旁通阀管线,其管线上安装调节阀、自力式调节阀、浮子式液位仪表应拆卸,并加以盲板保护。
●带压仪表取样点接头应断开。
●工艺管线吹扫期间,所有在管线安装仪表、孔板应拆卸,并加以盲板保护。
除特殊状况外,工艺管线试压期间,所有在管线安装仪表、孔板应复位。
并应使用新垫片。
●仪表测量引线压力实验时,打开取样阀。
9.检查与实验
●现场工程师应检查仪表信号线路、气动线路与否符合设计规定。
●检查实验仪表气动线路。
所有仪表气动管线安装后,在连接仪表和组件时应进行吹扫。
按下述办法检查供气系统泄漏状况:
系统安装一块0~1Mp压力表,充压至设计值,保压5分钟,压力无变化为合格,否则,用肥皂水检查系统连接部位。
10.现场验收
●业主代表检查先后,仪表安装工作现场验收原则是业主批准接受,所有仪表、系统清洁干净,无缺陷,无受潮湿、腐蚀侵害,外观无损伤、破坏。
●
仪表安装工作现场验收结束,现场工程师应向业主代表递交一份报告,确认仪表、控制系统已检查验收完,具备操作运营条件,符合合同规定所有设计图纸规定及规范原则。
仪表工程质量控制筹划检查项目
仪表工程质量检查项目
日期
工程项目
序号
质量检查项目
工作单号
负责人
施工
监理
业主
1
2
3
实验设备一览表
安装前仪表设备初步检查
●仪表设备外观检查报告;
●仪表单校;
●调节阀、切断阀校验;
●工艺开关、继电器校验;
安装检查与实验
测量引线、伴热线安装
●安装工程质量检查
●水压、密封实验
Z101
Z102
*1
*2
*3
Z102
Z103
质量控制工程师日期
现场工程师日期
仪表工程质量控制筹划检查项目
仪表工程质量检查项目
日期
工程项目
序号
质量检查项目
工作单号
负责人
施工
监理
业主
●射线探伤检查;
●着色探伤检查;
气动管线安装检查
●密封实验;
●连接部位检查;
电气线路及电伴热安装检查
●导通实验;
●绝缘实验;
●接线检查;
●防爆区域级别确认;
接地系统安装检查
●导通实验;
●连接实验;
●绝缘实验;(如果规定)
Z104
Z105
Z106
Z107
*4
*4
Z108
Z109
*5
*5
*5
质量控制工程师日期
现场工程师日期
仪表工程质量控制筹划检查项目
仪表工程质量检查项目
日期
工程项目
序号
质量检查项目
工作单号
负责人
施工
监理
业主
4
5
●检查设计、施工缺陷
●检查仪表安装;
●系统修改一览表;
●系统检查一览表;
单机试车
●回路实验;
●检查确认报警、联锁系统;
联动试车
●操作回路检查与调节器参数设定。
Z110
Z111
Z112
Z113
Z114
Z115
Z116
质量控制工程师日期
现场工程师日期
注:
*1参见SH3503-1993《工程建设交工技术文献规定》J601~J623
*2参见SH3503-1993《工程建设交工技术文献规定》J603
*3参见SH3503-1993《工程建设交工技术文献规定》J611
*4参见SH3503-1993《工程建设交工技术文献规定》J619
*5参见SH3503-1993《工程建设交工技术文献规定》J621