地下室注浆方案完整资料.docx

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地下室注浆方案完整资料

地下室墙体堵漏措施

一、现场情况:

根据施工现场勘查,对渗水较轻微部位，在迎水面一侧混凝土面先进行剔凿处理，墙面清理干净后,打孔埋入注浆嘴，注入止漏胶注浆液.对漏水严重部位，先进行剔凿处理，清理干净后,嵌填“水不漏"进行封堵,再打孔埋入注浆嘴,注入止漏胶注浆液。

待二次结构抹灰时将其注浆嘴剔除。

若在屋面、车库顶板等部位发现有渗漏现象，均按此措施进行处理.

二、主要施工工艺

2.１施工顺序：

剔除混凝土-—查找漏点—-钻孔--基层清洗-—基层清理——布嘴——灌浆——验收

2．２先将墙体原有砂浆剔除、清理杂物,用钢丝刷冲水洗干净;以便于封闭和观察水源，检查出明显渗漏的地方做出明显标记。

然后钻孔、高压注浆等。

具体工艺如下：

2。

2．１钻孔：

按混凝土结构厚度,距离裂缝约5～15０mm，沿裂缝方向两侧交叉钻孔.孔与裂缝断面应成45°～70°交叉，并交叉在墙体深度约为20-３０ｃm。

2．2。

２埋止水针头:

用工具埋设并紧固,保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。

（见图所示）

注:

根据裂缝长度的不同分别取止水针以确定裂缝深度发展规律。

2。

２。

3裂缝修补

　灌浆孔的设计和布孔：

先清理漏水部位。

当水压较大，涌水量较多时，需集中引水，以便使埋设灌浆嘴及封缝工作能顺利进行。

①灌浆孔的设计：

灌浆孔位置，应使孔的底部与漏水裂缝孔隙相交，并选在漏水量最大处.

根据施工现场情况，布孔采用斜孔的形式。

缝隙不深的表面缝：

直接采取打孔注浆的方式进行堵漏。

裂缝深度比较大时,对漏水严重部位,先进行剔凿处理，清理干净后,嵌填“水不漏”进行封堵,再打孔埋入注浆嘴,注入止漏胶注浆液。

②布孔：

注浆孔眼的位置及数量，需根据不同漏水情况进行合理安设,布孔的原则是：

a以导出全部漏水目的；

b在集中漏水处布孔，裂缝大，水流量大，则孔距大,缝小则孔距小;

c浆液粘度大,孔距小;

d打孔的方法可视施工条件采用手工或机械方法.灌浆孔眼大小需根据灌浆嘴大小确定,一般钻孔孔径要比灌浆或灌浆管大1-２mm。

③注浆，按配方（现场封样）配制浆液（注意配好后避免与水接触）。

用与压水试验相同的方法灌入裂缝，注浆时应从底部开始,当侧面管出浆注浆２～3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门,接着依次由底部到侧面,再由侧面到顶部，依次渐进.注浆时采用手压泵，单液注浆。

在吸浆量和预计的浆液量已经相差不多，而且吸浆量逐渐减小到0。

01Ｌ/min,压力也比较稳定的情况下,再继续灌注3～５min即可结束灌浆.如此时压力突然升高,应立即停止灌浆.预计溶剂占满管路时即停止灌浆,并关闭进浆阀门（为防止浆液回流而堵塞管道，应先关闭进浆阀门,在停止压浆）。

在结束灌浆时，立刻打开泄浆阀门，将管路和混合器中浆液放出，并拆除管路准备清洗.

⑤封孔：

经检查各孔无渗水现象时，即用水泥砂浆等材料将孔口补平抹光.

2．2.４采用高压灌浆技术进行堵漏工程时应注意的问题

①所选用的输料管必须满足耐压强度，浆液在管内流动畅通。

②操作人员在施工时必须佩带眼镜、手套、口罩:

预防浆液溅到眼内、皮肤上或口中。

③堵漏剂，丙酮均具有可燃性，施工现场要远离火源，现场禁止吸烟，通风不良时应有通风设备。

④防止注嘴拧制不紧,浆液倒喷.

