江阴 江苏省建筑节能分部工程施工方案标准化格式文本范本.docx
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江阴江苏省建筑节能分部工程施工方案标准化格式文本范本
建筑节能工程专项施工方案
（标准化格式文本）
工程名称：
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：
日期：
2014年2月25日
江苏省住房和城乡建设厅监制
二〇一〇年十二月
一、建筑节能工程概况
1.1工程概况：
二、建筑节能设计要求
本工程地处气候分区为：
夏热冬冷，工程节能设计标准为：
《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》（DGJ32/J71-2008）。
表1.1
序号
节能分项工程
设计要求
工程量
施工单位
1
墙体保温节能分项工程
25厚FTC自调温相变
节能材料
/
2
门窗节能分项工程
断热铝合金中空玻璃
/
3
屋面节能分项工程
40厚FTC自调温相变
节能材料
/
三、编制依据
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
2、《江苏省民用建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32J19-2006）
3、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）
4、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2001）
5、《江苏省民用建筑热环境和节能设计标准》（DGJ32/J71-2008）
6、《江苏省民用建筑工程施工图设计文件（节能专篇）编制深度规定》（2009年版）
7、《铝合金门窗国家标准》（GBT8478-2008）
8、《FTC自调温相变节能蓄能建筑材料》（Q/FTBQT0006-2012）
9、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）
10/《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）
11、国家、省、市现行的相关法律、法规
12、本工程建筑节能设计文件
3施工管理组织机构图
图3.1管理组织机构图
四、施工方案
4.1墙体保温节能
4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
表4.1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
FTC自调温相变节能材料
/
1050m3
满足Q/FTBQT0006-2012要求
导热系数、干表观密度、抗压强度、燃烧性能
抗裂砂浆
/
200m3
满足DGJ32/J22-2006
要求
侵水拉伸拉结强度、压折比、可操作时间
界面砂浆
/
160m3
满足DGJ32/J19-2007
要求
拉伸粘结强度、侵水拉伸拉结强度
耐碱破网格布
160g/㎡
41000㎡
满足DGJ32/J22-2006
要求
单位面积质量、耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率、断裂应变
热镀锌点焊钢丝网
25.4*25.4*0.93mm
18000㎡
满足DGJ32/J22-2006
要求
丝径、网孔大小、焊点抗拉力、镀锌层质量
膨胀螺栓锚固件
8
6.5万个
满足DGJ32/J22-2006
要求
抗拉拔承载力
4.1.2施工机具准备：
（1）电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或货梯），水平运输手推车，冲击钻等。
（2）常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、拖线板、方尺、钢板尺等。
4.1.3操作工艺
一、施工操作执行的标准：
（1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）。
（2）《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ31/J19-2007）。
（3）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J52-2006）。
（4）<节能构造图集》苏J/T16-2004。
二、操作工艺：
1）4#、5#楼：
基层墙体→基底界面剂→12厚水泥砂浆（内掺防水剂）→15厚FTC保温层毛面→热镀锌点焊钢丝网→膨胀螺栓固定→10厚FTC保温层毛面→铺设耐碱玻纤网格布→4厚聚合物抗裂砂浆→柔性腻子及弹性涂料层
2）6#--10#楼：
基层墙体→基底界面剂→12厚水泥砂浆（内掺防水剂）→15厚FTC保温层毛面→10厚FTC保温层毛面→铺设耐碱玻纤网格布→4厚聚合物抗裂砂浆→柔性腻子及弹性涂料层
三、准备工作:
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：
观察、尺寸检查；检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告；按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：
对易碎材料卸车时注意轻拿轻放，所有材料应在库房存放，注意通风、防潮，严禁雨林；如露天存放，必须加苫盖。
各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称。
（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
四、施工操作
（1）对基层的处理要求：
对墙体表面进行全面检查，剔除表面粘接砂浆及杂物，对墙体表面平整度、垂直度进行检查，对突出部分进行剔凿打磨，对凹进部分用水泥砂浆进行找补，以确保整个墙面的平整度、垂直度满足要求，阴阳角方正、上下通顺。
砼表面在抺FTC保温材料前先抺一道界面处理剂，砖墙部分只需要将表面浮尘清扫干净。
保温层施工前一天应将第二天要施工的墙体进行浇水湿润，确保基底与保温层粘结良好，不出现空鼓、裂缝现象。
（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：
按FTC材料：
水=1:
2（重量比）搅拌均匀成膏状，拌合好的材料宜在2h内用完，注意防暴晒和防风。
（3）对首次施工、操作基点的要求：
对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。
（4）对冷、热桥施工的措施：
外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙，外墙装饰线，墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取节能保温措施。
