给排水施工方案.docx
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给排水施工方案
给
排
水
工
程
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
一、工程概况
给排水工程包括室内给水、排水、雨水系统。
1、给水系统：
工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。
①生活给水系统：
生活给水系统采用高、低区分区给水，系统采用下行上给供水方式，由集中水泵房高、低区加压水泵分别供给。
②消防给水系统：
室外消防采用低压制消防给水，由室外消火栓和消防贮水池供给；室外消防采用临时高压制消防给水。
有集中消防水泵加压供水。
2、排水系统：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。
①室内污水排水：
污水采用单立管伸顶通气排水系统，污水出室外后进入化粪池净化处理，经化粪池净化后的污水排入室外排水管道，最终排入城市污水排水系统。
地下室污废水采用潜污泵提升排至室外。
②屋面雨水排水：
主体屋面雨水采用内排水系统，群房屋面雨水采用外落水排水，屋面雨水出室外后排入室外雨水系统。
二、编制依据
采用以下工程规范及标准图集
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑设备施工安装通用图集》（05S1-05S9）
《建筑设备安装施工工艺标准》
三、施工程序
1、从时间空间的角度来考虑把全部安装工程划分为3个阶段：
孔洞套管预留预埋阶段、安装阶段、设备安装调试阶段。
2、主楼给排水、消防预埋阶段，为了保证与土建的密切配合并且预埋的孔洞利用率高，我方现提出以下建议：
1）卫生间的排水管路在预留孔洞时，首先确定排水管道在地面的坐标位置，也就是说要确定卫生洁具的排水孔坐标。
2）当该预留孔洞周围有钢筋越过时，不能擅自割断，要想办法将该处钢筋移位以确保不破坏结构。
3）当墙体预留套管穿过三个以上时，利用土建轴线位置，首先在起始点定位，然后中间的套管定位时要前后拉一根通线，保证套管的同心度。
3、给排水安装坚持先主干线后分支线的原则，给排水系统的主管道自下而上逐层进行，设备及卫生器具由上而下逐层安装，安装完结后，给水管道分区分系统进行试压。
各种各样的水平管道排列有序。
当有交叉矛盾时，遵循有压让无压，电让水、水让通风空调的基本原则。
四、管道工程
1、生活给水：
冷水管采用PSP钢塑复合压力管，双热熔管件连接；排水采用PP-R塑铝稳太管热熔连接；人防给水管采用热镀锌钢管，螺丝或法兰连接。
2、消火栓系统采用内外热浸镀锌钢管，法兰或沟槽连接。
3、排水立管、干管、通气管采用柔性法兰连接铸铁排水管；支管采用优质PVC塑料排水管。
4、雨水管采用镀锌钢管，沟槽连接。
3、施工方法：
（一）立管安装
（1）根据图纸要求确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸安装支架。
（2）支架采用吊架及托架，吊架一般吊于梁板下，托架常固定在墙或柱上。
管径上15-150mm的水平钢管支吊架间距见下表（mm）；
管径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
支架最大间距（m）不保温
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
（3）子管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。
起吊后轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。
（4）干管安装后要拨正调直，从管子一端看过去，整根管道都在一条直线上。
主干管的弯曲半径要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大于干管的直径，但不能大于100mm。
（5）用线垂吊挂在立管的位置上，在墙面上弹出垂直线，立管就可以根据该线来安装。
（6）根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可先安装立管卡。
（7）立管上预留管件位置，应根据卫生器具的安装高度确定，立管在一层出地面后500以上装设阀门。
（8）明装立管沿墙柱垂直敷设，在墙角敷设不应穿过污水池，以便检修，不得靠近小便设施，防止腐蚀。
