北京碧河花园一期工程分户验收方案.docx
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北京碧河花园一期工程分户验收方案
北京碧河花园一期工程分户验收方案
一、工程概况：
本工程为碧河花园工程，地处海淀区，用地东侧紧临高粱桥和建设中的西直门交通枢纽，南侧为南长河及北展后湖大片的水面，西侧正对北京海洋馆，北部面临规划中的清华南路。
整个用地由A区、B区及市长大厦组成，A1区为一期工程，为五栋住宅楼，系本次施工范围。
本单位工程有住宅户，公共部分户，户型有A、B、C、D、E户型。
二、编制依据：
1.北京建委2005-999、2006-139号文件;
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）
4.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
5.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
6.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
7.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
8.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
9.《建筑内外墙涂料应用技术规程》（DBJ/T01-42-99）
10.《家庭居室装饰工程质量验收标准》（DBJ/T01-43-2003）
11.《北京市给水排水管道工程施工技术规程》（DBJ01-47-2000）
12.京建材1999-24、2001-384、2004-16号文件等。
三、分户验收的内容：
1.建筑结构外观尺寸的偏差，现浇结构外观及尺寸偏差分户质量验收记录表（表1-1）
2.门窗安装质量
1铝合金门窗安装工程分户质量验收记录表;（表2-1）
2特制门安装工程分户质量验收记录表;（表2-4）
3.墙面、地面和顶棚面层质量
1一般抹灰工程分户验收记录表（表3-1）
2水泥混凝土面层分户质量验收记录表（表3-3）
3水泥砂浆面层分户质量验收记录表（表3-4）
4.防水工程质量
隔离层分户质量验收记录表（表4-1）
5.采暖系统安装质量
1室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程分户质量验收记录表（表5-1）
2室内采暖管道及配件安装工程分户质量验收记录表（表5-2）
6.给水、排水系统安装质量
1室内给水管道及配件安装工程分户质量验收记录表（表6-1）
2室内排水管道及配件安装工程分户质量验收记录表（表6-2）
7.室内电气工程安装质量
1普通灯具安装分户验收质量记录表（表7-1）
2开关、插座、风扇安装分户质量验收记录表（表7-2）
3成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装分户质量验收记录表（表7-3）
4建筑物等电位联接分户质量验收记录表。
（表7-4）
四、分户验收的时间：
1.总计划时间：
2006年7月1日---2006年9月1日;
2.一般抹灰、隔离层、采暖和给排水管道及配件安装在每户完成的具备验收条件时，即组织分户验收，并做成资料表格存档;
3.其余分项工程在分户验收时统一组织验收。
五、分户验收成员组成：
单位
参验人员姓名
职务
建设单位
中坤房地产开发有限公司
监理单位
中外建工程咨询公司
总包单位
中国冶金建设集团
分包单位
六、分户验收的方法：
1、现浇结构外观及尺寸偏差
1.1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应有施工单位提出技
术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检验方法：
观察，检查技术处理方案。
1.2.现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应有施工单位按技
术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检验方法：
观察，检查技术处理方案。
1.3.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检验方法：
量测，检查技术处理方案。
1.4现浇结构拆膜后的尺寸偏差，应符合下表的规定：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
墙、柱、梁
8
钢尺检查
剪力墙
5
钢尺检查
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
钢尺检查
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
2、铝合金门窗安装工程
2.1.铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝全金窗的型材壁厚应符合设计要求。
铝合金窗的填嵌、密封处理应符合设计要求。
检查方法：
观察、尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
2.2.铝合金窗框和副框的安装必需牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必需符合设计要求。
检验方法：
手扳;检查隐蔽工程验收记录。
2.3.铝全金窗扇必需安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉窗扇必需的防脱落措施。
检验方法：
观察、开启和关闭;手扳检查。
2.4.铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：
观察、开启和关闭;手扳检查。
2.5.铝全金窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
检验方法：
观察。
2.6.铝合金窗推拉窗扇开关力应不大于100N。
检验方法：
用弹簧秤检查。
2.7.铝合金窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：
观察;轻敲窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
2.8.铝合金窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：
观察、开启和关闭检查。
2.9.有排水孔的铝合金窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：
观察。
2.10.铝合金窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2.5
用钢尺检查
>1500mm
3.5
2
窗槽口对角线长度差
≤2000mm
5
用钢尺检查
>2000mm
6
3
窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
窗横框标高
5
用钢尺检查
6
窗竖向偏离中心
4
用钢尺检查
7
双层窗内外框间距
5
用钢尺检查
3、特种门安装工程
3.1特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：
检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
3.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置应符合设计要求。
检验方法：
观察、尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
3.3特种门的安装必须牢固。
予埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：
观察、手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
3.4.特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
检验方法：
观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
3.5.特种门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：
观察。
3.6.特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：
观察。
4、一般抹灰工程
4.1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：
检查施工记录。
4.2.一般抹灰所用材料和品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4.3.抹灰工程应分层进行。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必需粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：
观察;用小锺轻击检查;检查施工记录。
4.5一般抹灰工程的表面质量应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
检验方法：
观察;手摸检查。
4.6.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：
观察。
4.7.抹灰层的总厚度应符合设计要求。
检验方法：
检查施工记录。
4.8.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐。
检验方法：
观察;尺量检查。
4.9.有排水要求的部位应做滴水线。
滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法以：
观察;尺量检查。
4.10.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
拉5m线，不足5m拉能线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5m线，不足5m拉能线，用钢直尺检查
5、水泥混凝土面层
5.1.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土的面层采用的石子粒径不应大于15mm。
检查方法：
观察检查和和检查材质合格证明文件及检测报告。
5.2面层的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查配合比。
5.3.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：
用小锺轻击检查。
5.4.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法：
观察检查。
5.5.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法：
观察和采用泼水或用坡度尺检查。
5.6.水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法：
用小锺轻击、钢尺和观察检查。
5.7.水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差
检查方法
水泥混凝土面层
水泥砂浆面层
1
表面平整度
5
4
用2m靠尺和锲形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
4
拉5m线和用钢尺检查
3
缝格平直
3
3
6、水泥砂浆面层
6.1.水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%。
检验方法：
观察检查和检查本质材质合格证明文件及检测报告。
6.2.水泥砂浆的面层体积比（强度等级）必需符合设计要求。
检验方法：
检查配合比。
6.3.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：
用小锺轻击检查。
6.4.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法：
观察检查。
6.5.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法：
