通用部分 序号 01 1.docx
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通用部分序号011
通用部分序号011.11.1.11)2)3)4)分类及危险源辨识土石方及打桩土石方工程准备土石方开挖前不了解地下设施情况在有电缆、管道等地下设施的地方开挖时使用冲击工具或机械挖掘前未及时清除坑口附近浮石在电杆或地下构筑物附近进行开挖作业未采取有效的加固措施可能引发的事故类型备注5)施工区域内挖掘坑井时未采取区域隔离措施并悬挂警示标识1.1.21)2)3)4)开挖两人或两人以上人工开挖时未保持安全距离开挖作业边坡防护措施不足或防护不及时利用挡土支撑搁置传土工具或站在支撑上传递大型机械进入基坑时未采取机身下陷的措施其它伤害其它伤害物体打击其它伤害机械伤害其它伤害其它伤害坍塌坍塌坍塌物体打击5)人员在伸臂及挖斗下面通过或逗留起重伤害6)在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地机械伤害坍塌7)挖掘机在工作过程中失稳机械伤害8)站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖物体打击9)在撬挖工作区域的下方通行物体打击10)撬挖工作未及时清除悬浮层,且未形成安全坡度即暂停工作坍塌12)挖掘泥水、流沙坑时安全措施不当坍塌13)更换挡土板支撑时,先拆后装坍塌坍塌14)基础开挖未按规定放坡,特殊地质条件深坑未采取井点降水措施,物体打击15)掏挖桩坑边没有围栏和警示标志高处坠落高处坠落16)人工挖孔,作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施其他伤害坍塌17)基坑边缘违规堆土或其它物品其他伤害18)向坑内抛掷物体物体打击19)人工挖孔桩护壁未按设计要求施工坍塌20)无专用通道或通道不符合规范要求其他伤害21)深坑作业前不按规定检验氧气含量中毒和窒息22)深坑作业没有鼓风吹氧设备中毒和窒息23)深坑使用汽油机风钻中毒和窒息24)深坑捣挖泥石回落物体打击25)深坑作业产生粉尘其他伤害26)使用机械设备产生噪声、振动其他伤害27)开凿作业未正确使用防护用品物体打击1.1.3排水1)基坑开挖时未采取有效的排水措施坍塌2)深坑未采取有效的降水措施坍塌3)工作中的抽水设备外壳未安全接地或电源线裸露触电坍塌4)基坑开挖排水不及时淹溺1.2打桩1)桩机就位时,基面不满足桩机荷重机械伤害2)停止作业或转移桩架时,桩锤未放至最低位置机械伤害3)管桩或夯锤就位时,作业人员站在桩机或起重机附近机械伤害物体打击4)管桩拖运、翻身、吊起过程中,钢丝绳脱落、断裂机械伤害起重伤害5)进入无护筒或其他防护设施的钻孔中工作其他伤害6)吊装时桩锤未固定牢靠机械伤害2-1
序号7)8)9)10)022.12.1.1分类及危险源辨识旋转、传动部分无防护罩风马达回转机和滑轮箱前站人风管口端对人破桩方式不合理,先下后上混凝土及钢筋混凝土工程模板工程模板安装可能引发的事故类型机械伤害机械伤害中毒和窒息坍塌备注1)模板运输时未进行绑扎2)各种模板堆放不整齐或过高存放3)悬空、高处作业无可靠有效的作业平台4)模板作业面洞口、临边未采取有效防护措施2.1.2模板拆除1)高支模拆模未划定隔离区域或无人监护2)模板拆除时大面积撬落、随意抛落3)拆除模板时使用模板做立人板4)留有未拆除的悬空模板5)临近设备拆模未采取有效的设备保护措施6)拆除的模板未及时清理,按指定位置堆放、木模板有“朝天钉”7)拆模后未及时封盖预留洞口2.2钢筋工程2.2.1钢筋加工1)戴手套进行钢筋加工作业2)在工作台上弯钢筋时,未采取有效的防止铁屑飞溅入眼的措施3)冷拉钢筋的夹钳防止钢筋滑脱飞出装置失灵4)钢筋加工机械传动部分无防护或防护措施不完善5)加工机械的接地不符合规范要求6)钢筋加工机械开关不灵2.2.2钢筋安装1)容易失稳的构件(如工字梁、花篮梁)未设临时支撑绑扎大型基础及地梁等钢筋时,未设附加钢骨架或马凳。
工作人员2)利用未固定的钢筋网与骨架上下2.3混凝土工程1)用手推车运送混凝土时,倒料平台口未设挡车措施或倒料时撒把2)搅拌机料斗下方站人3)使用振动棒在施工平台下捣固4)5)6)7)8)9)2.4模板或支撑上有人站立或行走、攀登搅拌机运动部件无可靠的防护措施输送管道的管壁厚度与泵送压力不匹配泵机运转前,管道周围未采取有效的隔离措施泵机运转时,工作人员将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀作业后,料斗内和管道内的混凝土未全部输出拆除工程物体打击车辆伤害坍塌物体打击高处坠落坍塌物体打击物体打击高处坠落物体打击其它伤害其他伤害高处坠落机械伤害物体打击机械伤害物体打击机械伤害机械伤害触电机械伤害坍塌坍塌高处坠落物体打击物体打击坍塌物体打击其他伤害机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害物体打击机械伤害等物体打击高处坠落坍塌高处坠落等触电火灾爆炸等坍塌物体打击1)拆除区域未采取有效隔离措施、未设警示牌、无专人监护2)3)4)5)数层同时拆除先拆除栏杆,楼梯及楼板拆除后的坑穴未填平作业人员、操作机械的工作位置不当6)未切断力能管线就拆除7)拆除物料堆放不合理8)拆除物乱放2-2
