屋面施工方案.docx
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屋面施工方案
屋面工程施工方案
江苏中南建筑产业集团有限责任公司
北外滩水城十六街区项目部
2016年11月20日
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工安排及计划4
四、施工工艺流程及操作要点6
五、质量标准及保证控制措施13
六、成品保护措施14
七、安全与文明施工保证控制措施15
1编制依据
1.1工程施工组织设计、项目管理策划书。
1.1.1、《北外滩水城十六街区工程施工组织设计》
1.1.2《北外滩水城十六街区工程项目管理策划书》
1.2设计施工图纸。
北外滩威尼斯水城十六街区项目设计图纸
1.3本分部分项工程使用的图集、标准、规程、规范。
1.3.1《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2012）
1.3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2014）
1.3.3《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2012）
1.3.4《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J16-2014）
1.3.5《屋面工程技术规范》（GB50345－2012）
1.3.6《平屋面建筑构造》（苏J03-2006）
1.3.7《墙身、楼地面变形缝》（苏J09-2004）
1.4、建设部、江苏省、南京市有关工程质量安全文明施工的规定文件。
1.5、本公司的企业标准：
1.5.1、《中南控股集团有限公司施工操作手册》（ZN-SC-2013）
1.5.2、《中南控股集团有限公司施工技术标准》（ZN-BZ-2013）
1.5.3、《中南控股集团有限公司施工质量验收规范》（ZN-GF-2013）
1.5.4、《中南宪章》（2011）
2工程概况
2.1工程概况简述
工程名称：
北外滩水城十六街区项目
建设单位：
南京浦东房地产开发有限公司
基坑设计:
江苏建材地质工程勘察院
主体设计：
筑博设计股份有限公司
总承包单位：
江苏中南建筑产业集团有限责任公司
拟建的北外滩水城十六街区项目，33层高层住宅11栋（1-11#楼）,4层社区服务用房1栋,3层幼儿园（9班）1栋；其中10#是沿街商业网点，11#楼下设置物业用房。
高层住宅10#、11#楼为框架、剪力墙结构体系，1#~9#高层住宅为剪力墙结构，配套公建用房（社区服务用房、幼儿园等）和地下室为框架结构体系。
总用地面积：
89683.22平方米，总建筑面积：
286602.10平方米。
屋面防水等级为一级，防水层合理使用年限不少于20年。
2.2施工用材料、方法简述
2.2.1、上人保温屋面做法：
由上而下（住宅屋面和露台幼儿园屋面）
1）、50厚C30细石混凝土保护层（焊接钢筋网片¢4@100双向），设风格缝@4000，缝宽10，密封膏填缝，缝口热铺150宽4厚SBS防水卷材（聚酯胎）；
2）、10厚M5砂浆隔离层
3）、60厚挤塑聚苯板（XPS），防火隔离带用泡沫玻璃保温板（A级）
4）、3厚热熔型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎），周边沿墙上翻至屋面面层以上300
5）2厚非固化橡胶沥青防水涂料，周边沿墙上翻至屋面面层以上300
6）、20厚1：
3水泥砂浆找平层，设置@6000，缝宽10；
7）、陶粒混凝土（LC5.0）找坡层（i=2%）,振捣密实、抹平、湿润、最薄处30（内设排气道，50宽×40高，纵横4000）
8）1.5厚聚氨酯防水涂料（双组份）隔汽层，上翻至保温层表面以上150
9）、现浇钢筋混凝土屋面板（原浆收光，四周做成圆弧状或钝角）清理干净
2.2.2、不上人保温屋面做法：
由上而下（机房屋面，物业用房屋面）
1）、50厚C30细石混凝土保护层，设风格缝@4000，缝宽10，密封膏填缝，缝口热铺150宽4厚SBS防水卷材（聚酯胎）；
2）、10厚M5砂浆隔离层
3）、60厚挤塑聚苯板（XPS），防火隔离带用泡沫玻璃保温板（A级）