欣欣嘉园东区

地下车库伸缩缝防水隐患处理方案

兰州市第一建设股份有限责任公司

　　欣欣嘉园项目部

20１6年3月27日

欣欣嘉园东区

地下车库伸缩缝防水隐患处理方案

　　　　　　　　　编制:

　　　　　审核:

　　　　　　批准:

兰州市第一建设股份有限责任公司

　　欣欣嘉园项目部

2016年3月27日

一、伸缩缝（变形缝）现状及情况分析

与车库相连的各主楼的地下结构先于车库6个月施工完成,在与车库接口部位按设计要求埋置中埋橡胶止水带。

由于车库平面尺寸较大，车库施工之后，结构自身收缩量较大且不均匀并有不均匀沉降，各接口预留的施工缝产生的相对扩张，特别在

~

/的接口产生约3cｍ的不均匀沉降，致使各接口的中埋橡胶止水带因此而拉裂,失去防水功能，形成车库漏水隐患.（见附图）

各接口的具体情况为：

与1＃楼的接口伸缩缝扩张1．5cm,中埋橡胶止水带部分拉裂。

与2#楼的两个接口伸缩缝扩张1.５ｃm,中埋橡胶止水带部分拉裂。

与3＃楼的接口伸缩缝扩张1.５cm，中埋橡胶止水带部分拉裂。

与八冶施工的大商

／—部位的接口伸缩缝扩张3cｍ，中埋橡胶止水带部分拉裂;与八冶施工的大商

/-

部位的接口伸缩缝扩张2cm,中埋橡胶止水带部分拉裂;与八冶施工的5#楼的接口伸缩缝扩张3cm，中埋橡胶止水带部分拉裂.

与甘肃二建施工的4＃楼

/部位接口的伸缩缝扩张4cｍ,中埋橡胶止水带部分拉裂；与甘肃二建施工的４＃楼／部位接口的伸缩缝扩张3cm，中埋橡胶止水带部分拉裂.

与甘肃三建施工的车库A区

—

/

部位接口的伸缩缝扩张3ｃm，中埋橡胶止水带拉裂;与甘肃三建施工车库A区

—

/部位接口的伸缩缝扩张5cｍ,中埋橡胶止水带拉裂.

二、方案编制依据

１、欣欣嘉园东区地下车库施工图。

2、欣欣嘉园东区地下车库施工组织设计.

3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208—２0１１

４、《地下工程防水技术规范》GB５0108-２008

5、《防水工程图集》1０Ｊ３01

6、国家建材行业标准JC483—２00６《聚硫密封膏》

三、施工主要应用材料及要求

1．内嵌材料：

伸缩缝、变形缝专用防水堵漏凝胶

伸缩缝、变形缝专用防水堵漏凝胶外观为黑色胶状体,它是由胶粉、改性沥青和与特种添加剂配合而成的堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。

具有高能力自动附着混凝土的特性、弹体可牢实依附混凝土并能随伸缩缝扩张而扩张、缩小而缩小，成品耐高温10０℃不流淌、低温—40℃不发生改变且承受水压50-10０公斤。

2。

灌注材料：

非固化高压灌浆堵漏材料

该材料为内嵌材料的液态体,具有良好的防水性，顺水而下沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等粘结，形成不透水的防层,已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透.该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性防水层，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。

在含水的结构中浆液不仅不会被冲散，而且会顺着水流流动，自行封堵新出现的缝隙。

材料在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

成品耐高温100℃不流淌、低温—40℃不发生改变且承受水压能力好（１0cm厚度可耐压０。

5Ｍｐa~5Mｐａ）.