序号2.5033.13.23.3可能引发的事故类型9)拆除区域内的电气设备未切断电源触电对压力容器和易燃易爆、有毒、有害设备未采取有效处理措施而实爆炸10)施拆除的中毒等爆破工程1)人工打孔时,打锤人戴手套或站在扶钎人正面物体打击2)火雷管的装药与点火,电雷管的接线与引爆未按规范操作爆炸3)火雷管的装药与点火,电雷管的接线与引爆未按规范检查爆炸4)未使用遮盖措施(爆破点与建筑物、电力线太近)爆炸伤害5)未排除哑炮即进入现场作业爆炸6)锤头飞出物体打击施工用电基本要求1)施工用电设施无专业班组或制定专人负责运行及维护触电2)非电气专业人员拆装施工用电设施触电施工用电设施1)施工用电设备未根据环境因素规范配置其它伤害2)施工用变压器安装不符合规范要求其它伤害3)变压器中性点及外壳的接地不规范触电4)用电线路及电器设备的裸露带电部分未加设有效的防护措施触电5)架空线路的路径选择不合理其它伤害6)现场电缆通过道路时未采取有效保护措施其它伤害7)电缆沿构筑物架空敷设高度不符合规范要求触电8)电缆接头处未采取有效的防水和防触电措施触电现场配电箱被水淹或土埋,并未采取有效的防止碰撞和被物体打击9)触电的措施10)配电箱安装不符合规范要求11)配电箱内堆放杂物其它伤害12)配电箱不具备防火、防雨功能触电13)配电箱盘面操作部位有带电体裸露触电14)杆上或杆旁装设的配电箱,引下线未进行穿管敷设或未做防水弯。
触电15)照明、动力分支开关箱,未按要求装设漏电电流动作保护器触电用电设备的电源引线长度、流动开关箱至固定式配电箱之间的引线16)其它伤害长度不符合规范要求或引线未使用橡胶软电缆17)电气设备附近未按要求配置有效的消防器材火灾18)施工用电的维护人员未配备合格的电工用具触电19)电工用具未定期进行检查试验触电施工用电及照明1)电源总开关带负荷拉闸触电2)开关及熔断器倒接触电3)使用单相三孔插座代替三相插座触电4)将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用触电手动操作开启式低压断路器、闸刀开关或管形熔断器时,未戴绝缘5)触电手套或使用绝缘工具6)采用其他金属丝代替熔丝触电连接电动机械或电动工具的电气回路未设开关或插座,并未设保护7)触电装置。
8)一个开关接两台及以上电动设备。
触电在有爆炸危险的场所及危险品仓库内,未采用防爆型电气设备或开火灾9)关装在室内爆炸在坑井、沟道、沉箱内及独立高层构筑物上,未备有独立及安全的10)触电照明电源11)特殊照明灯采用金属支架时,未进行可靠的接地或接零保护。
触电12)电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上触电潮湿场所、金属容器或管道内作业未使用行灯或行灯电压不符合规13)触电范要求14)行灯电源未使用双绕组变压器,且一、二次侧无有熔断器。
触电15)行灯无防水措施,其金属外壳及二次侧绕组的一端未接地触电16)电动机械及照明设备拆除后留有可能带电的部分触电分类及危险源辨识备注2-3
序号分类及危险源辨识3.4044.117)带电作业时,被拆除或接入的线路,带有负荷18)带电作业时,无可靠的绝缘措施19)带电作业时,未设专人监护接地及接零1)电气设备及设施未进行可靠的接地或接零保护2)吊车轨道接零后未进行重复接地3)行车限位装置开关不良4)接引至电气设备的工作零线未与保护零线分开接引至移动式或手提式电动机具的零线未使用软铜绞线,或软铜绞5)线截面积小于1.5mm2。
6)地线及零线未按规定装拆,且未进行可靠连接同一系统中的电气设备,一部分采用接地保护,另一部分采用接零7)保护8)起重机械行驶的轨道两端未设接地装置9)利用易燃、易爆气体或液体管道作为接地装置的自然接地体独立避雷针的接地线与电力接地网、道路边缘、建筑物出入口的距10)离不符合规范要求在有爆炸危险场所的电气设备,其正常不带电的金属部分,未进行11)可靠地接地或接零。
在有爆炸危险的场所,利用金属管道、构筑物的金属构架及电气线12)路的工作零线作为接地线或接零线用13)采用圆钢作为防雷接地装置时,直径小于16mm。
采用扁钢作为防雷接地装置时,厚度小于4mm,或截面积小于160mm214)。
