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砌体工程施工方案

砌体工程施工方案

5.11.1砌砖工程施工

砌砖工程施工

一、材料

1、砖:

砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及试验单;

2、水泥

品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂:

宜采用中砂。

配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。

砂浆强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。

4、水:

应采用不含有害物质的洁净水。

5、掺合料

A、石灰膏:

熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。

B、其他掺合料:

电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。

6、其他材料:

拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。

二、操作工艺

1、拌制砂浆:

砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。

材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输

(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

(2)、砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。

拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。

(3)、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。

2、组砌方法

(1)、砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置通长拉结筋。

对不能同时砌筑而又必须留搓时,应砌成斜搓。

如临时间断处留斜搓确有困难时,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不应小于50cm,未端应有90°弯钩。

(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。

3、砖墙砌筑

施工顺序:

弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋,遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。

(1)、排砖撂底:

一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。

根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。

所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。

(2)、选砖:

选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖;

(3)、盘角:

砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。

每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

(4)、挂线:

砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。

如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

(5)、砌砖:

砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法。

三一砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”,并随手将挤出的砂浆刮去。

操作时砖块要放平、跟线。

砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。

经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。

应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

内外墙的转角处严禁留直搓,其他临时间断处,留搓的做法必须符合施工规范的规定。

(6)、木砖预埋:

木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2~3m者每边放4块。

预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。

门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。

(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁,在砖墙上的支承长度不小于240;当支承长度不足时,应按过梁与柱、墙直接连接处理。

当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋,以便和过粱中的钢筋焊接。

安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满。

如坐浆厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端伸入支座的长度应一致。

(8)、填充墙墙高≥4米时,在墙高一半处或门顶,设一道通长钢筋混凝土圈梁。

(9)、填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块,并斜砌顶紧。

三、质量标准

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:

(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0.fm.k

(2)、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

(3)、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。

3、内外填充墙为达到防水要求,均按清水墙标准施工。

5.11.2砌石工程施工

砌石前准备

在砌筑石砌体前,应做好以下准备工作:

石砌体用石选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,并按石块规格对各砌筑部位进行分配,每个砌筑部位所用石块要大小搭配,不可先用大块后用小块。

砌筑前,应清除石块表面的泥垢,水锈等杂质,必要时用水清洗。

在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。

复核各砌筑部位的原有标高,如有高低不平,应用细石混凝土填平。

按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆,皮数杆立于石砌体的转角处和交接处。

在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌石。

准备脚手架。

当石砌体砌高1.2m以上时就要搭设脚手架。

选用的石块,其强度等级应不低于MU20。

制备的砂浆应为水泥砂浆或水泥混合砂浆,用于石墙的砂浆强度等级应不低于M2.5;用于石基础的砂浆强度等级应不低于M5。

二、毛石基础

毛石基础构造

毛石基础是用乱毛石或平毛石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成。

乱毛石是

指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但有两个平面大致平行的石块。

毛石基础可作墙下条形基础或柱下独立基础。

毛石基础按其断面形状有矩形、梯形和阶梯形等。

基础顶面宽度应比墙基

底面宽度大200mm;基础底面宽度依设计计算而定。

梯形基础坡角应大于60度。

阶梯形基础每阶高不小于300mm,每阶挑出宽度不大于200mm。

毛石基础砌筑要点

砌毛石基础应双面拉准线。

第一皮按所放的基础边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。

砌第一皮毛石时,应选用有较大平面的石块,先在基坑底铺设砂浆,再将毛石砌上,并使毛石的大面向下。

砌每一皮毛石时,应分皮卧砌,并应上下错缝,内外搭砌,不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

灰缝厚实宜为20~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。

毛石基础的每皮毛石内每隔2m左右设置一块拉结石。

拉结石宽度:

如基础宽度等于或小于400mm,拉结石宽度应与基础宽度相等;如基础宽度大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。

阶梯形毛石基础,上阶的石块应至少压砌下阶石砌的1/2,相邻阶梯毛石应相互错缝搭接。

毛石基础最上一皮,宜选用较大的平毛石砌筑。

转角处、交接处和洞口处也应选用平毛石砌筑。

有高低台的毛石基础,应从低处砌起,并由高如向低如搭接,搭接长度不小于基础高度。

毛石基础转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起又必须留槎时,应留成斜槎,斜槎长度应不小于斜槎高度,斜槎面上毛石不应找平,继续砌时应将斜槎清理干净,浇水湿润。

10、毛石基础每天可砌高度为1.2m。

三、毛石墙

(1)毛石墙构造

毛石墙是用平毛石或乱毛石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成,墙面灰缝不规则,外观要求整齐的墙面,其外皮石材可适当加工。

