强电工程施工方案.docx

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强电工程施工方案

强电工程施工方案

强电工程主要包括：

变配电系统、电力配电系统，照明配电系统、防雷保护、安全措施接地系统。

1强电工程施工流程图

2电气管路敷设

本工程管路明敷设选用紧定式镀锌JDG钢管，弱电系统均选用镀锌钢管。

镀锌钢管采用丝接，镀锌JDG钢管利用专用管连接配件采用紧定式连接。

（1）施工工艺流程

（2）管路安装

①明配管一般采用吊架敷设，钢管采用紧定式或螺纹连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。

②钢管管卡间的最大距离

敷设方式

钢管直径（mm）

15-20

25-32

40-50

50以上

吊架、支架或沿墙敷设

管卡间最大距离（m）

1.5

2.0

2.5

2.5

③镀锌钢管丝接其管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。

④紧定式镀锌JDG钢管管路连接应采用专用连接头进行连接，螺丝紧定连接后连接处紧定螺丝应有专用工具将螺帽拧断。

⑤钢管接头及灯头盒等处均采用4mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。

对于紧定式镀锌JDG钢管连接处应涂动力复合脂，可不做接地跨接线。

⑥灯头盒与灯具之间采用包塑金属软管保护导线，金属软管两端均用专用锁紧接头连接。

金属软管长度不大于1m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍，金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。

3电缆桥架及线槽安装

（1）工艺流程

桥架、线槽检查

支吊架定位

支吊架制作安装

桥架、线槽接地

桥架、线槽安装

（2）支架安装

安装支架时应结合深化设计，合理的布置位置，外观成排成线、长短一致，支架间距1.5～2m。

（3）桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。

水平桥架安装

（4）桥架及线槽直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。

桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

（5）桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件，弯曲半径由最大电缆的外径决定。

（6）电缆桥架应有可靠接地，沿电缆桥架敷设一条40×4镀锌扁铁，每隔6米与桥架连接一次。

（7）桥架在强电井内安装时如图所示，穿越防火分区时需用防火材料填实。

（8）由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。

电线和电缆在引出部分不得遭受损伤。

（9）金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。

金属线槽与钢管连接如图。

4封闭母线安装

（1）封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损伤、变型，实测绝缘电阻不得低于20MΩ，检测需满足规范要求。

（2）吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。

支线段支架间距不应大于2m，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。

封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。

（3）封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm；穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。

封闭插接母线吊装及穿楼板安装如下图。

（4）封闭插接母线直线段长度每40m加装膨胀节。

在夹层中安装如下图。

（5）封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料。

（6）封闭插接母线安装完毕暂时不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。

（7）母线通电前，必须认真再次对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不得低于20MΩ，如果低于20MΩ，必须对母线进行干燥处理。

母线送电前必须对低压电房及受电柜进行电气检查。

5管内穿线

（1）管内穿线工艺流程

（2）本工程穿线除电力双电源自动切换箱出线选用WDZN-BYJ（F）-750V型辐照交联低烟无卤耐火聚乙烯铜芯电线，至污水泵出线选用YJV39型防水电缆外，其它均选用WDZ-BYJ（F）-750V辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘铜芯电线。

（3）穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。

（4）导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。

导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。

预留长度：

接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。

（5）相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色的导线加以区分，具体为A相——黄色、B相——绿色、C相——红色、N线——淡兰色、PE线——黄绿相间色、开关控制线——白色。

由于钢管内所穿导线的作用不同，为在接线时能方便地分辩各种作用的导线，可在导线端头粘胶带做记录。

（6）同一交流回路的导线穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒或箱内。

（7）截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。

（8）导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好绝缘检测记录。

6电缆敷设

（1）本工程低压出线电缆选用交联聚氯乙烯铜芯铠装电缆。

电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。

（2）施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，绘制电缆在桥架内的剖面分布图，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。

（3）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，减少电缆交叉。

敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。

（4）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。

在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。

电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。

敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。

（5）竖直敷设，竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。

（6）水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。

（7）无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每3～5m站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。

采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。

（8）电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。

电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。

（9）垂直电缆穿楼板保护管时，保护管的弯曲半径应当符合规范的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。

（10）电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求，安装见图：

7配电箱、柜安装

（1）配电箱安装工艺流程

（2）柜、屏、台、盘安装工艺流程

基础型钢制作安装

设备般运吊装

母线电缆压接

柜内配线

柜盘调试

试运验收

（3）设备箱体进场安装前需进行开箱检查，按设计参数、设备清单、本体附件、合格证等进行核对，设备箱体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。