4）、3厚热熔型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎），周边沿墙上翻至屋面面层以上300
5）2厚非固化橡胶沥青防水涂料，周边沿墙上翻至屋面面层以上300
6）、20厚1：
3水泥砂浆找平层，设置@6000，缝宽10；
7）、陶粒混凝土（LC5.0）找坡层（i=2%）,振捣密实、抹平、湿润、最薄处30（内设排气道，50宽×40高，纵横4000）
8）1.5厚聚氨酯防水涂料（双组份）隔汽层，上翻至保温层表面以上150
9）、现浇钢筋混凝土屋面板（原浆收光，四周做成圆弧状或钝角）清理干净
2.2.3、上人不保温屋面做法：
由上到下（幼儿园部分露台）
1）、50厚C30细石混凝土，内配¢4@100双向钢筋网片，设缝@4000，缝宽10，密封膏填缝；
2）、干铺200g/㎡无纺布一层
3）、3厚热熔型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎）+1.5厚JS防水涂膜，周边上翻250
4）、20厚1：
3水泥砂浆找平层，设置@6000，缝宽10；
5）、1:
8陶粒混凝土找坡层（坡度2%）,振捣密实、抹平、湿润、最薄处30
6）、钢筋混凝土结构层，表面清理干净（原浆收光，四周做成圆弧状或钝角）
2.2.4、不上人不保温屋面做法：
由上而下（住宅门头）
1）、20厚1：
2水泥砂浆压实磨光，找1%坡
2）、3厚热熔型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎）+1.5厚JS防水涂膜，周边上翻250
3）、20厚1：
3水泥砂浆找平层
4）、1:
8陶粒混凝土找坡层（坡度2%）,振捣密实、抹平、湿润、最薄处30
5）、钢筋混凝土结构层，表面清理干净（原浆收光，四周做成圆弧状或钝角）
3、施工安排及计划
3.1、检验批划分计划
3.1.1、根据本工程平面及竖向特点，将屋面工程的找平层、保温层、防水层、保护层等按栋号划分为检验批，相应的裙房屋面各为一个检验批，地下室其他屋面为一个检验批。
3.2、材料使用及复试计划
3.2.1、JS防水涂料按照10T为一批量送检
3.2.2、3mm厚SBS防水卷材约10000㎡为一批量，其找平层开始施工前组织材料进场，抽样送检合格后方可使用，复试批次2次。
挤塑聚苯板按照屋面使用时抽查不少于3组
3.2.3、水泥砂浆隔离层采用现场搅拌，在保温层的找平层完成后进入现场，随用随搅拌。
3.2.4、Φb4钢筋抽查不少于1组，在保温层的找平层完成后进入现场。
3.2.5、C30细石混凝土每段钢筋网格完成后随时调入使用，试块每栋楼1组。
3.3、进度计划
各单体工程的屋面施工视主体结构的施工进度先后开始，每单体工程屋面施工进度如下：
编号
工序名称
施工工期（天）
备注
1
屋面清扫
1
2
陶粒混凝土找坡
3
3
切排气槽分格缝安装通气管
2
4
水泥砂浆找平层
2
5
JS防水
2
6
SBS防水
4
7
保温层
1
8
无纺布
1
9
双向钢筋网片
1
10
细石混凝土面层及细部
4
11
混凝土养护
7
3.4、劳动力安排
各单体工程的屋面施工视主体结构的施工进度先后开始，基本做到流水施工，屋面施工劳动力安排如下：
编号
工序名称
力工（人）
瓦工（人）
防水工（人）
钢筋工（人）
1
屋面清扫
2
2
陶粒混凝土找坡
5
2
3
切排气槽分格缝安装通气管
2
2
4
水泥砂浆找平层
3
4
5
JS防水
1
3
6
SBS防水
2
6
7
保温层
2
2
8
无纺布
2
1
9
双向钢筋网片
2
3
10
细石混凝土面层及细部
5
4
11
混凝土养护
1
3.5、试块留置
按栋号，每栋楼留置强度试块各1组。
3.6、节点做法
3.6.1、落水口做法：
苏J03-2006P50
3.6.2、泛水节点做法及收头做法参见苏J03-2006P13②。
3.6.3、刚性层分格缝节点参见苏J03-2006P43③④，分格缝间距不大于4m。
3.6.4、屋面抗震缝做法节点参见苏J03-2004P35④
四、施工工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程
4.1.1、上人保温屋面：
基层清理→1.5厚聚氨酯防水涂料（双组份）→蓄水试验→陶粒混凝土找坡层2%坡度，最薄处大于30mm→20厚1：
