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土方开挖与回填

满世•水云轩住宅小区一期一标工程

土方开挖及回填

 

 

编制:

审批:

日期:

2008年8月11日

鄂尔多斯大业建筑公司乌海水云轩项目部

目录

1.编制依据3

2.工程概况3

3.工程水文地质情况3

4.基坑边坡防护4

5.土方开挖4

6.土方回填5

7.质量标准6

8.成品保护措施7

9.安全措施及注意事项8

10.环境保护措施9

附图一.土方开挖平面图10

1.编制依据

1.1.地质勘察资料《满世·水云轩住宅小区岩土工程勘察报告(2008-004)》

1.2.满世·水云轩住宅小区:

206#、209#住宅楼工程施工图纸

1.3《乌海市满世•水云轩住宅小区一期一标工程施工组织设计》

1.4《土方与爆破工程施工及验收规范》

1.5.《土方工程施工工艺标准》

2.工程概况

本工程位于内蒙古乌海市滨河区,南起海吉路,北至君正路,东临和谐路,西靠滨海路。

201#、202#、203#楼属钢筋砼剪力墙结构,201#、202#楼建筑面积为8728㎡,地下2层地上11层,标准层层高3M,建筑总高33.30。

203#楼建筑面积7293㎡,地下一层,地上15层,标准层层高3M,建筑总高46.00M。

本工程±0.000绝对标高为1088.100m,自然地面标高约1086.7m。

201#、202#楼基础埋深-6.81,203#楼基础埋深-7.11。

土方开挖深度平均5-6M。

经设计单位地基承载力计算,均采用自然地基承载。

3.工程水文地质情况

3.1水文情况

3.1.1勘察期间场区内未见有地下水。

3.2土质情况(土方开挖深度范围内)

3.2.1.①耕土层,层厚0.5m~1.5m。

3.2.2.②细砂层,层厚0.4m~3.1m。

3.2.3.③砾砂层,层厚1.8m~5.8m。

3.2.4④细砂层,层厚0.4m~3.6m。

3.2.5⑤砾砂层,层厚3.7m~3.9m。

3.2.6依设计单位地基承载力计算结果,201#、202楼地基持力层为第③砾砂层,203#楼地基持力层为第④细砂层。

3.3地形地物概况

施工现场场地已平整完毕,现场东、南方向及北边无临近建筑,距施工现场以南8米处有施工现场围墙。

施工期间必须按国家有关环保规定执行。

本工程基础形式为筏板基础,由于基坑周边50m内无建筑物,所以开挖时不会因稳定性造成任何影响。

4.基坑边坡防护

基坑开挖前搭设钢管防护围挡,防止人员掉入基坑。

开挖时为防止边坡塌方,采用有效的放坡:

耕土1:

1.75(第一层),砾砂1:

1.25(第三),细砂1:

2.25(第二、四层),分四步(201#、202#楼分三步开挖)进行开挖,开挖方向自东向西。

每次挖到一种土层厚度,根据下面土层土质改变放坡系数后继续开挖。

5.土方开挖

5.1总体设计

由于本工程面积、土方量较大,为节约劳力、降低成本,加快工程施工进度,采用机械开挖及转运土方。

5.2施工准备

5.2.1主要挖土机具:

反铲挖土机、铲车、自卸汽车。

5.2.2一般机具:

铁锹(尖、平两种),手推车,小白线,钢卷尺,坡度尺。

5.3作业条件

5.3.1土方开挖前,将施工区域内的地上障碍物清除处理完毕。

5.3.2建筑物的位置线、场地的定位控制线(桩),标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

5.3.3夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志。

5.3.4做好人工修整边坡坡度,清理槽底的准备。

5.3.5由于施工现场,有足够的回填土源,所以场内不存放回填土,土方全部外运出场。

5.4开挖工艺

5.4.1工艺流程:

定位测量放线→土方开挖→基坑修坡和清底

5.4.2开挖顺序:

挖土机以倒退行驶的方式开挖。

5.4.3开挖坡度:

耕土1:

1.75(第一层),砾砂1:

1.25(第三层),细砂1:

2.25(第二、四层)。

5.4.4开挖深度:

开挖前须对基坑开挖处标高进行测定,以确定土方开挖量。

自然地基基底开挖预留30cm厚土。

5.4.5挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。

5.4.6开挖过程中,每开挖一种土层深度要暂停挖掘,待修完边坡后,再继续向下挖掘,开挖时应随时检查边坡状态。

并根据土质变化情况,做好支护准备,以防塌方。

5.4.7开挖时,为防止机械超挖,要暂留30cm厚原土层,在抄平后,用人工挖出。

在机械挖不到的地方,应配合人工随时进行挖掘。

5.4.8修坡和清底

在距槽底设计标高30cm处,抄出水平线,钉上小木楔;然后用人工将暂留土层挖走;同时由两轴线引桩拉通线,检查槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边;最后清除槽底土方,槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

6.土方回填

6.1总体设计

本工程土方回填分两部分:

基坑周边距地下室外墙1米的范围内为2:

8灰土,其余为素土,回填土压实系数不应小于0.94。

6.2施工准备

6.2.1主要机具有:

打夯机、木夯、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

6.2.2其他机具:

环刀。

6.2.3主要材料

回填土优先利用基槽中挖出的砾砂,含有有机杂质不得超过5%,2:

8灰土(体积比),石灰用磨细生石灰粉可直接使用。

6.3作业条件

6.3.1外墙防水层及其防水保护层已施工完毕并进行检查验收,办理完毕隐检手续。

6.3.2基槽内的积水和有机物等清理干净。

6.3.3施工前,做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。

具体做法为在基槽边坡上,沿高度方向每隔3m钉上水平板。

6.4工艺流程

基底清理→检验土质→素土过筛→灰土拌合→分层铺摊→夯打密实→找平、验收

6.4.1灰土拌合:

灰土为2:

8灰土(体积比),配合比必须严格控制,过标准斗。

拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色一致,同时适当控制含水量。

工地检验方法是:

用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎。

如水分过大或不足时,采取晾干或洒水润湿措施。

6.4.2回填土分层铺摊:

对于蛙式打夯机逐层夯实施工条件下,每层虚铺厚度控制在250-300mm,采用木夯逐层夯实施工时,每层虚铺厚度控制在150-200mm。

每层铺摊后,按标高拉水平线,凡高出线的灰土要铲除、低于线部位要填平,随之耙平。

6.4.3回填土采用打夯机时每层夯实3遍;采用人工夯时每层夯4遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。

回填土在遇出户管线或接近防水保护墙时,要人工夯实。

施工时,如护坡有渗水沿护壁随时挖排水沟,转角处设集水坑,及时将水抽走,防止回填土受淹。

严禁采用浇水使土下沉的所谓“水夯”法。

7.质量标准

7.1挖土质量标准

7.1.1基坑的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

7.1.2允许偏差:

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面标高

+0,-50

水准仪检查

2

长度、宽度

+50

用经纬仪、拉线和尺量

3

边坡偏陡

不允许

用坡度尺

7.2质量标准

7.2.1回填土的分层虚铺厚度符合规范,夯压密实,表面无松散、起皮。

7.2.2压实系数必须符合要求。

7.2.3灰土配料必须正确,拌合均匀。

7.2.4回填土实验记录填写必须规范正确,符合要求。

7.2.5回填土质量检验标准

项目

检查项目

允许偏差

检查方法

主控项目

标高

-50

水准仪、控制线

分层压实系数

0.94

按规定方法

一般项目

表面平整度

20

靠尺或水准仪

8.成品保护措施

8.1土方开挖成品保护

8.1.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等各种测量标志提前进行保护,挖运土时不得碰撞。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高,和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

8.1.2施工中如发现文物、古墓等,应立即停工,向有关部门报告,并对文物妥善保护。

如地下有管线电缆等,应事先取得有关管理部门的书面同意,并在施工中采取相应措施,以防止造成事故。

8.1.3土方开挖时,应防止附近已有道路、管线等发生下沉和变形,必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。

8.2土方回填成品保护

8.2.1回填土施工时,对地下防水层及从墙伸出的各种管线,均应妥善保护。

8.2.2防水保护墙应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。

8.2.3回填时不慎对聚苯板破坏后,及时找负责人进行聚苯板的更替,严禁立即回填,掩盖。

9.安全措施及注意事项

9.1.开工前对施工人员进行安全生产教育,学习土方工程安全技术操作规程,建立工地安全生产管理和消防制度。

人员、机械混合进行土方施工,施工管理员、安全员应事先对施工人员进行入场教育,并施工时在场监督车辆、机械必须按固定路线行走,与施工人员保持安全距离,并在场内限速5公里。

9.2.基坑开挖时,挖土应由上而下逐层进行,严禁先挖坡角或逆坡挖土。

严格按要求放坡,操作时,应随时注意土壁变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时支撑,或放坡。

9.3挖土机离边坡要有足够的安全距离,防止塌方,造成翻机事故

9.4重物距土坡安全距离:

汽车,不小于3m;起重机,不小于4m;土方堆放不小于1m,堆土高不超过1.5m。

9.5工人戴好安全帽,出入基坑走专用马道,严禁从坑上弃物到坑内。

修坡时系好安全带。

9.6使用电动夯机时,应注意如下事项

9.6.1作业前重点检查:

除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头应绝缘良好;传送皮带松紧合适,皮带轮与偏心块安装应牢固;转动部分应有防护装置,并进行试运转,确认正常后方可作业。

9.6.2夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧。

9.6.3严禁夯机砸线,移动时应将电缆线转移至夯机后方,并严禁在夯机运行时隔夯扔线,当转向搁线困难时和电线绞缠时应停机调整。

夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

夯机前进方向和四周1m范围内,不得站立非操作人员。

9.6.4夯机操作人员,应经过技术培训,合格后方可操作。

9.7用小车向槽内卸土时,槽边必须设横木挡掩,待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。

倒土时应稳倾缓倒,严禁撒把倒土。

9.8回填前和回填过程中,应检查边坡稳定性,当基坑壁有松土或塌方危险时,应采取支护措施。

9.9施工时,严禁从基坑上向下抛掷物品,防止落物砸人。

9.10正进行回填施工的肥槽上部外围不允许有其他工作交叉施工。

10.环境保护措施

10.1施工现场周边无住宅区,一般无施工噪音干扰问题。

10.2土方施工过程中,主要是扬尘污染,为此在施工现场内设置临时水源,由专门人员负责对施工路面及大门口进行洒水清扫。

土方运输车辆出现场,经过由专门负责人员,对车辆封闭情况进行检查,情况良好方可出场,以免出现地面遗洒情况。

10.3对不能及时回填的土进行覆盖,防止扬尘。

 

附图一.土方开挖平面图

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