新技术新工艺应用资料.docx
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新技术新工艺应用资料
新技术新工艺应用资料
1.前言
辽宁省第十二届全运会文化场馆-博物馆项目处于沈阳市浑南新城内，位于城市的三环路以外，在全运北路和全运路之间。
该建筑平面轮廓尺寸为南北向约171m，东西向约为198m，包括陈列展览区、文物保护区、综合业务区和观众服务区等几个区域，总用地面积为9.0591公顷。
项目用地北侧为全运路，南侧为7号路东段，东侧为智慧四街，西侧为智慧三街，紧邻规划中的省科技馆，东边为中心广场，北边为由全运会运行中心及其东西向行政管理设施群，工程为辽宁省重点工程，对推进辽宁省文博事业的发展，扩大对外文化交流都具有重大的意义。
质量目标为“确保鲁班奖”，于2011年9月26日开工，2013年5月31日竣工交付使用，通过中建总公司建筑业新技术应用示范项目验收。
2.新技术推广应用情况
本工程科技含量高，施工中推广应用了“建筑业10项新技术”中的10大项，33个子项，经中建总公司组织鉴定，整体达到国内领先水平。
推广应用建筑业10项（33个子项）新技术一览表
序号
建筑业10项新技术
子项
编号
新技术名称
一
地基基础和地下空间工程技术
1
水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术
二
混凝土技术
2
高耐久性混凝土
3
轻骨料混凝土
4
混凝土裂缝防治技术
三
钢筋及预应力技术
5
高强钢筋应用技术
6
大直径钢筋直螺纹连接技术
7
无粘接预应力技术
8
有粘接预应力技术
四
模板和脚手架技术
9
清水混凝土模板技术
10
组拼式大模板技术
11
插接式钢管脚手架及支撑架技术
12
盘销式钢管脚手架及支撑架技术
五
钢结构技术
13
深化设计技术
14
厚钢板焊接技术
15
钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术
16
钢与混凝土组合结构技术
17
高强度钢材应用技术
18
模块式钢结构框架组装、吊装技术
六
机电安装工程技术
19
管线综合布置技术
20
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
21
变风量空调技术
22
非金属复合板风管施工技术
七
绿色施工技术
23
施工过程水回收利用技术
24
建筑外遮阳技术
25
透水混凝土
八
防水技术
26
聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术
27
聚氨酯防水涂料施工技术
九
抗震加固与监测技术
28
结构安全性监测（控）技术
十
信息化应用技术
29
施工现场远程监控管理及工程远程
验收技术
30
工程量自动计算技术
31
工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术
32
建设工程资源计划管理技术
33
项目多方协同管理信息化技术
3.新技术推广应用主要措施
1）组织措施
本工程的各分项工程体量大，专项方案多、要求高，科技推广任务量大。
为保证技术工作、科技推广工作和施工管理工作的顺利进行，项目部针对技术方面，设立了如下部门：
技术质量部：
包括总工程师、技术经理、质量总监、资料员、取样员等，力求机构职能健全、人员配备齐全、责任分工明确。
项目总工：
组织项目有关的职能人员做好技术、质量环境、安全及计量的管理工作，承担项目的技术领导责任。
主持编制项目施工组织设计及重要专项施工方案的编制和审核工作，审核质量项目质量计划，并认真贯彻；负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准，验收规范及质量检定标准；组织有关人员学习图纸，组织图纸会审。
对工程资料的生成、汇集、积累、整理全面负责。
