两种铁艺围墙施工方法.docx

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两种铁艺围墙施工方法

1、施工次序

丈量放线→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装修

2、主要项目施工方法

（1）、土方开挖采纳小型发掘机开挖，基础底面各留30cm作为工作面，基槽开挖后进行清底钎探及基础办理等同时进行。

（2）、基础垫层采纳C10砼，基槽查收合格后，即可在其长进行垫层施

工，垫层厚100mm，其侧模板采纳50*100mm方钢，采纳平板振捣器拖平振实。

（3）、基础砌砖体用标准页岩烧结砖，采纳满丁满条砌筑，砌筑沙浆M10。

砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应防止将土散落在基础梁上，若有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥沙浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平坦的地方进行找平，而后铺砖砌墙。

也可将砖基础砌筑达成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的干净，使砌筑质量获得更进一步保证。

（4）、地梁工程：

第一依据设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件安装坚固，预埋铁件安装要依据图纸设计要乞降施工现场的实质状况准

确无误的定位，防止造成不在一条平行线上。

地梁侧模采纳15mm厚多层板，

在地梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，直立双侧模板，用夹条及斜撑支牢。

在钢筋、铁件、模板等施工完成，并检检验

收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼采纳C15砼，采纳插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的保养工作。

（5）、砖柱施工：

砌砖体用标准页岩烧结砖，砌筑沙浆M10。

砌筑砖柱时要保证预埋铁件地点正确并安装坚固，脚手架采纳挪动式脚手架。

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（6）金属栏杆安装

制作栏杆一定依据现场放线实测的数据，依据设计的要求，绘制施工放样详图，特别对栏杆的拐点地点和栏杆的立柱定位尺寸要分外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。

检查预埋铁件能否xx、坚固。

栏杆安装一般应先直立直线段两头的立柱，检查就位正确和校订垂直度，而后用拉通线方法逐一安装中间立柱，次序焊接其余杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不可以仅点焊几点，免得磨平后露出管材间的空隙，达成后要将焊疤敲除，并磨平。

（7）油漆

铁艺围墙必定要做好防腐防锈工程。

因此在油漆及电焊工施工时必定要对每个死角和空隙都要慎重办理。

刷防锈漆一道，银粉漆两道。

刷漆前一定将漆搅拌平均（以防在寄存期中颜料积淀），并调到适合粘度，一般以经验判断；即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30-50滴/分为宜。

少沾多刷，从上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横涂刷。

最后一遍涂刷时还应注意，关于垂直的表面应由上而下进行；关于水平表面应按光芒照耀方向进行。

（8）墙体装修

a、施工准备：

①检查、查收围墙结构表面平坦度、垂直度、强度能否切合设计要求，不然要进行返工。

②检查电气预埋管及各样预件安装能否切合设计要求

b、操作过程：

抹水泥沙浆罩面灰：

基层沙浆抹好后次日，将墙面润湿后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与基层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

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c、涂料施工

①底漆施工

在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增添与基层的结协力，防备浮碱。

底漆要涂刷平均，不得漏涂。

对基层表面办理干后，从细部大面积认真检查，确认切合要求后在进行关闭底漆施工。

基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护防止涂料掺入。

基层关闭底漆施工前要严格依据规定的稀释比率进行稀释，并要求稀释时应付底漆充足搅拌保证平均。

基层关闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下平均涂刷施工一遍。

基层封底涂饰保证无漏涂、流挂、涂刷平均。

底漆施工完成后，应实时对施工工具冲洗，防止溶剂挥发后，施工工具硬干，冲洗后于阴凉处保留。

②面涂施工

在底漆施工完成24小时后能够进行第一遍面涂施工。

面涂应严格依据规定的稀释，稀释剂采纳厂家指定的资料和稀释比，并应充足搅拌平均。

涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。

面涂施工时，不一样颜色应使用不一样施工工具，防止混色。

施工时涂饰料应按分开线或窗套等处，防止联合处出现色差。

一、土方开挖

1、工艺流程：

基槽放线→分段平均下挖→修边和清底

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2、开挖基坑（槽）时，应合理确立开挖次序、路线及开挖深度。

3、采纳反铲挖土机开挖基槽（坑）时，其施工方法为端头挖土法：

挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶的方法进行开挖，向双侧甩土。

4、挖土机沿挖方边沿挪动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的。

5.开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不可以正确地挖至设计

基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

暂留土层：

挖土机用反铲挖土时留土厚度为20cm。

6、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行发掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便实时用机械挖走。