毛石墙的转角可用料石或平毛石砌筑。

毛石墙的厚度应不小于350mm。

毛石可以与普通砖组合砌,墙的外侧为砖,里侧为毛石。

毛石亦可与料石组合砌,墙的外侧为料石,里侧为毛石。

(2)毛石墙砌筑要点

砌毛石墙应双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。

毛石墙的第一皮、每个楼层最上一皮、转角处、交接处及门窗洞口处应用较大的平毛石砌筑。

毛石墙应分皮卧砌,各皮石块间利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(下尖上宽的三角形石块)和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。

灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满,不得有干接现象。

石块间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。

毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2m。

拉结石长度:

墙厚等于或小于400mm,应与墙厚度相等;墙厚大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。

在毛石和普通砖和组合墙中,毛石与砖应同时砌筑,并每隔5~6皮砖用2~3皮丁夸与毛石拉结砌合,砌合长度应不小于120mm,两种材料间的空隙应用砂浆填满。

毛石墙与砖墙相接的转角处应同时砌筑。

砖墙与毛石墙在转角处相接,可从砖墙每隔4~6皮砖高度砌出不小于120mm长的阳槎与毛石墙相接。

亦可从毛石墙每隔4~6皮砖高度砌出不小于120mm长的阳槎与砖墙相接。

阳槎均应伸入相接墙体的长度方向。

毛石墙与砖墙交接处应同时砌筑。

砖纵墙与毛石横墙交接处,应自砖墙每隔4~6皮砖高度引出不小于120mm的阳槎与毛石墙相接。

毛石纵墙与砖横墙交接处,应自毛石墙每隔4~6皮砖高度引出不小于120mm的阳槎与砖墙相接。

毛石墙每天的砌筑高度,不应超过1.2m。

10、砌筑毛石挡土墙时,除符合上述有关砌筑要点外,尚应注意以下几点:

毛石的中部厚

度不小于200mm;每砌3~4皮毛石为一分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面

的灰缝宽度不得大于40mm,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上;泄水孔

的每米高度上间隔2m左右设置一个,并在泄水孔与土体间摆长宽各为300mm、厚

200mm的碎石作疏水层。

四、料石基础

(1)料石基础构造

料石基础是用毛料石或粗料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑而成。

料石基础有墙下的条形基础和柱下独立基础等。

依其断面形状有矩形、阶梯形等。

阶梯形基础每阶挑出宽度不大于200mm,每阶为一皮或二皮料石。

料石基础砌筑形式有丁顺叠砌和丁顺组砌。

丁顺叠砌是一皮顺石与一皮丁石相隔砌成,上下皮竖缝相互错开1/2石宽;丁顺组砌是同皮内1~3块顺石与一块丁石相隔砌成,丁石中距不大于2m,上皮丁石坐中于下皮顺石,上下皮竖缝相互错开至少1/2宽。

(2)料石基础砌筑要点

砌筑料石基础应双面拉准线,第一皮按所放的基础边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。

可先砌转角处和交接处,后砌中间部分。

料石基础的第一皮应丁砌,在基底坐浆。

阶梯形基础,上阶料石应至少压砌下阶料石的1/3宽度。

灰缝厚度不宜大于20mm。

砌筑时,砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度,一般高出厚度为6~8mm。

料石基础的转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起应留置斜槎。

料石基础每天砌筑高度应不大于1.2m。

五、料石墙

(一)料石墙砌筑形式

料石墙是用料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成。

料石用毛、粗、半细、细料石均可。

料石墙砌筑形式有以下几种:

全顺

每皮均为顺砌石,上下皮竖缝相互错开1/2石长。

此种砌筑形式适合于墙厚

等于石宽时。

丁顺叠砌

一皮顺砌石与一皮丁砌石相隔砌成,上下皮顺石与丁石间竖缝相互错开1/2

石宽,这种砌筑形式适合于墙厚等于石长时。

丁顺组砌

同皮内每1~3块顺石与一块丁石相同砌成,上皮丁石座中于下皮顺石,上下

皮竖缝相互错开至少1/2石宽,丁石中距不超过2m。

这种砌筑形式适合于墙厚等于或大于两块料石宽度时。

料石还可以与毛石或砖砌成组合墙。

料石与毛石的组合墙,料石在外,毛石在里;料石与砖的组合墙,料石在里,砖在外,也可料石在外,砖在里。

(二)料石墙砌筑要点

砌料石墙应双面拉准线(除全顺砌筑形式外),第一皮可按所放墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑,可先砌转角处和交接处,后砌中间部分。