（9）立管穿过现浇楼板应预留孔洞，孔洞为圆形，一般以比管径大两号考虑。
（10）立管穿楼板时要加套管，套管底面与楼板底齐，套管上沿一般高出楼板30mm，公共卫生间等容易积水房间应高出地面50mm。
（二）支管安装
（1）在墙面上弹出支管位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。
（2）支管以不小于2‰的坡度向泄水点，以便修埋时放水。
（3）支管明装沿墙敷设管外皮距墙面应有20-25mm的距离（当DN≤32mm时）。
（4）卫生器具支管上给水配件的安装尺寸根据规范及标准图集的要求准确预留给水点的位置。
（5）支管穿墙时应设置钢套管，钢套管应比所穿管管径大2号，套管两端与饰面相平。
（三）管间距要求
管与管及与建筑构件之间的最小净距
名称
最小净距（mm）
引入管
1、在平面上与排水道不小于1000
2、与排水管交叉时，不小于150
水平干管
1、与排水管道的水平净距一般不小于500
2、与其它管道的净距不小于100
3、与墙、地沟壁的净距不小于80-100
4、与、梁、柱设备的净距不小于50
5、与排水管道交叉垂直净距不小于100
立管
不同管径下的距离要求如下：
1、当DN≤32，至墙的净距不小于25
2、当DN32-50，至墙的净距不小于35
3、当DN70-100，至墙的净距不小于50
4、当DN125-150，至墙的净距不小于60
支管
与墙面净距一般为20-25
（四）管道检验
（1）支吊架托安装位置应正确，埋设要牢固，支架要与管道接触紧密，固定牢靠。
（2）管道连接：
①焊接对焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和严重的夹渣以及气孔等缺陷。
直线管段相邻两环形焊缝的间距不应小于200mm。
焊缝距支吊架间距不小于5mm，焊缝处不允许接管，应严格按焊接施工标准进行施工。
②螺纹连接应牢固，管端应清洁不乱丝，并应留有2-3扣螺纹。
埋料采用铅油加麻丝。
③法兰对接应平行、紧密，垫片不应使用双层，与管道中线应垂直。
螺母应在同一方向，螺栓露出螺母的长度不应大于螺栓直径的1/2。
管子的中心线与法兰的端面应相互垂直，偏斜度不得超过0.4°。
（3）阀门安装应紧固、严密。
阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活，准确，阀门两边的法兰要对中平行。
（4）防腐、油漆、管道及部件。
附件和各类型支吊托架的铁锈，污垢应清除干净。
明装音装和埋地管道的防腐、油漆应均匀无漏除。
（五）技术要求
（1）给水管道应有2‰—5‰的坡度向泄水装置。
（2）管道上的阀门DN≤50mm，采用与管材相配套的截止阀；DN＞50mm，采用碟阀。
（3）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通或四通和90°斜弯头。
（4）生活污水管道的坡度应符合设计要求。
（5）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下列要求：
①在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。
其高度由地面至检查口中心一般为1米，允许偏差±20毫米，并应高于该层卫生器具上边纵横边缘150毫米。
检查口的朝向应便于检修。
②连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200毫米；若污水起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400毫米。
③在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
④排水管道上的吊架或卡箍应固定的承重结构上。
固定件间距；横管不得大于2米；立管不得大于3米。
层高小于或等于4米，立管可安1个固定件。
立管底部的弯管下应设支墩。
⑤通气管不得与风道或烟道连接。
高出屋面不得小于300毫米，但必须大于最大积雪厚度。
（6）大小便器安装技术要求：
①大便器安装：
检查大便器有无裂纹缺损，如发现应更换。
将排水管甩向大便器的承口周围清扫干净，然后把管口内的堵物拿掉，并检查管内有无杂物。
在排水管的承口内抹上油灰，把适量的白灰膏铺在排水管承口周围及蹲桶的下面，然后将大便器出水插入承口内并稳住。
②小便器安装前应在墙面上弹出安装中心线，根据安装高度确定打孔的位置并画出十字线，将小便器的中心线校对，用膨胀螺丝通入耳孔钻在墙上，螺丝与耳孔间垫入胶皮。
