就地设备安装作业指导书.docx
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就地设备安装作业指导书
05.7.30
李侠
A
05.7.29
张挺
李伟7.31
版次
日期
审核
改版原因
批准
云南滇东发电厂工程4×600MW机组
编号
4
3
2
K
0
0
9
S
E
P
C
O
B
S
S
作业指导书
就地设备安装作业指导书
编写：
洪青坤
日期：
单位：
山东电力建设第二工程公司工程部部（工程处/公司/中心）
云南省火电建设公司作业文件
编号：
（滇DY.26-2005）
滇东发电厂新建工程4×600MW机组
就地设备安装作业指导书
2005--发布2005--实施
云南省火电建设公司滇东工地发布
前言
就地设备安装是一项工艺、质量要求严格的工作，直接影响到厂区的容貌，为保证安全、优质地完成滇东电厂#2机组汽机间就地设备安装任务，特编制本作业指导书。
本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目工程管理部归口
本作业指导书起草单位：
云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司
本作业指导书起草人：
本作业指导书审核人：
本作业指导书审定人：
本作业指导书批准人：
安监部会签：
本作业指导书由滇东项目部电仪分公司负责解释。
目录
1.范围………………………………………………………………………………………1
2.引用标准…………………………………………………………………………………1
3.编制依据…………………………………………………………………………………1
4.工程概况…………………………………………………………………………………1
5.工作量……………………………………………………………………………………1
6.作业准备和条件…………………………………………………………………………2
7.作业程序和方法…………………………………………………………………………3
8.作业质量标准及检验要求………………………………………………………………8
9.职业健康安全管理………………………………………………………………………8
10.环境管理………………………………………………………………………………8
11.现场安全、文明施工…………………………………………………………………9
12.作业过程中人员的职责和权限………………………………………………………10
1.范围
本作业指导书适用于滇东电厂新建工程4×600MW机组#2机组汽机A～C列柱之间就地仪表的安装。
2.引用标准
《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998年版
《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）（SDJ279-90）
《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）（DL5009.1-2002）
3.编制依据
根据上述引用标准及西南电力设计院设计图纸《凝汽器抽真空系统仪表控制系统图》、《主汽、再热汽系统仪表控制系统图》、《凝结水系统仪表控制系统图》、《给水系统仪表控制系统图》、《汽机润滑油及其处理系统仪表控制系统图》、《汽机轴封、本体疏水系统仪表控制系统图》、《抽汽系统仪表控制系统图》、《汽机辅助蒸汽系统仪表控制系统图》、《发电机本体仪表控制系统图》、《汽机中压缸启动系统仪表控制系统图》、《凝汽器循环水及胶球清洗系统仪表控制系统图》、《汽机循环冷却水系统仪表控制系统图》、《汽机和给水泵汽机抗燃油系统仪表控制系统图》、《凝结水精处理系统热控施工图》编制。
4.工程概况
本期工程就地设备有各系统中的压力（真空）表、压力（真空）开关、差压开关、温度开关、双金属温度计、液位开关、压力（差压）变送器，凝结水精处理系统中的工业导电仪、酸碱浓度计、硅表、钠表及发电机本体系统中的氢纯度分析仪、氢气湿度仪、漏氢检测仪。
5.工作量
序号
名 称
数量（只）
1
压力表（真空表）
206
2
压力（真空）开关
97
3
差压开关
49
4
压力变送器
97
5
差压变送器
62
6
温度开关
14
7
