冬季施工综合方案风机基础.docx
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冬季施工综合方案风机基础
冬季施工综合方案风机基础
华能洱源风力发电有限公司
凤华山风电场风机基础工程
冬
季
施
工
方
案
施工单位：
湖南中格建设集团公司
2014年11月2日
一、编制依据……………………………………………………………3二、工程概况……………………………………………………………3
三、制定目的……………………………………………………………3
四、施工措施……………………………………………………………3
五、管理措施……………………………………………………………8
六、质量控制措施………………………………………………………9
七、安全措施……………………………………………………………9
八、计量保证措施………………………………………………………11
九、测温要求……………………………………………………………11
十、施工现场临时用电…………………………………………………13
十一、冬季施工安全教育及培训………………………………………13
十二、现场安全管理措施……………………………………………14
附表一冬季混凝土施工措施性材料清单……………………………14
附表二保温棚结构示意图……………………………………………15
凤华山风电场风机基础混凝土冬季施工方案
一、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
《混凝土结构设计规范》GB50010－2010
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
《混凝土外加剂》GB8076-2008
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
《混凝土用水标准》JGJ63-2006
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002
二、工程概况
凤华山风电场地理位置位于大理州洱源县与鹤庆县交界的马鞍山山脉中南段，地理坐标约介于北纬26°13′11″～26°15′20″和东经100°02′12″～100°07′30″之间，海拔在3200m～3830m之间。
风电场共安装33台单机容量为1500kW的风力发电机组，。
三、制定目的
为了风电场工程施工工作的顺利开展，保证按合同工期完成建设任务，有效地保证工程质量100%合格；我方针对混凝土施工及管理措施做出相应的方案。
四、施工措施
根据施工情况，由于天气原因，环境温度较低，达到了冬季施工的条件，故采取冬季施工措施；在浇注混凝土前，钢筋必须进行验收，由质检员检查，再由监理工程师检查验收。
验收完毕后，方可浇注混凝土。
（1），最少水泥用量不少于380Kg/m³，；
（2）集料必须洁净，不得含有冰、雪，在使用含有氯、钾离子的防冻剂时，混凝土中不得使用活性集料；
（3）防冻剂使用无氯盐类，若使用含氯盐类时，应严格控制其用量；
在混凝土拌制时，优先采用加热拌制用水；当水加热仍不能满足施工要求时，再对集料进行加热，但水泥不能进行加热。
方法如下：
（1）·ÛÁÏ：
水泥罐外部包裹保温棉。
（2）¹ÇÁÏ：
采用保温棚保温。
´Ö¡¢Ï¸¹ÇÁÏ置于储料棚内，必须Çå½à£¬²»µÃ»ìÓбùÑ©¡¢¶³¿é¼°Ò׶³ÁѵÄÎïÖÊ¡£储料棚除预留车辆进出口外，需用双层夹棉苫布封闭端头，车辆进出口挂活动门帘（用苫布制作）保温，棚顶加设双层夹棉苫布保温；ÅïÄÚ底部用46长，17排φ200的钢管，两边设置2个炉灶¹©Å¯从石料下部从内到外ÉýΣ¬再在料棚顶部及四周架设碘钨灯从外部对石料进行烤照加热¡£¹ÇÁϱ£ÎÂÅï²»µÃÓÐÈκΩ¶´»ò©·ì£¬Èô´æÔÚ应Á¢¼´ÐÞ²¹¡£骨料保温棚设置详见附图01。
（3）Ë®：
拌和水加装电热加温措施，使用时加温至30~60℃，封闭水池电加热法加热，拌和水温不宜超过60℃。
（4）Íâ¼Ó¼Á：
°èºÍ¥ϵÄÍâ¼Ó¼Á¹ÞÐë¼ÓµçÈÈË¿Íâ°ü±£ÎÂ被±£ÎÂ,并加装电加热设备，使用时加温至30℃左右¡£
3.混凝土搅拌
混凝土配合比采用冬季混凝土配比，提高混凝土一个等级，加防冻型减水剂。
（1）对搅拌好的混凝土常检查其温度及和易性，若有较大差异，检查加热温度和骨料含水率是否有误，并及时加以调整；
（2）在搅拌混凝土前，预热搅拌机，以保证混凝土出机温度；
（3）混凝土拌和时间比常温季节适当延长；
（1）混凝土在运输过程中，运输时使用的罐车覆盖保温套；
（2）混凝土浇筑选择日气温最高时进行，尽量避免在夜间进行施工；
（3）清理混凝土罐车运送道路，保证道路畅通，尽可能缩短混凝土运输时间；
（4）施工现场合理控制混凝土浇筑速度，尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间；