（5）对锚固件的锚固要求：
固定钉选用8mm的膨胀螺栓，长度比保温层厚度长30～40mm。
膨胀螺栓设置的水平、垂直距离分别为450mm、500mm。
呈“梅花形”分布。
（6）对现场拌材料的配制要求：
按FTC材料：
水=1：
2（重量）采用人工搅拌均匀成膏状。
随用随拌。
（7）对施工过程中质量控制的要求：
1）所有进场材料均必须有检验报告及出厂合格证。
进场后必须及时抽样复试，复试合格后方能正常使用。
2）施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制。
3）确保保温层厚度。
贴饼、冲筋时，必须严格检查厚度，保证保温层厚度不出现负偏差。
4）砼墙体必须在抺FTC材料前抺3mm左右厚的界面处理剂，然后紧接着抺FTC材料。
砖墙面必须清扫干净。
所有墙面在涂抺FTC材料前一天必须对墙面进行浇水湿润。
5）下一层FTC材料涂抺必须在上一层FTC材料干燥前进行。
6）第一层必须压实，以确保形成有效粘结，但不可在同一部位来回抺压。
有鼓包必须及时剔除补抺。
7）底层FTC材料表面不可收光，一定要保持表面毛糙。
8）FTC材料搅拌必须进行人工搅拌，严禁机械搅拌。
9）钢丝网固定平整，紧贴保温材料。
10）涂抺面层FTC材料时，适度按压，确保钢丝网网格饱满度为100%，找平、收光。
11）细部处理必须严禁按照要求，做到细心、仔细，精益求精。
（8）门窗洞口的节能构造措施：
门窗洞口四角应增加200*300mm的附加网格布，铺贴方向为45°。
做法同墙面网格布的相同
4.1.4成品保护
（1）塔吊在吊运物品时应避免碰撞保温层；
（2）外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板，以免外架挤压保温层；
（3）抹完聚合物抗裂砂浆的墙面不得随意开凿孔洞；
（4）严禁重物、锐器冲击墙面。
4.2屋面保温节能
4.2.1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
FTC自调温相变节能材料
/
230㎡
满足Q/FTBQT0006-2012要求
导热系数、干表观密度、抗压强度、燃烧性能
（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料、保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。
（2）屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：
导热系数、密度、压缩（10%）强度、阻燃性。
4.2.2施工机具准备：
主要机具：
铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。
4.2.3操作工艺
施工操作执行的标准：
1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
3）《屋面工程技术规程》（GB50345-2004）
4）《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007）
5）《节能构造图集》苏J/T16-2004
1、工艺流程
现浇钢筋混凝土板→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→1.5厚聚氨酯防水材料（隔汽层）→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→3厚SBS改性沥青防水卷材→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→1:
8水泥加气混凝土找坡2%，最薄处20厚→40厚FTC相变材料→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→3厚SBS改性沥青防水卷材→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→40厚C20细石混凝土，内配4钢筋双向@200，表面压光抹实
2、施工准备
1）材料、设备进入现场时，查验、检查方法：
观察、尺寸检查；核查质量证明文件；按进场批次，每批进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件按照其出场检验批进行核查。
2）保温材料的运输、存放：
应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨林。
严禁在雨天进行保温层施工。
3、施工操作
（1）对基层的处理要求：
基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：
按FTC材料：
水=1:
2（重量比）搅拌均匀成膏状，拌合好的材料宜在2h内用完，注意防暴晒和防风。
（3）对首次施工、操作基点的要求：
对于采用相同建筑节能设计构造做法，应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件，经有关各方确认后方可进行施工
（4）对施工过程中质量控制的要求：
1）所有进场材料均必须有检验报告及出厂合格证。
进场后必须及时抽样复试，复试合格后方能正常使用。
2）施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制。
3）确保保温层厚度。
必须严格检查厚度，保证保温层厚度不出现负偏差。
4）细部处理必须严禁按照要求，做到细心、仔细，精益求精。
4.2.4成品保护
（1）、在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行车线路应铺垫脚手板。
（2）、保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。
4.3门窗节能
4.3.1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
铝合金窗
/
/
外门窗隔声性能≥30Db；
抗风压≥四级；
水密性≥三级；
气密性≥四级；
保温性能≥七级；
气密性
传热系数
可见光透射比
中空玻璃露点
铝合金门
/
/
4.3.2施工机具
主要机具有：
铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
4.3.3门窗工程施工工艺
施工操作执行的标准：
1）《建筑装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
2）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
3）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J34-2006）-8
4）《节能构造图集》苏J/T16-2004
5）苏J/T11-2006
1.工艺流程：