3、所有的防水材料进场检查报验，质保资料齐全，见证取样复检.报验合格后用于工程。

四、伸缩缝宽度大于２.５mｍ施工法

1、施工示意图

２、施工工序：

去除缝内保温板→清理缝内基面→内嵌防水堵漏凝胶→压力密实→保护层→检查→验收

3、施工要点

（1）去除缝内保温板、并清除缝内其他杂质，确保增加与混凝土的附着力.

（2）根据伸缩缝的宽度、深度切割相应的防水堵漏凝胶。

（3）利用专用机具进行夯捣密实.

（4）设置保护层。

五、伸缩缝小于2。

5mm施工操作工艺及要点:

1、施工示意图

2、施工操作工艺及要点

１）、施工工艺：

去除缝内保温板→清理缝内基面→暂封伸缩缝→预埋灌浆接嘴→灌注非固化浆料→二次灌注→拆灌浆嘴→内嵌防水堵漏凝胶→压力密实→→检查→验收

2）、施工要点

（1）去除缝内保温板、并清除缝内其他杂质。

（2）对于立缝及平缝用快速堵漏剂预埋注浆管，间距应根据实际情况而定,一般1米左右。

（3）用电动高压注浆泵,将非固化灌浆料从注浆管中注入混凝土空隙缝，直到压不进为止随即关闭阀门,间隔2小时进行二次补压。

24小时后割除（去除）注浆咀。

（4）设置保护层。

六、底部伐板施工操作工艺及要点:

１、施工工艺:

去除缝内保温板→清理缝内基面→暂封伸缩缝→预埋灌浆接嘴→灌注非固化浆料→二次灌注→拆灌浆嘴→内嵌防水堵漏凝胶→压力密实→→检查→验收

2、施工要点

（1）去除缝内保温板、并清除缝内其他杂质。

（2）用快速堵漏剂预埋注浆管，间距应根据实际情况而定，一般1米左右.

（３）用电动高压注浆泵，将非固化灌浆料从注浆管中注入混凝土空隙缝，直到压不进为止随即关闭阀门,间隔2小时进行二次补压。

２4小时后割除（去除）注浆咀.

（4）根据伸缩缝的宽度、深度切割相应的防水堵漏凝胶。

（5）利用专用机具进行夯捣密实.

（６）设置保护层。

七、注意事项

1、施工注意事项

（1）施工时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。

（2）操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以防止浆液及杂质溅到眼内。

2、对伸缩缝、变形缝专用防水堵漏凝胶、非固化灌浆材料的保管的注意事项：

（１）伸缩缝、变形缝专用防水堵漏凝胶、非固化灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。

（2）装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。

（3）存放伸缩缝、变形缝专用防水堵漏凝胶、非固化灌浆材料的地方应严禁烟火。

3、工作人员要求及应注意下列事项:

防水施工作业人员持证上岗

（1）工作人员应戴面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。

（２）在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息.

（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时,应迅速用大量的清水冲洗,如有疼痛现象应立即医疗.

（4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。

（5）要注意尽量不使浆液流入排水沟及江河中，以免影响水质.

八、质量保证措施

1、严格把好材料质量关，施工使用的所有材料，必须具有产品合格证、说明书和检验报告,经现场抽样复试合格后方可施工,绝不使用伪劣产品。

2、严格操作规程和技术规范,施工中不偷工减料。

３、坚持检查验收制度。

4、施工过程留影像资料。

九、安全措施

1、本工程采用的材料中如有易燃品,施工现场及料库应严禁吸烟,并备有足够数量的消防器材。

2、进入施工现场所有人员均带有安全帽。

3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育,做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规范化。

十、文明施工管理

（一）队伍管理

１、施工人员在施工区域活动，严禁进入非施工区域。

2、所有施工人员统一工作服。

3、施工人员进行上岗培训。

（二）施工现场管理

1、易燃品与其它产品应分开存放.

2、材料堆放整齐.