（5）根据凤华山风电场的风机分部特点（以石蒲塘风电场升压站为圆心，半径3KM的圆形分部），将拌和站设置在升压站旁的砂石料场处，以砂石运输距离，控制混凝土运距不超过5KM。
设两台750拌和机，混凝土罐车10台（备用两台），保证混凝土施工的连续性。
5．混凝土拆模
冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度：
，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
在此次冬季施工过程中，主要采用蓄热法养护混凝土。
所谓蓄热法，利用原材料和水泥水化热的热量，再加以保温材料覆盖，延缓混凝土的冷却速度，使混凝土在冻结前达到临界强度。
具体做法：
（1）保障部做好各种设备、材料及冬防物资的储备工作；在本次施工过程中，工程被及塑料布储备7套（保证单个风机基础浇筑用量为一套），在施工过程中，酌情增加1-2套保暖设备。
（2）混凝土浇筑完毕后使用塑料布立即覆盖保温，表面覆盖一层工程被。
根据结构部位及气温情况，一般为：
气温在0℃～-10℃时盖一层塑料膜和一层保温材料；气温在-10℃～-20℃时盖一层塑料膜和两层保温材料。
保温层覆盖严密，尤其在孔洞和接头处；保持温度稳定，保证施工质量。
（3）在一个星期之内，测试混凝土温度；并及时上报所测数据，当混凝土内外温差大于25℃时，上报项目监理部并采取更有效的保温措施。
6钢筋工程
（1）本工程在冬季施工阶段的钢筋工程，主要是基础钢筋。
钢筋的冷弯、冷拉、制作均在钢筋加工暖棚（30m*40m）进行，钢筋加工成型后运至施工现场。
（2）在负温下运输钢筋要防止产生撞击、刻痕等缺陷。
（3）制作成型的钢筋应用方木垫起，规格、型号应有明显标记。
（4）由于现场狭小，制作成型的钢筋要立刻运至工作面绑扎，尽量不占用现场。
（5）钢筋焊接：
选择日气温最高时段，当日平均气温在-3℃已下时需要焊接钢筋采用保温材料覆盖；雨雪天气严禁进行焊接作业；焊工佩戴焊帽、绝缘手套等。
：
当混凝土养护采用蓄热法养护不能满足要求时，再采用暖棚法养护。
具体做法如下：
（1）支架采用脚手架，覆盖材料采用厚塑料布，采用铅丝绑扎，绑扎时垫无纺布，以免撕破覆盖材料，暖棚下部塑料布采用石块和土壤压覆，避免被风吹开。
暖棚内的火炉根据室内温度和室外天气情况适当增减，暖棚覆盖材料确保密不透风，否则很难保证内部温度，确保混凝土的内部温度与混凝土外部温度差不大于25℃。
（2）火炉采用蜂窝煤炉，火炉、暖棚可周转使用，混凝土达到临界强度后，内部温度下降后（满足内外温差要求），可拆除暖棚，停止火炉，转移给下个基础。
如采用篷布可周转，塑料布基本是一次性，篷布保温、防风效果较差，造价偏高，塑料布防风效果、保温效果较好，但为一次性，根据进度计划考虑周转，选用相应材料。
注意暖棚搭设高度，以免火炉烧到覆盖材料。
火炉及脚手架布置图
冬季土方回填除执行JGJ79—91《建筑地基处理技术规范》外，还应采取如下措施：
（1）对计划用作回填的土料，应先期采取保温措施，可在上面盖一层砂土或覆盖草帘。
（2）一般回填的土料中不得夹杂有大于150mm的冻土块。
且不应使其太集中；对于有密度的回填土，不应夹杂有大于50ｍｍ的冻土块。
应绝对避免雪团、冰块杂于回填土层中。
（3）回填土每层铺土厚度应比常温下减少20%－25%。
（4）回填土应随铺随压，以免至土料冻结。
（5）当气温最低至－３℃时，回填土如不能连续完成，则在晚间应在回填土面上覆盖一层草帘，以免冻结。
（6）应按实验室提供的相应最佳含水率控制土料的含水率，且不可以用太湿的土料进行回填。
9.机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑措施：
（1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）
（2）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
（3）冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。
（4）冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
（5）严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
严格执行派车登记制度。
五、管理措施
1.现场施工技术人员对施工班组要切实做好具体的技术交底，要书面和口头交底相结合，要增强责任感，深入施工作业面进行亲自检验查实，达不到冬施条件的，严禁强行施工，如发现违章作业的行为要及时处理。
2.天气温度每日测温4次，间隔6小时，认真记录好每日的最高及最低气温，并计算出一天的平均气温，以供合理选用防冻剂和减水剂及泵送剂的参考数值。
、工程被等提前准备好；
，以保证混凝土振捣及施工照明用；