7、修帮和清底。

在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木

橛，而后用人工将暂留土层挖走。

同时由两头轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确立槽宽标准，以此修整槽边。

最后除去槽底土方。

8、槽底维修铲平后，进行质量检查查收。

9、开挖基坑（槽）的土方，在场所有条件堆放时，必定留足回填需用的好土；剩余的土方，应一次运走，防止二次搬运。

二、土方回填

1、工艺流程

清理基底→验土质→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平查收。

2、素土回填

1）回填时选一个单元段做样板，经监理检查合格后方可大面积施工。

2）回填土的分层厚度为300mm，分层用打夯机夯实，每层夯实4遍，压实系数＞0.94。

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3）回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达

到要求应进行表面拉线找平，凡超出同意误差的地方，应实时铲平，凡低于同意误差的地方应补上夯实。

3、质量要求

1）一定分层虚铺夯实，虚铺厚度误差≯３cm。

2）回填标高同意误差为-5mm。

3）回填土表面平坦度同意误差5mm。

4）夜间施工，应合理安排施工次序，设有足够的照明设备，防备虚铺超厚，禁止用汽车或推土机直接倒土入槽。

三、独立柱、基础、xx施工

1、垫层施工

垫层砼为C10，待土方开挖人工清理干净后,不行过分晾槽，防备雨水泡

槽，经相关各方查收并署名齐备后,放线，检查无误后方可支模板加固抄平,标高桩顶面恰巧为垫层上平。

。

2、基础施工

钢筋:

熟习施工图及图纸会审、更改，认真计算料表，经审查无误后方可下料制作。

1）基础施工应提早在垫层上弹钢筋地点线，单层网片，先排底部短向主

筋，再排上部长向散布筋，边绑边按线调直，网片一定每点绑扎。

绑扎好后,按所弹柱子边线安置柱钢筋,底部四角焊斜向支撑与网片连结，柱钢筋骨架要在基础上口用短钢管水平四周固定两道,柱脚四周用钢筋斜顶在模板上，防备柱插筋

轴线偏移，上口绑一道定位箍筋，所有纵筋均点焊，防备单根偏位。

2）因为围墙地梁跨度大，钢筋运输比较困难，地梁纵向筋采纳每跨独自锚固，地梁纵向

钢筋在车间内闪光对焊接长,上部接头一定位于梁跨中范围内，底部钢筋接头位于跨中之外，起码错开50%。

梁钢筋采纳模外绑扎,通长料多人抬运，对号入坐，注意地与框架柱之间锚固，端柱锚固长度不够加竖向弯折。

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模板:

采纳18㎜厚多层木胶合板,按图示尺寸配板。

3）基础周边模板立在垫层上，照准基础边线，紧靠模板木方外边打Φ48.5架管入土600㎜以上，拉线固定模板，用木方顶在基坑壁上。

4）地梁配模注意木方接头错开50%，且用2M长木方搭接加固，底模用窄胶合板背木方钉成，贴双面海绵粘胶带，一定侧包底模，架管@600㎜夹紧，上口加Φ12@800㎜钢筋撑子，保证截面尺寸。

5）砼浇筑：

砼运送至浇注地址采纳人工倒霉入模，每个流水段由后向前倒退施工，保证路线愈来愈短。

由中间向四周下料,先柱四周,再四边展开,分层浇捣。

用插入式振动器振实,振捣上层时,棒应插入基层砼内5cm,以除去冷缝,振捣

时要一棒接一棒、插点平均、快插慢拔。

与模板接触面及柱心要认真振捣,防备漏振、胀模及钢筋偏位,保证砼内实外光。

砼浇筑达成后，钢筋工立及对柱插筋进行复核校订，免得插筋偏位。

6）压面：

砼浇筑后，按抄平标记实时找平，多去少补，先用木抹子压下石子，搓毛面，再用铁抹子收光，起码三遍，最后一定在初凝前压光，禁止加素浆。

实时除去插筋内的松懈石子和插筋上粘附的沙浆,实时复核轴线,发现偏移在初凝前校订。

7）砼保养:

混凝土浇注达成12小时后，开始浇水自然保养，减少混凝土表面的热扩散和温度梯度，保持砼表面水分，防备产生表面裂痕。

四、围墙砌体施工

1、砌砖工程砌筑前应设置皮数杆，并应依据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上注明皮数及竖向结构的变化部分。

砌砖工程施工质量控制按A级履行。

即现场质保系统制度健全，并严格履行，监理代表常常到现场检查监察，施工单位予以很好配合，沙浆试块按规定制作，强度知足查收规定，失散性小，采纳机械拌合沙浆按重量严格控制配