（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每层必须保持窗下皮标高一致。
（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定。
（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（5）安装铝合金门窗时，采用安装的金属零件要为不锈钢件。
（6）根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。
（7）铝合金门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。
（8）铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。
（9）铝合金门窗安装固定后，先清净缝隙中得杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。
（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。
（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应解释牢固，使用灵活。
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验，检查方法：
门窗进场后，对其外观、品种、规格、及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查；并按地区类别进行见证取样复检。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：
应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸碱盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖缝布保护。
（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：
按室内地面而弹出地面50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线；作为安装时的标准，要求同一里面上的门、窗的水平垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。
3、施工操作
（1）对施工过程中质量控制的要求：
1、铝合金门窗框一般都是后塞口，故门窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口的空隙应视不同材料而定。
2、安装铝合金门窗框前，应逐个核对门，窗洞口的尺寸与铝合金门窗的规格是否对应。
3、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。
4、门窗扇所注建筑密封胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺、门窗扇胶迹应清理干净。
5、玻璃安装就位后，应及时用胶条固定，密封玻璃胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45度斜角，再用胶粘牢，防止回弹。
胶条安装严密，平直、显露均匀，严禁松动。
（2）门窗洞口建筑节能的构造措施：
外门窗框或副框与洞口之间的间隙用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。
（3）砌体与门窗框的连接要求：
1）、门窗框上的锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时，锚固板方向宜在内，外交错布置。
2）、带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部要与预埋件焊接，预埋件可按每1米间距在洞口内均匀设置。
4.3.4成品保护
（1）门窗框、玻璃材料运输、装卸的要求：
1）门窗框应用无腐蚀性的软质材料扎牢。
2）铝合金门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。
樘与樘之间用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
3）搬运时应轻抬轻放，运输中应采取防止挤压变形损坏，途中应有防雨措施。
（2）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：
1）施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。
2）不允许随意撕掉框表面上所贴得保护膜，在交叉作业中，应在门窗框边铺钉保护板，以防碰坏框子。
3）浇筑连接件混凝土或者砂浆，应采用防止污染门窗框。
4）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。
五施工进度和劳动力计划
5.1施工进度见表5.1
表5.1
分项工程名称
时间
墙体节能分项
2014年2月18日—2014年6月30日
门窗节能分项
2014年2月20日—2014年6月30日
屋面节能分项
2014年3月15日—2014年4月25日
5.2劳动力配备见表5.2
表5.2
工种
人数（名）
技术负责人
1
质检员
2
技术工人
35
普工
15
厂家技术指导
1
塔吊司机及指挥工
各1
六质量验收要求
6.1执行的标准
表6.1
名称
编号
批准部门
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家标准
建筑装修装修工程质量验收规范
GB50210-2001
国家标准
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
国家标准
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
国家标准
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
国家标准
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
国家标准
建筑节能工程施工质量验收规程
DJ31/J19-2007
江苏省建设厅
6.2检验批划分
分项工程的检验批划分如下表
表6.2
序号
节能分项工程
检验批划分
1
墙体保温节能工程
每500～1000㎡面积划分为一个检验批，每栋楼共5个检验批
2
门窗能工程
金属门窗安装检验批质量验收记录，4#、5#楼每栋楼共5个检验批，6#--10#楼每栋楼为2个检验批；
门窗玻璃安装检验批质量验收记录，4#、5#楼每栋楼共5个检验批，6#--10#楼每栋楼为2个检验批；
3
屋面节能工程
相同材料和做法的屋面，每500㎡划分为一个检验批，每栋楼1个检验批
