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代设备租赁管理办法

金源公司设备使用合同

出租方(甲方):

聊城市金源建筑安装工程有限公司

承租方(乙方):

甲、乙双方根据《2011年金源公司材料设备管理办法》的规定,签订本设备使用合同,并商定如下条款,共同遵守执行。

一、甲方根据项目性质及乙方自行选定的设备并结合相关技术质量标准,将以下设备交由乙方使用。

二、甲方根据与乙方需求的计划向甲方提供设备。

提货方式为乙方到甲方处自提,试用合格后办理出库,其装车费、运费均有乙方承担。

由供货单位直接发运给乙方,乙方要按甲方要求喷涂设备编号,并保存好检测报告、说明书、合格证、装箱清单等设备出厂文件备转甲方。

三、设备的验收、安装、调试、使用、保养、维修管理及费用等,均由乙方自行负责。

新设备的出现质量问题由生产厂负责;调遣设备到货后发现故障,乙方应在接到设备之后24小时内向甲方提出,由甲方向调出方核实无误后,维修费由调出方承担,否则,由乙方承担,超出24小时提出问题均由乙方自负。

四、乙方在设备使用期间的所有权归属甲方。

甲方根据乙方设备使用情况有调剂的权利,设备闲置又拒绝调剂的,甲方可直接开据公司内部处罚单,处以500-2000元罚款转财务从乙方工资中扣除。

凡丢失设备者一律原价赔偿,或按丢失设备的品牌、配置等有乙方购买。

五、乙方享有设备的使用权,但不得转让或作为财产抵押,未经甲方同意不得在设备上增加或拆除任何部件和迁移安装地点,严禁将设备用在公司项目以外的工程,已经发现甲方将酌情对乙方进行经济处罚,甚至收回设备。

六、甲方有权检查设备的使用和完好情况,乙方应提供一切方便。

乙方应在现场不妨碍施工的位置搭建放置设备的防雨棚,棚下按配电要求整齐放置配电盘及焊机等设备,并将各种设备的操作规程牌悬挂在设备的醒目位置,制定设备操作者一览表;中小型设备定人定机,各操作者坚持自检的“日检”制度;“八项机械设备管理标准”牌要立于现场醒目处。

乙方设备管理员要对现场设备的外观清洁、缺损、定人定机、专人专机、操作责任人到位、使用保养、运转、安全用电等情况作详尽的检查并做好记录,杜绝非正常操作及设备带病运转,否则甲方有权酌情对其进行经济处罚。

七、设备出库后将不允许报停,每月月底为折旧费的月截止日,并于5日前由公司设备会计直接开据,由材料设备科长审核后按期向公司财务转帐,提取取标准详见《2011年金源公司设备折旧费收取标准》。

每月5日前乙方应将《现存设备(工具)月报表》整理好作为对账的依据报公司材料设备科。

八、严禁乙方私自购买或外租设备,如工程急需可提前向公司申请设备进场计划,由公司根据情况予以批复,确需在施工现场当地购买的设备,由承包人提报《设备购置申请》,经公司考察审批后才能购买。

否则按私购或私租设备的全值处罚项目经理,从其工资中扣除。

九、本合同签订后原则上所有设备由乙方自行保管,如乙方要求退还设备,所退回基地设备应由使用者提前检修保养完毕。

现场不具备维修条件的,按编号报设备科并派设备管理员随车,逐一检验设备完好情况,并作为维修费用计入工程成本依据。

凡随设备已经配齐的电缆线,控制线等,设备撤出时不得私自破坏或截留,否则按双倍款项直接进入兑现额。

设备检修完毕,维修费结清后,即可终止合同。

十、本合同另附设备清单份,《设备维护保养规则》一份。

十一、本合同经双方盖章后生效。

本合同一式叁份,甲、乙方各执一份,甲方财务存一份。

甲方:

(公章)乙方:

(公章)

负责人:

(签章)负责人:

(签章)

经办人:

经办人:

年月日

机械设备出库清单

序号

机械

名称

规格

型号

机械

编号

设备购

置时间

出库

数量

备注

项目部:

单位工程:

使用单位负责人:

经办人:

机械管理单位:

经办人:

年月日

2011年金源公司设备折旧费收取标准

为了进一步降低项目部(承包人)的生产成本,减轻承包人的负担,结合《山东省建设委员会建筑安装工程施工机械台班价格》及我公司的实际情况,经公司领导研究决定,对公司设备试行承包制,并进一步降低公司设备使用费用,自2011年3月1日起执行。

设备折旧费收取标准如下:

名称

规格

单位

原单价/元

现单价/元

交流焊机

400A

台班

3.2

1.3

交流焊机

500A

台班

5.5

1.4

直流焊机

315A

台班

10.3

4

直流焊机

400A

台班

12.82

5.3

直流焊机

500A

台班

13.4

6.3

直流焊机

Z×5-630

台班

6.3

4

逆变焊机(氩弧)

Z×7-400ST

台班

13.5

10.5

逆变焊机(氩弧)

Z×7-500ST

台班

14.6

11

埋弧焊机

ZX1250/DM1000

台班

54

32.4

气体保护焊机

NBC-500

台班

18.7

9

发电机组

30KW

台班

24.3

14.5

空压机

6m3

台班

11

6.6

空压机

30㎏

台班

4.7

2.9

空压机

W-1.0/7

台班

4.3

2.9

喷吵空压机

177㎏

台班

36.7

24

烘干箱

20㎏

台班

4.7

3

烘干箱

30㎏

台班

5.7

3.5

烘干箱

40KG

台班

6.7

4

烘干箱

60KG

台班

8.1

4.8

等离子切割机

40型

台班

4.8

2.9

等离子切割机

60型

台班

5.9

3.7

等离子切割机

100型

台班

15.5

9.3

卷扬机

1.6T

台班

6.5

3.6

卷扬机

2T

台班

11.76

7

卷扬机

3T

台班

12.1

7.5

卷扬机

5T

台班

35.6

22

卷扬机

8T

台班

59.4

33

咬口机

VC-12R

台班

14.2

8.5

卷板机

20㎜×200㎜

台班

133

106.4

卷板机

25㎜×2500㎜

台班

153

122.4

卷板机

30㎜X3000㎜

台班

300

240

卷板机

铁皮

台班

2.2

1.3

管道磁力切割机

CG2-11

台班

5.8

3.6

磁座钻

φ26

台班

2.7

1.3

磁座钻

φ32

台班

4.2

2.6

磁座钻

φ38

台班

4.6

2.8

电动套丝机

2寸

台班

3.6

1.9

电动套丝机

4寸

台班

6.9

4.1

液压弯管机

4寸

台班

4.1

2.4

电动液压弯管机

WYQ-159

台班

22.1

13.3

龙门吊

10T/5T×20

台班

135

108

龙门吊

10T/5T×26

台班

141.5

113.2

龙门吊

10T/5T×32

台班

153

122.3

经纬仪

J6

台班

4.2

2.8

经纬仪

电子式

台班

9.3

5.2

线号印字机

C-100T

台班

9

5.4

线号印字机

M-11

台班

7.5

4.5

台钻

φ8-30

台班

4.4

2.6

摇臂钻

φ32

台班

14.4

7.8

液压提升装置

SQD-100-300/18

台班

190

130

手拉葫芦

20T×6m

台班

5

2.8

电动葫芦

10T×17m/18m

台班

10.9

6.2

轮式拖拉机

504

台班

104

83.2

轮式拖拉机

50

台班

82

65.6

三轮车

时风

台班

23.4

11.3

拖拉机

F180

台班

11.3

6.3

起线机

台班

6.6

3.9

射线探伤机

XXG-3005

台班

61.2

48.9

射线探伤机

XXG-3205

台班

55

抛丸机

SPQ1220

台班

300

240

剪板机

铁皮

台班

6.3

3.7

半自动切割机

四头

台班

7.7

4.6

电锤

日立φ38

台班

4.6

2.7

热处理温控箱

WCK-120-D306

台班

30.6

18.1

热处理温控箱

台班

28

16.8

振动时效装置

HK93K5

台班

64.8

51.8

打卷机

台班

4.3

2.5

H型钢制作成套设备

YTJ40型

台班

300

240

H型钢制作成套设备

YTJ60型

台班

340

272

折边机

4m

台班

21.6

12.9

激光测距仪

A3

台班

4.5

2.7

测温仪

台班

1.3

测振仪

台班

3.6

1.6

道轨钢

38KG

台班

0.34/M

0.22/M

道轨钢

22KG

台班

0.19/M

0.19/M

道轨钢

30KG

台班

0.27/M

0.20/M

道轨钢

50KG

台班

0.45/M

0.25/M

枕木

0.5

0.1

电动扭剪扳手

22J

台班

7.4

4.5

电动扭剪扳手

SM-24E

台班

9.9

5.9

喷涂机

台班

16.2

9.7

电动三轮车

台班

4.1

2.4

铁屋

2M*5M

台班

27

16.2

集装箱

2.5M*6M

台班

18

猫头吊(滑车)

20T

台班

2.4

2.4

滑轮组

60T

台班

5.7

3.4

变电箱

YB-12/0.4-50

台班

176.4

105.6

手动打压泵

160KG

台班

2.4

1.4

电动打压泵

4D-SY-10

台班

11

6

电动打压泵

4D-SY-40

台班

12.9

7.7

电动打压泵

4D-SY-6.3

台班

6.3

3.7

电动试压泵

3D-SY/600

台班

37.5

25

螺旋千斤顶

100T

台班

3.15

3

铅屏蔽

5

5

聊城市金源建筑安装工程有限公司

2011年3月1日

设备维护保养规则

一、设备使用的基本要求

认真执行设备使用与维护相结合及设备谁使用谁维护的原则。

单人使用的设备实行专责制。

主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

设备使用实行定人、定机,凭证操作。

主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法。

各种设备操作者必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。

设备操作者要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

二、设备的维护保养

    通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项:

   

(1)清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

   

(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;

   (3)润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;

   (4)安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

   设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

   设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。

对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。

设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。

对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。

   设备维护应按维护规程进行。

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。

其主要内容应包括:

   

(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;

    

(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;

    (3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

三、设备的三级保养制

    三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。

三级保养制内容包括:

设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。

(一)设备的日常维护保养

     设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。

1.日例保

日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

   

(1)班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。

擦拭设备,按规定润滑加油。

检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。

