绿色食品生产技改项目土建监理实施细则.docx

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绿色食品生产技改项目土建监理实施细则

绿色食品生产技改项目土建监理实施细则

生产技改项目

土建监理实施细则

编制：

批准：

四川国正建设管理公司

2011年1月12日

四川旌晶食品有限公司绿色食品

生产技改项目

土建监理实施细则

本工程监理实施细则是根据监理规划和有关建筑安装工程施工及验收规范编制而成

一、工程概况：

1、工程名称：

四川旌晶食品有限公司绿色食品生产技改项目

2、工程地址：

德阳市嘉陵江路与龙泉山路交汇处

3、工程范围：

施工图内的全部土建装饰及水电工程

4、建设单位：

四川旌晶食品有限公司

5、设计单位：

四川省食品发酵工业研究设计院

6、施工单位：

德阳市化工建设总公司

7、建筑面积：

总建筑面积约14373.6m2

8、主要建筑结构：

（1）综合生产车间、锅炉房、配电及机修间、综合楼、成品库、倒班宿舍、门卫室、垃圾收集房、二期生产车间等。

基础形式为独立柱基础，基础持力层以稍密卵石层，基础埋深定为4.000米，地基承载力特征值不低于300kPa/m3。

开挖后应请地勘、设计共同验槽认可后，方可进行下道工序。

（2）本工程基础、地梁用C25混凝土浇筑，垫层用C15混凝土浇筑，其他框架柱用C25混凝土浇注。

框架梁、现浇梁板用C25混凝土浇筑。

其他混凝土构件用C20混凝土浇筑。

（3）本工程外墙体、内隔墙：

0.180以下页岩实心砖MU10，0.180以上为页岩多孔砖，M5混合砂浆砌筑。

（4）本工程混凝土保护层厚度：

独立基础、钢筋混凝土条基为40mm。

框架柱、圈梁、构造柱、梁为30mm。

现浇板、梯板为15mm。

（5）本工程水泥必须依据施工合同规定进行购买并复检合格，方能用于工程上。

（6）本工程钢材必须依据施工合同规定进行购买并复检合格，方能用于工程上。

（7）钢结构车间：

分为混合车间和轻钢结构车间，设计使用年限为50年，结构安全等级为三级。

二、基础工程

1、施工时基础土方大开挖，所以在施工放线时，必须准确，并将纵横向的控制桩固定在牢固明显的位置，便于在施工中检查轴线是否移位。

同时开挖深度必须达到设计要求，经质监、设计、业主、监理、承包商共同检查确认后才能开始施工。

2、对换填施工的质量控制

a、由监理人员会同施工单位质检人员对轴线和标高进行复核检查。

b、对砂石料粒径、比例进行严格控制，不允许有超大粒径的石子出现。

c、严格控制每层换填厚度不大于300mm。

d、跟班作业，严格控制40吨振动压路机来回压实遍数。

e、经专业检验机构检验合格，并出具检验合格报告后，才能进行下道工序施工。

3、对基础工程的质量控制

a、基础放线的控制：

由监理人员会同施工单位测量技术人员检查验收，着重检查轴线是否移位。

b、土方工程的控制：

对标高、基坑挖好后的轴线、基坑尽寸、基础土质进行检查。

c、对材料的控制：

检查钢筋、水泥的出厂合格证及钢筋、水泥、砂石的复检报告。

d、对砼浇注的质量控制：

检查砼的配合比，钢筋制作绑扎及浇注过程中砼的质量。

e、以上程序凡是牵涉隐蔽的工程，必须经监理工程师与施工单位专职质检员共同验收合格后才能进行下道工序施工，基础验槽、基础隐蔽还必须有设计人员参与检查验收。

f、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，并分层分实，每层厚度不超过30cm。

质量预控点

工程项目

质控要点

控制手段

土石方工程

开挖范围及边线（从中线向两侧量测）

测量

高程

测量

基础工程

位置准确（轴线及高度）

测量

外形尺寸

钢筋型号、直径、数量准确

测量

现场检查

砼强度

审核配合比,现场取样制作试件、审核试验报告

地下管线预留孔道及预埋

现场检查、量测

二、主体工程：

本工程属现浇全框架结构，钢筋用量和砼浇注量都比较大，必须加强对钢筋质量和砼质量的控制。

1、钢筋加工质量预控：

a、可能产生的隐患：

焊件搭接长度不够，接头偏心弯折；焊缝长、宽、厚度不符合要求；凹缝、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷；焊条型号不符合要求；主筋、箍筋间距误差偏大。

b、质量预控措施：

检查焊工有无合格证，禁止无证上岗；工程中采用的各种型号的钢筋必须出具出厂合格证及材料报告单；焊工正式施焊前，必须按规定对钢筋焊件进行力学试验，合格后方可正式施焊；监理工程师在施工单位自检基础上，对焊接质量进行抽查，并应抽样复查其机械性能；监理工程师在检查焊接质量时，应同时检查焊条型号；对每批进场钢筋，监理工程师必须按规定要求施工单位进行抽样复查，复查报告出来，证明钢筋质量合格后方可允许进行加工并用于工程。