观察和采用泼水或用坡度尺检查。
6.6.踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法：
用小锺轻击、钢尺和观察检查。
6.7.水泥混凝土面层的允许偏差应符合上表规定。
7、隔离层工程
7.1.隔离层材料必需符合设计要求和国家产品标准的规定。
检验方法：
观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。
7.2.厕浴间和有防水要求的建筑地面必需设置防水隔离层。
楼层结构必需采用现浇混凝土，混凝土强度条块结合不应小于C20;楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。
施工时结构层标高和预留言孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
检验方法：
观察和钢尺检查。
7.3.水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必需符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查检测报告。
7.4.防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。
检验方法：
观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。
7.5.隔离层厚度应符合设计要求。
检验方法：
观察检查和用钢尺检查。
7.6.隔离层与其下一层粘接牢固，不得有空鼓;防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。
检验方法：
用小锤轻击检查和观察检查。
7.7.隔离层表面的允许偏差应符合下表规定
项次
项目
隔离层
检验方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和锲形塞尺检查
2
标高
±4
用水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于实际厚度的1/10
用钢尺检查
8、室内给水管道及配件安装工程
8.1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法：
金属及复合管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查务连接处不得渗漏。
8.2.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：
观察和开启阀门、水口嘴等放水。
8.3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：
检查有关部门提供的检测报告。
8.4.室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：
观察或局部解剖检查。
8.5.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在人代会水管上面，项给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：
尺量检查。
8.6.管道及管件焊接缝表面质量应符合下列要求：
1.烛缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、孤坑和气孔等缺陷。
检验方法：
观察检查。
8.7.给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
检验方法：
水平尺
8.8.给水管道和冷言冷语安装的允许偏差应符合下表规定：
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平
管道
纵横
方向
弯曲
管道
每米全长25m以上
1≯25
用水平尺、直尺、
拉线和尺量检查
塑料管
复合管
每米全长25m以上
1.5≯25
铸铁管
每米全长25m以上
2≯25
2
立管
垂直
度
钢管
每米5m以上
3≯8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米5m以上
2≯8
铸铁管
每米5m以上
3≯10
3
成排管段和
成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
9、室内排水管道及配件安装工程
9.1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：
满水15mm水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
9.2.生活污水铸铁管道的坡度必须符合下表的规定：
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
检验方法：
水平尺、拉线尺量检查。
9.3.生活污水塑料管道的坡度必须符合下表的规定：
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
检验方法：
水平尺、拉线尺量检查。
9.4.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阴火圈或防火套管。
检查方法：
观察检查。
9.5.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检查方法：
通球检查。
9.6.在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
1.在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得濒小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3.在转角小于135℃的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4.污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法：
观察和尺量检查。
9.7.埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
检验方法：
尺量检查。
9.8.金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：
横管不大于2m;立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法：
观察和尺量检查。
9.9.排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定：
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
检验方法：
尺量检查。
9.10.排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
1.通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2.在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3.在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
4.屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法：
观察和尺量检查。
9.11.安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
检验方法：
观察检查。
9.12.饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。
9.13.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45℃三通和45℃弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法：
观察和尺量检查。
9.14.由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90℃的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
检验方法：
观察和尺量检查。
9.15.用于室内排水的排水管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45℃三通或45℃四通和90℃斜三通或90℃斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45℃弯头或曲率半径不小于4倍管径的90℃弯头。
检验方法：
观察和尺量检查。
9.16.室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定：
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
15
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
横
管
纵
横
方
向
弯
曲
铸铁管
第1m
≯1
全长（25m以上）
≯25
钢管
第1m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长
（25m以上）
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯308
塑料管
第1m
1.5
全长（25m以上）
≯38
钢筋混凝土管、
混凝土管
第1m
3
全长（25m以上）
≯75
4
立管垂直度
铸铁管
第1m
3
吊线和尺量检查
全长（25m以上）
≯15
钢管
第1m
3
全长（25m以上）
≯10
塑料管
第1m
3
全长（25m以上）
≯15
10、普通灯具安装：
10.1引向每个灯具的导线线芯最小截面积0.5mm2。
10.2灯具的外型、灯头及其接线应符合规定：
连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。
11、开关、插座、风扇安装工程：
11.1插座接线应符合下列规定：
1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。
2、单线三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。
插座的接地端子不与零线端子连接。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
3、接地（PE）或接零线（PEN）在插座间不串联连接。
11.2照明开关安装应符合规定：
同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。
11.3插座安装应符合规定：
暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
11.4照明开关应符合规定：
1、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。
并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。
2、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
12、照明配电箱（盘）安装工程：
12.1照明配电箱（盘）安装应符合规定：
1、箱（盘）内配线整齐，无绞线现象。
导线连接紧密，不伤芯线、不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
2、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30Ma，动作时间不大于0.1s。
3、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
4、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。
5、箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
6、箱（盘）不采用可燃材料制作。
7、箱（盘）安装牢固，垂直度容许偏差为1.5‰；底边距地面为
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