同步带轮尺寸表docx.docx
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同步带轮尺寸表docx
带轮
Pulley
圆弧齿同步带轮轮齿ArctoothTimingtooth
型号Type
节距pb
齿槽深hg
齿槽圆弧半径R
齿顶圆半角r1
齿槽宽s
两倍节顶距2δ
齿形角
3M
3
1.28
0.91
0.26~0.35
1.90
0.762
≈14°
5M
5
2.16
1.56
0.48~0.52
3.25
1.144
≈14°
8M
8
3.54
2.57
0.78~0.84
5.35
1.372
≈14°
14M
14
6.20
4.65
1.36~1.50
9.80
2.794
≈14°
20M
20
8.60
6.84
1.95~2.25
14.80
4.320
≈14°
直边齿廓尺寸Dimensionoflineartypepulley
型号Type
MXL
XXL
XL
L
H
XH
XXH
齿槽底宽bw
0.84±0.05
1.14±0.05
1.32±0.05
3.05±0.10
4.19±0.13
7.90±0.15
12.17±0.18
齿槽深hg
0
0
0
0
0
0
0
0.69
0.84
1.65
2.67
3.05
7.14
10.31
-0.05
-0.05
-0.08
-0.10
-0.13
-0.13
-0.13
齿槽半角Φ+1.5°
20
25
25
20
20
20
20
齿根圆角半径rb
0.35
0.35
0.41
1.19
1.60
1.98
3.96
齿顶圆角半径rt
+0.05
+0.05
+0.05
+0.13
+0.13
+0.13
+0.13
0.13
0.30
0.64
1.17
1.60
2.39
3.18
0
0
0
0
0
0
0
两倍节顶距2β
0.508
0.508
0.508
0.762
1.372
2.794
3.048
1、同步带轮的型式PulleyTypes
2、齿型尺寸、公差及技术参数Dimension,Tolerances&TechnicalParameters
3、各种型号同步带轮齿面宽度尺寸表DimensionofPulleyToothFlankWidth
4、订购须知OrderAttention
圆弧齿轮传动类型:
1)圆弧圆柱齿轮分单圆弧齿轮和双圆弧齿轮。
2)单圆弧齿轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高,但弯曲强度比渐开线低。
3)圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面,采用硬齿面时一般用矮形齿。
圆弧齿轮传动设计步骤:
1)简化设计:
根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,确定中心距、模数等主要参数。
如果中心距、模数已知,可跳过这一步。
1,thetypeofsynchronousbeltround
2,tooth-size,toleranceandtechnicalparameters
3,variousmodelsofsynchronousbelttoothsurfacewidthsizetable
4,orderingnotes
ArcGeartypes:
1)single-cylindergearcirculararcgearanddoublearcgear.
2)single-arcgearcontactlineintensityratiounderthesameconditionsinvolutegear,butbendingstrengththaninvolutelinelow.
3)arcgearusedmainlyinthesoftorhardenedtoothsurface,whichtendstobeusedwhenusingHardeneddwarfgear.
2)
几何设计计算:
设计和计算齿轮的基本参
Arcgeardrivedesignsteps:
数,并进行几何尺寸计算。
1)simplifythedesign:
Accordingtothetransmissiongeartransmissionpower,input
3)
强度校核:
在基本参数确定后,进行精确
speed,transmissionratioandotherconditionstodeterminecenterdistance,modulus,and
的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
otherkeyparameters.Ifthecenterdistancemodulusknown,canskipthisstep.
4)
如果校核不满足强度要求,可以返回
圆弧齿轮传动的特点:
2)calculatethegeometricdesign:
designandthebasicparametersofgear,andgeometry
1)
圆弧齿轮传动试点啮合传动,值适用于斜
calculation.
齿轮,不能用于直齿轮。
2)相对曲率半径比渐开线大,接触强度比渐开线高。
3)对中心距变动的敏感性比渐开线大。
加工时,对切齿深度要求较高,不允许径向变位
3)StrengthCheck:
Thebasicparametersestablished,theprecisetoothcontactstrengthandflexuralstrengthtoothrootcheck.
4)Checkiftherequirementsarenotsatisfiedwithintensity,canbereturned
切削,并格控制装配差。
弧
Arcgeartransmissioncharacteristics:
小的凸工作廓在以外,廓
1)pilotarcGearmeshingtransmission,valueapplicabletohelicalgear,thegearcannot
心在上;大的凹工作廓在
beuseddirectly.
内廓心略偏於以外(
2弧
2)relativeradiusofcurvaturethaninvoluteline,contactinvolutelineintensitythanhigh.
