轮机系泊试验大纲.docx

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轮机系泊试验大纲

轮机系泊试验部分

1、总则

2、主推进系统试验

3、发电机组试验

4、应急柴油发电机组试验

5、电动泵运转试验

6、空气瓶及空压机试验

7、生活污水处理装置试验

8、油水分离器的效用试验

9、压力水柜效用试验

10、热水柜效用试验

11、分油机试验

12、机舱行车试验

13、空调及冷藏系统

14、水泥系统试验

15、蝶阀遥控系统

16、燃油系统

17、海水冷却系统

18、机舱舱底水系统

19、消防和应急消防系统

20、CO2灭火系统（设备厂家配合）

21、泥浆罐洗舱系统

22、舱室通风试验

23、对外消防泵试验

24、液压系统

25、其他系统

1.总则

在服务工程师调试前,所有系统的压力试验应确保完成并首先按“产品检验和试验程序”进行认可.

1.1目的

系泊试验的目的，主要是对机舱设备安装的正确性及其系统运转的可靠性进行试验，为航海试验作准备。

1.2试验方法

在所有管系和电缆安装完毕并确认无误后，对机舱内的辅助设备进行运转试验.

1.3检验人员（所有试验应在检验人员在场的情况下，根据ABS规则进行）

检验人员：

船东代表

ABS验船师（有关项目）

检验科检验员.

1.4测试结果

试验完毕之后，测试报告应作为完工文件提交给用船部门。

2.主推进系统

2.1试验条件

1）主机、齿轮箱及轴系和螺旋桨安装检验合格

2）所有为主机服务的辅机及系统均应作效用试验.

3）用蓄电瓶中途不充电的情况下起动主机不少于6次。

4）测试仪器或设备检定合格

5）主机的安全保护装置及各系统的报警装置调试合格

6）检查燃油日用柜的完备性

7）变距桨和齿轮箱液压及操纵系统的调整及试验.

2.2实验内容及程序

2.2.1主机运行试验（在服务工程师的参与下进行）

将变距桨螺距调零,起动主机,然后将主机转速自极慢逐渐增至额定转速1600转/分,运行1小时。

然后，将螺距自0%增至码头允许的数值.在主机运行时检查轴系及为主机服务的辅机的工作情况,在结束试验前，作有关记录作为参考.

2.2.2操纵位置转换试验

试验机旁,集控室的操纵位置转换功能。

检查其相互转换的灵活性及两套系统转换的联锁装置是否可靠。

2.2.3主机安全联锁及自动停机装置试验

在零螺距下,模拟试验下列安全装置

1）主滑油进口压力低报警0.127MPa

2）主滑油进口压力低停机0.070MPa

3）主机预润滑油进口压力低起动联锁0.275MPa

4）高温水出口温度高报警95℃

5）高温水出口温度高停机99℃

6）盘车机启动联锁

7）齿轮箱滑油压力低离合器自动脱扣

设定值0.15+0.01MPa

2.2.4桥楼控制及车钟试验.（厂商参与下进行）

检查螺距控制，停机功能等。

2.2.5变距桨及轴系（厂商参与下进行）

在服务工程师的参与下,按照制造厂的试验程序在服务商参与下进行试验.

--零螺距校正（在服务商指导下）,桨叶的螺距角置于0°时，记录其波动值。

--调整和检验螺距指示,检查螺距角指示器的准确性，驾驶室及机舱的螺距角指示器与螺旋桨的实际螺距角误差应做记录。

3.柴油发电机组

3.1试验条件

1）安全保护装置调试合格

2）各系统的报警装置调试合格

3.2起动试验

3.3报警及安全保护装置试验

确认下列安全停车功能

1）滑油压力低报警0.21MPa

2）滑油压力低停车0.13MPa

3）冷却水温度高报警95℃

4）冷却水温度高停车99℃

3.4遥控,自动和应急操纵的效用试验

3.5负荷试验

柴油发电机组的负荷试验的工况和试验时间按以下条件进行，其间对有关参数作好测量记录。

负荷试验期间柴油发电机燃用0#轻柴油

负荷时间

0%无负荷10mins

25%负荷0.25小时

50%负荷0.25小时

75%负荷0.25小时

100%负荷2小时

110%负荷10mins

3.6并车运行试验

从25%-50%-75%-100%负荷,每种负荷保持10分钟.