、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责及时检查混凝土拌制质量，保证混凝土连续浇灌的顺利进行；质量、安全检查人员必须跟班监督，发现违章、违反操作规程的行为要及时制止，杜绝违章作业。
，上岗前必须经理论培训和实际考核合格后方可操作，实行挂牌制，加强质量管理，严禁混凝土漏振或过振。
坚持签发混凝土浇灌令制度，对支模、加固模板、绑扎钢筋和浇灌混凝土等冬施准备工作进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。
六、质量控制措施
（1）在混凝土浇筑完成后4-6h，检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落。
检查同条件养护混凝土试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
（2）作好冬季施工的各项资料。
施工日志、各种测温记录、冬季施工措施和交底、隐蔽记录、浇灌记录及试压报告等必须齐全。
（3）测温要严格按照规定要求进行工作和记录，不得弄虚作假，如发现不实，严格处理。
测温包含测室外气温，混凝土的表面温度和内部温度，温差不能大于25度。
（4）加温、保温人员要严格按照测温、技术及检查人员的指挥工作，要防止过热或过冷。
严格巡回检查制度，对容易受冻害的部位要覆盖，封闭、通风后要重点检查和防护。
七、安全措施
认真贯彻国家法令、法律和现场安全验评标准，建立项目安全岗位责任制，明确安全职责，由项目经理全面负责。
1、本工程设专职安全员，负责日常安全监督工作，有权制止违章指挥、违章操作，对安全隐患及早发现和排除。
另设兼职安全员（木工班班长、专职电工、混凝土工班班长）。
2、电工班组负责现场用电，杂工班负责清扫积雪、以防滑跌、滑落。
3、冬季施工大雪后，必须将现场的积雪清扫干净。
4、现场火源加强管理，由杂工班组负责，其他人员不得任意移动，应时刻注意火种不要乱丢，以免引起火灾。
6、电源开关控制箱加锁，由专职电工负责管理，其余人不能任意使用，防止漏电、触电，其余人不得任意拉线、接线，由电工操作。
7、各种施工机械均有专业人员进行操作，其他人不能任意操作。
8、每天由安全员组织，各施工班组长协助，对生活区进行安全检查，发现事故隐患立即进行处理。
9、施工现场及生活区内不得随意拉线、用电热毯，以免触电及引起火灾。
10、现场配置消防器材，做好防火、防爆、防中毒工作。
11、夜间安排管理人员巡检各施工班组住房，检查是否有火灾和用电隐患，并及时处理。
12、项目由安全员定期主持召开安全会议，教育施工作业人员时刻注意冬季施工。
八、计量保证措施
1、冬季施工的专职试验员进行现场材料抽样检测，按检验规定抽样，对现场钢筋、焊接接头，按规范要求随机抽样，送试验室进行检测，出具报告。
2、进入现场的商品混凝土要随机抽样做坍落度检测，应符合配合比的坍落度要求，要及时做好测量混凝土的出罐及入模温度，并做好记录。
3、进入现场的所有材料会同质检员、材料员进行审核，材料的合格证及检测报告等资料必须齐全，并抽样对材料进行复检。
4、现场待用的水准仪、全站仪等都应有权威的计量检测单位出具的检验合格证明，且审核期限是否符合。
九、测温要求
1、浇筑养护混凝土时，室外气温及混凝土内温度前四天每2小时测一次，从第五天开始每6小时测一次，认真记录好每日的最高及最低气温。
以提供合理适用外加剂的参考数值。
2、对混凝土出罐、入模温度每小时测一次，入模温度不小于5度。
混凝土浇筑初期每小时测1次，8小时后，每隔两小时测1次，并做好记录。
3、测温孔布置：
基础东西南北四个方向均有测温孔，风机基础内按上、中、下各设一个。
4、测温孔留置：
用PVC管插入混凝土内预留，并用毛毡或棉絮将口塞好。
十、施工现场临时用电
施工现场配备两台100KW的发电机（备用一台），保证混凝土振捣设备及照明设备正常运转。
1、施工用电接地保护：
为了防止意外带电体上的触电事故，根据不同情况采取保护措施，保护接地和保护接零是防止电器设备意外带电造成触电事故的基本防护措施，保护接地电阻值不应大于4欧姆,施工设备金属外壳都必须进行保护接地。
施工现场临时用电采用了TN—S系统，即三项五线制和一机一闸一箱一漏制，供电采用三级配电两级保护施工用电，电缆必须使用五芯电缆。
严禁采用四芯电缆另加匹配一芯代替五芯电缆（三级配电二总配箱，分配箱，开关箱）。
二级保护即首端（总箱）保护和末端（开关箱）保护，施工用电配电箱、总箱、分箱、开关箱都必须设置隔离开关，配电箱内的隔离开关只能来用胶盖刀闸开关，严禁采用空气开关及漏电断路开关代替隔离开关，配电箱的进出线必须从箱体底部进出。
严禁从箱体的上部及侧面进出，线路进出应进行防护，加防护套防护，箱体应具备三防措施，即：
防雨，防尘。
并上锁专人管理，施工现场用电重复接地不得少于三处（首端、中间、末端），重复接地应在配电箱的接地排上引出做重复接地，严禁在设备外壳直接进行接地，如：