3水泥砂浆找平层，设置@6000，缝宽10→2厚非固化橡胶沥青防水涂料→3厚热熔型SBS弹性体改性沥青防水卷材→蓄水试验→60mm挤塑板保温层→10厚M5砂浆隔离层→50厚C30细石混凝土保护层（焊接钢筋网片¢4@100双向）→蓄水试验
4.1.2、不上人保温屋面：
基层清理→1.5厚聚氨酯防水涂料（双组份）→蓄水试验→陶粒混凝土找坡层2%坡度，最薄处大于30mm→20厚1：
3水泥砂浆找平层，设置@6000，缝宽10→2厚非固化橡胶沥青防水涂料→3厚热熔型SBS弹性体改性沥青防水卷材→蓄水试验→60mm挤塑板保温层→10厚M5砂浆隔离层→50厚C30细石混凝土保护层→蓄水试验
4.1.3、上人不保温屋面：
基层清理→陶粒混凝土找坡层2%坡度，最薄处大于30mm→20厚1：
3水泥砂浆找平层，设置@4000，缝宽10→1.5厚JS防水层→3厚热熔型SBS弹性体改性沥青防水卷材→蓄水试验→无纺布隔离层→50厚C30细石混凝土，内配¢4@100双向钢筋网片→蓄水试验
4.1.4、不上人不保温屋面：
基层清理→陶粒混凝土找坡层2%坡度，最薄处大于30mm→20厚1：
3水泥砂浆找平层，设置@4000，缝宽10→1.5厚JS防水层→3厚热熔型SBS弹性体改性沥青防水卷材→蓄水试验→20厚1：
3水泥砂浆找平层→蓄水试验
注意事项：
在屋面找坡施工前必须对屋面起坡高度以及最后完成面标高进行计算，并核查是否与屋面管井洞口、设备基础高度矛盾。
4.2操作工艺及要点
4.2.1、基层清理
基层清理前屋面水落口及女儿墙伸缩缝应处理完毕，涂膜防水层的基层应满足相关要求：
基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：
凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。
4.2.2、1.5厚聚氨酯防水层
4.2.2.1、底板与墙面相交的阴角必须用1:
2水泥砂浆粉出半径不小于50mm的圆弧或八字角，以保证防水层厚薄均匀过渡。
4.2.2.2、基层必须干燥、含水率要在9％以下，在防水层施工前、基层必须有充分干燥的时间，局部潮湿可用喷灯进行人工干燥。
4.2.2.3、防水层施工顺序应先刷泛水、管道、阴阳角等特殊部位、然后再大面积涂刷。
1）、配料：
将A、B组分按1：
2﹙重量比﹚混合，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，一般搅拌时间5分钟。
2）、刮涂施工：
节点部位加强处理：
按规范要求对阴阳角、后浇带、施工缝、管根、落水口等节点部位进行附加层加强处理。
必要时，对通常容易出现渗漏水部位，如：
屋面变形缝、女儿墙以及落水口周围等节点部位，沿阴角处凿槽清理干净后嵌填密封材料。
大面积分层涂刮防水涂料：
按照图纸设计厚度分层涂刮大面积涂膜，上层应在底层表干后才能进行下道涂层的涂刮，上下间隔时间根据施工现场的温度与通风条件确定，一般以不粘脚即可，常温条件下8-10小时左右，涂刮时上下层涂刮方向要求垂直，并要求涂层均匀，厚度满足设计规范要求。
4.2.2.4、技术要求
1）、涂膜防水层应根据防水涂料的品种分遍分层涂布，不得一次涂成。
2）、应在先涂布的涂层干燥或固化成膜后，方可涂布后一遍涂料。
3）、涂膜防水层的施工顺序应按“先高后低，先远后近”的原则进行，同一屋面上先涂布阴阳角的排水较集中的水落口、天沟、檐口、天窗下等节点部位，再进行大面积涂布。
4）、各遍涂层之间的涂布方向应相互垂直。
涂层间每遍涂布的退槎和接槎应控制在50~100mm。
涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料封严。
5）、水落口杯与基层交接部位应作密封处理，水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm；涂膜防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。
6）、防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。
4.2.2.5、质量要求：