4.应急柴油发电机组

4.1试验条件

1）安全保护装置调试合格

2）各系统的报警装置调试合格

4.2报警和安全装置试验

--滑油压力低0.21MPa

--冷却水温度高102℃

--超速（模拟）1722rpm

4.3起动试验:

--分别用主蓄电池和备用蓄电池连续起动发电机,每块蓄电池应能连续起动3次

--自动起动/停止试验

4.4负荷和调速器的试验

应急发电机组负荷试验的工况及试验时间按下表进行：

0%无负荷10mins

50%负荷0.25小时

75%负荷0.25小时

100%负荷1小时

5.电动泵运转试验

试验应在各自系统的试验期间进行，带着工作流体，并且通过所有的管、阀等。

每台泵在额定压力条件下进行运转试验不少于30min，检查其效用情况，不得有异常的发热和噪声并确认各种系统运转情况良好。

6.空气瓶及空压机试验

6.1试验条件

1）空压机和压缩空气系统的布置和安装合格

2）压缩空气系统（包括空气瓶）气密试验合格，时间不少于2小时

3）空压机、空气瓶和压缩空气管路上的安全阀及减压阀校验合格

6.2进行充气试验1小时，检查空气压缩机运转时是否有敲击和异常现象。

6.3空压机应进行自动控制效用试验，包括自动启动与停车装置的效用试验

6.4压缩空气吹洗管对海水箱隔栅的吹洗效用试验

6.5对气笛进行效用试验

7.生活污水处理装置试验

对生活污水处理装置用来自于厕所水进行试验，时间不少于30分钟。

8.油水分离器的效用试验

8.1试验前，在机舱底注入含油量为1％的试验用油水混合物。

8.2进行油污水分离的时间不少于1h，试验时应检查是否有异常振动及发热等现象。

8.3污水分离器的自动控制进行效用试验2次，并同时检查警报器的工作效能。

当污水经过分离器后其含油量大于15mg/L，应发出声光报警。

检查分离器自动停止排放功能的可靠性和准确性。

8.4试验过程中，应对分离后的水每隔15min进行取样分析检查

9.压力水柜效用试验

--安全阀调定压力0.44MPa

--泵自动起动0.2MPa

--泵自动停止0.35MPa

10.热水柜效用试验

对热水柜进行效用试验，时间不少于30分钟。

11.分油机试验（厂商参与下进行）

燃油净油机进行运行试验，出油到燃油日用柜。

应在主、辅机系泊试验前作燃油分油机的运转试验。

12.机舱行车试验

12.1空载运行，全程来回行走，空钩升降，检查操纵机构限位和信号装置的可靠性

12.2吊起1.25t的重物，保持10分钟，然后进行吊起、放下不小于2次，同时进行制动试验，检查行车装置的工作情况和制动的可靠性

12.3吊起1t的重物，进行运行试验，至少往返1次，同时进行制动和终点开关的效能试验

13.空调及冷藏系统

13.1空调系统

13.1.1空调通风管系安装质量检查；启动空调风机，检查空调系统通风管道的布置及畅通性。

13.1.2测量空调房间的风量：

在测试过程中，所有与空调系统相通的房间的窗户及门须关闭，门上的格栅须处于开启状态。

按照空气流量表测量和调节每个房间的气流量。

13.1.3进行空调制冷系统的密性和真空试验,整个系统抽真空度到133Pa。

13.1.4制冷系统自动安全元件功能效用试验。

13.1.5空调系统冷热状况测试：

在试验过程中，所有门、窗都须处于关闭状态。

试验周期1天，试验后记录室内及室外的温度。

13.1.6集控室空调机效用试验。

13.1.7驾驶室空调机效用试验。

13.1.8检查空调压缩机电机、空调送风机电机转向的正确性。

13.1.9检查系统中报警点在集控室监控报警系统中报警显示的正确性

13.2冷藏系统

13.2.1进行食品冷藏系统的密性和真空试验,整个系统抽真空度到133Pa。

13.2.2制冷系统自动安全元件功能效用试验。

13.2.3制冷效用试验：

在肉库和菜库没有货物的情况下进行打冷试验，使肉库和菜库各达到-25℃、+4℃。

13.2.4检查冷藏压缩机电机转向的正确性。

13.2.5检查冷藏系统中报警点在集控室监控报警系统中报警显示的正确性

14.水泥系统试验

14.12台空压机运转时，需要有150Kw的电力

14.2确保所有的空气管路安装完成，不得有泄漏

1）确保以下管路安装完成

--水泥罐和控制站之间的空气管路

--水泥罐空压机和控制站之间的空气管路

--电磁阀箱和控制站之间的空气管路

--电磁阀箱和空压机之间的空气管路