总电箱距分箱达到30m～35m时，应在分箱的接地排上进行重复接地，分箱距开关箱达到30m～35m时，应在开关箱的接地排做一组重复接地，接地电阻值不大于4欧姆。
2、箱内动力总编电器的漏电动作一般可选用漏电动作电流值为100—，开箱距地（移动式），≤,，其额定漏电动作电流应不大于15mA，,严禁一闸多机制及乱接乱挂,按JGJ4688规范要求进行架设。
3、现场照明用电：
施工现场照明用电与施工动力用电应严格区分分开设置，禁止动力与照明混用同一箱，应设专用照明箱。
十一、冬季施工安全教育及培训
1、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
2、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。
3、特殊工种（包括：
电气、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。
4、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不允许施工。
十二、现场安全管理措施
1、施工现场管理
1）现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。
2）加强季节性劳动保护工作。
霜雪天后要及时清扫，应保证消防道路畅通。
3）将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。
4）在混凝土浇灌前应提前进行模板钢筋和锚栓检查，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设草帘防滑。
2、冬季电气安全管理
1）在冬季施工方案和施工组织时间中，现场设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
2）施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
3）用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
3、解除冬季施工后的安全管理：
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
4、此方案按冬季气温在-15℃以内设计，若气温超过此温度，采暖系统还要进行设计。
附表一冬季混凝土施工措施性材料清单
单个风机保温暖棚材料清单
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
彩条布
㎡
865.1
2
3米￠50钢管
根
210
3
4米￠50钢管
根
36
4
2米￠50钢管
根
35
5
6米￠50钢管
根
220
6
扣件
个
1000
7
密封胶布
个
20
8
尼龙绳
m
600
9
铁丝
m
300
8#
10
煤炭
T
1.5
11
温度计
个
4
12
火炉
个
10
13
保温被
㎡
627.3
14
竹跳板
㎡
578
15
夹棉毡布
㎡
865.1
附表二冬季混凝土施工措施性材料清单
单个砂石料保温暖棚材料清单
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
双层夹棉毡布
㎡
1482
2
C15片石砼
m3
373.4
3
钢管
m
800
4
轻型彩钢瓦
㎡
1326
5
砂
m3
663
6
炉灶
个
2
附表三冬季混凝土施工措施性材料清单
总体冬季保温材料和施工É豸配置表
序号
材料、设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
保温被
m²
4391.1
2
双层夹棉苫布
m²
6055.7
3
现场搭投暖棚钢管
D48
m
4207
详见附图
4
现场搭投暖棚竹跳板
m²
4046
5
骨料仓暖棚供热钢管
D200
m
800
6
拌和系统管道保温材料
m
600
估算
7
拌和系统保温材料
m²
3400
估算
8
砂石料加温炉灶
套
2
9
拌和系统内暖风机
4kw
台
4
10
拌和系统内电加热器
10～25kw
组
3
11
砼搅拌运输车
9m³
辆
4
12
砼汽车泵
台
2
13
软式插入振捣器
φ50～φ70
台
8
14
钢筋切断机
GQ-40
台
1
15
钢筋弯曲机
GJ7-40
台
1
16
电焊机
台
6
17
装载机
3m³
3
台
2
18
自卸汽车
15T
辆
3
19
汽车吊
20T
台
1
20
彩条布
㎡
6055.7
21
密封胶布
个
660
22
铁丝
m
9900
23
尼龙绳
m
4200
24
煤炭
T
80
25
扣件
个
35000
26
塑料薄膜
㎡
10398.3
27
风机混凝土保温炉灶
个
70
升级会员 