液位开关
35
8
工业导电仪
8
9
酸碱浓度计
2
10
硅表
1套
11
钠表
3套
12
氢纯度分析仪
1
13
氢气湿度仪
2
14
漏氢检测仪
1
6.作业准备和条件
6.1作业准备
6.1.1就地仪表安装作业人员应具有该同类作业经验的熟练工人1人、配合工2~3人。
6.1.2工机具配备
序号
名称
型号
单位
数量
1
电焊机
逆变
台
2
2
磨光机
台
1
3
切割机
台
1
4
活动扳手
6″
把
1
5
活动扳手
8″
把
1
6
一字、十字螺丝刀（木柄）
6″
把
各1
7
圆锉
300mm
把
1
8
钢锯架
可调式
把
1
9
钢卷尺
3米
把
1
10
安全带
根
3
11
冲击电钻
台
1
12
工具包
个
1
13
电源盘
个
1
14
割炬
把
1
15
焊炬
把
1
16
氧乙炔皮管
付
1
6.2作业条件
6.2.1施工所需的工具、材料配备齐全。
6.2.2施工人员经过相关的安装工艺培训，并经过技术交底。
7.作业程序及方法
7.1就地指示仪表安装
7.1.1工艺流程
核对仪表型号规格检查安装环境确定安装地点确定仪表安装高度确定安装方式制作安装固定支架仪表安装固定和表头与导管的连接挂牌
7.1.2压力仪表的安装
1）应安装在光线充足、便于观察和操作维护方便的地方。
2）仪表的安装环境应无剧烈振动及腐蚀性气体存在，否则会使仪表的传动机构及其他金属部件受到震动和腐蚀而产生松动和损坏，从而影响仪表的正常运行和缩短使用寿命。
环境温度5~40℃为宜，如果温度太低就会使仪表内的介质冻结，温度过高会影响弹性元件的特性，给测量带来误差。
3）测量气体的就地压力表（如凝汽器真空）应安装在高于取源部件的地方。
4）汽机间就地压力指示表，根据就近集中布置的原则进行安装在压力表架上，压力表架要求规格、型式一致且便于设备安装、管路敷设。
5）就地安装带信号的压力测量仪表时，要考虑仪表安装位置的振动；在安装时用固定支架将仪表固定在相对无振动的位置，连接仪表管路采用“U”弯缓冲管道、设备的振动，使仪表安全可靠地运行。
6）就地压力表的安装高度为1.5米，以便于读数。
安装时采用环型弯，以缓冲介质的脉动等，避免仪表的损坏。
压力表安装后，不得承受机械应力，以免损坏或使指示不准。
7.1.3差压仪表的安装
1）测量蒸汽、水、油的差压时，仪表的安装位置低于取样装置。
测量真空时，仪表或变送器安装在高于取样点的位置。
2）差压仪表正、负压室与正、负压管的连接正确，蒸汽和水的差压管路安装排污阀,平衡阀装在两个二次门之后。
3）就地差压仪表的安装高度为：
仪表盘刻度中心线距离地面1.2米。
7.1.4导管与就地指示仪表的连接
导管与就地指示仪表的连接需加装连接件，即锁母、接管嘴及密封垫片。
首先将套有锁母的接管嘴焊在导管上，然后将密封垫片套在接管嘴的密封面上并对准仪表接头，用手旋转锁母使其与仪表接头相连接（注意：
严禁旋转仪表），最后用一把扳手卡紧仪表接头上的四方处，用另一把扳手将锁母拧紧。
仪表与导管的连接应紧密无泄露，并保证各仪表及管路不承受机械应力，即配置导管的长短、角度、管路膨胀的缓冲点选择应合适。
7.1.5标志牌的悬挂
仪表安装后，在表接头处（或仪表阀门处）挂上标明测量对象和用途的标志牌。
电接点压力表的电缆作头处挂上标有电缆编号、起点和终点的电缆牌。
7.2变送器安装
7.2.1安装位置选择
汽机间变送器采用就地保护箱安装，安装时尽量按设计位置安装，若不能满足要求时应按以下原则选择位置：
1）变送器的安装位置尽量靠近取源部件,使测量导管尽量短。
2）装点应避开强烈震动源和电磁场，环境温度应符合制造厂的要求,且便于操作
和维护的地方。
3）测量介质为蒸汽或液体时,变送器应安装在取源部件的下方;测量介质为气体时,
变送器应安装在取源部件的上方。
7.2.2变送器安装
1）安装前根据设计图纸核对变送器的规格、型号和量程范围是否与设计相符。
2）安装变送器时使用厂家提供的固定板和U形卡子，把变送器安装在固定架上，
安装和紧固过程中不可使变送器受力，禁止扭动变送器膜室上部的转换器。
3）压力、差压变送器安装应固定牢固，排列整齐、美观。
成排安装变送器中心标高应一致，误差不超过3mm，同型变送器安装应在一条直线上，前后偏差不超过1mm，两台变送器之间间距应均匀，误差不超过2mm。
7.3开关量仪表安装