14.3确保所有的系统管路安装完成，不得有泄漏

管路需进行空气试验，水泥罐上所有的阀关闭，在管路上的阀开启，压缩空气从主甲板的总管导入，检验密性，试验压力0.7Mpa

14.4系统电缆安装结束

控制站、电磁阀箱、空压机、水平控制器、电动机的阀和遥控阀上的开关，所有的电缆安装完成

14.5空压机海水冷却系统安装完成，并且校验合格

14.6检查所有设备，确保没有损坏

15.蝶阀遥控系统

装置和系统的调试和功能试验，都应在制造厂服务商指导下进行。

进行蝶阀应急本地操纵试验。

16.燃油系统

16.1试验条件

1）系统布置安装合格

2）安全阀检验合格

3）燃油舱高、低位报警及泵的自动启动和停泵装置校验合格

16.2所有泵和管路的效用试验，时间不得小于30分钟。

试验时检查泵及电动机的运动部件，是否有异常发热、泄漏和敲击等现象。

检查泵运转的灵活性

16.3位于拖曳绞车房的燃油快关装置应进行效用试验。

17.海水冷却系统

17.1试验条件

1）系统的布置和安装合格

2）泵及管路上的安全阀校验合格

3）系统的高温报警装置模拟试验合格

17.2各海水冷却泵及海水冷却系统进行不少于30分钟的效用试验，试验时检查泵及电动机的运动部件是否有异常发热、泄漏和敲击现象。

检查泵运转的灵活性。

18.机舱舱底水系统

18.1试验条件

1）舱底水系统的密性试验合格

2）安全阀校验合格

18.2各舱底泵进行排水效用试验，时间不少于30分钟。

试验时检查泵及电动机的运动部件，是否有异常发热、泄漏和敲击等现象。

18.3各污水井注水，用舱底泵将其排除，以检查当一台舱底泵进行舱底排水，另一台舱底泵在同一时间内进行另一用途工作是否正常工作。

18.4各污水井的污水水位报警装置效用试验

18.5舱底水应急吸口进行效用试验

18.6舱底泵自动起停效用试验

19.压载系统试验

19.1试验条件

1）压载系统经密性试验合格

2）压载泵或管路上的安全阀校验合格

19.2压载泵进行打舷外水循环试验，时间不少于30分钟，试验时检查泵及电动机的运动部件，是否有异常发热、泄漏和敲击等现象。

19.3结合泵的运转试验，对各压载舱进行排水和注水效用试验。

应纪录压载舱注满及排空所需的时间，同时将水从一舱驳倒另一舱进行转驳试验，检查压载系统转驳得方便性。

各压载舱在排空水后测量舱内的残水深度

20.CO2灭火系统（设备厂配合）

20.1检查手动及遥控开启装置的工作可靠性。

20.2机舱二氧化碳施放管以压缩空气作畅通性试验。

20.3测定二氧化碳施放预报警时间

21.泥浆罐洗舱系统

进行洗舱系统功能试验，并将罐内洗舱水通过排岸接头排出。

22.舱室通风试验

22.1试验条件

1）通风系统及设备安装合格

2）各机械通风舱室施工完毕

22.2各通风机进行效用试验，时间不少于30分钟。

试验时检查风机和电动机的运转情况和风道情况。

检查风机及电动机运转时是否有异常振动和发热现象，通风道是否有不正常的振动。

检查风道的接头气密性及风闸和风门的启闭情况。

同时检查风道各出口的布风情况。

22.3机舱通风机进行效用试验2次，机舱通风、烟囱和百叶窗等透气开口的关闭装置，进行关闭效用试验。

23.消防试验

23.1试验条件

1）各系统布置和安装合格

2）各系统管路的液压试验和密性试验合格

3）安全阀校验合格

23.2消防泵进行打水试验时间不少于30分钟，检查是否有异常振动和发热现象。

同时喷水的数量为2只

23.3两台泵和各自的消防炮分别进行试验，试验中应测量和记录下面数值（效用时间1小时）.

1）.泵的排出压力

2）.消防炮的排出压力

3）.消防炮水平旋转角度、俯/仰角度

4）.消防炮射程、射高

5）.增速齿轮箱的油压、油温、冷却水温

23.4当应急消防泵运转时，测定其他消防栓处的压力

25.液压系统

25.1试验条件

1）液压传动管系液压试验合格

2）各安全阀校验合格

3）循环油箱低位报警装置试验合格

4）系统清洁合格

25.2各液压泵打液压油循环试验，时间不少于30分钟。

试验时检查电动机及管路是否有异常发热、泄漏和敲击现象。

26.其他系统

下列系统各做相应的效用试验

——淡/海水供给系统

——疏排水系统

——卫生水排放系统

——透气和注入系统（包括溢流系统）

——桥楼洗窗系统

——测深系统

——速关阀系统

——货油货运系统

——淡水货物系统

——检查机舱液位计工作情况