指导技术部完成分部分项工程技术交底、审核材料计划，负责新技术的推广和应用，并做好成果总结。
技术质量部：
负责组织并参与施工组织设计及各专业施工方案的编制工作；办理设计变更，技术复核；组织并编制图纸会审记录、技术交底，向工程部相关人员及施工班组进行交底；负责进场材料的见证取样工作。
负责组织总包及分包的工程技术资料的收发、整理工作。
负责本工程的测量放线工作，负责测量放线器具的管理，负责标高轴线的复核工作。
取样员：
负责原材料，半成品的取样、送样、填写“委托试验书”；完成试验室要求在施工现场进行检验和试验工作；参与外送试验工作。
2）管理措施
✧目标管理
工程开工伊始，进行建筑业新技术应用（建筑节能）示范工程申报立项，编制实施策划，责任分解到各人，制定目标考核奖罚细则，为示范工程的实施奠定基础。
✧科技推广责任制
（1）项目经理全面负责项目科技推广工作计划的策划和监督实施
（2）总工程师负责科技推广的策划、审核、协调、监督工作；
（3）技术部是科技推广工作的常设主管部门，负责推广项目经济效益分析，协作单位选择，推广措施落实检查，成果上报；
（4）项目经理负责工程项目科技开发与推广计划的决策，大力推广应用科技成果，负责解决科技开发与科技推广项目所需的经费和人员，对科技工作起全面指导作用。
（5）项目总工、技术负责人主持编制项目科技开发和科技推广计划，并组织实施，全面完成工程项目技术进步工作目标，并进总结。
（6）项目副经理负责组织项目工长实施科技开发和科技推广计划，并进行监督、协调工作。
（7）项目工长参加工程项目科技开发和科技推广计划的实施、记录和资料保存工作。
（8）项目内业技术人员参加工程项目科技开发和科技推广计划的编制与实施工作，负责有关技术资料的收集、整理及上报工作
（9）计划推广应用量及推广应用责任到各参建单位、各责任人。
✧科技推广奖罚制度
为保证本计划的切实执行，制定了项目科技推广奖罚制度：
4新技术、新工艺实施情况
【1】.地基基础和地下空间技术
水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术。
本工程独立基础及条形基础部位地基处理共计有3859根，施工过程中严格控制桩身长度与直径，保证CFG桩强度，确保地基承载能力。
地基处理CFG桩由沈阳市东设桩基工程有限公司施工，由辽宁省工程质量检测中心负责检测。
其中，3355根钻孔灌注桩低应变检测553组，Ⅰ类桩占总数96.36%，Ⅱ类桩3.64%，无Ⅲ类桩；基桩静载荷试验17组，检测结果均满足设计和规范要求；
【2】混凝土技术
2.1高耐久性混凝土
本工程钢骨柱顶部箱型柱内侧混凝土采用自密实混凝土。
此种混凝土的流动性、填充性、保塑性较好，且通过配合比计算能保证混凝土的强度要求。
2.2轻骨料混凝土
本工程屋面找坡层及楼面找平层均为轻骨料混凝土。
施工过程中采用泵送的方式进行浇筑，过程中项目部加强对轻骨料混凝土配合比的管理，保证其强度等各项要求达到设计要求。
2.3混凝土裂缝控制技术
（1）本工程基础筏板厚度为500，施工时采用大体积混凝土裂缝控制技术，具体采用措施为：
合理分层分段浇筑，采用二次振捣，提高混凝土的抗裂性，表面二次收光，加强保温与养护采用低温水化热水泥。
（2）混凝土收缩产生的裂缝：
混凝土浇筑完毕后，养护阶段对其保温保湿，顶板混凝土浇筑表面的压光拉毛是控制混凝土表面裂缝的有效方法。
对超长超薄结构采用跳仓施工可有效的防治裂缝的产生，并采取较好的养护技术：
浇水、覆盖、蓄水、喷淋、喷雾等；
【3】.钢筋和预应力技术
3.1.HRB400级高强钢筋应用技术
采用高强钢筋是适当提高混凝土结构可靠度水准的有力措施，利用提高钢筋设计强度而不是增加钢筋用量来提高结构的安全储备是一项经济合理的选择。
从全社会角度，可缓解原材料生产、加工、交通运输、电力供应等行业的压力，同时减少对环境的污染。
可比HRB335级钢筋节约15%以上，在钢筋材料和施工费用上效果显著。
