塔容器检修方案.docx

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塔容器检修方案

1.目的

2012年神华包头煤化工分公司MTO、烯烃分离装置消缺检修共检修塔类、容器类设备

81台（换热器另外编制方案）。

本次检修具有拆装设备多，时间紧、难度大的特点，为确

保检修高质量、高速度、安全顺利完成，特编制本方案。

2.适用范围:

（1）MTO装置；

（2）烯烃分离装置；

3.编制依据

《2012年神华包头煤华工分公司停车消缺检修计划——MTO、烯烃分离装置》

《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB_50461-2008

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-2008

4.组织机构

总指挥：

李德静

副总指挥：

崔建军

安质现检现现材竞全量场修场场料赛检检保技调宣供评查卫查度术传应比组组组组组组组组组组组组组组组组长长长长长长长长：

：

:

：

：

：

：

：

王孟朱张史蒲贾朱现凡平建刚国欢少成超辉欢瑞杰

各施工班组

5.施工准备

5.1检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划

工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各

工序之间的工作协调。

-1-

5.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动处、车间和有关部门批准。

同时，

根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，将每项检修内容具体落实到班组

或个人。

5.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设

脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细

表，落实施工手段和机具需用的数量。

5.4准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需的材料的到货情况、数量

及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。

5.5检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技

术要求、质量标准和时间要求。

6.施工方法

6.1塔类设备检修

检修准备检修程序6.1.1

人孔保温、保冷拆除

打开塔人孔

拆下塔盘通道板

塔盘清理、内件检查

塔内部清理

回装塔盘通道板

塔封闭共检

换垫封闭人孔

人孔保温、保冷恢复

隐蔽签字、整理资料

-2-

6.1.2检修内容

本次检修计划塔类设备共检修4台，其中MTO装置3台；烯烃分离装置1台，主要

内容包括：

拆装人孔以及人孔保温，拆装通道板，检查分布器，清理塔盘、塔盘水平度检

查，更换浮阀及紧固件，拆装更换除沫网等。

具体检修内容详见附表-1。

6.1.3塔类设备检修时宜按下列顺序进行：

拆卸人孔盲板拆卸塔盘通道板

清扫、检查

复测塔盘的水平度

除沫网更换

通道板回装

人孔封闭

6.1.4进入塔内作业人员应遵守以下的规定：

一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不宜超过下表的规定。

单层塔盘允许承载人数

塔内直径（mm）

<1500

1500~2000

2000~2500

人数

2

2

3

塔内施工人员须穿干净的胶底鞋，不得将体重加的塔盘上，应站在梁上或木板上。

人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或堵塞，搬运和安装需

更换的塔内件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。

施工人员应将必需的工具放在工具包内，严禁携带多余的部件，进塔前核对包内的工

具数量，出塔前进行检查，不得将工具等遗忘在塔内。

更换除沫网应在塔内清扫干净后进行，进行安装前在所操作的塔盘上应铺上塑料布或

橡胶板，以防止杂物进入下面的塔盘。

除沫器如果不是整体供货的，丝网结构应按设计规定铺设，如设计无规定时可采用平

铺，每层之间皱纹方向应相错开一个角度；分块的丝网安装时彼此之间及器壁之间均应挤

紧。

