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专业技术工作总结质量工程师

专业技术工作总结质量工程师

  质量工程师半年度工作总结

  ——每天进步一点点

  本人与20XX年1月份加入浙江****股份有限公司,担任质量工程师的岗位,目前负责一车间(机加工)。

截至到今,我已经顺利地完成了从试用状态到正式工作状态的转换。

在此,感谢公司领导的信任,为我提供了一个体现业务能力和提高专业水平的平台。

  试用期阶段(20XX.01-20XX.05):

  经过在试用期的学习和工作,我对公司生产的连接器有了充分的了解,对国内机车行业的现状和行业要求有了一定的了解,同时我对连接器的设计思路、零件加工工艺、质量要求、控制手段和检验方法有了具体、形象的认识。

  1、新工作环境熟悉和学习:

  1)一车间产品根据配合关系可以分为插针和插孔、轴和套、罩和罩座三大类;根据加工的方式可以分为数车、仪表车、自动车、普车、铣车、钳工和冲床七种主要方式;

  2)现场日常检验工作——首/末检、巡检、入库检验和报告异常;

  3)一车间在制产品有种类多、单批量小和加工精度适中(针孔件除外外)的生产特点,如果在质量管理中明确控制重点可以有效的降低劣质成本和提高质量管理的有效性。

  2、期间主要质量异常处理:

  1)铝毛坯(A104)在铣边时发现边缘铝料剥落

  a、协同工艺员进行工艺验证;b、异常原因分析和不合格品控制;c、异常坯料后续跟踪;

  2)装配车间发生A104罩与罩座配合失差

  a、失效原因分析和验证;b、验证结果确认和不合格品纠正;

  3、期间SPC(过程统计管理)的试点工作:

  1)编制过程统计管理方案和工作流程(未发布);

  2)编制了工艺流程图、FEMA和控制计划(未审核);

  3)安装、应用了质量分析软件(minitab);

  4、SPC工作经验总结:

  1)一车间开展过程统计管理至少需要工艺人员和质量人员两方协同配合完成;

  2)按照控制计划进行质量管理可以提高检验人员的检验效率,保证检验结果的真实性

  和提高过程检验的易操作性;

  3)过程统计管理细化了质量管理方式,简化了现场检验人员的操作要求,可以提高一

  车间的质量保证水平。

  正式工作阶段(20XX.05-20XX.06)

  负责一车间检验工作的监督和管理、过程异常产品的及时处理和质量管理文件的编辑。

现对这两个月的主要工作进行总结:

  1、检验规范编制、更新;

  1)左右拉钩:

YG08020XX9和YG08020XX0;

  2)过渡接头:

YG30050001;

  3)YG57插孔:

YG57010101B;

  4)PG29螺套:

YGT06010001;

  5)A104罩:

YG54010301A和YG54010301

  6)YG54出线座:

YG54010302;

  7)A104卧式基座B:

YG47010001B;

  8)0°150mm2端子:

YG08010201;

  9)90°16mm2端子:

YG49060001;

  10)150-16端子:

YG08020XX9D;

  11)90°35mm2端子:

YG49000001

  2、质量管理文件修订、实施和保持。

  1)首件鉴定管理性文件修改;

  2)表面喷涂检验规范修订(增加喷涂件首次鉴定具体要求);

  3)表面喷涂检验规范修订(增加喷涂零件防护项);

  3、外部客诉处理;

  1)A系统插针尺寸异常;

  2)电缆接头状态异常;

  3)芯插孔尺寸异常;

  4)39芯插针针头长度超差;

  5)8芯插孔锥度超差;

  6)B44罩座手把干涉

  (主要工作内容:

异常情况调查,分析结论整理,处理方案(或建议)提交)。

  4、内部质量异常处理

  1)铝管(规格55×20,标号6061)材料缺陷(裂纹)评审和不合格品处理;

  2)KC20插座体气孔评审、过程控制和不合格品处理;

  3)B77罩表面缺陷评审、过程控制和不合格品处理;

  4)KC20插套设备异常过程控制和不合格品处理;

  5)KC20插销因新增设备性能未稳导致尺寸偏移评审和过程控制;

  6)B77罩气孔评审、过程控制和不合格品处理;

  7)连接板(大红尼龙)库存件技术状态异常的隐患排查和纠正;

  8)KC20插销(A型)混装库存隐患排查(库存零件和成品);

  9)管接头(有裂纹)强度验证和结果确认;

  10)B77罩(安装面不平)防水验证、结果确认和纠正;

  (主要工作内容:

异常原因初步分析,评估评审需求,制定评审目的和计划,组织评审,评审结果跟踪)。

  5、其他方面:

  1)出厂检验流程及产品的熟悉

  2)针对一车间现场检验人员(QI)进行技能培训;

  3)报告单填写培训;

  4)制程异常报告单填写培训;

  5)质量异常描述和初步统计培训;

  “学而不思则罔,思而不学则殆”。

借年中总结这个机会对已经过去的半年进行系统的回顾和总结使我发现很多在日常繁忙的工作中忽视却仍存在改良优化空间方面,如检验规范的优化可以解决没有控制计划的现状和通过检验规范的关键工序界定也可以解决SPC中基础数据难以收集的问题等等。

  “每天进步一点点”是我在一家国内企业中感受到的企业文化,在接下来的工作中我会尽自己所能逐步丰富一车间的质量管理细节,在提高一车间质量水平的同时也创造出我个人的职业价值。

谢谢!