料石墙的第一皮及每个楼层的最上一皮应丁砌。

灰缝厚度:

细料石墙不宜大于5mm;半细料石墙不宜大于10mm;粗料石和毛料石墙不宜大于20mm。

砌筑时,砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度,其高出厚度:

细料石、半细料石宜为3~5mm;粗料石、毛料石宜为6~8mm。

在料石和毛石或砖的组合墙中,料石和毛石或砖应同时砌起,并每隔2~3皮料石用丁砌石与毛石或砖拉结砌合,丁砌料石的长度宜与组合厚度相同。

料石墙的转角处及交接处同时砌起,如不能同时砌起,应留置斜槎。

料石墙每天砌筑高度不宜超过1.2m。

料石清水墙中不得留脚手眼。

六、料石柱

(一)料石柱砌筑形式

料石柱是用半细料石或细料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成。

料石柱有整石柱和组砌柱两种。

整石柱每一皮料石是整块的,即料石的叠砌面与柱断相同,只有水平灰缝无竖向灰缝。

柱的断面形状多为方形、矩形或圆形。

组砌柱每皮由几块料石组砌,上下皮竖缝相互错开,柱的断面形状有方形、矩形、T形或十字形。

(二)料石柱砌筑要点

料石柱砌筑前,应在柱座面上弹出柱身边线,在柱座侧面弹出柱身中心线。

整石柱所用石块其四侧应弹出石块中心线。

砌整石柱时,应将石块的叠砌面清理干净。

先在柱座面上抹一层水泥砂浆,厚约10mm,再将石块对准中心线砌上,以后各皮石块砌筑应先铺好砂浆,对准中心线,将石块砌上。

石块如有竖向偏斜,可用铜片或铝片在灰缝边缘内垫平。

砌组砌柱时,应按规定的组砌形式逐皮砌筑,上下皮竖缝相互错开,无通天缝,不得使用垫片。

灰缝要横平竖直。

灰缝厚度:

细料石柱不宜大于5mm;半细料石柱不宜大于10mm。

砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度,其高出厚度为3~5mm。

砌筑料石柱,应随时用线坠检查整个柱身的垂直,如有偏斜应拆除重砌,不得用敲击方法去纠正。

料石柱每天砌筑高度不宜超过1.2m。

砌筑完后应立即加以围护,严禁碰撞。

七、料石过梁与拱

料石过梁

用料石作过梁,其厚度应为200~450mm,净跨度不宜大于1.2m,两端各伸入墙内长度不应小于250mm,过梁宽度与墙厚相同,也可用双拼料石,过梁底面应加工平整。

过梁上续砌料石墙时,其正中一块料石长度应不小于过梁净跨度的1/3,其两旁的料石长度应不小于过梁净跨度的2/3。

料石平供

用料石作平拱,应按设计要求加工,如设计规定,则应将料石加工成楔形(上宽下窄),斜度应预先设计。

拱两端部的石块,在拱脚处坡度以60摄氏度为宜。

平拱的石块数应为单数,拱厚与墙厚相等,高度为两皮料石高,拱脚处斜面应修整加工,使与拱石吻合。

平拱砌筑时,应先支设模板,在模板上画出石块位置线,并以两边对称地向中间砌,正中一块锁石要挤紧。

所用砂浆强度等级应不低于M10。

灰缝厚度宜为5mm。

拆模时,砂浆强度必须大于设计强度的70%。

(三)料石圆拱

用料石作圆拱,石块进行细加工,使其接触面吻合严密,形状及尺寸均应符合设计要求。

圆拱砌筑时,应先支设模板,在模板上画出石块位置线,并由拱脚对称地向中间砌筑,正中一块拱冠石要对中挤紧。

所用砂浆强度等级应不低于M10。

灰缝厚度宜为5mm。

拆模时,砂浆强度必须大于设计强度的70%。

八、石墙面勾缝

石墙面或柱面的勾缝形式有平缝、平凹缝、平凸缝、半圆凹缝、半圆凸缝和三角凸缝等。

一般料石墙面多采用平缝或平凹缝;毛石墙面多采用平缝或平凸缝。

勾缝砂浆宜用1:

1.5水泥砂浆。

石墙面勾缝按下列程序进行:

拆除墙面或柱面上临时装设的缆风绳、挂钩等物。

清除墙面或柱面上粘结的砂浆、泥浆、杂物和污渍等。

剔缝、即将灰缝刮深10~20mm,不整齐处加以修整。

用水喷洒墙面或柱面,使其湿润,随后进行勾缝。

勾缝线条应顺石缝进行,且均匀一致,深浅及厚度相同,压实抹光,搭接平

整。

阳角勾缝要两面方正。

阴角勾缝不能上下直通。

勾缝不得有丢缝、开裂或粘结不牢的现象。

九、石砌体允许偏差

石砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过表1的规定。

石砌体的尺寸和位置的允许偏差表1

项目

允许偏差

检验方法

毛石砌体

料石砌体

基础

毛料石

粗料石

半细料石

细料石

基础墙

基础

墙、柱

墙、柱

1

轴线位移

20

15

20

15

15

10

10

10

用经纬仪或拉线和尺量检查

2

基础和墙砌体顶面标高

+/-25

+/-15

+/-25

+/-15

+/-15

+/-15

+/-10

+/-10

用水准仪和尺量检查

3

砌体厚度

+30

-0

+20

-10

+30

-10

+20

-10

+15

-0

+10

-5

+10

-5

+10

-5

用尺量检查

4

墙面垂直度

每层全高

20

30

20

30

10

25

7

20

5

15

用经纬仪或吊线和尺量检查

5

表面平整度

清水墙、柱混水墙、柱

20

20

20

20

10

15

7

5

细料石:

用2m靠尺和楔形塞尺检查

其他:

用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺量检查

6

清水墙水平灰缝平直度

10

7

5

拉10m线和尺量检查

 

5.11.3框架结构填充墙的砌筑

1)所有标砖砌筑前必须浇水润湿,严禁干砖上墙。

2)与砼柱交接处应将砼柱内的拉接筋全部剔出调直后砌在砖缝内。

3)与砼梁交接处应采用折砖砌筑。

顶砌密实。

4)凡大于200×200的预留洞均应预留,当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。

5)不砌到顶的内墙,按设计要求做砼压顶。

6)对于砖砌体的临时留槎必须按规范要求设置。

5.11.4承重墙体砌砖工程

1)所有标砖或空心砖砌筑前必须浇水润湿,严禁干砖上墙。

2)砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎,进出要标准整齐,以保证组合柱断面尺寸。

3)结构砌砖砖采用梅花砌法,在首层要先作好排砖撂底。

外墙大角要同时砌筑,内外墙接槎每步架留斜槎。

砌筑时控制灰缝厚度,不得超越皮数杆灰缝高度。

4)凡大于200×200的预留洞均应预留,当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。

5)每层承重墙的最上一皮砖,应用丁砌层砌筑。

砖柱和宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。

半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。

5.11.5多孔砖的施工

(1)砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

砖柱不得采用包心砌法。

(2)砌体灰缝应横平竖直。

水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

(3)砌筑用砂浆应随拌随用。

水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

(4)砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。

如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。

(5)砌体灰缝应填满砂浆。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。

砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。

采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。

(6)砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆。

(7)除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。

临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。

(8)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

(9)设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。

构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质量。

(10)浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

(11)构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。

(12)浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。

振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。

(13)雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过12m。

收工时,砌体顶面应予覆盖。

(14)冬期施工时,尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。

5.11.6空心砖砌体施工

本工程被列为墙体材料革新与建筑节能试点工程。

其墙体材料按设计采用190×190×90粘土空心砖。

砖的强度等级必须符合设计要求,并应按《承重粘土空心砖》JC196-75进行检验和验收。

空心砖在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。

经验收的砖,应按强度等级堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

常温条件下,砖应提前1~2d浇水湿润。

砌筑时砖的含水率宜控制在10~15%。

注:

含水率以水重占干砖重的百分数计。

控制砂浆及混凝土的水泥,如标号不明或出厂期超过3个月,应经试验鉴定后方可使用。

砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。

砂中含泥量,对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。

拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料,严禁使用干石灰或干粘土。

拌制砂浆及混凝土的水应符合《混凝土拌合用水》JGJ63-89的要求。

构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于20mm。

砂浆的配合比应采用重量比。

配合比应事先经试验确定。

如砂浆的组成材料有变更,其配合比应重新确定。

试配砂浆,应按设计强度等级提高15%。

砂浆稠度宜控制在70~90mm。

混凝土的配合比应通过计算和试配确定,并以重量计。

混凝土施工配制强度按国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB107-87确定。

施工要求要点:

砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

砖柱不得采用包心砌法。

砌体灰缝应横平竖直。

水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

砌筑用砂浆应随拌随用。

水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。

如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。

砌体灰缝应填满砂浆。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。

砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。

采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。

砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆。

除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。

临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。

砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。

构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质量。

浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干

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