班组长安全环境培训讲义全.docx

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班组长安全环境培训讲义全

 

班组长安全环境管理培训讲义目录

 

第一部分班组安全环境管理的基本要求与事故案例教育2

第二部分如何进行班组日常安全管理7

第三部分班组HSE控制点的管理12

第四部分班组如何进行危害辨识与环境因素调查15

第五部分班组环境保护基本知识17

 

第一部分班组安全环境管理基本要求与事故案例教育

1.班组安全环境管理的基本要求

1.1了解国家有关法律法规

《安全生产法》、《工伤保险条例》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《禁止使用童工规定》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》

以上法律法规详见《班组安全学习资料》(国家安全生产监督管理局宣传教育中心编)

1.2熟悉掌握集团与专业公司HSE有关管理标准

集团公司HSEMS有关管理标准

Ø安全环境培训管理标准

Ø安全环境信息管理标准

Ø职业安全健康与环境监督奖惩管理标准

Ø职业伤亡事故报告处理与工伤保险管理标准

Ø职业安全健康与环境记录管理标准

Ø消防管理标准

Ø有害作业和作业环境管理标准

Ø特种危险设备及特种作业安全管理标准

Ø安全环境控制点管理标准

Ø化学危险品安全管理标准

Ø电气安全管理规定

Ø危险作业审批管理规定

冰箱/冷柜公司HSEMS有关管理标准

✧冰箱公司职业安全卫生与环境管理职责标准

✧安全环境检查标准

✧无氟冰箱生产安全管理标准

✧动力管线管理标准

✧应急准备与响应管理程序

✧劳动防护用品管理标准

✧水污染控制管理程序

✧大气污染控制管理程序

✧噪声污染控制管理程序

✧固体废弃物污染控制管理程序

1.3掌握安全生产的基本常识与常用规范

详见《班组安全学习资料》(国家安全生产监督管理局宣传教育中心编)

1.4掌握环保基本知识(详见第五部分)

1.4.1科龙集团主要在哪些环境保护设施?

答:

科龙集团目前主要的污染治理设施;

冰箱一厂区的涂装废水处理装置

冰箱二厂区的涂装废水处理装置

冰箱二厂区的ABS废气催化燃烧装置

空调公司涂装废水处理装置

冰箱一厂区的锅炉烟气处理装置

冰箱二厂区的锅炉烟气处理装置

配件公司塑料厂的涂装废水处理设施

冷柜厂区涂装废水处理装置

1.4.2科龙集团的安全环境方针是什么?

科龙集团将环境保护与职业安全健康视为应尽的责任。

我们将坚持“安全第一”的思想,注重环境保护,以员工的安全与健康为己任,尊重及维护公众的安全与健康权益,向社会提供一流的环保产品,致力于创造以家电为主的世界绿色名牌。

我们承诺:

遵守国家和地方职业安全健康与环境法律、法规及相关国际公约;

控制风险,预防事故与职业病,减少伤害;

节能降耗,清洁生产,全方位控制和治理污染物;

倡导安全与环境文化,通过宣传与培训,提高员工的安全与环境意识;

努力为员工创造一个安全、和谐的工作环境;

持续改进安全与环境绩效,为安全与绿色的经济做出进一步贡献。

1.4.3科龙人的基本环保行为?

1)减少零件废品率

2)节约用水用电用纸

3)减少垃圾的产生,并实行分类

4)不乱倒废油,垃圾

5)不吸烟

6)爱护花草,树木

7)文明生产,文明办公

1.5班组长安全环保职责

4.7.1贯彻执行上级对安全环境工作的指示和要求,全面负责本班组的安全环境管理工作。

4.7.2组织员工学习并贯彻执行公司、部、车间各项安全环境规章制度和操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为。

应用班组安全工作手册,抓好班组的日常安全环境管理,搞好班组安全环境建设工作。

4.7.3布置生产任务时应具体布置相应的安全要求,落实班组安全生产“五同时”。

进行危险作业时,要有可靠的安全措施,并亲临现场指导.