的嚙合情况)。
由於大的廓
3)changesinthecenterdistancethanthesensitivityoftheinvolute.Processing,Cutting
弧半径p2略大於小的廓半径
p1
depthrequirementsforhigherradialdisplacementdoesnotallowcuttingandcareful
故当两廓到K点其公法通点
c
controlofassemblyerror.
便接触旋即分离但与它相的另
一端面的廓随即接触即两K1K'1K2K'2K3K'3⋯⋯各点依次沿嚙合接触。
因此弧任一端面上凹凸
廓作瞬嚙合。
一新弧在理上
是瞬点嚙合故弧又常称
弧点嚙合。
磨合后
上廓能沿高有相当的一段接触。
弧的特点是
(1)合曲率半径比
开大很多其接触度比开
高0.5~1.5倍
(2)两沿
嚙合方向的速度很大面易於形
成油膜效率高一般可达0.99~0.995(3)弧沿高方向磨均匀
且容易跑合(4)弧无根切象
故最小数可以少。
但弧中心距切深度和螺旋角的差敏感性很大三差承能力影响大故弧製造和安装精度要求高。
此外,弧弯曲度弱切削同一模数的大、小,需用两把不同的刀。
双弧
工作,从一个端面看,先是主的凹部推从的凸部,离开后,再以它的凸部推方的凹部,故双弧在理上同有两个接触点,跑合后,种上有两条接触,因此可以多和多点嚙合。
此外,由於其根厚度大,双弧不承能力比弧高30%以上,而且平,振和噪声小,并且可用同一把刀加工相配的两个。
因此。
高速重,双弧有取代弧的
向。
SinglearcGear
Thesmallconvextoothgeartoothprofileworkoutsideinthecircularsection,toothprofile
inthecenterofcircle;largeconcavetoothgeartoothprofileworkintheFestivalCircle,
Center略偏inthetoothprofileoutsidethecirclesection(Figure2singlearcGear
Transmissionmeshing).Duetothelargegeartoothprofilearcradiusp2slightlylarger
thanthesmallgeartoothprofileradiusp1,sowhentwoKtoothprofiletothepoint,its
normallinethroughthenodec,thetoothwillcontactimmediatelyseparated,butitisthe
otherendothetoothprofileimmediatelycontacted,ortwoteethK1K'1,K2K'2
K3K'3⋯⋯pointsfollowedalongthelinecontactmeshing.Therefore,thearcgear
concavesurfaceoftheconvexsidetoothprofileonlyforinstantaneousmeshing.Anewcirculargearinmeshingtheoryisinstantaneouspoint,itArcGearalsooftencalledpointarcmeshinggeartransmission.Afterrunning-geartoothaftertoothprofilecanactuallyhighgearalongwitharatherlongperiodofexposure.ArcGearischaracterizedby:
(1)comprehensivethantheradiusofcurvatureofinvolutegeartransmissionlinemuchbiggerthanthestrengthofitscontactsinvolutegeartransmissionlineofabout0.5to1.5times
(2)twoteethmeshinglinealongthedirectionrollinggreatspeed,easyformoftoothsurfaceoilfilm,transmissionmoreefficient,usuallyrangingfrom0.99to0.995(3)archighgeartoothdirectionalongwearuniform,andeasyrunning-in(4)arccuttinggearrootlessthephenomenon,itcouldbethesmallestnumberofteethless.ButfromthearcoftheCenter
GearCuttinghelixangleanddepthofthegreatsensitivityoferror,thethreeerrorsonagreaterimpactoncarryingcapacity,soarcgearonthemanufactureandinstallationof
highaccuracyrequirements.Inaddition,single-arcGearbendingstrength,relativelylowmodulusofthesamecuttinglargeandsmallgear,preparingtwodifferenthob.
