防撞栏杆施工方案.docx
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防撞栏杆施工方案
桥梁钢筋混凝土护栏施工技术方案
一、编制说明
1.1、编制范围
田牛坪高架桥钢筋混凝土护栏。
1.2、编制依据
（1）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
（2）、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）
（3）、《公路工程质量检测评定标准》（JTGF80/1-2004）
（4）、《公路工程施工安全技术规程》
（5）、施工图设计文件
1.3、编制原则
坚持“质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新”六位一体的建设理念，结合实际情况对桥梁钢筋混凝土护栏的施工组织进行安排。
认真履行合同，确保按期完成施工任务。
坚持“高标准、高质量、精细化”的原则。
以“高、精、快”为要求，选择配置与施工相符合的施工工艺、设备及配套设施。
关键工序遵循先试验、后实施，做到安全可靠。
二、工程概况
田牛坪高架桥为分离式桥梁，中心桩号是ZK90+590（YK90+588.4），上部构造为12×20m预应力混凝土连续空心板，全桥分为3联，每联4跨，桥梁全长244.88m。
桥梁面板宽9×1240＋8×10＋380×2＝12000mm，其布置为0.5m（护栏）+11m（车行道）+0.5m（护栏）。
三、施工组织安排
3.1、组织机构
为确保本工程优质、安全、高效、有序的按期完成，选择有能力、有经验、懂业务的骨干人员组建桥梁钢筋混凝土护栏施工组织机构。
组织机构图如下：
3.2、人员安排
序号
人员或工种
人员安排（个）
工作内容
备注
1
项目经理
1
全面负责
2
现场工程师
1
整体部署、现场技术指导
3
质检工程师
1
工程质量检查、监督
4
测量工程师
2
施工放样与控制
5
试验工程师
1
钢筋、混凝土等试验检测
6
现场安全员
1
现场安全监督与指导
7
搅拌站工作人员
10
混凝土的生产、运输
9
钢筋工
6
钢筋加工与绑扎
10
电焊工
4
钢筋等材料的焊接
11
混凝土工
4
混凝土浇筑
12
维修工
2
设备维修和保养
13
电工
1
施工用电的安装和维护
14
杂工
12
临时作业
3.3、机械设备投入计划
机械设备名称
单位
数量
混凝土搅拌站
座
1
砼罐车
台
3
人工小斗车
台
3
钢筋弯曲机
台
1
钢筋调直机
台
1
电焊机
台
2
插入式振动棒
套
3
水泥及水泥砼试验设备
套
1
土工试验设备
套
1
万能材料试验设备
台
1
集料、筒、砂浆试验设备
套
1
水泥材料试验设备
套
1
力学试验设备
套
1
标准养护室
套
1
全站仪
套
1
水准仪
套
1
护栏模板
米
80
汽车吊
台
1
四、施工组织方案
4.1、施工准备
（1）、模板选择
护栏模板应采用钢模，选择技术力量雄厚、经验丰富的厂家，严格按照施工图的尺寸、施工要求定做模板。
确保模板有足够的精度、刚度和稳定性，以保证各部位形状、尺寸准确，混凝土浇注时不变形、不跑模，接缝严密不漏浆、拆装容易，施工安全、方便。
模板分为内模、外模、凤凰口内模三部分，均采用6mm优质钢板制作，并通过加劲肋来增强模板的刚度。
（2）、备料、混凝土配合比与搅拌站
根据已经批复的混凝土施工配合比，选择符合设计规范要求的原材料。
我们标段采用项目部碎石场生产的碎石，赤石渔溪砂场的砂，湖南省株洲桥梁厂生产的“铁一”牌TQN聚羧酸高效减水剂，由广信公司集中供应的郴王牌P.O42.5普通硅酸盐水泥等原材料经检测均符合设计规范要求。
砼搅拌和养护及清洁集料用水采用地下溶洞水，其水质符合相关设计规范要求。
桥梁护栏采用C30的混凝土现场浇注，由项目部50m3/h自动拌合站集中拌合，由搅拌车运输至施工现场。
（3）、预留钢筋的加工、处理
梁翼缘板上的预留钢筋是护栏与梁体之间的连接钢筋，同时是护栏的受力主筋。
对于少数预留钢筋有锈蚀的即刻进行除锈处理，对于锈蚀严重、钢筋断面尺寸不足的，采取有效措施增加钢筋有效断面尺寸，确保预留钢筋的数量、位置、尺寸满足设计要求。
（4）、试验段施工
由于本项目护栏设计新颖，在项目部拌和站空闲的平整场地内进行试验段施工，归纳总结模板拼装与调整、混凝土塌落度、混凝土下料与振捣、表面收光处理、拆模时间等施工经验，待现场施工人员对施工工序、工艺、质量控制等掌握后再开始施工。
（5）、凿毛
组织人员对梁翼缘板进行凿毛，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松散层，并用高压水枪冲洗干净。
4.2、测量放样
使用全站仪放样、水准仪测量高程。
直线桥按10米、曲线桥按2m间距放样。
用水准仪测量出放样点的高程，用砂浆按控制标高找平，弹好墨线。
用画笔标记出每块模板与对拉杆的位置。
根据现场预埋钢筋与梁板位置来调整护栏边线，确保线形的顺直。