合，砌筑的操作工人，所有4级工以上，此中6级工以上许多于20%。

沙浆用

砂采纳中砂，且不得含有草根等杂物，使用前过筛，含泥量不得超出5%。

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a砖浇水：

砖在砌筑前一天浇水润湿，以水浸入砖四边1.5cm为宜，不得干砖上墙。

b组砌方案采纳一顺一丁，砌砖采纳一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖

法，外墙拉通线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不该小于8mm，也不该大于12mm，沙浆应在3h内用完，不得使用留宿沙浆，砖墙的沙浆饱满度不低于85%。

C纵横墙转角处应同时砌筑，没法同时砌筑时纵横墙交接处一定留斜槎，槎

子长度不该小于槎子高度的，若留直槎可留阳槎并予埋拉结筋，沿墙高每50cm

予埋Φ6钢筋2根，每边入墙不得小于100cm，尾端应有90弯勾。

d结构柱部位砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向为五皮砖，马牙槎应先退后进，沿墙高每50cm设置2根Φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不得小于

0.7m。

5.5.粉刷施工

6.1工艺流程

基层清理、维修、堵孔洞→浇水润湿基层→掉线→抹灰饼、冲筋→做阳角→抹基层灰→保养→抹面层→保养。

6.2、操作工艺

1、基层办理、维修、堵孔洞结构施工时墙面上的孔洞、架眼应提早用微膨

胀砼拥塞严实，将柱、圈梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提早刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥沙浆水泥沙浆分层补衬平

2、吊垂直、抹灰饼：

依据粉刷层厚度在阳角吊垂线，以一个阳角垂线按面

砖模数尺寸确立另一个阳角或阴角粉刷厚度，以此法确立各阴阳角和窗口粉刷厚度。

并按阴阳角灰饼加密中间灰饼。

最后在阳角冲筋，阴角做灰饼。

等大面积粉刷达成后，弹出水平线确立水平线条、窗上下口粉刷厚度。

吊线打点经查收后方可进行大面积粉刷。

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3、抹基层灰：

掉线打点经查收后便可抹灰，抹第一道约5～7mm厚底灰时

要使劲压，不得漏抹，使沙浆挤入渺小空隙内，接着分层抹灰与冲筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。

而后全面进行质量

检查，检查底子灰能否抹平坦，阴阳角能否方整齐，并用2m长标尺板检查墙面平坦度和垂直度。

4、抹罩面灰：

底子灰约有七成干时，即可抹罩面灰，抹灰从前应先将墙面

洇湿，两遍成活，控制厚度不大于30mm，随抹随压光。

待其表面无明水时，

按要求进行竖直顺纹拉毛，并要求色彩一致。

如局部粉刷厚度超出30mm应加

钢丝网进行加固办理。

5、抹灰的施工程序：

从上往下打底，应注意在抹面层灰从前，应先检查基层沙浆有无空、裂痕现象，若有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；此外应注意

基层沙浆上的灰尘、污垢等应先清净，浇水润湿后，方可进行面层抹灰。

6、养

护：

水泥沙浆抹灰层应实时喷水保养许多于5天。

5.6.涂料施工

工艺流程：

基层办理→维修腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料

2基层办理：

第一将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等除去凿平，将残留在基层表面上的尘埃、污垢、溅沫和沙浆流痕等杂物除去扫净。

3维修腻子：

用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、空隙等处罚遍找平，找平厚度大于8mm的应用1：

2水泥沙浆找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

4刮腻子：

刮腻子的遍数可由基层或墙面的平坦度来决定，一般状况为三遍，腻子的配合比为重量比，用于外墙、厨房、卫生间、浴室

的腻子，其配合比为：

聚醋酸乙烯乳液∶白水泥∶水=1∶5∶1。

如用成品外墙专用腻子更佳。

详细操作

方法为：

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留

槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。

干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨。

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5施涂第一遍乳液薄涂料：

施涂次序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。

先将墙面打扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。

乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。

乳液薄涂料使用前应搅拌均

匀，适合加水稀释，防备头遍涂料施涂不开。

干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并打扫干净。

6施涂第二遍乳液薄涂料：

操作要求同第一遍，使用前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。

以防露底。

漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨圆滑后打扫干净。

7施涂第三遍乳液薄涂料：

操作要求同第二遍乳液薄涂料。

因为乳胶漆膜干燥较快，应连续快速操作，涂刷时从一头开始，渐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷相互连接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现干燥后再办理接头。

5.7、铁艺栏杆施工

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