主风扇司机岗位交接班制度.docx

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主风扇司机岗位交接班制度

主风扇司机岗位交接班制度

一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位，翻看工作笔记，询问工作情况，了解风机运行状况，发生故障原因。

二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”：

1、交清当班运行情况，交不清不接。

2、交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。

3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。

4、交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。

5、交设备清洁卫生，不清洁不接。

6、各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接。

7、交班不交给无操作合格证或已喝酒者，非当班操作者交代情况，接班者不接。

三、在交接过程中，发现问题由当班人员负责处理，接班人协助处理，交班后发现问题由接班人负责，双方不能解决的问题应及时向领导汇报。

四、发现问题双方应及时说明，如接班人离开后，接班人才发现属于上一班问题的，应立即报告主管领导。

五、接班人须将本班工作情况交代给下一班，并将本班已经完成或待完成工作，认真记录在每班工作交接表上，接待双方签名确认。

主扇司机岗位责任制

１．努力学习业务技术知识，要做到“三知”（知设备结构、知设备性能、知安全设施的原理），“四会”（会操作、会维修、会保养、会排除故障）。

２．爱护设备、经常保持设备和工作地点的清洁、整齐。

３．严格执行操作规程和安全规定，保证设备的正常运行，当设备发生不正常的情况自己又不能处理时，应立即报告矿长，如遇有可能造成重大事故的紧急情况下，可根据具体情况，使设备停止运转，并向调度室汇报派人处理。

４．按规定每隔１小时作一次巡回检查，并认真填写各种记录。

每班末向矿调作一次汇报。

５．严格执行交接班制度，值班看书、看报、不干私活、不打瞌睡、不得擅自离开工作岗位。

６．参加设备的检修和验收工作。

主扇风机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

1、司机必须经过培训，考试后持证上岗操作。

2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟知通风机一般构造，工作原理，技术特征，各部性能，供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，并能独立操作。

3、司机应没有妨碍本工种的病症。

二、安全规定

1、班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本质工作无关的事情，严格执行交班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、当主通风机发生故障停机时，备用通风机必须在相爱10分钟内开动，并转入正常运转。

3、当矿井徐哟反风时，必须在10分钟内完成反风操作。

4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：

A．操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。

B．协助维修工检查设备工作，做好设备日常维护保养工作。

C．地面风道进风门要锁闭。

D．除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

E．通风机房及其附近20米范围内严禁烟火、不得有明火炉。

F．开。

闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。

G．及时如实填写各种记录，不得丢失。

H．工具、备件要摆放整齐，搞好设备及室内卫生。

三、操作准备

1、通风机的起动必须取得主管部门上级的准许开车命令。

2、通风机起动前应进行下列各项检查：

a、轴承润滑油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。

b、各项固件及联轴器防护外罩齐全，紧固，传动胶带松紧适度，并无裂纹。

C、继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。

D、各指示仪表、保护装置齐全可靠。

E、各起动开关手把都处于断开位置。

F、电源电压符合电动机启动要求，G、风门完好，风道内无杂物。

H、风机开启后观察后观察风机风流方向是否正确，声音是否正常。

。

四、通风机操作顺序：

1、主通风机在正常情况下按一下操作顺序进行：

①、启动：

接到启动主通风机命令——检查各风门是否处于正确状态——操作启动设备——缓缓打开通往井下的风门——使风门处于正常通风状态——报告调度或有关部门。

②、停机：

接到停机命令——断电停机——风机电机停转后，按规定操作有关风门——报告矿调度或有关部门。

五、日常检查与维护

1、坚持巡回检查制度，认真检查风机运行情况，并做好记录。

2、定期检修风机，及时为风机注油，确保风机正常运转。

3、经常保持风机及设备的清洁卫生，并认真做好保养工作。

主扇风机房消防管理制度

一、风机房为重点防火单位，消防工作尤为重要，必须做好安全：

“四防”工作，做到制度健全，组织健全，设备齐全实现安全生产，

二、机房内严禁存放易燃易爆物品，机房内严禁吸烟。

三、机房各过道口、出入口，必须保持畅通无阻，不得堆放杂物或堵塞过道口、出入口。

四、各岗位工必须爱护消防器材，熟知消防器材存放位置，掌握消防器材的使用方法及灭火方法，消防器材要齐全可靠，数量充足，妥善存放，认真保管保养，无消防险情时不准任意动用，违者按消防条例处罚。