小便器的存水弯分别插入预留的排书管口及小便器的排水口内，用油灰塞满填密封。
③技术要求：
卫生器具拖架的安装须平整牢固。
与器具接触应紧密。
安装完的卫生器具应采取保护措施。
允许偏差单独器具10mm，成排器具15mm。
安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。
地漏应安装在地面的最低处，其管子顶面应低于设置处地面5mm。
卫生间管道堵洞处理：
卫生间管道装设完毕后，堵洞时先用水泥浆涂湿水泥口，将预制好的木模具吊好，注入比该楼板高一标号的细石砼。
（7）水箱安装：
①土建施工完毕后先做好支座。
采用槽钢焊接，分格按照装配式水箱规格大小定位，底座要求焊接牢固平整，并且刷油三遍。
②安装的水箱箱体与墙体及箱底、箱顶必须留有检修通道，箱体与墙体不小于0.7m，箱底箱顶不小于0.6m，水箱内外不得焊接其它焊件。
③要避免在水箱旁边用火；进行焊接作业时要采保护措施，不得使火星溅着水箱板。
④组装时不要用工具等坚硬的东西敲打。
安装四周及箱底标准块之间的连接缝要座落在支座上。
⑤为了防止管子的膨帐，收缩，偏负载及耐震，水箱的进水出水管必须采用，橡胶挠性接头（伸缩接头）接管的重量应另加支撑，不要作用在水箱上。
⑥组装后，关闭出水管和泄水管，打开进水管，边放水边检查至盛满水，两小时不漏为合格，新装的水箱，必须清洗两遍才能投入使用。
（8）水泵安装：
①为保证水泵基础质量，对水泵就位前的砼强度、坐标标高尺寸和螺栓孔位置按设计要求进行控制。
②安装水泵时用水平仪检查泵的基础，蹦的地脚螺栓拧紧后，再检查泵的法兰盘平面是否垂直。
③安装管路时，进出水管路都应有自己的支架，不应使泵的法兰盘受到过大的压力而断裂。
④泵出口安装闸阀和止回阀的顺序是：
泵出口→闸阀→止回阀→出水管。
⑤水泵在启动前应在轴承盒内加入二硫化钼调脂，拆下联轴器的柱销，试开电机，检查电机转向是否与泵相符，也可以在泵内灌满引水时点动电机。
严禁在泵内无水的情况下启动水泵检查电机转向。
⑥启动泵时打开出口法兰处的放气旋塞，向泵内灌注引水，若进口部分有一定压力时则打开进口闸阀，向泵内注水，关闭吐出管路上的闸阀及压力计旋塞。
启动电机时打开压力计旋塞，压力计显示出压力后，打开真空计旋塞，并逐段打开出口闸阀，直到获得所需压力为止。
⑦泵长期运行时，流量不能超过性能表中规定的最大流量数值。
故出口管路阻力较小时，泵的出口闸阀不能全部敞开，以免电机过载。
在运行中泵的轴承温度不能超过外界温度35℃，极限温度不能大于80℃。
填料室内正常漏水，以每分钟20～40滴，呈滴流状态为宜。
⑧定期检查联轴器的橡胶弹性圈，若有损坏应及时更换，泵在运转中发现有不正常的噪音时，应立即停机检查。
⑨在冷冻季节，短期停泵时，应拧开进水段上的丝堵和下部水中轴承盖上的长期堵，放净泵内存水。
（六）质量要求的检验标准
序号
项目
允许偏差（mm）
1
坐
标
钢管架空
10
钢管埋地
15
2
标
高
钢管架空
±5
钢管埋地
±10
3
立管垂直度
（钢管）
每米
2
5m以上全高
不大于8
4
水平管道纵横向弯曲
钢
管
φ100以下每米
5
全长25m以上
25
5
水平管平行距墙
5
6
成排阀门和排管段间距
7
弯管椭圆度管径小于或等于150mm
不大于8%
8
管道坡度必须符合设计要求
9
支、托、卡和位置应正确，不正牢固，与管道接触严密
滑动支架要灵活
10
阀门安装应操作方便灵活
11
丝扣外露2-3扣，必须剧防锈漆
12
所有管道不得半明半暗
（七）管道试压
给水管道试压0。
6mpa,水压试验步骤按GB50242—2002进行
（八）通水试验
排水管道安装完毕后，应进行通水试验，注满水15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
1、质量通病及采取的预防措施
质量通病
预防措施
室内给排水安装
地下埋设管道漏水
①严格按图纸及施工规范要求进行管道水压试验
②管道支墩间距要合适，支垫牢靠，严禁设在冻土以上（对室外而言），接口严密
③管道周围回填土分层夯实
④冬季施工前将管内存水排泄干净
立管甩口不准
①按方案控制甩口标高和坐标，立管安装后及时固定牢固
②安装与土建密切配合，尺寸变动及时高整
排水管堵塞
①安装完毕后封堵管道甩口
②后续安装时要认真疏通管膛，除去杂物
③管道坡度正确
④合理安排工序，避免工种间互相影响
卫生器具安装
大便器与排水连接处漏水
①便器排水管甩口高度必须合适，并高出地面50MM
②甩口处采用平整的承口或套袖
③墩处出水口与排水管连接处用油灰填实抹平
④预留管口周围空隙用细石砼浇灌严实，并做好厕所地面防水