3、做好现场管理，废弃物及时清理。

现状照片

地下室抗浮施工方案

一、工程概括

本工程名称为碧桂园·新城之光花园.本拟建工程为１栋2９层、１栋3０层洋房、4栋３２层洋房、一栋4层幼儿园和２层商业楼及沿街商铺，型号分别有Y017、T３、王字型等,总建筑面积为184503.97㎡。

建设单位为佛山市顺德区乐从碧桂园房地产开发有限公司，设计单位为广东博意建筑设计院有限公司，监理单位为广东国晟建设监理有限公司，施工单位为广东腾越建筑工程有限公司.拟建场地四周已进行平整，场地内已通水通电，场内主干道在地下室顶板，地下室顶板上行车重量不能超过30吨。

适用范围

本方案仅适用碧桂园·新城之光花园项目地下室的抗浮施工。

三、施工方案

（一）、原因的分析

地下室抗浮是一个复杂的问题,场地土层差异性，场地地下水复杂多变性,给地下室抗浮水位的确定带来了较大困难，但抗浮又是地下室抗浮设计中一个重要的参数。

究竟如何做到既安全又合理的确定？

勘察、设计人员应遵照《岩土工程勘察规范》（GB　５0021）及《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGＪ7２—-2004）的相关规定进行勘察和分析,保证地下室的抗浮:

（二）、抗浮验算的几个参数

《给排水工程构筑物结构设计规范》GB50０69-2002第5.2.2条和5.2．3条中比较清楚的表述了,对于抗浮结构的设计，地表水或地下水作用应是第一可变荷载,在进行结构构件的强度计算时,它的分项系数取为1．２7;即,在结构构件的强度计算时，结构有利组合时抗力的分项系数取1。

0,水浮力的基本组合设计值为标准值乘上1．2７。

当计算整体抗浮的稳定性时，抵抗力只计入永久荷载，水浮力采用标准值乘以抗力系数Ks（取1。

0５）.但其水浮力的作用和结构的受力性能应是相似的。

（三）、地下水作用

真正处于静止状态的地下水是很少的,水在土体中多是流动状态（渗流），渗流是复杂的三维空间课题,饱和土与非饱和土的渗流现象在工程性状上有很大的差异。

土中的孔隙是下水储存的场所，又是地下水运动的通道,由渗流分析引伸出的孔隙水压力分析，是地下水对建筑工程作用分析的基础.

历史最高水位、近期最高水位,都不能直接作为抗浮水位提供。

要提供一个比较客观的设计抗浮水位标高,必须要有长期观测资料,了解各层地下水的赋存形态和运动规律，作渗流分析求取地下水对基底的压力，按基底最大压力提供抗浮水位标高。

也就是说,正确确定基础底面处地下水的压力,是提供建筑物设计抗浮水位标高的前提。

基底的水压力并不完全取决于水位的高低，还和水的存在形态相关.

（四）、现场的地下室抗浮方案：

为了做到既安全又合理的加快建设的工期，根据现场的地质情况,我们提出的方案建立在两个基础之上：

１、碧桂园·新城之光花园项目场地常年地下水位高，应按勘察期间实测最高水位并结合场地地形地貌、制定一个大范围的基坑降水方案，时常对地下水位进行排泄，达到设计要求及施工条件，满足抗浮需要（后附碧桂园·新城之光花园基础降排水专项施工方案）。

２、现场的实际操作，因项目基础为淤泥质土和粉砂，具有可流性，可沉降性,为了保证地下室的完整性,避免产生不均匀沉降,现场将对施工缝（后浇带）的封堵进行严格的控制，以保证地下室基本稳定后再浇筑后浇带.

（五）后浇带的施工

1、对后浇带的要求:

1。

1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到即在后浇带两层均结构封顶后１4天、地下室顶板浇筑完成后6０天、两者取龄期最长者。

经设计部门认可后进行浇筑.

１．２、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月,沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准（两侧沉降差小于1～２mm/月），经设计院认可后进行浇筑。

1．3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑,后浇带砼强度等级比二侧砼高一级（+C５）。

1.4、后浇带留置部位钢筋应连续不断,为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋.