除沫器的安装的中心、标高及水平度应符合设计的要求。

塔盘水平度测量方法及合格标准应符合下列规定：

6.1.5

将水平仪的刻度尺下端放在塔盘各测点上，其玻璃管液面计读数的差值即为水平度偏

差值。

测点位置及数量按下图的规定

-3-

D<2400≤D<40002400

塔盘表面水平度允许偏差按下表的规定：

塔盘面水平度允许偏差（mm）

塔体内径

水平度允许偏差

D≤1600

4

1600

6

附件检查6.1.6

检查塔盘、气液分布元件、卡子、螺栓、浮阀等，不得有缺损情况，检查人孔的密封

面，不得有损伤，径向划痕等缺陷。

封闭人孔6.1.7

拆下的螺栓应逐个清洗检查，确认无缺陷后方可使用。

安装时应涂以二硫化钼油脂。

螺栓紧固时，应对称把紧，松紧适度，拆卸时也应对称拆卸。

在检修过程中要做好施工记录，并填写以下交工技术文件：

6.1.8

①塔盘安装检查记录。

②缺陷及修复记录

③设备清理检查，封闭记录。

容器类设备检修6.2

检修程序6.2.1

-4-

容器检修程序如右图所示：

6.2.2检修内容

本次检修计划容器类设备共检修77台，其中MTO装置70台；烯烃分离装置7台，

主要检修内容包括：

拆装人孔及保温，更换除沫容器检修程序

网，拆装过滤网，容器内部清理、清洗等。

检修准备

。

具体检修内容详见附表-1

检修要求6.2.3人孔保温.保冷拆除

容器检修时，应先打开人孔，对容器内部进

打开人孔行气体分析，气体分析合格方可进入容器内作业，

进行内部油泥清扫及检查防腐。

拆除旧除沫网容器内部的除沫网需要更换时，应先拆除旧

网并将内部清理干净后安装新的除沫网，除沫网

容器内部清理安装要牢固，经车间检查合格后方可进行封闭。

容器内部清理检修完毕，检查合格进行容器

安装新除沫网

封闭，封闭时应更换新垫片。

垫片加入前必须检查其规格、型号，防止用，容器封闭共检人孔拆下螺栓要妥善保护，重新安装时应按要求

换垫、封闭人孔涂抹油脂。

容器人孔的保温、保冷拆下后要保存好，容

人孔保温.保冷恢复器清理检查合格封闭经系统气密检查人孔法兰无

泄漏后，方可恢复其保温、保冷。

隐蔽签字.整理资料在施工过程中要做好设备清理检查、封闭记

录。

质量保证措施7.

7.1针对此次检修的特点,为保证检修质量,特建立以下质量保证体系：

-5-

:

人目负责项李德静

量主管质:

安装工程质量主管:

师工艺蒲欢欢张平:

施工队长史纲

员督质量监王献成

员施工班组质量监督

7.2施工前对班组进行详细的技术交底。

施工现场要做到文明施工，做到工完料净场地清。

7.3施工过程中清理出来的污物要堆放到指定的位置，排污废水要排放到指定的沟道中。

7.4设备在拆卸以前，应首先熟悉设备内部的构造情况，以免施工时损伤设备和内件。

7.5检修作业应严格控制在检修内容里，非检修内容的项目严禁乱动。

7.6施工过程中应随时做好施工记录，施工完毕及时填写交工技术文件。

8.HSE安全技术措施

8.1所有作业人员应熟知各自工种的安全操作规程，并严格遵守，应做好安全教育。

8.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，并做到高挂低用。

8.3所有电动工具绝缘都应良好，并接好漏电保护器，接线要有专人负责。

8.4在夜间施工时，要有良好的照明设施。

8.5设备内部作业时要配置足够的照明，且电压不得大于24V。

8.6天气下雨及风速达到10.8m/s时，严禁进行高空作业。

8.7有动火项目时，要办理动火票，经气体分析合格后方可动火，动火时要有监火人监护。

8.8如有维修焊接作业，在下列任何一种焊接环境，如不采取有效防护措施不得进行焊接：

-6-

①雨天。

。

2.2m/s8m/s，氩弧焊风速超过②手工焊时，风速超过

。

90%③大气相对湿度超过

根据检修的性质，作业过程中要特别做好防火、防爆、防中毒工作，并做好以下事宜：

8.9

①设备在拆卸前，必须确认已经泄压。

②进入作业的设备与外界相连的管道，必须用盲板进行隔离。

③进入设备前设备内部首先要用蒸汽进行吹扫，然后用氮气进行吹除，最后用空气进

行置换。

④吹除置换完毕后，应化验分析设备内部可燃性气体和有毒气体的含量不得超过规定

以后每次进入设备前还应抽查化验。

，氧含量必须满足要求，的安全含量

有进入容器等受限空间作业票，人孔外应进入设备等容器内作业时，必须办理⑤每次

专人监护，设备上部人孔应用引风机引风，但不得用充氧的方式来提高氧气的浓度。

和二氧化碳干粉灭火器。

1211⑥检修现场应配备足够的

建立以下安全保证体系：

针对此次检修的特点,8.10

齐伟经理:

HSE

管理部HSE

供应部质量部经营部综合办工管部

施工班组

8.11其它未尽事宜执行《石油化工施工安全技术规程》SH3503-99

9.资源需求准备

9.1施工机具计划

-7-

主要施工机具一览表

序号

名称

格规

单位

数量

注备

1

车吊

150t

台

1

2

吊车

80t

台

1

3

叉车

5t

台

2

卸填料

4

叉车

3t

台

1

卸填料、清油泥

5

汽车

1.5t

台

2

6

柱塞式压泵

台

5

试压

7

倒链

1t5t、3t、

挂

各5

配合吊装

8

风动扳手

台

10

9

机引风

台

5

10

氩弧焊机

NSA-300

台

3

11

交流焊机

台

6

12

磨光机

180100φ、φ

台

10各

砂轮片

φφ100、180

片

200各

劳动力计划9.2

检修人员需用计划一览表

序号

施工人员

人数

序号

施工人员

人数

1

施工经理

4

7

电焊工

5

2

现场工程师

3

8

气焊工

6

3

质量检查员

6

9

起重工

30

4

HSE监督员

6

10

钳工

25

5

材料员

2

11

电工

3

6

生产调度

3

12

管工

20

手段用料及技措用料计划9.3

主要手段及技措手料一览表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钢管

φ32×3.5

m

200

2

钢管

25×3φ

m

200

3

水煤气管

φ48×3.5

m

200

4

输水胶管

32φ内径

m

400

5

钢板

δ=40

2m

20

6

钢板

δ=30

2m

20

7

钢板

=20δ

2m

20

8

钢板

=10δ

2m

15

9

钢板

δ=4

2m

20

10

橡胶石棉板

=3δ

2m

30

XB450

11

橡胶石棉板

XB450δ=2

2m

50

12

闸阀

DN25

只

10

Z40H-64

-8-

13

闸阀

DN20

只

10

Z40H-64

14

闸阀

DN40

只

10

Z40H-64

15

橡胶板

δ=2

2m

50

16

煤油

kg

200

17

破布

kg

100

18

棉纱

kg

50

19

压力表座

M20×1.5

个

5

Pg100

20

压力表座

M20×1.5

个

5

Pg40

21

松动剂

瓶

200

22

密封胶

704

瓶

50

23

砂布

###、21、3

张

各100

24

低压变配电器

台

10

25

安全灯罩

只

10

26

灯泡

12V

只

30

27

铁锹

把

20

28

钢丝刷

把

50

29

不锈钢丝刷

把

20

10.文明施工措施

10.1业主指定的地点，对设备及施工材料等进行定置管理，并按现场临时设施要求，堆放

设备物件

10.2按照要求保证施工现场道路畅通，通道上不准堆放各种设备、材料和杂物，并保证整

洁，保证施工现场排水系统良好，现场无积水现象。

10.3材料堆放整齐，标牌明显，各类材料分类放置，防盗措施可靠。

10.4施工现场摆设布置、水、电、气等均应符合安全防火和工业卫生要求。

10.5文明施工安排专人负责，每天将废料、垃圾集中到指定地点，按照要求外运。

10.6防止高空坠落物体。

10.7施工现场应有足够的消防设施,并定期检查,保证时时处于完好状态,材料仓库、易燃、

易爆场所以及禁止烟火的地方，都应建立和严格执行防火制度。

10.8在动力设备、输电线路、地下管道、车间易燃易爆地段施工前提出安全防护措施，经

认可后实施。

10.9工程移交时，保证整个临时施工用场地范围内的清洁和干净，无垃圾，临时设施彻底

清除，根据甲方的安排恢复周边环境原貌。

10.10进入施工现场后车辆禁止高声鸣喇叭。

10.11积极与当地有关部门配合，做好各项监检工作。

11.HSE管理措施

11.1发生火灾、伤亡事故后，施工负责人应立即通报车间及消防中心，并启动应急处理系

-9-

统。

11.2发生火灾、伤亡事故后，施工负责人应立即组织人员处理，防止事故进一步扩大。

11.3发生火灾、爆炸事故后，施工负责人要及时准确的向车间及消防中心报火警（电话：

）

11.4发生火灾、爆炸事故后，施工负责人要及时组织人员撤离和抢救工作。

12．JHA危害分析表

JHA危害分析表见附表2.

13．环境因素分析表

环境因素分析表见附表3.

--10