  ***20**-7-4

  篇二:

质量工程师半年总结

  质量工程师半年度工作总结

  ——每天进步一点点

  本人与201*年*月份加入**公司,担任质量工程师的岗位,目前负责第一车间(机加工)。

思想汇报专题截至到今,我已经顺利地完成了从试用状态到正式工作状态的转换。

在此,感谢公司领导的信任,为我提供了一个体现业务能力和提高专业水平的平台。

  试用期阶段(201*.**-201*.**):

  经过在试用期的学习和工作,我对公司生产的连接器有了充分的了解,对国内机车行业的现状和行业要求有了一定的了解,同时我对连接器的设计思路、零件加工工艺、质量要求、控制手段和检验方法有了具体、形象的认识。

  对新工作环境的认识、学习:

  1、第一车间产品根据配合关系可以分为插针和插孔、轴和套、罩和罩座三大类;根据加工的方式可以分为数车、仪表车、自动车、普车、铣车、钳工和冲床七种主要方式;

  2、现场检验人员日常工作任务为首/末检、巡检、入库检验和报告异常;

  3、第一车间在制产品有种类多、单批量小和加工精度适中(针孔件除外外)的生产特点,如果在质量管理中明确控制重点可以有效的降低劣质质量成本和提高质量管理的效率。

  试用期间主要两起质量异常处理:

  1、铝毛坯(A104)在铣边时发现边缘铝料剥落

  a、协同工艺员进行工艺验证;b、异常原因分析和不合格品控制;c、异常坯料后续跟踪;

  2、装配车间发生A104罩与罩座配合失差

  a、失效原因分析和验证;b、验证结果确认和不合格品纠正;

  1、编制过程统计管理方案和工作流程(未发布);

  2、编制了工艺流程图、FEMA和控制计划(未审核);

  3、安装、应用了质量分析软件(minitab);

  针对目前一车间现状推广推广过程统计管理进行经验总结:

  1、第一车间开展过程统计管理至少需要工艺人员和质量人员两方协同配合完成;

  2、按照控制计划进行质量管理可以提高检验人员的检验效率,保证检验结果的真实性和提高过程检验的易操作性;

  3、过程统计管理细化了质量管理方式,简化了现场检验人员的操作要求,可以提高第一车间的质量保证水平。

  正式工作阶段(201*.**-201*.**)

  主要负责一车间检验工作的监督和管理、过程异常产品的及时处理和质量管理文件的编辑。

现对这两个月的主要工作进行总结:

  一、检验规范编制、更新;

  二、质量管理文件修订、实施和保持。

  1、首件鉴定管理性文件修改;

  2、表面喷涂检验规范修订(增加喷涂件首次鉴定具体要求);

  3、表面喷涂检验规范修订(增加喷涂零件防护项);

  三、外部客诉处理;

  1)A系统插针尺寸异常;

  2)电缆接头状态异常;

  3)芯插孔尺寸异常;

  4)39芯插针针头长度超差;

  5)8芯插孔锥度超差;

  6)B44罩座手把干涉

  (主要工作内容:

异常情况调查,分析结论整理,处理方案(或建议)提交)。

  四、内部质量异常处理

  1、铝管(规格55*20,标号6061)材料缺陷处理(裂纹)评审和不合格品处理;

  2、KC20插座体气孔评审、过程控制和不合格品处理;

  3、B77罩表面缺陷评审、过程控制和不合格品处理;

  4、KC20插套设备异常过程控制和不合格品处理;

  5、KC20插销因新增设备性能未稳导致尺寸偏移的评审、过程控制和不合

  格品处理;

  6、B77罩气孔评审、过程控制和不合格品处理;

  7、连接板(大红尼龙)库存件技术状态异常的隐患排查和纠正;

  8、KC20插销(A型)混装库存隐患排查(库存零件和成品);

  9、管接头(有裂纹)强度验证和结果确认;

  10、B77罩(安装面不平)防水验证、结果确认和纠正;

  (主要工作内容:

异常原因初步分析,评估评审需求,制定评审目的和计划,组织评审,评审结果跟踪)。

  五、其他方面:

  1出厂检验流程及产品的熟悉

  2、针对一车间现场检验人员(QC)进行技能培训;

  1、报告单填写培训;

  2、制程异常报告单填写培训;

  3、质量异常描述和初步统计培训;

  “学而不思则罔,思而不学则殆”。

借年中总结这个机会对已经过去的半年进行系统的回顾和总结使我发现很多在日常繁忙的工作中忽视却仍存在改良优化空间方面,如检验规范的优化可以解决没有控制计划的现在和通过检验规范的关键工序界定也可以解决SPC中基础数据难以收集的问题等等。

  “每天进步一点点”是我在一个国内名企中感受到的企业文化,在接下来的工作中我会尽我所能的逐步完善一车间的质量管理细节,在提高一车间质量水平的同时也创造我个人的职业价值。

谢谢!

  篇三:

质量工程师职称申报工作总结

  质量工程师专业技术个

  人

  工

  作

  总

  结

  =个人原创,有效防止雷同,欢迎下载=

  转眼之间,一年的光阴又将匆匆逝去。

回眸过去的一年,在×××(改成质量工程师岗位所在的单位)质量工程师工作岗位上,我始终秉承着“在岗一分钟,尽职六十秒”的态度

  努力做好质量工程师岗位的工作,并时刻严格要求自己,摆正自己的工作位置和态度。

在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下,我在质量工程师工作岗位上积极进取、勤奋学习,认真圆满地完成今年的质量工程师所有工作任务,履行好×××(改成质量工程师岗位所在的单位)质量工程师工作岗位职责,各方面表现优异,得到了领导和同事们的一致肯定。

现将过去一年来在×××(改成质量工程师岗位所在的单位)质量工程师工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下:

一、思想上严于律己,不断提高自身修养

  一年来,我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观,并用以指导自己在×××(改成质量工程师岗位所在的单位)质量工程师岗位上学习、工作实践活动。

虽然身处在质量工程师工作岗位,但我时刻

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