卫生器具安装不牢固
①固定卫生器具用木砖应在墙体施工时预埋好
②稳装卫生器具宜采用拧载合适的铁丝
地漏汇集水效果不好
①地漏安装高度偏差不得超过允许偏差
②地面找坡按基准线施工
五、质量保证措施
1、健全管理体系，认真贯彻公司标准，工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有（质量记录），施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
2、坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，在严格审核的基础上由技术人员向施工人员进行交底，即：
施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。
3、加强施工过程中的质量监控工作，认真落实“三检”制度，即自检、互检、交接检，做好隐蔽工程的报验，隐蔽工程合格率达100%，优良率达85%以上，严格按照施工规范施工，用准确的数字说话，定期进行全面的质理大检查。
4、把好材料关，认真进行原材料检验、报验、禁止不合格材料场。
对无合格证、材质书的设备、材料一律不允许接收使用。
5、加强技术人员、职工的专业素质训练，定期组织人员学习施工规范和专业理论知识，教育职工严格遵守操作规程，施工工序要认真细致，禁止不合格品进入下道工序。
6、加强各工种之间的密切配合。
在甲方、监理公司的协调下，搞好与土建、装饰工程之间的工序衔接与配合，做到不相互扯皮，有大问题，及时与设计人员联系。
六、安全保证措施
1、健全领导安全责任制，强化安全意识，设专职安全员，对职工加强安全作业教育，树立“人无我有、人有我优”和思想。
2、上岗戴好安全帽，不得穿拖鞋，严禁赤脚、高跟鞋进行作业，酒者严禁上岗。
3、电工、焊工、气焊工等特殊工种没有操作证，不能从事本工种作业。
4、临时配电盘、配线定期检查、专人看护，禁止带电作业，易发生触电场合必须配戴绝缘手套，脚穿绝缘鞋，用电设备做好保护接地。
5、严禁工作时嬉戏打闹，随意在空中扔递施工工具或构件物品。
6、禁止在施工间乱扔钢筋、线管。
禁止在护架上乱堆、乱放线管。
七、劳动力配备表
施工阶段
总人数
电工
电焊工
管道工
钳工
杂工
预留阶段
6
1
2
1
2
安装阶段
25
2
3
18
1
1
八、施工机具配备表
序号
机具设备名称
规格型号
单位
数量
1
热容器
φ15~150mm
台
3
2
电动套丝器
φ15~100mm
台
1
3
手动套丝器
φ15~50mm
套
2
4
液压弯管器
φ15~100mm
1
5
电焊机
台
3
6
打压泵
台
1
7
砂轮切割机
φ400mm
台
2
8
台式钻床
φ18mm
台
2
序号
机具设备名称
规格型号
单位
数量
9
压力钳
套
4
10
冲击电锤
700w
台
5
11
手电钻
φ13mm
把
2
12
气焊工具
套
1
13
各规格管钳
套
5
14
各种梅花、活动扳手
套
5
九、降低成本技术
1、建立健全各种材料台帐，现场材料码放整齐，减少材料破损、丢失。
实行限额领料，减少材料浪费。
2、施工技术人员科学的组织施工生产，制定先进的、经济合理的施工方案，及时落实技术组织，提高工作效率。
3、认真会审图纸，及时提高各种机械的利用效率。
4、用好、用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。
十、新技术应用
1、给水采用嵌入式衬塑钢管安装应用技术。
2、排水离心铸铁管卡箍连接。
十一、质量目标
汇锦科研楼安装工程，分为建筑与结构、建筑给排水安装分部工程。
安装工程的质量目标是：
隐蔽工程一次检查合格率为100％，分部工程优良率100％，分项工程优良率达80％以上，配合单位创迎泽杯优质工程。
十二、加强安全技术管理
1、各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。
2、实行逐级安全技术交底制度，保证交底到每一个人。
3、施工人员未经许可不得从事非本工种作业，没有操作证者，不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。
4、严格执行各种安全操作规程。
5、根据工种的要求穿戴个人防护用品，进入现场戴好安全帽。
6、根据安全检查制度，实行定期与不定期检查。
7、根据项目部有关检查规定，实行奖罚制度。
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