A57T1外檐硬防护棚.docx
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A57T1外檐硬防护棚
1.分项工程概况
根据建设单位要求，本工程T1楼1-3层做为样板层提前进行二次结构及装修施工，在样板层装修施工期间T1楼继续进行十层以上结构施工。
为避免外檐装修施工与上部结构施工垂直交叉作业造成的安全隐患，根据安全施工规范要求，在样板层上部楼层必须搭设硬防护棚。
2.施工准备
2.1.技术准备
2.1.1.施工技术人员根据实际情况确定防护棚形式，并编制详细的施工方案，指导施工。
2.1.2.绘制防护棚脚手架形式简图，对架体承载力、稳定性进行验算。
2.1.3.施工前，由工长对施工班组进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、技术要点及质量标准并对成品进行检查。
2.2.材料机具准备
2.2.1.材料构配件用量表
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢管
ф48×3.5×1m
55根
刷黄漆
钢管
ф48×3.5×2m
55根
刷红白漆
钢管
ф48×3.5×2.4m
110根
刷黄漆
钢管
ф48×3.5×3m
110根
刷黄漆
钢管
ф48×3.5×4m
160根
刷黄漆
钢管
ф48×3.5×6m
190根
刷黄漆
2
直角扣件
\
1500个
3
旋转扣件
\
150个
4
对接扣件
\
190个
5
U托
\
55个
6
钢丝绳
6×37φ17.5
20m
7
钢脚手板
\
250㎡
8
木脚手扳
\
250㎡
9
密目安全网
\
370㎡
另备垫木、多层板若干；脚手架班组配备安全带，扳手等。
3.施工方法
3.1.防护棚搭设部位
根据样板层装修施工范围，防护棚设置在T1楼四层；沿T1楼南、北、东外立面连续满布；防护棚搭设宽度从结构外立面向外探出3m。
防护棚搭设范围详见下图：
注：
剖面图详见下节“5.2防护棚架体选型”
3.2.防护棚架体选型
3.2.1.标准节点做法
架体选用悬挑式脚手架，架体材料选用扣件式脚手架钢管，外挑3m，下设两道斜撑。
防护棚顶部设双层防护，上层满铺木脚手扳，下层满铺钢脚手扳，上下层间距500㎜。
注：
构件编号说明及构造要求详见下节“5.3构造要求”
3.2.2.楼层转角处架体节点做法
注：
构件编号说明及构造要求参照1-1剖面图。
3.3.构造要求
3.3.1.杆件
——挑杆，杆长4m（楼层转角处为6m）；与纵向水平杆使用直角扣件连接。
3.3.2.杆件
——横向水平杆，杆长3m；与纵向水平杆使用直角扣件连接，与斜撑杆使用旋转扣件连接。
3.3.3.杆件
——小横杆，杆长1m；与立杆使用直角扣件连接。
3.3.4.杆件
——斜撑杆，杆长3m；与纵向水平杆使用直角扣件连接，与第二步挑杆使用旋转扣件连接；底部落在结构反梁顶，加100×100垫木，垫木长度不少于300㎜。
3.3.5.杆件
——斜撑杆，杆长4m；与纵向水平杆使用直角扣件连接，与第二步挑杆使用旋转扣件连接；底部落在结构反梁顶，加100×100垫木，垫木长度不少于300㎜。
3.3.6.杆件
——立杆，杆长2.4m；与纵向水平杆、挑杆、小横杆使用直角扣件连接；内侧立杆底部落在结构楼板上，加50×100垫木，垫木长度不少于300㎜，顶部使用U托支撑在顶板上。
3.3.7.杆件
——纵向水平杆，杆长6m；与斜撑杆、挑杆、小横杆、立杆使用直角扣件连接；纵向使用对接扣件接长，相邻纵向水平杆接头错开500㎜以上，且不能设置在同一跨、同一步。
3.3.8.杆件
——横向水平杆，杆长3m；与纵向水平杆、立杆使用直角扣件连接。
3.3.9.构件
——U托。
3.3.10.构件
——防溅护栏，护栏有效高度1.2m，设两道护身栏，满挂密目安全网。
3.3.11.构件
——上层为木脚手板、下层为钢脚手扳，均纵向满铺，搭放在横向水平杆上，端头使用铅丝固定在架体上。
3.3.12.构件
——外侧挡脚板，将防护棚上下层封闭，超出上层防护高度不低于20㎝，外侧挡脚板外刷红白漆。
3.3.13.构件
——100×100垫木，长度不少于300㎜。
3.3.14.构件
——50×100垫木，长度不少于300㎜。
3.3.15.构件
——多层板护角，水平联系杆与框架柱或外保温接触一侧设置，宽度不少于100㎜，使用铅丝固定在水平联系杆上，均使用废旧多层板。
3.3.16.构件
——密目安全网，架体平面满布。
3.4.防护棚搭设技术要求
3.4.1.里外立杆要求对齐，顺水大横杆放在立杆外侧，立杆与大横杆全部涂刷黄色油漆。