3.2.大直径钢筋直螺纹连接技术
本技术可为国家节约大量的钢材，无论在节约人力、物力、财力还是在节能、环保方面，都为国家创造了可观的经济效益和社会效益。
3.3.有粘结、无粘结预应力技术
无粘结预应力技术。
本工程地上部分梁板均有无粘预应力温度筋，具体施工方法为钢筋绑扎—无粘结钢绞线安装—封梁模板—混凝土浇筑—强度达到75%—进行预应力张拉—封锚。
有粘结预应力技术。
本工程超过9米的大跨度梁，及四周大于4.5m的悬挑梁均为有粘预应力梁，预应力梁宽400——1000宽，预应力梁高750——1800mm高，具体施工方法为钢筋绑扎—波纹管及钢绞线安装—封梁模板—混凝土浇筑—强度达到100%—进行预应力张拉—注浆及封锚。
【4】.新型模板和脚手架应用技术
4.1.清水混凝土模板技术
本技术的特点为节省材料、节省人工、保证工期、为后期装饰工程降低工程成本提供保证达到了很好的经济效益。
4.2.组拼式大模板技术
组拼式大模板材料坚固耐用，周转使用次数多达几百次，维修简便，显著降低模板成本，是一种可循环使用、可再生利用，可持续发展的绿色建材。
4.3.插接式钢管脚手架及支撑架技术
本技术的特点为，安装操作搭拆方便、适用、美观安全稳固。
4.4盘销式钢管脚手架及支撑架技术
本工程外幕墙安装及序厅吊顶安装均采用盘销式钢管脚手架作为操作架。
本技术的特点为，安装操作搭拆方便、适用、美观安全稳固。
【5】.钢结构技术
5.1.钢结构深化设计技术
本项目钢结构总体含量1200吨，其中含大量钢骨柱、钢骨梁、桁架梁、钢网架等。
项目部选择了实力较强的沪宁钢构公司进行深化设计及施工，在我方的组织及分包单位的精心深化下，钢结构设计效果良好，得到了设计院及业主的一致好评。
5.2厚钢板焊接技术
如何保证厚板构件的焊接质量对本工程有直接性的影响。
构件焊接量巨大，结构在焊接过程中易产生严重的角变形、扭曲变形、局部或整体变形，相对于厚板焊接结构而言，若焊接变形得不到有效控制，将会直接导致构件的外形尺寸精度严重超差，构件精度根本就达不到设计、规范要求，特别是会给安装带来难以想象的施工难度；因此保证接头质量和接头的延性、韧性性能，减小和消除焊接变形及残余应力，确保厚板箱型构件的焊接质量是本工程的重点。
焊接厚钢板加热采用红外线电加热板，并配备数显电控箱，自动控制与调节焊接过程中的温度。
（1）.接头的预热温度应不小于上表规定的温度，层间温度不得大于230℃。
（2）.接头预热温度的选择以较厚板为基准，应注意保证厚板侧的预热温度，严格控制薄板侧的层间温度。
（3）.预热时，焊接部位的表面用电加热均匀加热，加热区域为被焊接头中较厚板的两倍板厚范围，但不得小于100mm区域。
加热时应尽可能在施焊部位的背面。
（4）.当环境温度（或母材表面温度）低于0℃（当板厚大于30mm时为5℃），不需预热的焊接接头应将接头的区域的母材预热至大于21℃，焊接期间应保持上表规定的最低预热温度以上。
（5）.焊接过程中层间温度的控制
厚板焊接时，因板温的冷却速度较快，造成温度下降，为了使焊接的层间温度一直保持在200-230℃之间，除了采用数显自动温控箱来调节红外线加热板加热温度外，同时采用数显测温仪，随时对焊接点的前后方向、侧面进行测温。
必须注意：
预热温度和层间温度必须在每一焊道即将引弧施焊前加以核对。
5.3钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术
本工程序厅上空存在45m×45m，高3m的钢网架结构。
项目部选择了专业钢结构施工单位进行施工并进行了深化设计。
钢结构提升采用大型设备计算机控制整体提升安装施工技术通过了专家论证。
提升效果良好。
5.4钢与混凝土组合结构技术
本工程有大量钢骨梁、钢骨柱及组合楼板结构。
具体施工方法为钢结构安装—钢筋绑扎—模板安装—混凝土浇筑。
本工程结构体系的承重及抗侧力体系均由组合构件组成，具有钢结构和钢筋混凝土结构体系所不具有的一系列优点，其综合性能更高，价格更低廉。