6.3主控项目
6.3.1墙体保温节能分项工程
表6.3
质量要求
检查数量
检验方法
所用材料和半成品，成品进场后，应做质量检查，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求
同一厂家，同一品种按批次进场，每批随机抽取不少于3处
1.检查产品合格证、检测报告和有效期内的形式检验报告；2.现场抽样复检，复验材料：
界面砂浆、保温砂浆、镀锌钢丝网、塑料锚栓、耐碱网格布、抗裂砂浆
保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处
观察、敲击法检查。
保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差
每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检查批抽查不少于3处
用钢针插入，尺量检查
当墙体节能工程保温层采用后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求，后置锚固件应进行现场拉拔试验。
锚固件与增强网的连接应符合设计要求，当设计无要求时，锚固件与增强网应可靠连接。
检测数量：
每个检验批抽查不少于3处
核查锚固件试验报告；核查隐蔽工程验收记录
6.3.2屋面节能分项工程
质量要求
检查数量
检查方法
屋面节能工程所用主要材料技术指标应符合设计及国家现行产品标准要求
相同材料和做法的屋面，每500㎡为一个检查批，检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：
1.每一个检验批不应小于3处，每处10㎡；2.细部构造应全部检查。
检查产品合格证，出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
保温层的厚度应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于5mm，且不得存在负偏差；平屋面建筑找坡时，保温层的最小厚度应满足设计要求
剖开法检查，水平尺加钢尺测量
6.3.3门窗节能分项工程
质量要求
检查数量
检验方法
门窗品种、规格、等级应符合设计和有关标准的要求
1、每一个检验批抽检数量（标准门、窗型）不应少于5%，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。
2、10层及10层以上的建筑，每一检验批抽检数量（标准门、窗型）不应少于10%并不得少于6樘，不足6樘的应全数检验；
检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告和复验报告
门窗热工参数应符合设计要求，施工前对进入施工现场的外门窗节能工程使用的保温材料应按规定进行复验。
外门窗的气密性能指标应符合设计要求
现场实体检测，查检测报告
门窗的金属型材间、各连接件间的断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔热断桥措施应与门窗框的措施相同。
同一厂家、同一品牌、类型的产品各抽取不少于1樘，金属副框的隔热断桥措施按检验批抽查30%
随机抽样，对照产品的设计图纸，剖开或拆开检查
6.4一般项目及允许偏差
6.4.1墙体保温节能分项工程表6.4
一般项目及允许偏差要求
检查数量
检验方法
保温材料与构件的外观和包装应清晰，与设计文件要求相符
每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检查批抽查不少于3处
观察检查
夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙件应按设计要求采取断桥和保温措施
对照设计文件观察检查
保温浆料连续施工、厚度均匀及接茬平顺密实
用2m靠尺楔形塞尺检查；
增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm，加强部位的增强网做法应符合设计要求
观察、尺量检查
外保温墙面层的允许偏差应符合规范要求
用2m靠尺楔形塞尺检查；用2m垂直检查尺检查；直角检测尺检查
6.4.2屋面节能分项工程
一般项目及允许偏差要求
检查数量
检验方法
保温隔热层铺设应符合下列要求：
1.保温材料应分层铺设、严实适当、表面平整、坡向正确，浇、喷、抹材料应计量、搅拌均匀、分层铺设、连续施工、表面平整，坡向正确；
相同材料和相同做法的屋面，每500㎡为一个检验批，细部构造应全部检查。
观察检查
6.4.3门窗、幕墙节能分项工程
一般项目及允许偏差要求
检查数量
检验方法
门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。
密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。
关闭门窗时密封条应接触严密。
全数检查
观察检查
门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。
全数检查
观察检查
外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位
全数检查
现场调节试验检查
6.6围护结构现场实体检验
（1）实体检测的内容：
建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测。
当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。
（2）抽样数量：
1、钻芯检验外墙节能构造的取样部位和数量，应遵守下列规定：
1）取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定；２）取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层；取样部位必须确保钻芯操作安全，且应方便操作。
３）外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取３个芯样。
取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取２个或２个以上芯样。
２、外窗气密性进行现场实体检验，每个单位工程的外窗至少抽查３樘。
当一个单位工程外窗有２种以上品种、规格和开启方式时，每个品种、规格和开启方式的外窗应抽查不少于３樘。
同一个居住小区围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。
居住建筑节能工程质量控制符合本规程章节要求时，抽样比例不低于样本总数的１０％，至少１幢；不同结构体系建筑，不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。
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