涂膜防水层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层现象，涂层平均厚度达到设计要求的1.5mm，在实际测量（针刺法）中，涂料防水层的平均厚度符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90%。
4.2.2.6、本工程须做蓄水试验，观察24小时，室内以无渗漏为合格。
4.2.3、找坡层
1、屋面结构板预留洞口先凿毛，做成倒八字形，用同楼层混凝土强度等级相同的吊模堵洞,混凝土浇捣密实。
将屋面上各类设备基础的棱角（阳角）和各类方形设备基础的棱角做成圆弧角（R=50mm），并磨平。
2、根据水落口位置及设计坡度绘制屋面找坡平面图，将图示屋面排水分水线及找坡层分格缝位置线测放在屋面板上。
在分水线上做出最低和最高处的厚度标志墩，其间拉线加密标志墩.标志墩用C20细石混凝土堆成,双向间距1.5m，根据墙上500mm水平标高线按图纸要求3%（无保温屋面为2%）找坡，最薄处不得少于30厚，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
3、强度为LC5.0陶粒混凝土找坡层
1）、配比：
体积比水泥：
陶粒=1：
8，现场自搅拌时严格按照给定配比控制材料用量。
2）、刮平、滚压：
以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。
再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
3）、养护：
找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。
4）、排气道留设：
待轻骨料混凝土终凝硬化后，按不大于4m×4m规格弹好分格线，应用切割机切出不小于50mm宽和40mm深的槽口，槽口内清理干净后用干陶粒填塞，形成纵横贯通的排气道空腔。
5）、排气管放置：
排气口应设置在高出屋面的墙柱上，并间隔10-20m设置一个，且不少于4个。
排气管是直径50mm钢管，钢管下端应埋设在排气道内，埋设长度为400mm，前端用4根直径12的钢筋焊接在钢管上埋设在排气道内；排气管宜高出防水收口处300mm及以上，并用小于90度的弯头焊接好。
4.2.4、1:
2砂浆找平层
4.2.4.1、水泥陶粒达到强度后方可进行找平层施工；
4.2.4.2、20厚1：
3水泥砂浆找平层
1）、水泥砂浆采用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不少于2min，
2）、洒水湿润基层表面，摊铺前用水泥净浆涂刷
3）、贴饼：
按其坡度方向，做20mm厚的灰饼，间距1.5m左右。
4）、铺抹水泥砂浆，按分格块装灰、铺平、用刮杆刮平，用木抹子搓平,在初凝前用铁抹子分两次压实和收光。
表面平整度要求允许误差5mm以内。
5）、在四周砼女儿墙、机房间砼墙上等出屋面结构上抹泛水压光，要保证SBS卷材泛起高度不少于250mm高；
6）、找平层留设不大于6m×6m的分格缝，缝宽10mm，分隔缝采用1cm×2cm木条（或后电锯切割），待水泥砂浆接近终凝时将木条取出，并在分格缝内嵌油膏；分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，以保证嵌缝材料粘结牢固。
7）、为防止交接处应力集中，导致防水层破坏，基层与突出屋面结构（烟道、女儿墙、变形缝）的交接处及基层转角处抹成圆弧，圆弧半径不小于50mm
4.2.4、2厚非固化橡胶沥青防水涂料
4.2.4.1、清理基层：
基层表面杂物、垃圾清理、强力吹尘器顺风吹净基层浮灰，基层应洁净无尘，基层应平整。
4.2.4.2、涂料施工：
人工刮涂时非固化涂料要加热至120℃以上。
2mm厚采用多遍喷涂，刮涂时根据理论用量每1mm1.3㎏/㎡需控制好用量和厚度，以达到图纸设计的厚度要求。
涂料施工前细部结构要提前进行加强处理，根据结构的特点局部增做一道涂料加强层。
4.2.4、3厚热熔型SBS弹性体改性沥青防水卷材：
1、确定施工区段及施工顺序：
同一建筑应遵循"先高后底，先远后近"的施工顺序。
大面积屋面施工段的界限宜设在屋脊、变形缝等处。
先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处），按标高由低向高的顺序铺设。