4.7.4负责班组安全环境检查,发现隐患应及时组织力量加以消除,对不能解决的问题,应采取临时控制措施,并报告车间。

发生事故应立即报告,并组织抢救,保护现场,参加事故调查、分析、落实防范措施,做到“三不放过”。

4.7.5搞好本班组生产设备、机械和电器联锁装置,抽、排风装置、安全技术装备、环保设备设施、防护器材、应急器材、消防器材的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行。

督促教育员工合理使用劳动保护用品、用具,正确使用灭火器材。

4.7.6负责本班组员工的安全环境教育,对新调入的员工进行班组现场安全环境教育及岗位安全环境培训,并指定专人培训和监护。

4.7.7组织好每月两次安全环境活动,坚持每日安全环境检查和交接班制度,并将安全环境情况列入重要内容。

4.7.8抓好班组建设,提高班组管理水平,开展“5S”活动,实现安全文明生产,并做好班组思想政治工作。

4.7.9开展班组安全环境竞赛,表彰先进,总结经验。

2.事故案例教育

2.1“3.13”火灾事故

事故经过

2003年3月13日15:

30时左右,冰箱(冷柜)公司总装一车间包装组(A座三楼)正常生产过程中发生一起火灾,详细过程如下:

在A座三楼西面楼梯口旁,总一车间包装组员工吴⨯英和吴⨯飞在岗位上工作。

忽然听到对面冰箱包装泡沫料侧垫摆放区(约5米远)发出“膨”的一声响,抬头看见泡沫料侧垫摆放区有一团火在向该层楼顶燃烧,她们马上向电梯方向转向北逃离,边跑边大声呼喊“着火,快跑”,并打碎了通道边的消防栓,发出火警铃声,正在生产线上工作的工人听到警铃声后也朝北方向迅速撤离现场。

此时,包装组出线机管工梁⨯⨯正从B座过天桥到A座,察看包装线出箱情况。

刚过天桥,发现一股浓烟从泡沫料侧垫存放区中升起,知道失火了,即跑到班组办公室的后面(在电梯侧)推出一支100升的泡沫灭火器去灭火。

在包装线尾工作的冰箱返修工何⨯⨯听到火警铃声也跑向着火点(他是义务消防员)在班组办公台后的消防栓上接了一条水带和梁⨯⨯一起灭火。

当班组长黎家荣听到警铃声也跑到班组指挥人员撤离危险区,并参与灭火。

他通知了车间主任梁健棠后,即用手机拨打“119”向市消防队报告。

由于火势猛,燃烧速度快、温度高、烟雾大,黎⨯⨯只好对何⨯⨯说:

如果扑不灭就快撤。

他们遂放下灭火器,向北边撤离。

约3:

30,生产部安技员区⨯⨯接报后赶至事故现场,跑至B座西面门口。

看到着火点的窗台上有火向外窜,大股浓烟向上升,铝合金管和楼顶灯架由于高温也塌了下来。

即从B座的楼梯跑上二楼(B座的二楼和A座的三楼是同层,有天桥相连)。

当他跑到B座二楼,总一车间副主任梁⨯⨯和部一车间主任周⨯⨯也跑到此处,他们看到天桥上的电源线槽内电缆在燃烧,天桥顶的照明灯和近火区的生产线上有些冰箱由于温度高,冰箱的顶板被烤变形,侧板变形,涂层被烤焦,照明灯具也由于变形掉到地下。

三人推出B座西面楼梯口的一台100升泡沫灭火机到天桥,边灭火边向前推进。

此时,生产部消防主办梁⨯⨯在安排好总一车间班组长对各组人数清点后,和保安员从A座西面楼梯上到现场,在楼梯口消火栓拿出一支水枪进行灭火,约过数分钟,三楼火势被全部扑灭,然后指挥其它参与灭火的人员把窗门打开以利排烟,此时市消防队的二台消防车到位,并接管了火场的指挥和灭火。

事故造成的损失

事故后经组织人员现场清点和勘查,本次事故造成的直接损失约32万多.

火灾扑救分析:

3.1从起火,接报警到扑灭火灾,整个时间大约为5到10分钟。

由于平时工人接受过应急预案的演练,因此在发生火灾时能有秩序的撤出火场,在此次火灾事故中没有人员伤亡。

3.2冰箱公司安全、消防主管人员、义务消防员、车间主任、组长在处理突发事故时,指挥得当,采取措施较合理,避免损失扩大,保证了现场人员的安全。

事故原因分析:

本次事故,区消防大队联合容山派出所通过对火灾现场进行勘查,对照明线路熔断点进行了取样,认定火灾原因为电线短路引燃泡沫而着火成灾。

依据消防大队火灾原因认定书,集团安全环保处组织事故调查组对火灾现场进行勘查发现:

事故现场照明线路及电风扇线路管理较差,线路存在多处接头,残留部分电线未盖线槽盖,现场泡沫存放较高,原照明线路距起火泡沫地点较近,线路熔断点取样位置与着火中心位置基本一致。

因此,事故调查组同意消防大队的火灾原因认定结论。

本次火灾暴露出的问题:

1电气安全管理存在缺陷,从事故现场残留电器线路痕迹发现用电线路管理不规范,线路上驳接线头较多,乱拉乱接现象还较严重。

无定期对动力、照明箱(柜、板)的电气安全评价和日常电气安全检查记录。

2冰箱生产现场定置管理状态有滑坡,多处包装材料堆放较乱,超高堆放,部分占据通道,生产部相关内容的检查已停止。

3消防器材日常管理流于形式,本次救火时发现个别灭火器(25Kg1211灭火器和50Kg泡沫灭火器)阀门锈死。

部分员工不会使用灭火器,员工的消防技能培训有待加强。

4特种作业人员的整体素质下降,新招电工紧急情况找不到电源开关,目前冰箱生产部实际经验少的电工占整个电工队伍的30%。

5由于物流不畅,生产现场的材料临时存放区多数变成了临时仓库,而这些区域的电气线路、照明灯具是没有按仓库要求配置的。

6火灾现场烧毁包装材料系易燃泡沫,燃烧速度快,烟大,是生产现场的重大隐患,由于对这此隐患的风险评价不足,安全防范措施不充分。

7生产部综合科对现场的安全检查无专项记录,也无督促整改记录。

防范措施:

1在原有的安全基础上,继续坚持做好设备设施的安全性评价工作,对存在的问题及时落实整改。

各专业公司对易燃品库房、生产现场易燃易爆品存放区组织专项检查,重点针对易燃易爆品的现场管理状况、电气设施的配置情况、消防设施的完好情况及作业人员的消防安全素质进行检查,发现问题及时整改。

2按年度管理方案要求及时完成公司内重大危险源的风险评估与整改。

对生产现场现行状况和易燃材料进行全面的风险评估,对电源线路、灯具、定置堆放等存在的隐患按防火标准进行规范整改,充分保证其本质安全性;并对易燃易爆场所和控制区域落实现场管理和电气安全管理责任。

3加强新工消防安全培训。

新招生产工必须做到消防“三懂三会”方可上岗。

要求各专业公司落实到位,确保新招员工人人过关。

4车间、班组的日常安全检查须保持有效实施,不得流于形式。

5落实安全生产责任制,任命并落实各级安全第一责任人。

6资源配置到位,加强安全监管力量。

7通过“安全生产月”等大型活动,提高全员安全意识。

8建议技术、工艺部门进行技术攻关采用阻燃型包装材料。

 

2.2“4.17”冲压伤手事故

基本情况:

4月17日晚上19时30分左右,公司冷柜厂区部装车间板金组季节工陈xx在63吨气动冲床上进行GE柜外箱体冲孔加工时,因左手入模取料造成左手食指、中指、无名指及小指指尖被模具压伤的重伤事故。

事故经过:

2003年x月x日晚18:

30左右,x车间板金组根据生产需要,安排GE柜生产的所有人员回厂加班。

经工艺员确认后,19:

15左右班组长安排雷x当师傅在63吨气动冲床上给陈xx等三名新工示范操作GE柜外箱本体冲孔工序,准备让其上岗操作。

该外箱板材长184cm,宽78.5cm,操作时需两人合力将板材送入模具并扶正,其中站在机台前方的一人踩脚踏开关,完成冲压之后将成型的板材取出放好,并取出冲孔落料,另一人取待加工的新板材。

雷x讲完操作程序和注意事项并示范操作后,看着陈xx和卢xx两名新工配合作业操作十几块板料后,就离开和另一名新工在旁边80吨冲床上配合作业。

约19:

30左右,当陈xx伸左手入模取冲孔落料时,左手食指、中指、无名指和小指被突然下降的上模压住,陈xx大叫一声,在旁边冲床作业的雷x见状立即跑上前去将该冲床调至“点上”状态,让陈xx将左手拉出。

发现左手的中指已从第二指节处压断,食指、中指、无名指也只有皮肉相连。

在现场的见习组长郭xx立即将伤者送至桂州医院,后转至小黄圃手外科医院治疗.