3.4.2.立杆收头高度一致，收头处的顺水大横杆用红、白相间的油漆涂刷，并做出明显标志。
3.4.3.脚手板铺设严密，不许有探头板和少于15cm板，并设20cm高档脚板，厚度不小于5cm。
3.4.4.架子外如挂广告或标语牌要用铅丝与钢管绑扎牢固，避免发生危险。
3.4.5.在框架砼柱处，斜拉杆与支撑要与固定在柱子的钢管箍连接。
3.4.6.悬挑杆与斜撑杆间距1.65m，每组悬挑杆由1根钢管组成。
3.4.7.支撑体系按立杆、横杆、斜杆、拉接杆的顺序逐步搭设，每次搭设高度随相邻结构层施工高度同步上升，不得一次搭设到设计高度。
3.4.8.搭设前在首层楼板上放出定位线，垫板应准确地放置在定位线上；垫板使用100x100木方，长度不小于300㎜；所有垫板沿同一个方向摆放。
3.5.检查与验收
3.5.1.构配件进场质量检查
3.5.2.主要构配件应有产品标识及产品质量合格证
3.5.3.供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。
3.5.4.钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；U托丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
3.5.5.防护棚架体搭设质量检验：
3.5.6.防护棚架体搭设完毕后进行全面的检查与验收；
3.5.7.遇6级以上大风后等特殊情况的检查；
3.5.8.对该防护棚架体重点检查以下内容：
3.5.9.保证架体几何不变性的斜杆、挑杆、附墙纵向水平杆设置是否完善；
3.5.10.斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；
4.质量标准及要求
4.1.构配件规格与要求
4.1.1.钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。
4.1.2.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
4.1.3.构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
4.1.4.扣件：
采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-1995及《关于加强施工用钢管、扣件使用的通知》京建材[2006]7号的规定。
新扣件必须有产品合格证。
旧扣件应有近期的检测报告，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
5.安全及文明施工注意事项
1）搭设由专业工长统一指挥进行。
架子工在高处（距地2m以上）作业时，必须佩带好安全带，并拴牢在稳固的地方，所用的工具、材料也应放置稳妥，防止坠落。
2）施工操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，并系好下颚带，穿好防滑鞋，操作时必须挂好安全带，且高挂低用。
严禁酒后作业、带病作业。
3）时刻注意进行安全知识教育。
施工人员开始操作前，主管人员必须对其进行面对面的技术安全交底，对施工方法及措施详细说明，并对施工环境及所需防护用具作全面、认真的检查，消除隐患。
4）遇有大雾、大雪、6级及以上大风时，停止搭设、拆除作业。
5）不得在搭设中或搭设完的架体上集中堆放模板、钢筋等物料。
6）使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。
7）拆除下来的构配件及时清运到指定场地，码放整齐。
8）扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
9）对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
10）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
11）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
12）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。
13）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
14）大风大雨后应检查架子安全性后，再进行施工作业。
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