2、钢筋绑扎与安装质量控制：

a、钢筋绑扎主要控制钢筋绑扎接头的搭接长度。

b、钢筋安装质量控制：

受力钢筋的排距；钢筋弯起点的位置；箍筋、横向钢筋间距；焊接预埋件（中心线位置、水平高差）；受力钢筋的保护层。

3、钢筋隐蔽工程的检查验收：

a、测量人员检查轴线及标高。

b、监理工程师在施工单位质量检查员检查合格后，与施工单位质量检查员一道检查验收，合格后签工程隐蔽纪录并进行下道工序施工。

4、模板工程：

a、模板安装质量控制要点：

轴线位置，底模上表面标高；截面内部尺寸；层高垂直；相邻两板表面高低差，表面平整（2m长度上）；跨度大于4m的梁，板起拱，支撑件必须牢固。

b、模板拆除：

侧模：

砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

底模：

根据结构类型不同和结构跨度不同，砼强度必须达到设计标准强度的一定比例才可拆除。

5、砼工程质量控制：

a、材料质量控制：

水泥：

水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，并对进场水泥按批号数量进行抽样复查，并按复查试验结果使用；对过期水泥（出厂超过三个月）必须复检后按试验结果进行使用。

砂石：

现场抽样进行砂石级配、含泥量等进行试验，合格后方可使用。

b、砼配合比：

砼施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求确定，由有资质的试验室出具试配报告。

。

c、砼的拌制：

砼拌制必须严格计量，并控制拌制时间；搅拌站必须挂砼配合比牌，并标明每罐砼中水泥、砂、石、水的用量，以便控制砼拌制质量。

注意控制搅拌时间。

d、砼的运输和浇注质量控制

运输：

砼应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇注地点，并应符合浇注时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇注前进行二次搅拌。

浇注：

对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇注砼；在浇注前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的孔隙和孔洞应予堵严；砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m，当浇注高度超过3m时，应采用串筒、溜管和振动溜管使砼下落；浇注竖向结构前，应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；砼应连续浇注，当必须间隙时，其间隙时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将后层砼浇注完毕；在砼浇注过程中，应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理；梁和板宜同时浇注砼；施工缝的位置应在砼浇注前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，注意填写施工记录。

砼的养护：

应在砼浇注完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护时间不得少于7d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。

砼的质量检查；检查拌制砼的原材料品种，规格和用量，每一工作班至少两次，检查砼在浇注地点的坍落度，每一工作班至少两次，砼的搅拌时间应随时检查；应在砼的浇注地点随机取样制作用于检查结构砼质量的试件，每组三个试件应在同罐砼中取样制作。

质量预控点

工程项目

质控要点

控制手段

现浇

砼主

体结

构工

程

轴线、高程及垂直度

测量

断面尺寸

量测

钢筋数量、直径、位置、接头

现场检查、量测

施工缝处理

旁站

砼强度、配合比、坍落度、强度

现场制作试块、审核试验报告

预埋件型号、位置、数量

现场检查、量测

不合格

不合格

合格

工序交接检验流程图

6、砌筑工程质量控制：

本工程砌体采用190厚混凝土空心砌块M5.0混合砂浆砌筑，沿墙高设2φ6.5@600拉接筋，伸入砌体长度不小于1米。

屋面女儿墙采用Mu10标砖、M7.5混合砂浆砌筑。

a、砌筑墙体时，砌块的生产龄期不应小于28d，并应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的砌块，砌块砌筑时的含水率宜为自然率，严禁雨天施工，砌块表面有浮水时，亦不施工。

b、砌块砌筑时应对孔错缝搭接，搭接长度不应小于120mm，砌块应底面朝上反砌于墙体上。

c、墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度与高度比应按砌块的规格尺寸确定。

d、砌块砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%；竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。