事故直接原因分析

1.操作者违章作业,在无辅助工具的情况下将手直接伸入模具危险区取冲压余料是事故发生的直接原因。

冲压设备的合模区是危险区域,科龙公司《一般冲压工安全操作规程》明确规定,送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸入危险区内。

因该外箱冲孔作业产生一块余料在模腔内,操作过程中必须由操作者将其取出。

但陈xx未利用任何辅助工具将手伸入模内取余料,导致手指被下滑的上模压伤。

2.设备无安全防护装置,使用脚踏开关是事故发生的另一直接原因。

该设备曾于2002年6月封存,一些配件被挪做它用,2003年3月底启用时原有的光电保护装置已缺失,启用后又未配备新的光电保护装置。

另外,由于此次加工的板材长、宽均超出设备宽度,不便使用双手按钮操作,车间在改造设备时安装了脚踏式开关。

但忽视了该模具有一块余料无落料孔,必须由操作者将余料取出,而此时设备无光电保护,操作者可能误踩脚踏开关,模块下滑导致了事故的发生。

事故间接原因分析

1.违章指挥是事故发生的主要原因

在陈xx、卢xx等新工未经考核取得上岗证的情况下,车间、班组违章指挥安排其独立上岗操作是事故发生的主要原因。

根据规定,入厂新工在未取得操作证的情况下,只能在师傅的带领下做辅助的工作,不能单独上机操作。

陈xx等新工于4月14日入厂,入厂之后第二天便在其它冲压设备上进行过操作,所幸操作设备的本质安全性较好,未发生伤害事故。

此次发生事故看似偶然,实则必然,说明了不按规章办事发生事故的必然性。

另外,车间、班组未配备适当的辅助工具(如磁吸手),在设备本质安全性得不到保证的条件下安排生产,增加了事故发生的可能性。

2.新工岗位培训管理不规范是事故发生的另一个主要原因

陈xx等新工是刚从技校毕业的学生,无任何工作经验,按规定其岗位培训必须实行以老带新的方法。

班组长安排雷x作陈xx等3名新工的师傅,负责他们的岗位培训,但雷x本人也是一名2003年2月18日进厂的新工,本身经验不足。

经调查,师傅雷x根本不清楚冲压作业手不入模的基本要求,徒弟陈xx的岗位培训效果及岗位技能可想而知。

岗位培训管理不规范是陈xx的无意识违章的一个主要原因。

3.工装模具的缺陷是事故发生的一个重要原因

GE柜外箱冲孔模因设计原因,有一块长38.5cm、宽15.5cm的余料无落料孔,必须由操作者将余料从危险区取出,这是导致不正确取料操作的一个原因。

该模具于2002年12月进行首次样式,至4月17日投入小批量试制,技术科工装员未对模具的本质安全性进行验证,对该模具设计的特殊情况未给予足够的重视;工艺员对该模具使用的特殊要求未给予足够的说明,现场指导时也未提出安全方面的注意事项,使模具本身存在的隐患最终导致事故发生。

另外,该模具于去年12月份已组织过样式,车间也未对模具本身存在的隐患提出整改要求和安全防范措施。

4.设备存在隐患也是事故发生的一个原因

按照冲压设备安全性评价有关标准,冲压设备的安全防护装置必须可靠有效方可投入使用。

但该设备启用后未经验收,原有的安全防护装置如光电保护装置、双手式按钮全部拆除,不符合生产的使用要求。

现场检查发现,该设备气压不稳,压力不足,对设备的正常运行造成了影响。

事故防范措施

1.改善用工计划及生产组织管理。

对危险性岗位及特种作业从业人员严把资格关,尽量招收有工作经验,有资格证的人员上岗。

加强新工岗位培训,杜绝以新带新的现象发生,新工必须经过培训考试,并取得操作证的情况下才可单独上岗操作。

加强培训管理,明确以老带新制度以及师傅的条件和责任。

生产前准备要对操作人员有宽松的培训时间,杜绝将新工人仓促安排上岗的不负责任行为,合理安排加班时间,防止工人疲劳作业。

2.对GE柜外箱本体冲孔模进行改造,对压缩机室冲孔部位增加去料孔,改手工退料为自动退料。

3.车间对63吨气动冲床进行改造,拆除脚踏开关,恢复双手按钮式开关,增设光电保护装置;同时改进辅助设施,加装平台铁架,改双人操作为单人操作,并在设备及安技部门验收合格后方可投入使用。