五、各岗位工必须认真执行设备巡检制度，发现隐患及时汇报处理。

六、个维修工必须经常检查风机房内设备的操作机构、仪表、线路等是否完好，灵敏可靠发现隐患既时候处理。

主扇风机设备点巡检制度

点巡检是掌握设备运行情况，及时发现设备缺陷，保证安全运行的重要措施，值班人员必须认真负责，按时进行巡视，对设备异常情况要做到及时发现，认真分析，详细记录，对于发现的重大问题应及时上报督促处理。

具体制度如下;1/巡检过程中，按照设备点巡检“”三级“五定”图标内容及标准进行巡检，检查过程中要求认真仔细。

2在设备点巡检过程中，如发现故障苗头及不正常情况要及时汇报，并联系维修工或上报领导进行处理，同时在巡回检查记录和交接班纪录上做好纪录。

3、巡检要对设备易损件部分进行重点检查。

4、点巡检过程中要求每班进行4次巡检，维修工每天进行一次点巡检，技术人员每周进行一次巡检，同时要做好记录并进行本人签字。

5、因故未进行巡检者应向上级主管申报。

6、机电主管应对巡检人员巡检情况每月进行一次不定期抽查。

主井给煤机及皮带司机操作规程

1、开车前的检查和准备工作。

（1）检查给煤机各部是否灵活可靠，是否均处于完好状态，各轴承润滑是否良好。

（2）检查振动筛各部，如筛箱、筛网、弹簧、轴承等是否合格完好。

（3）检查各个皮带的接头是否完好，有无伤痕，皮带上下有无危险物。

（4）检查皮带机各部螺丝、垫圈是否齐全，托滚有无脱落等异常现象。

（5）检查各减速器和轴承是否合格，油质是否清洁，并按规定加注润滑油。

（6）做好各电气设备的一般性检查，操作手柄和按钮是否灵活可靠。

（7）清扫机头，机尾和运输机道的浮煤杂物，保持工作场所的清洁和畅通。

2、开车运行和注意事项

（1）开车前的检查和准备工作完成以后，必须对给煤机、振动筛、手造皮带、主皮带、分煤皮带进行一次空车试运转，先点动起动按钮，观察给煤机，振动筛运动是否正常，观察传动滚筒和运输皮带，证实了滚筒旋转方向正确，各部份亦无卡绳现象以后，再次启动各皮带机作空车运行一周（指运输皮带，查看是否有异常现象）

（2）当下面司机（指选矸处）接到开车信号，搞清楚煤种情况后，立即与上面（指分煤皮带处）司机取得联系，待上面司机回复信号后，根据信号的指示，应接顺序是逆流方向逐步启动，停车顺序则为顺煤流方向逐步停车（事故停车例外）。

（3）凡正常情况下的停车都必须待设备上的煤全部卸完后才能事故紧急停车不在此）以避免带负荷启动设备。

（4）当班任务完全停车后，必须断电，做好清洁卫生工作。

（5）在启动和运行中，都要随时测听、观察各电动机和减速器的声响、温度、振动等情况，发现有异常情况是都要立即停车检查，查伐原因及时处理。

（6）在运行中，要经常检查各部位轴承的温度变化情况。

（7）必须保持给煤机的给煤量合适，使振动筛的筛动正常必须保持皮带在正中位置运行，一旦发现跑边就要及时调整。

（8）要检查托滚的传动情况，托滚要齐全，转动要灵活。

（9）要检查皮带清扫装置的清扫情况，要经常清扫机头、机尾的浮煤，特别要注意在清扫机尾时，一定行停机清扫。

（10）在工作中如需要箕斗煤时，人员一定得钻到栅栏内，如需在栅栏外时必须佩保险带。

（11）严禁用皮带车推煤。

采掘电钳工操作规程

适用范围本规程适用于煤矿井下采、掘及相关单位维修机电操作工。

一、上岗条件

1、采掘电钳工，必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。

学徒工不得独立进行操作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电气设备防爆标准（GB3836）》、《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》及《煤矿井下电缆安装、运行、维修管理工作细则》等有关规定。

3、必须熟悉采掘设备和电器设备性能、结构和原理，具有熟悉的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。

熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

4、必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。

并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

5、必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。

二、安全规定

6、严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。

7、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘可靠。

8、在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。

需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防止倒棚伤人和损坏设备。

9、排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时，不得少于两人。

10、所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

11、只有在瓦斯浓度低于1％的风流中，方可按停电顺序停电打开电气设备，经目测检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔检验，确认无电后，方可进行对地放电操作。