7.3.1由于开关量仪表输出的是开关接点信号，因此应安装在便于调整、维护、震动较小和较安全的地方，并固定牢固。
7.3.2开关量仪表应安装牢固，接点动作应灵活可靠。
7.3.3轴承润滑油压力开关安装位置应与轴承中心标高一致，否则整定时应考虑液柱高度的修正值。
7.3.4安装浮球液位开关时，法兰孔的安装方位应保证浮球的升降在同一垂直面上；法兰与容器之间连接管的长度，应保证浮球能在全量程范围内自由活动。
7.4成分分析仪表的安装
7.4.1成分分析仪表简介
1）成分分析仪表的分类
常用来连续测定成分分析的仪表有：
测定氢气纯度的仪表——热导式氢分析器；测定液体电导率的仪表——工业电导仪。
2）成分分析仪表的工作原理
a）热导式氢分析器就是依据混合体导热率的不同测出含氢量的。
因氢的热导率在一般工业气体中最高，这样混合气体的导热率基本上取决于含氢的多少。
b）工业导电仪是根据被测介质的电导率的大小来测量其介质的浓度的。
3）成分分析仪表的结构
a）热导式氢分析器由一体化变送器和气路辅助系统两大部分组成。
b）工业电导仪由发送器、转换器、显示仪表三部分构成。
7.4.2成分分析仪表及装置安装要求
1）成分分析仪表及装置安装的一般要求
a）分析器应装在便于维护，环境温度变化不大的地方，有恒温要求者应装在恒温箱内。
b）分析器的安装处应不受震动、灰尘、强烈辐射和电磁干扰的影响。
c）分析仪表的接地应符合制造厂的要求。
d）进入分析器的介质参数应符合要求，如压力、温度较高时，应有减压和冷却装置，冷却水源必须可靠和水质清洁。
e）分析器的溢水管下应有排水槽和排水管，废液不得从排水槽溢出。
f）分析器的二次表（或称转换器、控制器、变送器等）与发送器（或称探头、一次表等）的安装距离不宜太远，应符合厂家要求，且二次表应安装在光线充足和便于操作、维修的地方。
2）成分分析仪表的安装工艺流程：
核对分析器的型号规格及编号检查安装环境是否满足要求确定安装
地点安装固定支架分析器（仪表）安装分析器与导管阀门及配件的连接仪表接线挂牌。
7.4.3电导仪取样装置安装
1）质量标准
a）取样位置、取源阀门、取样短管符合设计的要求。
b）取源阀门安装位置应使维护操作方便、固定牢固。
c）排放系统符合设计要求。
d）取样管插入深度为1/3D（D为被测管道外径）。
e）取样装置、取源阀门和连接管路应按被测介质参数采用不锈钢或塑料等耐腐蚀的材料制造。
f）焊接应符合《验标》焊接篇。
2）安装工艺流程
取样孔位置核定取样孔开凿电导发送器复检取样管安装
发送器安装固定节流装置安装进水阀及进水管安装出水阀
及出水管安装排污阀门及排污管安装排汽（水）阀门及排水管安装。
3）安装工艺
电导仪取样系统示意图：
电导仪取样系统如图所示，被分析的液体从被测管道中取出，进入电导发送器后，流回被测管道。
为了使液体能流入电导仪，被测介质管道与电导仪进、出口取样孔间加装节流装置，以产生差压。
若被分析液体进入电导仪后，流至疏水管或地沟，则可不加节流装置及出水阀、出水管。
a）发送器安装
发送器进出口接管为压垫式管接头连接方式，与φ8×1的不锈钢管连接。
发送器可用抱箍或U形管卡固定在支架上，也可固定在就地盘箱上。
发送器的安装应靠近取样点，允许环境温度为5~45℃，相对湿度不大于90％，距地面高度宜为1m左右，以便检修和维护。
b）二次表安装
二次表用厂供卡板式固定支架安装在就地表箱或盘柜上，厂供七芯电缆一般为20
m，因此二次表与发送器的安装距离不应超过这个长度。
二次表的接地端子用导线与盘壳连接使其可靠接地。
7.4.4气体分析取样装置安装
1）质量标准
a）取样位置、取样阀门、取源短管应符合设计要求。
b）取源阀门位置应达到操作维护方便、固定牢固的要求。
c）做严密性试验时，无渗漏现象。
2）安装工艺流程
取样孔位置核定取样孔开凿取样短管安装取源阀门安装
取样管敷设与变送器连接。
3）介质流程
热导式氢气分析器取样系统图如下：
被分析的氢气从氢气供气装置减压器后母管1中取出，经调节器组（包括阀门4和
绒布过滤器6）和转子流量计5进入氢气分析器的工作室，然后经阀门10进入氢压较低的
部位或管道2进行二次利用或排污。
4）安装工艺
7866+7872D型热导式氢气分析器由一体化变送器和气路辅助系统两部分组成。
a）变送器安装在就地仪表盘盘面上，变送器镶入盘孔内安装，用螺栓或托盘固定。
b）气路辅助设备装于盘内，用管路连接调节器、过滤器、流量计、变送器等各部分