（4）设备箱体搬运、吊装由起重工作业，电工配合。

吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。

（5）暗装配电箱安装时先安装箱体，再安装器件、面板。

面板要紧贴墙面，做到横平竖直。

明装箱采用膨胀螺栓在混凝土墙固定。

（6）配电箱、柜内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。

（7）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。

（8）配电箱安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。

（9）配电箱通电试运行：

配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。

通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。

如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。

（10）配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。

8开关插座安装

（1）工艺流程

清理线头

接线

通电试运行

安装

器具检查

（2）施工前对选用材料时行检查。

所有材料必须有产品合格证或“CCC”认证。

（3）在开关插座安装之前，将各种管路、盒子修理完毕，盒子缩进装饰面超过20mm的，必须加套盒，线路的绝缘电阻达到了设计值。

土建室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装好且可以上锁。

（4）安装开关插座的时候，用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内地灰土擦净。

（5）将盒内地导线理顺，依次接线后，将盒内地导线盘成圆圈，放置再接线盒内，单相插座安装必须按照“左零右相，上零下相”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。

（6）开关安装的位置和灯的位置相对应，所有的开关的跷板开关通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。

（7）开关插座安装完成后，送电试运行前，用绝缘电阻表进行摇测，按户按单元做好记录，作为送电试运行的参考依据，分单元送电后，检查漏电开关是否掉闸，用专用的检查器检查插座的相线和零线是否接错，若有错误，做好记录，待断电后逐个整改。

（8）安装开关插座的时候，注意不污染墙面，保持室内地面的清洁，线头和包装袋及时清理，做到工完场清。

（9）同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20m。

开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。

（10）暗装插座距地面不应低于300mm，特殊场所应按设计要求安装，但不低于150mm。

（11）明装开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差不大于0.5mm，同一场所的高度差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。

9灯具安装

（1）工艺流程

灯具选型及检查

灯具组装

灯具安装

通电试运行

（2）灯具选型

①本工程属于综合性办公及设备机房用房，根据初步设计要求，其地下室车库及公共部分均采用吊管式荧光灯成排安装，电力电池室和设备机房采用防爆荧光灯及荧光灯，公共办公区采用嵌入式格栅荧光灯，公共部分有吊顶处采用筒灯，疏散照明灯具采用高发光带蓄电池型灯具。

②灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。

所有的灯具的色温、显色性、光通量、功率等参数均必须满足设计要求。

③荧光照明装置的控制装置必须全部安装在装配组合上，用作开关控制操作，每只荧光灯须配有镇流器，在启动器内须配有消除无线电干扰电容器，所有控制装置须由同一厂商生产。

照明器的内部布线和控制装置须用非硬化硝基漆喷漆。

④消防应急灯采用高发光率，长寿命ED发光二机管产品，面板光色要均匀，最大亮度与最小亮度比不大于110，同时不应看到发光点，灯具的应急工作时间应不小于30分钟，应急转换时间不应大于0.5秒，灯具应设有主电、充电、故障状态指示灯，灯具要求有专用接地。

⑤照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。

⑥部份灯具型号未确定，确定后根据灯型具体进行安装。

（3）灯具安装

①荧光灯、筒灯嵌入吊顶内安装

a.灯具安装前，熟悉灯具的样本和样品，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件的位置和开口位置的大小，开口应采用曲线锯。