这些组合构件在抗腐蚀性能、抗震性能和减轻自重等方面具有很大优势。
5.5高强度钢材应用技术
本工程大量采用Q345高强钢材，共计1200余吨。
其中包含43根钢骨柱，60根钢骨梁。
5.6模块式钢结构框架组装、吊装技术
【6】.安装工程应用技术
6.1.管线综合布置技术
该技术能够快速完善施工详图设计和节点设计、控制各专业或各分包的施工工序、控制施工成本和施工动态。
在机电总承包管理工作中推广应用会创造可观的经济效益。
6.2.金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
本工程采用卷筒镀锌钢板在全自动生产线进行生产，电脑自动化、机械化、工厂化生产与传统的工艺相比，具有生产效率高、尺寸准确、成形质量好的优点。
6.3.变风量空调技术
6.4.非金属复合板风管施工技术
本工程防排烟采用纤维增强硅酸盐防火板风管，耐火极限为3小时。
主要形式：
内部采用轻钢龙骨作支撑，外部采用防火板作包裹。
工艺流程：
板材/轻钢龙骨下料→单节风管组装→管段与管段的拼接→风管加固→支吊架制作、安装→风管与阀部件连接→系统检验→成品保护。
【7】.绿色施工技术
7.1.施工过程水回收利用技术
本工程将降水所抽水集中存放，用于生活用水中洗漱、冲刷厕所及现场洒水控制扬尘，经过处理的水体用于结构养护等施工用水，节约了水资源。
给本项目带来了经济效益约22万元。
7.2.建筑外遮阳技术
建筑遮阳是将遮阳产品安装在建筑外窗、透明幕墙和采光顶的外侧、内侧和中间等位置，以遮蔽太阳辐射：
夏季，阻止太阳辐射热从玻璃窗进入室内；冬季，阻止室内热量从玻璃窗逸出，因此，设置适合的遮阳设施，节约建筑运行能耗，可以节约空调用电25%左右；设置良好遮阳的建筑，可以使外窗保温性能提高约一倍，节约建筑采暖用能10%左右。
根据遮阳产品的安装的位置分为外遮阳，内遮阳，中间遮阳，中置遮阳。
7.3透水混凝土
【8】.建筑防水新技术
8.1聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术
高聚物改性沥青防水卷材可吸收基层开裂产生的拉应力，适应基层变形能力强，并可以自愈合。
虽然卷材是满粘，但同时又达到了空铺的效果，既不蹿水，又能够适应基层开裂变形的需求。
8.2.聚氨酯防水涂料施工技术
聚氨酯涂膜综合性能好，整体性强，粘结密封性能好，具有优良的抗渗性和一定的耐腐蚀性，具有良好的经济和社会效益。
【9】.抗震加固与监测技术
9.1.结构安全性监测（控）技术
本工程对基坑的监测采用了深基坑施工监测技术。
共计设置45个监测点。
【10】.建筑企业管理信息化技术
10.1.施工现场远程监控管理及工程远程验收技术
施工现场在重点监控部位分别架设9台带室外防护罩及带自动光圈镜头一体化摄像机。
通过检测中心键盘及鼠标操作，可实现对施工现场及人员的全方位监控需要。
10.2工程项目信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术
10.3建设工程资源计划管理技术
10.4项目多方协同管理信息化技术
以公司为平台，实行了项目多方管理信息化技术。
5成立项目部QC小组
成立由项目总工程师为组长、生产负责人、施工员、质检员、技术员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动，通过统计分析质量偏差产生的原因，提出质量改进的措施，提高专项分部工程的质量，达到质量持续改进的效果。
通过对新技术的学习与应用，发现了科学技术领先优势与直接的经济效益，我们一定会再接再厉，加强新技术的应用与创新，大力推广新技术。
通过新技术、新工艺应用，及过程总结提炼，项目共获QC成果一项、省部级工法三项、实用型专利一项。
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