组件。
c）氢气是易爆炸危险气体,因此对其气路系统有严格的要求,各组件间应用φ6×1
的不锈钢管连接,并装有进、出气阀门，管路安装后应进行系统严密性试验。
8.作业质量及检验评定标准
施工质量检验按《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998年版SDJ279—90《电力建设施工及验收技术规范》（热控仪表及控制装置篇）有关规定执行。
9.职业健康安全管理
危险点、危险源的识别及控制措施
序号
工序/活动点/部位
危害因素
类别
控制措施
是否为重大危险因素
负责人
1
脚手架上施工
高空坠落及脚手架倒塌
人身伤害/设备损坏
施工所用的脚手架必需经过验收挂牌后方可上人工作；并系好安全带。
是
杨德增
2
高空作业
高空坠落及高空落物
人身伤害/设备损坏
必须正确系挂安全带，工器具装入工具袋。
是
杨德增
3
搬运较长的角铁、管子等材料
人身伤害事故
人身伤害
应有足够的人力，配合一致。
是
杨德增
4
管口的检查
人身伤害事故
人身伤害
严禁将脸、眼对着管口。
是
杨德增
5
配合焊接
人身伤害事故
人身伤害
施工人员应戴防护手套，以免烫伤手。
是
杨德增
10.环境管理
环境因素调查表
序号
工序/活动点/部位
环境因素
环境影响
控制措施
1
电动工具的使用
噪声排放
噪声污染
施工人员注意个人防护，佩带防护罩
粉尘排放
粉尘排放
施工人员佩带口罩或防尘罩
2
施工用电
负荷太重引起火灾或爆炸
空气污染及人身伤害、设备损坏
认真学习执行《施工用电管理制度》增强节约意识
能源消耗
能源消耗
3
油漆防腐
废桶及油漆
污染土地
执行污染物排放管理办法
油漆挥发
污染大气
废弃辅助材料如砂纸、油漆刷等
污染土地
4
焊接
焊接弧光的照射
影响人体健康
焊接人员佩带防护眼镜
有害气体的产生
空气污染
加强通风
焊接过程中可能由于焊渣使现场废弃物燃烧发生火灾
空气污染
增强施工人员消防意识，不在易燃物附近进行焊接作业。
设置防护板，不让焊渣飞溅。
5
施工用氧气、乙炔气和各种工业用气体
气体的浪费
资源消耗
增强节约意识
气体泄露发生火灾或爆炸
空气污染
执行《防火、防爆安全管理制度》
11.现场安全、文明施工
11.1安全施工
11.1.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带跟的鞋进入施工现场，严禁酒后进入施工现场。
11.1.2作业人员必须事先经过三级安全教育，在进行项目施工前还应接受安全技术交底，方可开展工作。
11.1.3脚手架应由有资质的人员搭设，搭设完成后应有专业人员验收并挂牌后方可投入使用。
借用其他专业已搭设好的脚手架,工作前应先检查其：
是否经专业部门检查验收并已挂牌，且完好后，方可作业。
11.1.4施工用的电源必须安全可靠，电源线、电焊线需绝缘良好。
严禁私拉乱接电源，接引电源时必须使用正式的移动式电源盘。
11.1.5高空作业必须使用工具袋,较大的工具必须拴保险绳。
11.1.6搬运较长的角铁、管子等施工材料时，应有足够的人力，配合一致。
11.1.7焊接时，作业人员应使用防护面罩，配合焊接的人员应戴防护手套。
11.2文明施工
11.2.1交叉作业时，注意高空落物，做到“四不伤害”。
11.2.2施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹避免破坏成品和二次污染。
11.2.3施工现场的材料堆放整齐，不准堵塞通道，当天的废料当天收回，做到施工过程随手清，工完料尽场地清。
11.2.4氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕回收。
11.2.5严禁乱拆乱动施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施。
11.2.6材料、设备过长部分必须用切割机或手工锯机械切除，严禁火焊切割。
12.施工过程中的人员职责权限
姓名
职务
职责和权限
汪永康
班长
负责生产进度及人员配置
洪青坤
技术员
负责技术和质检
宋丹
质检员
对施工过程中的工艺、质量进行监督
叶云光
安全员
对施工过程中施工人员的安全进行监督
杨德增
组长
组织组员施工，对安装工艺、质量及本组施工人员安全负责
升级会员 