b.大的嵌入式灯具，可在龙骨上需要补强的部位增加附加龙骨，轻型灯具可直接固定在主龙骨上。

c.重量超过5Kg的嵌入式灯具，必须在混凝土板底预留预埋件。

d.灯具电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。

e.日光灯等矩形的灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5㎜以内。

f.灯具的铝质栅隔应与灯具主体的接地连接以保证可靠的电气连通。

嵌入式日光灯具安装

1.接线盒2.灯具吊杆3.灯具

筒灯安装

1.接地卡2.接地线3.接线盒4.支架5.照明灯具6.灯具卡具7.吊顶8.电线管固定金具9.金属软管10.电线管

②日光灯吊管安装

a.在主体施工时，进行灯具的线盒预埋，灯头盒应成排，在吊管安装后，吊管要保证在一条直线上。

b.在顶棚抹灰完成以后，进行吊管的实际测量，保证灯具安装后，标高能一致，横竖成排。

③安全疏散指示灯安装

a.在与厂家进行技术交底时，统计安全疏散指示灯的面板样式，特别注意面板上箭头方向，以免供货出错。

b.在墙上安装的疏散诱导灯，其安装高度应按设计要求进行安装。

原则中心标高控制在500㎜。

安装完成后的灯具，必须完全遮盖出线盒的边缘。

c.安全出口标志灯安装在安全出口的顶部，安装高度应不低于2m，且安装在疏散走道及其转弯处应安装在1m以下的墙面上。

疏散通道上的标志灯间距不大于20m。

d.疏散照明线路采用耐火电线电缆，暗敷保护层厚度不小于30mm。

电线额定电压不低于750Ｖ的铜芯绝缘线。

e.疏散诱导灯的金属外壳必须可靠地接地。

暗装式安全指示灯安装

③其它灯具安装

本工程设计为初步设计，对于变电室、地下室机房为防爆灯，待灯型确定后确定灯具安装方法。

10防雷保护、安全措施及接地系统施工

（1）防雷保护

本工程为一类高层建筑，防雷等级按二类防雷建筑物考虑，由初步设计图内未提供屋面避雷图，屋面防雷考虑利用Φ12的镀锌圆钢及-25×4镀锌扁钢敷设组成不大于10m×10m网格的避雷带，并利用建筑物结构柱子内的主筋作引下线，与做为接地级的结构基础内钢筋网连接。

①在屋面采用Φ12镀锌扁钢做避雷带，并由-25×4镀锌扁钢敷设组成10×10米的网格联合组成避雷接闪器，并与屋面的所有金属物连接，包括屋顶女儿墙及屋面结构内钢筋互为连接。

②利用建筑物四周结构柱内两根Φ＞16的主钢筋作为引下线，间隔不大于18米。

上端与避雷网相连，下端与基础相连，并与各层梁板钢筋、均压环相焊接，布成均压网。

焊接长度为基础内或柱内主筋直径的6倍，且双面焊接；并在作为引下线的柱内选二根主筋与接地网焊接作引下线，用黄绿油漆作好标记。

③本工程设均压环。

在建筑高度45米及以上每层作均压环以防侧击雷。

均压环施工时利用-40×4镀锌扁网沿本层建物外圈一周结构梁内焊接敷设，并与楼板内各主、次梁钢筋、结构柱，上、下层外露金属门框、金属构件、外墙栏杆等均互为进行联接，使整个建筑形成一个笼式防雷网，以便有效的防止侧击雷和电磁辐射的侵入。

④避雷网安装其避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段偏差范围在3/1000以内，全长不超过10mm。

弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

均压环与建筑外围金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处。

（2）安全措施及接地施工

本工程低压配电采用TN-S系统，其工作零线和保护地线在接地点后严格分开。

所有带电设备金属外壳均应进行可靠接地。

本工程采用联合接地方式，采用40×4mm热镀锌扁钢做为连接线，将基础钢筋、变压器中性点接地及保护接地等连接起来构成等电位接地网。

接地电阻要求小于0.5欧姆，如不能满足接地电阻要求，可适当增补人工接地体。

人工接地体采用DN50的镀锌钢管。

将进入建筑物的金属管道、电缆金属外皮在进入建筑物处与防雷装置相连，并在其进入建筑物处的配电箱、控制箱、分线箱、前端箱等的引入处设电涌保护器（SPD）保护。

同时对于建筑物内垂直金属管道等在上下两端与接地装置相连。

配电竖井内、弱电机房预留弱电工作接地端子，考虑采用铜带作接地干线。

消防控制室、通讯机房、电信运营商设备机房、奥组委设备用房等弱电设备用房分别设局部等电位接地箱，并将各局部等电位箱均连接至建筑总等电位接地箱内。

⑥在室外地坪下1米处预留连接板连接人工接地体，在室外地坪下0.5米处预留接地测试端子。

⑦本工程总等电位连接系统示意如下图：

防雷接地、保护接地镀锌扁钢的搭接不得成“T”型，严禁直接对接。

搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍，且不得小于三个棱边焊接，两个长边必焊。

焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨，焊接部位药渣应及时清楚干净，并刷二度防锈漆（埋地刷二度沥青漆）。

11变配电系统安装及调试

本工程变配电包变配电系统及发电机系统。

变配电室及发电机室均设于地下一层，其系统内包括高压环网柜、变压器、发电机组、低压柜、监控屏、电缆母线等的安装及调试。

变配电系统属于专业性较强的系统，由业主进行专业分包，我方将根据合同内容对专业分包进行总分包的管理，具体施工前将报专项安装及调试方案，以确保变配电系统安全施工内容的完成。