15)在停电设备线路工作前不按规定进行验电、装接地线防火防爆工程防火1)施工现场消防设施无专人管理2)动火作业无有效的安全措施3)4)5)6)7)8)9)10)现场流动吸烟易燃物品运输、存放、使用无防火、防静电措施密闭容器未采取有效措施即动火作业将挥发性的易燃液体装在敞口容器内用易燃溶剂清洗机件林区使用燃油机械时漏油林区焊接地点周围未清除易燃物现场放置易燃易爆物料未采取防晒等有效温控措施临时建筑及仓库防火易燃临时建筑内进行明火作业设计不符合防火防爆及相关规范采用易燃材料搭设临建设施及仓库消防器材配置不足易燃易爆化学危险品不设专用仓库能起化学反应的化学物品同库存放人员在仓库内住宿及办公车辆进入仓库排气管不加防火罩人员在仓库内吸烟仓管人员下班后无断开电源仓库内设备包装用的易燃物无及时清理采用易燃材料搭设的临时建筑未采取防火措施危险物品管理桶盖没拧紧或密封圈失效铁桶的焊缝处及桶筋由于摩擦破损桶底在行驶中位移危险物品未进行隔离存放危险品出入库管理不规范危险品管理人员穿化纤轻纺或带铁钉的鞋子可能引发的事故类型触电触电触电触电触电起重伤害触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电备注火灾火灾爆炸火灾火灾火灾火灾火灾火灾火灾火灾火灾火灾/爆炸火灾火灾火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸其他伤害其他伤害其他伤害火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸4.21)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)4.31)2)3)4)5)6)2-4
序号7)8)9)10)11)12)13)14)055.11)2)3)4)5)6)7)8)9)5.21)分类及危险源辨识危险品仓库的照明未使用防爆型灯具且开关装在室内使用、保管化学易燃易爆品的设备和容器,不符合防火防爆要求易燃废液未进行合理回收氧气、乙炔气、汽油等危险品的仓库无避雷及静电接地设施氧气瓶、乙炔瓶与易燃易爆物品同车运输氧气瓶与油脂或带有油污的物品同车运输车辆未挂设“危险品”标志氧气瓶与乙炔气瓶同车运输季节性施工高温、高温、雨汛期施工夏季高温施工无防暑降温措施雨季前未做好防风、防雨、防洪等准备工作现场排水系统未进行及时休整高大建筑及高架施工机具的避雷装置在雷雨季前未组织进行全面检查及接地电阻测定台风和汛期到来之前,施工现场和生活区的临建设施以及高架机械均未进行修缮和加固应急物资准备不充分暴雨、台风、汛期后,未对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固雷电天气登高作业机电设备及配电系统未按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定冬季施工现场道路及脚手架、跳板和走道等未及时清除积水、积霜、积雪,并未采取有效的防滑措施。
可能引发的事故类型火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸备注其它伤害其它伤害其它伤害触电坍塌其它伤害其它伤害雷击其它伤害其他伤害爆炸火灾其他伤害2)用火烤化冻结的油箱或油料。
066.13)汽车及轮胎式机械在冰雪路面上行驶时未装防滑链高处作业及交叉作业高处(高处(空)作业高处作业的平台、走道、斜道等未按规范要求装设防护栏杆和挡脚1)板,或设防护立网2)高处作业区周围的孔洞、沟道等未按要求设盖板、安全网或围栏3)在夜间或光线不足的地方进行高处作业4)在六级及以上大风或恶劣气候进行露天高处作业5)露天高处作业时未采取防滑措施6)高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放超过允许载荷的物7)患有不宜从事高处作业病症的人员从事高处作业8)高处作业人员未正确扣挂安全带9)高处作业人员着装不符合规范要求10)在脚手架上使用临时物体(箱子、桶、板等)作为补充台架11)高处作业人员使用的工具未采取防坠落措施或措施不足12)高处作业抛掷物品13)高处作业坐在平台、孔洞边缘或骑坐在栏杆上14)站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件15)高处作业时,随意移动点焊的物件16)17)18)19)20)切割的工件、边角余料等未按要求放置,并未采取可靠的防止坠落的措施。
高处作业区附近有带电体时,使用金属线作为传递绳在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作,未采取可靠的防坠落措施。
在电杆上进行作业前,对电杆及拉线埋设的牢固性、强度等未进行检查在构架及电杆上作业时,地面无专人监护、联络高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落物体打击其它伤害高处坠落其它伤害物体打击高处坠落物体打击高处坠落物体打击高处坠落物体打击高处坠落物体打击物体打击物体打击高处坠落高处坠落物体打击高处坠落21)特殊高处作业的危险区,未进行有效隔离2-5