要求车间对同类设备问题进行检查整改,举一反三,杜绝类似隐患再次发生。

4.车间应加强现场管理,给冲压工配备替代人手工具,要求工人清理冲压废料时,必须使用磁吸手(铁钩、铁钳、长毛刷)等专用工具。

5.今后工艺技术部门要对新投产的工装模具本质安全性进行评审验收,严把工装模具的本质安全关。

对操作有特殊要求的模具,要提醒车间采取安全防护措施。

6.设备部门应加强对封存设备启用、设备改造过程的监管,避免不符合安全生产条件的设备投入使用。

7.新的生产线必须按要求进行“三同时”验收合格方可正式交付使用。

8.车间、班组及专(兼)职安技人员要加现场监控,发现“三违”现象及时曝光处理。

9.各班组每日班前要及时通报安全信息并强化安全意识教育。

2.3厦门富士电气化学有限公司重大火灾事故

详见《最新典型重大事故案例详析》(国家安全生产监督管理局宣传教育中心编写)

第二部分如何进行班组的日常安全管理工作

其实对于班组的日常安全管理工作来说,要说的东西,最主要的还是来自于我们手头拥有的这两本书——班组安全工作手册和班组岗位安全日查记录上面所要求和规定的。

只要我们能够很好学习并理解了这两本书上所说的,同时严格按照它所要求的去做,我想我们的班组安全管理工作应该是很好开展的。

所以这一章节,实际上就变成了我们对班组安全工作手册和班组岗位安全日查记录这两本手册内容的学习,以及如何去利用这两本资料去开展我们班组的日常安全管理工作。

而对于班组的岗位安全日查工作来说,它只是班组日常工作的一部分,所以这里就将有关于班组岗位安全日查部分的内容合并到班组安全管理工作里面,不再单独赘述。

下面我们就班组安全工作手册的内容来作一下详细的、系统的说明和学习。

一、熟悉班组概况

班组概况包括班组名称、人数,班组长以及统计核算员、安全设备员、劳保检察员、质量管理员和政治宣传员的班组几大员的组成和分工,班组的主要设备、危险控制点、环境控制点和有害作业点,以及班组所有员工的基本情况如姓名、年龄、性别、文化程度、工种和厂编等情况。

在这里有必要重点对班组员工一览表说明一下。

除了上面所说的班组员工基本情况如姓名、年龄、性别、文化程度、工种和厂编外,班组员工一览表还有几项与班组动态管理密切相关。

一个是班组员工的调入、调出情况。

一旦有新员工调入或老的员工调出,我们就必须作相应的记录。

这样我们每过一段时间需要总结归纳的时候,就可以掌握班组人员的流动情况。

在平时的日常安全管理工作中,我们也能知道谁是熟练工人,谁是不熟练的员工,从而让工作有所侧重点。

另外一个就是员工的违章记录。

这个记录是记录班组发现的班组成员违章违纪的,从而作为班组考核员工的一部分依据。

但是在检查班组安全工作手册的时候,我们发现在这一栏里几乎都是空白,这至少说明了两个问题。

第一个问题是班组长因为自己的日常工作太多的缘故,忽略了对班组员工违章违纪行为和现象的查处;第二个问题就是班组长存在有“不得罪人”的思想,发现班组的员工有违章违纪的,顶多说几句而已,而没有严格按公司的有关规章制度进行处理。