质量预控点

工程项目

质控要点

控制手段

砌

块

工

程

轴线位置偏移

用经纬仪或检线和尺检查

基础顶面和楼面标高

用水准仪或尺检查

墙面垂直度

用经纬仪或吊线和尺检查

表面平整度

用2m靠尺检查

水平灰缝垂直度

10m线和尺检查

水平灰缝厚度（连续5匹砖累计）

用尺量检查

垂直灰缝宽度（连续5匹砖累计）包括凹面深度

用尺量检查

门窗洞口（后塞框）

用尺量检查

外墙上下窗洞偏移

以底层窗洞为准，用经纬仪或吊线检查。

7、门窗工程质量控制：

本工程所用门为夹板门、铝合金地弹门门和铝合金卷帘门；窗为银白色铝合金淡绿色玻窗。

质量预控点

质控要点

检验方法

门窗框两对角线长度差

用钢卷尺检查，量里角

门窗扇开启力限值

用100N弹簧钩拉手处，启闭5次取平均值

门窗扇与框或相邻扇支边平行度

用1m钢板尺检查

门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度

用1m托线板检查

门窗框（含拼搅料）的水平度

用1m水平尺和楔形塞尺检查

门窗横框标高

用钢板尺检查与基准线比较

双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距

用钢板尺检查

8、预应力空心板安装的质量控制：

每一层盖板前，必须进行标高测量和复核，凹凸不平处用砂浆或C20细石砼在框架梁上找平，调整高差，楼板按每层需要分批进场，板端堵孔，板端锚筋应上弯45。

，安装板缝应调整适当，保证两板下端板缝在10mm，灌板缝应隔层灌，并分两次浇灌，以保证灌缝质量，防止装饰后出现板缝裂纹。

9、防水工程质量控制：

本工程屋面、卫生间防水为SBC120卷材防水层，厚度不小于2mm。

a、保温层铺设的质量控制：

珍珠岩保温层应按比例搅拌，铺设前应弹线（女儿墙上）打巴（屋面找平层上）控制坡度和厚度，还应注意整体表面平整度。

b、找平层质量控制：

找平层必须平整密实，还应按规范要求进行分格，以防止找平层裂缝，预防渗漏隐患。

应无脱皮、起砂等缺陷。

c、屋面防水质量控制：

原材料，出厂合格证、试验报告和材质证明，施工控制：

先清除杂物，将管道周围用细石砼灌好，涂刷粘结剂应均匀一致，不得有露底或花点现象，卷材的铺设和搭接必须满足设计和规范的要求。

d、质量要求：

完工后不得有积水或渗漏现象，卷材与基层之间，卷材与卷材的接缝部位应粘结牢固，不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层或滑动现象。

屋面防水做完后，必须进行关水试验，卫生间还必须做泼水试验并同时关水；发现问题应及时返修。

工艺流程：

基层处理→找平→冷底子油→铺水泥膨胀珍珠岩保湿层→

找平层→清理基层→涂刷粘结剂→铺SBC120卷材→试水－保护层→试水→成品保护

质量预控点

项目

质控要点

控制手段

找平层

整体找平层表面不应有脱皮和起砂等缺陷

观察

屋面坡度

应符合设计要求

观察或用尺检查

渗漏情况

屋面不得有积水或渗漏

关水试验

防水层粘结情况

卷材与基层之间和各层卷材之间应粘贴牢固，表面应平整，不得有皱折、气泡、孔洞、起壳和翘边

用木条或钢筋夹轻划表面及观察检查

连接和转角处

卷材与突出屋面的连接处和转角处，雨水口周围，穿过屋面的管道与屋面间的空隙，均应铺贴牢固和封闭严密

用手摁和观察检查

雨水管

雨水管应垂直，每节管均应连接紧密，并牢固地固定在墙上或柱上

观察

卷材搭接宽度

长边搭接宽度不小于70mm，短边不小于100mm

施工过程中用尺检查，评定质量时检查施工记录

材质情况

原材料、半成品和成品质量，应符合设计要求和规范规定

检查出厂合格证，试验报告和现场检验记录

三、装饰工程

1、抹灰工程：

a、材料质量控制：

水泥要有出厂合格证并抽样进行复检，合格后方能使用，并应注意包装袋上的出厂日期，防止过期水泥的使用；石灰膏的熟化时间必须达到规范要求，使用时不得含有未熟化的颗粒和其他素质；现场取样对砂进行颗粒级配,含泥量和有害杂质含量试验，满足要求才能使用。

b、抹灰质量控制：

表面抹灰前应清扫干净。

并应作基层处理，分层抹灰，室内阳角用1:

2水泥砂浆做护角,高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm,做到表面光滑、洁净，接槎平整，灰缝清晰顺直，粘结牢固，无脱层空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