1．5、后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品”快易收口钢网”支挡,使界面保持粗糙。

1．６、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施,凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑,待后浇带砼浇筑后强度达到100％时才能拆除.

1.７、后浇带填筑前必须全面进行清理干净.如地下室积水,应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后,方能浇筑砼。

１.8、施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中１/3处,主梁一不留施工缝。

２、后浇带、施工缝的留设

2．１、施工缝的留置和模板支设方式

地下室底板后浇带的留设:

本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图：

２。

2后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力,但当相邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。

２。

3后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100％后，方可拆除,板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1。

8cｍ~2。

0cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作,后浇带的支撑体系应为独立体系，不应与两侧模板体系连接.

3、施工缝的处理:

３.１防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：

施工缝处理并清理干净后,应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板,避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内

3。

2梁头部位：

在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线,接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等,并清除干净.

3．３后浇带和施工缝在浇灌前,应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。

3.4后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧,后振中间，多点轻振，捣实。

后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

（六）后浇带的保护措施

1、底板后浇带的临时保护措施：

后浇带空置期间,为防止杂物、污水进入,可采取以下封闭措施：

在底板后浇带上侧砌筑120ｍｍ宽、２00mm高的砖带,上部用胶合板或编织布全封闭。

2、混凝土墙后浇带的保护措施：

2。

1回填土前后浇带的保护措施：

由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小,必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施.在后浇带处用钢筋砼预制板保护,在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施.　

2.2墙体后浇带内侧的保护:

墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。

2。

3顶板（楼面）后浇带的保护措施:

后浇带封闭前,后浇带位置的顶板模板不得拆除。

个别需拆除的,需在28天后,并及时用钢管回顶。

（七）浇筑前的施工准备

1、材料准备

浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。

2、机具准备

后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。

3、技术准备

在施工前应该注意砼配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块.

4、作业条件

满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。

（八）施工工艺流程及施工方法

1、施工工艺流程：

拆除、清理后浇带杂物　　钢筋除锈　、整形、绑扎或补焊模板支设　　监理验收　浇筑砼

2、施工方法

2.1拆除、清理后浇带杂物：

在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感,在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除,将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直,将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。

2.2钢筋除锈和调直:

钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直,梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊,需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑,楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。

2。

３模板的支设:

地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。

模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸,下部支撑必须顶紧,地下室外墙加固用对拉止水螺杆。

楼层后浇带的模板从下到上分层进行,中间不能间断。

２.4后浇带混凝土浇筑：

a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道。

b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。

c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧,后振中间，多点轻振，捣实。

后浇带捣实后即抹平,清除余浆。

d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于１4d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。

ｅ、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。

如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。

（九）后浇带施工应注意的问题

后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题:

１、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板.不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难,造成混凝土不密实，达不到设计强度等级.地下室底板还易产生渗水现象.

 2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护,局部应覆盖,四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。

坚决避免后浇带不设围护,踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多,不易清理的现象。

3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润,一般不少于24小时。

在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,及时浇筑混凝土.若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水。

４、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂,使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩,温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。

 ５、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。

避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生.

 ６、后浇带部位的梁,板内钢筋不得切断,该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。

7、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的7５％以上后，方可按由上向下顺序拆除。

杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂,使结构承载能力下降。

 8、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离,防止混凝土振捣中水泥浆严重流失,一般振捣器距离模板控制在４０～50cｍ之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实.

9、因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。

施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。

浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度.混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性.

四、质量保证措施

1、为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。

２、后浇带混凝土的养护措施

为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于1４d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态.

五、安全生产与文明施工注意事项

1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。

作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。

2、交叉施工时，要有可靠的防护措施,不得伤害他人，也避免被他人伤害。

3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。

4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。

5、作业人员除必须执行作业时间限制外,在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。

6、作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。

７、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