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同步带轮的型式PulleyTypes
AS型TypeBS型TypeAF型TypeBF型TypeW型Type
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齿型尺寸、公差及技术参数Dimension,Tolerance&TechnicalParameters
齿轮直边齿形尺寸和公差Dimension&ToleranceofLinearTypePulley(mm)
节线代号type
bw
hg
Ψ+1.5°
rb
rt
2δ
查看Details
MXL
0.84±0.05
0.69
20
0.35
0.13
0.508
详细规格Details
XXL
1.14±0.05
0.84
25
0.35
0.30
0.508
详细规格Details
XL
1.32±0.05
1.65
25
0.41
0.64
0.508
详细规格Details
L
3.05±0.10
2.67
20
1.19
1.17
0.762
详细规格Details
H
4.19±0.13
3.05
20
1.60
1.6
1.372
详细规格Details
XH
7.90±0.15
7.14
20
1.98
2.39
2.794
详细规格Details
XXH
12.17±0.18
10.31
20
3.96
3.18
3.048
详细规格Details
T型齿同步带轮齿型尺寸DimensionofTTypePulley(mm)
形状type
形状type
y
齿距
SE
N
SE
N
rb
rt
2a
grad
代号
br
br
hg
hg
查看Details
Code
偏差
偏差
偏差
mix
±.15°max
偏差
Devia-tion
Devia-tion
Devia-tion
Devia-tion
T2.5
1.75
+0.05
+0.05
+0.05
1
25
0.2
0.3
+0.05
0.6
详细规格Details
1.83
0.75
0
0
0
0
T5
2.96
+0.05
+0.05
+0.05
1.95
25
0.4
0.6
+0.05
1
详细规格Details
3.32
1.25
0
0
0
0
T10
6.02
+0.1
+0.1
+0.1
3.4
25
0.6
0.8
+0.1
2
详细规格Details
6.57
2.6
0
0
0
0
T20
11.65
+0.15
+0.15
+0.13
6
25
0.8
1.2
+0.1
3
详细规格Details
12.6
5.2
0
0
0
0
HTD同步带轮齿型尺寸
DimensionofHTDTypePulley
(mm)
节距型号Type
节距pb
齿高ht
底圆半径R
齿槽宽S
齿顶圆半径r
齿形角Angle
查看Details
3M
3
1.28
0.91
1.90
0.3
≈14°
详细规格Details
5M
5
2.16
0.56
3.25
0.48
≈14°
详细规格Details
8M
8
3.54
2.57
5.35
0.8
≈14°
详细规格Details
14M
14
6.20
4.65
9.80
1.4
≈14°
详细规格Details
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MXL型同步带轮尺寸表DimensionofMXLTypePulley
单位:
(mm)
规格
齿数
节径d
外径do
档边直径df
档边内径db
档边厚度h
Type
ToothNo
Pitchdiameter
Outsidediameter
Diameterofcappededge
Boreofcappededge
Thickofcappededge
22MXL
22
14.23
13.72
18
12
1
23MXL
23
14.88
14.37
18
12
1
24MXL
24
15.52
15.02
18
12
1
25MXL
25
16.17
15.66
18
12
1
26MXL
26
16.82
16.31
22
11
1
27MXL
27
17.46
16.96
22
11
1
28MXL
28
18.11
17.60
22
11
1
29MXL
29
18.76
18.25
22
11
1
30MXL
30
19.40
18.90
22
11
1
32MXL
32
20.70
20.19
25
15
1
34MXL
34
21.99
21.48
25
15
1
36MXL
36
23.29
22.78
26
17
1
38MXL
38
24.58
24.07
29
18
1
40MXL
40
25.87
25.36
29
18
1
42MXL
42
27.17
26.66
29
18
1
44MXL
44
28.46
27.95
32
21
1
46MXL
46
29.75
29.25
32
21
1
48MXL
48
31.05
30.54
34.5
24.5
1
50MXL
50
32.34
31.83
34.5
24.5
1
52MXL
52
33.63
33.13
37.8
28
1
60MXL
60
38.81
38.30
44
32
1
72MXL
72
46.57
46.06
51
36
1
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XL型同步带轮尺寸表单位DimensionofXLtypepulley(mm)
规格
齿数
节径d
外径do
档边直径df
档边内径db
档边厚度h
Type
ToothNo
Pitchdiameter
Outsidediameter
Diameterofcappededge
Boreofcappededge
Thickofcappededge
10XL
10
16.17
15.66
22
11
1
11XL
11
17.79
17.28
22
11
1
12XL
12
19.40
18.90
25
15
1
13XL
13
21.02
20.51
25
15
1
14XL
14
22.64
22.13
26
17
1
15XL
15
24.26
23.75
29
18
1
16XL
16
25.87
25.36
29
18
1
17XL
17
27.49
26.98
32
21
1
18XL
18
29.11
28.60
32
21
1
19XL
19
30.72
30.22
34.5
24.5
1
20XL
20
32.34
31.83
37.8
28
1
21XL
21
33.96
33.45
40
27
1
22XL
22
35.57
35.07
40
27
1
23XL
23
37.19
36.68
40
27
1
24XL
24
38.81
38.30
44
32
1
25XL
25
40.43
39.92
44
32
1
26XL
26
42.04
41.43
49
29
1
27XL
27
43.66
43.15
48
38
1
28XL
28
45.28
44.77
48
38
1
30XL
30
48.51
48.00
51
36
1
32XL
32
51.74
51.24
58
47
1.5
34XL
34
54.97
54.47
58
47
1.5
36XL
36
58.21
57.7