序号分类及危险源辨识22)作业人员转移工作位置失去保护23)架线作业不使用工具袋,不使用工具绳传递工具6.2可能引发的事故类型高处坠落物体打击高处坠落备注77.1交叉作业随意(未经同意)拆除隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防1)高处坠落护设施且未及时恢复机械伤人2)乱动工作范围外的机具、设备、设施触电3)垂直作业未采取有效隔离措施物体打击4)运行区域未按要求办理作业票其它伤害脚手架及梯子脚手架操作人员未经培训考核合格持证上岗,未戴安全帽、穿工作鞋,高高处坠落1)处作业未系扣安全带。
物体打击进入作业区域,未戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,未挂扣安高处坠落2)全带,穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。
作业中吸烟,酒后作业物体打击搭设脚手架的操作人员,未经过专门训练和体格查验考核,未持特3)种作业证上岗。
如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作高处坠落业人员从事搭拆作业。
使用脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的材料,不配套的门架与配件混坍塌4)合使用于同一脚手架;物体打击坍塌5)地基未夯实平整,未设排水沟;物体打击架子地基未平整夯实(或和基础)。
未找平,未设垫木、垫板或底6)座。
未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架;用坍塌红砖作垫块。
作业现场与高压线的安全距离不足,作业范围下方10m以内未设置7)物体打击警戒,无醒目安全标志。
未按顺序搭设【基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上一节门架--臂扣(逐层搭高)--与二楼梁坍塌8)边拉结(层层拉结,水平间距不得大于7m)】,无平行架的场合,高处坠落未在每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。
架体内侧离墙大于20cm,每隔一层楼未设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网,架体外侧未密挂安全立网。
每次架设必须高于结构坍塌9)施工作业面1.2m,未进行分段验收;架体大于总高度的1/1000,绝物体打击对值大于10mm。
10)悬挂架设外脚手架时,顶拉构件未与建筑结构预埋件焊接牢固可靠坍塌在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端未增设连墙件,其竖向间11)坍塌距大于4m。
脚手架外侧每6根立柱未设一钢管大斜撑(十字盖),与地面夹角12)小于45°,或大于65°,未用旋转扣与架体连结拧紧螺栓,拉结在坍塌大横杆上。
两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员松手物体打击13)。
碰、触、压电源电线和电气设备。
触电物体打击14)脚手板上下超荷堆放构配件材料。
坍塌在脚手架的操作层上未满铺与门架配套的挂扣式脚手板,未扣紧挡15)物体打击板,脚手板脱落和松动。
使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,未绑扎牢靠,联墙杆、16)螺栓等短小材料,未使用钢丝密封筐盛装好吊运,盛装过满。
就位起重伤害点不在混凝土楼面。
每次吊运重量大于3000N。
司索工未持证上岗拆卸作业中没有统一指挥,拆卸前未清理脚手板上杂物,架体上有17)电线,未按顺序逐层拆卸(由下而上或乱拆、连墙杆或全部连续三坍塌、物体打击层架体的连结拆除),作业下方警戒范围标志未落实。
拆卸作业中,卸下门架和构配件,未逐一传入楼层内,运回地面,物体打击18)分类堆放整齐。
2-6
序号分类及危险源辨识可能引发的事故类型坍塌备注7.2架设新用的材料及扣件的规格和质量不符合有关技术规定和施工方19)案的要求,或试验不合格。
使用不合格的材料、扣件,钢、竹材料混搭。
未按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,立杆的垂直偏差20)和横杆的水平偏差过大,节点连接未达到要求(未绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,绝对值大于15cm。
首层、顶层和施工作业层未铺满铺稳脚手板,少于3个支撑点绑扎21)牢固,有探头板。
架体与建筑之间未逐层进行封闭(用水平网或22)传递杆件料具,碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。
搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要23)的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°,不大于60°24)立网拉挂平整顺直,网连接材料不符合要求。