对于曲线段桥梁，需要采用护栏位置调节边缘线形。
对于预埋钢筋位置有偏差的，也需通过调整护栏位置，避免预埋钢筋影响模板的安装。
4.3、钢筋绑扎
根据测量放样的数据定位钢筋安装的位置及高程。
根据施工进度进行钢筋采购，按照设计图纸进行钢筋加工。
对于曲线桥梁，将全桥护栏放样完毕后再开始进行钢筋绑扎工作。
受内外侧弧长不同的影响，需要设置实心异型端调节。
考虑到美观与连续性，将实心异型段护栏设置在桥梁两端，为此可适当调节伸缩缝附近一模护栏的长度或者伸缩缝的位置。
（1）、调整好护栏边线后，根据边线调整原预埋钢筋的位置，不符合要求的进行调整校正。
（2）、根据设计图纸，首先做好两端导向钢筋架（按每10米一个布置）。
两端导向钢筋架固定后，在钢筋的顶部和内侧拉线，为其他钢筋确定位置做参考。
（3）、挂好位置线后方可开始绑扎钢筋。
钢筋的位置与间距要按设计图纸施工。
钢筋加工及安装的检查标准（mm）
项目
规定值或允许偏差
检查频率
受力钢筋间距
两排以上间距
±5
每构件检查2个断面
同排
±20
箍筋、横向水平钢筋间距
±10
每构件检查5-10间距
钢筋骨架
长
±10
按骨架总数的30%抽查
宽、高或者直径
±5
起弯钢筋位置
±20
每骨架抽查30%
保护层厚度
±10
每构件沿周边检查8处
（4）、钢筋砼护栏迎撞面混凝土的钢筋保护层厚度明确要求为不小于40mm，因此使用同等级的砼垫块确保有足够的保护层厚度，每块模板范围内应不少于6个垫块，垫块用扎丝绑扎在钢筋上，防止在模板安装时保护垫块移动或脱落。
4.4、模板安装
（1）、分节模板运至现场后，先进行试拼装，看模板安装后的总体效果，模板接缝处要平顺，无缝隙和无明显的错位、变形。
（2）、模板与混凝土接触面要涂刷脱模剂。
我部用干净柴油稀释干净机油作为脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，做到不漏涂而板面又不积聚。
（3）、在模板接缝处夹塞棉絮确保接缝处密封，避免漏浆。
（4）、装模前检查垫层与对拉杆（对拉杆用PVC管套用）支撑点的高度，如有误差需调整好后才能装模。
在每一段的首尾与中间三点的边缘用平水尺上下位置量测，保证横向和纵向保持水平与内外一致，防止内外模板在高度与内外位置上错台。
为实际施工方便，模板的外侧顶面高度比内侧顶面高度要高3mm，这样在收面时就会线形一致、顺畅、美观。
（5）、模板安装前要先检查梁翼缘板上的浮渣是否清除，模板上有无杂物等。
待各项指标均符合施工条件时方可进行模板安装。
（6）、模板拼缝如有轻微的错台，必须用腻子灰刮平。
整体要求线形平、顺、直。
模板拼装时螺栓先不要完全拧紧，在模板高度调好及线形调好后才完全拧紧。
（7）、调模时要注意与前后浇筑的施工段的顺接，直线段挂线时必须搭接十米，曲线段用眼睛目测前后的顺接。
首尾模板与前后浇筑段的内线需接顺，误差不能大于3mm，为防止模板底部跑模，在模板底部打眼植定位钢筋固定。
对拉杆固定螺栓需带保险螺丝，防止在砼振捣中螺栓滑丝。
（8）、砼浇筑前检查对拉杆螺栓是否拧紧，顶部宽度是否符合设计尺寸，封头板螺栓是否拧紧，传力杆是否水平、长度是否符合设计尺。
模板安装尺寸允许偏差
项目
允许偏差
模板标高
±10
模板内部尺寸
+5，0
轴线偏位
8
装配式构件支撑面的标高
+2，-5
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心位置
3
4.5、混凝土浇筑
（1）、在钢筋、模板安装好后，经现场监理工程师检查确认方可进行混凝土的浇筑。
为保证混凝土的外观质量，混凝土的坍落度控制在80-100mm。
施工时需要考虑当时环境、温度、运输距离、持续施工时间等各种因素，在满足施工工艺条件下，尽可能选用底坍落度混凝土施工。
（2）、混凝土采用分层浇筑法，每层浇筑厚度不超过30cm、由于下面马蹄处斜面宜产生气泡，在该斜面上部1/3处分层，减少表面气泡。
（3）、每层采用2根50振动棒一前一后振捣。
后振动棒要逐位振捣，振动棒插点要均匀，不得跳跃振捣。
振动棒与模板间控制在5-10cm之内。
每一振点的振捣持续时间为20-30S，在混凝土停止下沉、不出现气泡、表面出现浮浆后即可抽棒。
上层浇筑时，震动棒要插入下层混凝土10cm左右，使两层混凝土结合成一整体。
（4）、混凝土的浇筑需连续进行，且每罐混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间要在相应的设计规范内。
4.6、收面
（1）、凤凰口处芯模拆模收面时，要把模板浮浆清理干净，用塑料灰板抹平搓浆。
面层有较大骨料时挑掉，补水泥砂浆，然后用光面灰板收光，保证线形流畅无明显纹路。
（2）、护栏扶手上面收面先把模板顶面浮浆清理干净，然后用塑料灰板补浆、抹平、搓浆，再用光面灰板收光。
保证砼的高度一致不得有起伏，保证线形流畅无明显收光纹路。
（3）、在砼浇筑完毕砼吸浆后对芯模及扶手外露的位置进行第二次收面。
4.7、拆模养生