12、电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，并挂有“有人工作，禁止送电”的警示牌。

无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防止他人送电。

环形供电和双回路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。

13、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验放电，确认无误后方可进行操作。

14、在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备检查时，必须切断设备前级电源开关后再进行检查。

15、采掘工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。

16、一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必须与所供范围内的其他工作人员联系好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方准送电。

17、检修检查高压电气设备时，应按下列规定执行：

（1）、从事高压电气作业时，必须有2人以上工作，操作高压设备时一人监护，一人操作，严格执行停送电制度。

（2）、检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级电源开关。

（3）停电后，必须用与所测试电压相符的高压验电笔进行测试。

（4）确认停电后，必须进行放电，放电时应注意：

①放电前要进行瓦斯检查；②放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电。

③放电前，还必须先将接地线一端接到地网（极）上，接地必须良好。

④最后用接地棒或接地线放电。

（4）、放电后，再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。

18、检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后，方可进行正式试车或投入正常运行。

19、严格执行停、送电制度，停、送电要由专人负责。

井下不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线），停电后应按规定进行验、放电。

检修后的电气设备，要进行工具、零件的清点，确实无误后方可交牌送电。

20、在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：

（1）、测试仪表由专人携带和保管。

（2）、测量时，一人操作，一人监护。

（3）、测试地点瓦斯浓度必须在1％以下。

（4）、测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。

（5）、测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拨下电子插件。

（6）、测试仪表及其档位应与被测电器相适应。

三、操作准备

21、准备采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。

22、办理计划停电审批单、高压停电工作票，与通风区联系安排瓦斯检测事项。

23、在工作地点交接班，了解前一班机电设备运行情况，设备故障的处理情况及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修工作计划。

四、正常操作

24、接班后对维护地区内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。

25、巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作、信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏水等问题时，要及时进行处理。

对处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。

防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换。

26、安装与拆卸设备时应注意下列事项：

（1）设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，不应妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。

（2）直接向采煤机供电的电缆，必须使用电缆夹，无法上电缆夹的电缆发在专用的电缆车上。

（3）橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工。

综掘机、装岩（煤）机及煤电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。

其他电缆的连接按有关规程规定执行。

（4）用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。

（5）工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂牢固，禁止在上三角区吊挂电缆。

工作面的电缆及开关的更换，必须满足设计要求。

（6）搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止越宽超高。

要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。

27、对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。

检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面，检修完毕后必须涂上防爆油，以防止防爆面锈蚀。

28、采区维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施，防止煤矸石掉入机器内部。

拆卸的零件，要存放在干净的地方。

29、拆装机器应使用合格的工具或专用工具，按照一般修理钳工的要求进行，不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。

30、电气设备拆开后，应把所拆的零件和线头记清号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

31、在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过。

在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。

装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

32、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。

33、采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。

使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。

加强对采掘设备用移动电缆的防护和检查，避免受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后，应及时处理。

34、各种电气和机械保护装置必须定期检查维修，按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。

35、注意检查刮板输送机液力偶合器有无漏液现象，保持其液质、液量符合规定。

液力偶合器用易熔合金塞内应无污物，严禁用不符合标准规定的其他物品代替。

36、电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定：

（1）不准任意调整电气保护装置的整定值，严禁甩各种电气保护。

（2）每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。

（3）移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。

补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。

用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。

（4）在采区内做过流保护整定试验时，应与瓦斯检查员一起进行。

37、油浸电气设备的绝缘油应定期检查，保持规定的油质油量，不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。

38、采区机械设备应安规定定期检查润滑情况，按时加油和换油，油质油量必须符合要求，不准乱用油脂。

五、特殊操作

39、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。

禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

40、局部通风机供电必须实现“四、三、二、一”。

严禁任意停止局部通风机运转。

局部通风机及其供电系统需要停电时，必须经通风管理人员批准，并采取相应措施后方可停电，在恢复送电前，必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度符合标准后方可送电，开动局部通风机。

40、发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电气灭火器灭火，不准用水灭火，并及时向调度室汇报。

41、发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。

触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。

42、移动电站、高低压开关、通讯、控制信号、照明系统、高压泵站1、移动设备时，要切断电源，严格执行搬运、倒安装操作规程。

2、电气设备要安装的平稳牢固，安装地点不得有淋水或底水。

特殊情况下，要采取措施，达到要求，保证安全供电。

3、必须坚持每日4-8小时的维修时间，对电气设备进行有计划的检修。

六、收尾工作

43、清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。

44、现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。

对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后方可离岗。

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