质量预控点

工程项目

质控要点

控制手段

抹

灰

工

程

表面平整

用2m直尺和楔形塞尺检查

阴、阳角垂直

用2m托线板检查

立面垂直

用2m托线板检查

阴、阳角方正

用方尺和楔形塞尺检查

分格条（缝）平直

拉5m线和尺量检查

洁净光滑、无爆灰、裂缝

观察

面层粘结牢固（无脱层、空鼓）

敲击

2、饰面砖工程质量控制：

饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求并满足建设、设计、监理四方共同确定的式样，具有产品合格证。

a、面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿）才能使用。

b、粘贴面砖、砂浆要饱满。

c、在面砖粘贴过程中，要做到一次成活，不宜多动，尤其是砂浆收水后纠偏挪动，容易引起空鼓。

d、认真作好勾缝：

分二次进行，头一遍用水泥砂浆勾缝，第二遍按设计要求的色彩配制带色水泥砂浆，勾成凹缝，凹边贴深度一般为3mm。

质量预控点

工程项目

质控要点

控制手段

贴

面

砖

工

程

立面垂直

用2m托线板检查

表面平整

用2m靠尺和楔形塞尺检查

阳角方正

用200mm方尺检查

接缝平直

拉5m线检查,不足5m,接通线检查

墙裙上口平直

同上

接缝高低

用直尺和楔形塞尺检查

接缝宽度

用尺检查

3、乳胶漆质量控制：

a、乳胶漆材料：

应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期，使用说明和产品合格证，所有腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底料和面料的性能配套使用。

b、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:

3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填平补齐；基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除平净。

c、乳胶漆质量要求如下表：

工程项目

质控要点

控制手段

乳

胶

漆

工

程

反碱、咬色不超过1处

观察

刷纹通顺

观察

流附、疙瘩、溅沫有轻微少量，但不超过3处

观察

颜色、砂眼、划痕、颜色一致，有轻微少量眼划痕

观察

装饰线，分色线平直

拉5m线检查

门窗、灯具等洁净

观察

4、油漆工程质量控制：

油漆工程施工前应将基层清理干净，油漆质量应满足要求，检查合格证和出厂日期。

质量预控点

工程项目

质控要点

控制手段

油

漆

工

程

无脱皮、漏刷、反锈

无透底、流垫、皱皮

光亮和光滑

无分色楞，颜色一致，无明显刷纹

五金、玻璃等应洁净，不互相污染

观

察

四、本工程监理的目标：

对工程全过程分为三个目标实施监理

项目

内容

方法

目标

工程造

价控制

施工过程中的实际费用，不超过计划值或目标值、合同总价款，也包括分部、分项工程的分解目标值。

通过掌握的材料进入量，使用量和当前完成的工作量等结合合同条款、价款计算。

防止浪费，杜绝偷工减料。

工程质

量控制

确保施工材料、材料加工的质量

各分部、分项工程的施工质量

通过对进场材料检查，对产品合格证和复验报告，试验报告的检查进行评价。

通过以施工记录和实测及抽样检查来实现。

各分部、分项工程质量满足设计和合同有关条款的要求，使整个工程质量满足设计和合同有关条款的要求。

工程进

度控制

监督工程进度，协调人力物力的使用和分配，保证合同工期的落实

掌握合同工期，工程进度计划，通过当前完成的工程量和未完成工程量进行评价。

提高生产效率，在保证工程质量的前提下，确保合同工期的落实。

五、本工程实施监理的程序：

施工过程中的所有环节，是相互依赖，环环相扣的有机整体，所有环节的位置都应摆正，实现有机的恰当的流程关系。

不同意

同意，签字盖章

不合格

合格

存在问题

不同意

同意

工程实施全过程流程图

六、施工质量事故的处理方法：

工程质量事故的出现，是人们难于预料的，是资源的巨大浪费，应千方百计地防止。

如出现事故应以下程序进行正确处理。

事故处理流程图

七、施工监理的具体行为：

1、监督施工单位做好开工前的各项准备工作。

a、检查原材料试验及砼配合比试配报告。

b、检查施工单位人员、材料、机具进场准备工作完成情况。

c、审查施工方案及开工报告。

2、现场监理

a、做好监理日志。

b、及时进行各项隐蔽工程的检查签证。

c、旁站监理试件抽样制作试验。

3、协调施工、设计、业主、政府部门及有关单位的关系。

及时处理设计变更。

4、定期检查施工单位内业及竣工资料的收集，审核每月月报。

5、组织竣工文件审批及竣工验收，核定竣工决算。

6、签发工程付款凭证。

八、安全生产，文明施工的监理内容：

按照“1999年12月5日建设部15号令”执行——建设工程施工现场管理规定执行。

九、安全措施：

施工时，坚决按照设计、业主、监理、施工等四方人员研

究后的决定，施工方法措施应当得力。