低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。

    

(2)班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。

    (3)班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。

清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。

清扫工作场地,整理附件、工具。

填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。

 2.周例保

 周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:

一般设备2h,精、大、稀设备4h。

    

(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。

达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。

   

(2)操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。

达到传动声音正常、安全可靠。

   (3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。

检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。

   (4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。

(二)一级保养

   一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。

一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。

一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。

一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

(三)二级保养

    二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。

二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。

二级保养所用时间为7天左右。

    二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。

二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。

   实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。

三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能。

三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。

在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法,并强调了群管群修。

三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验,由于三级保养制的贯彻实施,有效地提高了企业设备的完好率,降低了设备事故率,延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用,取得了较好的技术经济效果。

四、精、大、稀设备的使用维护要求

(一)四定工作

   

(1)定使用人员。

按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;

   

(2)定检修人员。

精、大、稀设备较多的企业,根据本企业条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;

   (3)定操作规程。

精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;

  (4)定备品配件。

根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决。

(二)精密设备使用维护要求

   

(1)必须严格按说明书规定安装设备;

   

(2)对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能:

   (3)设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;

   (4)严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。

加工余量应尽可能小。

加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;

   (5)非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;

   (6)附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。

五、动力设备的使用维护要求

  动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:

   

(1)运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;

   

(2)必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;

   (3)运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;

   (4)在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;

   (5)保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。

备用设备完整可靠;

   (6)动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;

   (7)定期进行预防性试验和季节性检查;

   (8)经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。

六、设备的区域维护

   设备的区域维护又称维修工包机制。

维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。

区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

   设备专业维护主要组织形式是区域维护组。

区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:

   

(1)负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;

   

(2)认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;

   (3)在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。

   区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:

在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理。

   设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。

可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域,也可以按设备类型划分区域维护组。

流水生产线的设备应按线划分维护区域。

   区域维护组要编制定期检查和精度检查计划,并规定出每班对设备进行常规检查时间。

为了使这些工作不影响生产,设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行,而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。

七、提高设备维护水平的措施

    为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。

    规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。

    工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。

    制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。

    对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。

    设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。

同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查。

聊城市金源建筑安装工程有限公司

设备科

2011年3月1日

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