（1）、在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且保证其表面及棱角不会受损伤时方可拆模。
（2）、严禁用撬棍在砼面层撬模板。
模板与砼分离时注意模板碰撞砼防止二次损坏，保护好砼的外观。
（3）、混凝土拆模后用土工布覆盖洒水养生，养生时间不得少于7天。
（4）、砼达到设计强度后，用切割机每隔4米对迎车面切假缝，切缝深度不得小于设计要求，切缝一定要顺直。
（5）、护栏混凝土浇筑及14天龄期内禁止桥面通车。
五、质量控制
5.1、混凝土护栏质量评定标准
实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
护栏混凝土强度（MPa）
在合格标准内
2
护栏断面尺寸（mm）
高度
±10
顶宽
±5
底宽
±5
3
轴向横向偏位（mm）
±20
5.2、混凝土护栏外观质量鉴定标准
（1）、护栏之间的错位不大于5mm。
（2）、混凝土护栏外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。
（3）、护栏线形平顺，直线段不允许有明显的凹凸现象，曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调一致。
六、安全文明施工
6.1、安全目标
严格执行《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等安全生产的法律、法规要求，认真落实国家、湖南省、各项安全生产的规章制度和建设单位、监理单位对安全生产的有关规定和要求。
按照国家、湖南省、建设单位和监理单位对安全工作的要求和工程特点，科学制定施工安全措施，建立安全管理网络，落实安全责任，确保施工安全。
对从业人员进行施工安全基本知识、安全操作规程、职业道德、法制教育，未经安全教育培训并考试合格，不得从事本项目的施工作业。
确保施工实现无从业人员重伤及以上事故；无等级火警事故；无机械设备破损及交通事故；做到安全生产零事故。
6.2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，从组织保证、思想保证、目标管理、制度保证、经济保证等方面建立健全安全保证体系。
安全保证体系框图
项目经理部安全保证体系
组织保证
项目经理部安全领导小组
提高全员
安全意识
各项安全
生产制度
实行安全生产承包责任制
施工技术部
质量管理部
施工技术安全规则教育
施工队安检室
作业工班
安全检查员
实现安全目标
安全第一
安全为了生产
生产
必须安全
各工种安全生产制度
月季年生产安全检查制度
安全总结评比制度
经济兑现
奖罚分明
思想保证
制度保证
经济保证
6.3、临时用电及照明
加强施工用电管理，搞好安全用电。
切实执行照明架设标准，保证绝缘良好。
各种电动机械和电器设备、均设置漏电保护器，变配电装置的三级配电箱、外电防护、二级保护必须配备防触电系统，确保用电安全。
施工场内的一切电源、电器的安装和拆除，由持证电工专管，电器严格接地、接零和使用漏电保护器。
电器安装后经验收合格才准接通电源使用。
各用电设备严格按“一机一闸一漏电保护”的要求接线。
6.4、安全保证措施
（1）、由于为高墩桥梁，护栏装拆模板、混凝土浇注等工序属于高空作业，安全风险大，因此禁止夜间施工。
（2）、加强全员的安全教育，做到思想上重视，生产上严格执行安全操作规程。
（3）、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，
重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故等措施的落实。
（4）、加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。
6.5、施工现场文明施工
（1）、推行现代化管理方法，科学组织施工，贯彻文明施工的要求，结合工程项目实际情况制定项目部安全生产文明检查制度，消防管理制度和文明施工保证措施，做好施工现场的各项管理。
（2）、认真贯彻宣传，执行国家安全生产文明施工法律、法规和强制性条文。
（3）、现场成立文明施工领导小组，由项目经理挂帅现场文明施工，并且制定一套适合本工程特点有关文明制度，使得项目管理人员必须明确“管施工必须管安全的原则”。
（4）、合理安置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全措施防护等设施；（5）、控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，清理施工垃圾，使用封闭容器，袋装，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清理时，适量洒水减少扬尘。
（6）、所有现场人员都要加强精神文明建设，遵守职业道德，减少施工对周围环境的影响，共同创造良好的施工环境。
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