脚手架与建筑物之间每高4m,水平每隔7m未设置一道牢固的连接25)点,高层建筑工程的外脚手架未用刚性连墙杆,总高度超过100m时,未增设抗拔措施。
内排柱离建筑物大于200mm;架上堆放材料、工具等荷载不得超过26)3kN/m。
钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚手27)架应设避雷装置。
外脚手架搭设没有经审批的施工方案,每次搭高没有保持高于作业28)面1.2m以上,分段搭设完毕后未进行检查,未分段量化验收,检查未通过也投入使用。
29)在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员未系扣安全带。
搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角大于20°,踏步间距大于30)30cm,搭在靠高压一侧。
拆除现场未设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内非操作31)人员通行或脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员不履行职责,高层建筑脚手架拆除,未配备良好的通讯装置。
未仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械搭设在脚手32)架上。
遇强风、大雨等特殊气候,进行脚手架的拆除。
夜间实施拆除作33)业,不具备良好的照明设备。
高处作业人员未按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要34)求。
35)建筑物体内所有窗户未关闭锁好,向外开启或向外伸挑物件。
36)临街搭设脚手架时,外侧没有防止坠物伤人的防护措施。
拆除人员未进行检查加固松动部位就进入岗位,未清除步层内留的37)材料、物件及垃圾块。
所有清理物,高处抛掷至地面。
38)未按搭设的反程序进行拆除分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。
未做到一步一清、39)一杆一清所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施未随脚手架步层拆除同40)步进行下降。
先行拆除。
所有杆件与扣件,在拆除时未分离,杆件上附着扣件输送地面,或41)两杆同时拆下输送地面。
所有脚手板拆除,未按自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起42)后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。
脚手架内必须使用电焊气割工艺时,未严格按照国家特殊工种的要43)求和消防规定执行。
无防火措施和专人看守,未配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。
无证动用焊割工具。
梯子1)梯子的梯脚无可靠的防滑措施2)在松软的地面上使用梯子未采取可靠的防陷、防侧倾的措施3)两人站在同一个梯子上工作4)在悬挂式吊架上搁置梯子5)梯子由专人扶持时未做好防止落物打伤梯下人员的安全措施6)梯子放在门、窗前使用时,未做好防止门、窗被突然开启的措施7)在转动的机械附近使用梯子时未采取可靠措施坍塌坍塌物体打击触电坍塌物体打击坍塌物体打击坍塌物体打击触电坍塌高处坠落高处坠落物体打击物体打击坍塌物体打击坍塌物体打击坍塌物体打击物体打击物体打击高处坠落物体打击坍塌坍塌坍塌坍塌高处坠落物体打击火灾高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落2-7
序号88.1分类及危险源辨识8)临近、带电区作业使用金属梯起重作业及运输作业起重作业1)无关人员在起重工作区域内停留或通过2)人员在伸臂及吊物的下方通过或逗留。
3)起重机吊运重物时从有人停留场所上空越过4)对起吊的重物进行加工、清扫等工作时,未采取可靠的支承措施5)吊起的重物在空中长时间停留6)吊物在空中停留时,操作人员和指挥人员均离开工作岗位两台及以上起重机抬吊同一重物,绑扎时未根据各台起重机的允许7)起重量按比例分配负荷或分配不合理8)起重机在在运转中进行调整或检修9)起重机发生故障无法放下重物时未采取适当的保险措施10)起吊不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件11)以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点12)遇有六级及以上大风恶劣气候或夜间照明不足进行吊装作业起重机械在输电线路下方作业或在带电体附近作业未及时采取有效13)的安全措施14)悬臂式起重机工作时仰角超过规定值且未采取有效安全措施可能引发的事故类型触电备注起重伤害起重伤害起重伤害起重