这两个原因都是说不通的。

对于第一个问题,首先我们就没有贯彻“安全第一”的方针,没有把安全工作放在首位;或者是班组日常安全管理工作做的不够全面。

至于第二个问题,其本身就是一种违反公司规章制度的行为。

通过这一部分,我们就可以对整个班组的情况一目了然,知道平时班组日常的安全管理工作应该重点注意哪些地方,对于新担任的班组长,这一点就显得尤其重要了。

同时我们还可以根据对员工基本情况的了解,在分配生产劳动任务的时候能够尽量合理安排。

另外有关统计核算、安全设备、劳保检察、质量管理和政治宣传五大员的具体划分,可以让我们在日常工作中各司其职,每个人的工作都有其侧重的地方。

所以这一部分的内容,并不象某些人认为的那样,没有什么作用,应该引起我们的重视并善加利用。

二、行使好班组长的职权

在一个企业当中,班组长扮演着一个很重要的角色。

对于企业上层来说,他是企业管理的基层组织者和企业生产的一线指挥员;对于员工来说,他是班组员工最直接的领导,是班组员工的知心人。

同样的,在班组的日常安全管理当中,班组长的地位也特别重要,所以与班组的安全管理相关的,主要还是班组长。

在班组安全管理提要中,就包括了班组长的安全环保责任、职权和班组长日常应该开展的安全管理工作。

(一)班组长的安全环保责任

作为一个班组之长,班组长首先要承担他应该承担的安全环保责任。

在“班组安全管理应知应会”这一章节里面,对班组长以及班组其他人员的安全环保责任,作了比较详细的规定,这里我们就不再赘述。

但是作为班组长,我们应该掌握班组中每个员工应该承担的责任,包括我们自己的安全环保责任。

同时班组长的职责,要求我们还要让班组中所有的员工都明白各自的安全环保责任。

(二)班组长的职权

班组安全工作手册中有明确规定,班组长拥有八大权力:

指挥管理权、劳动组织权、完善制度权、处理违章权、奖惩考核权、奖励分配权、举才推荐权和维护权益权。

首先我们作为班组的管理人员,我们可以指挥和管理本班组的所有员工,拥有分配班组人员生产任务和组织班组人员参加劳动的权力。

其次作为企业管理的基层代表,我们可以对本班组员工进行奖惩考核和奖励分配,为车间的考核提供有力的支持;同时对班组员工的违章违纪行为,我们不但要有效的制止,还必须根据企业的《职业安全健康与环境监督奖惩管理标准》做出相应的处理。

对于表现好的和作出了突出贡献的员工,我们有权力和有义务向车间和生产部建议根据公司规定给予奖励。

是职权也是义务!

我们有权力这样或那样做,同时我们也有义务必须这样或那样的做。

例如八大权力中的完善制度权、举才推荐权和维护权益权,其实作为班组长,完善班组的各种规章制度、向公司推荐自己班组中优秀的人才和维护班组成员的合法权益,真正说来,应该是我们的一种责任和义务。

(三)班组长应开展的日常安全管理工作

班组长应该开展的日常安全管理工作,与班组长的安全环保职权息息相关。

班组长日常的安全管理工作有:

1.开好班前会,做好“五同时”

班前会以班组为单位,由班组长组织,每天上班工作前进行,时间5至10分钟。

因生产性质需要交接班时,可在交接班时进行班前(后)会。

每次班前会应严肃认真,班组成员在指定的地点排好队,由班组长清点人数,看看有无迟到、缺席人员。

班前会主要评议前一天存在的问题,安排当日生产,提出应注意事项,并布置当日应整改的项目。

班前会的内容包括生产、安全、设备、质量等各方面,要做好“五同时”,在计划、布置、检查、评比和总结生产的同时,还要计划、布置、检查、评比和总结安全环保方面的问题和事项。

班组长应在每次班前会之前拟好提纲,把要讲的主要内容先写在班前会记录本上。

班前会记录在专用记录本上,会后由班组长及时在会前拟定提纲基础上记录补充,记录要求简明扼要,但必须具体、明确、不可笼统套话应付。

2.班前、班中、班后的安全检查

班组安全检查包括班前检查、班中巡查和班后检查,检查依据主要有:

(1)《班组岗位安全日查内容表》;

(2)《物的不安全状态》附表一;(3)《人的不安全行为》附表二;(4)设备安全操作规程;(5)《作业现场违章的表现范围》。

(1)班前检查

班前检查是上班后开机前进行的,以员工本人为主体进行的检查。

要求员工对人、机、环境系统地进行检查,当发现问题后,自己可以处理的由自己处理,自己不能处理的立即报告班组长或安全员。

要牢固树立设备带病、不完好不开机工作,自己的劳保用品不穿戴齐全或状态不佳不开机工作,环境中的危险因素不排除不工作的观念。

(2)班中巡查

由组长组织、班组安全员协作进行,主要检查以下的内容:

A.工人班前检查的落实情况;B.生产的动态环境中是否存在人的不安全行为,物的不安全状态以及环境的其他不安全因素。

(3)班后检查

以员工为主体,组长督促进行。

主要是落实停机后,下班前作业环境中是否存在不安全因素。

班前

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