采用“滚铺法”满粘，先铺粘大面、后粘接搭接缝。
2、端部卷材粘贴
将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的基准线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持火焰加热器，慢旋开关、点燃火焰，调呈蓝色，加热卷材应均匀，一般距加热面300mm左右，反复加热基层与卷材的交界处，使卷材与基层同时受热，至卷材表面发光、发亮、熔化变黑（加热不得过热，严禁烧穿卷材），即进行粘铺，再由一人以手持压棍对铺贴的卷材进行排气压实。
铺到卷材端头剩下约300mm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行烤熔，最后将卷材卷材端部铺牢压实。
端部卷材粘贴示意图
3、大面积卷材粘贴
起始端卷材粘牢后，持火焰加热器的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，使火焰对准卷材与基层面的夹角，火焰加热器距加热面300mm左右，反复加热基层与卷材的交界处，使卷材与基层同时受热，至卷材表面发光、发亮、熔化变黑，及时滚推卷材进行粘铺，后随一人进行排气压实施工。
铺贴卷材时，应排尽卷材下面的空气，保证与基层粘结牢固。
熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置
1、喷咀；2、火焰；3、SBS卷材；
4、水泥砂浆找平层；5、混凝土层；6、卷材防水层
4、卷材之间接缝的粘接，应在卷材大面积粘结完毕后进行，在热熔粘结搭接缝或收头前，先将下一层卷材表面的隔离层用火焰加热器熔化，由持火焰加热器的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，火焰加热器火焰随挡板热熔封边一起移动，火焰加热器应紧靠挡板，距离卷材约50～100mm。
随烘烤熔融粘贴，并将熔融的沥青胶挤出，用抹子刮平。
搭接缝或收头粘贴后，用火焰加热器及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严或以密闭材料沿缝封严。
保证搭接处卷材间的沥青胶密实溶合，使之形成明显的沥青条。
5、卷材的搭接、封边和收头等施工关键部位，必须粘结牢固、无翘边、空鼓漏粘现象，经检查无误后方可进行下道工序施工。
4.2.4.4、收头固定、封闭：
1）、伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处泛水高度不小于250mm，卷材四周末端收头伸入凹槽（深30mm×高50mm的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。
管道泛水不小于300mm，最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧再用密封材料封口。
2）、卷材粘贴后,应采取措施临时遮盖,减少卷材直接暴露而受损伤的机会。
将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。
3）、粘贴后,受阳光暴晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现像，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。
4.2.4.5常见问题处理措施：
1）、翘边：
防水层的端部或收头处出现基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。
施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料刮基层，然后做好防水层。
2）、破损：
防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工破坏、划伤。
对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，在按照施工要求、顺序，分层补做防水层
4.2.5、保温层施工（有保温的屋面）
4.2.5.1、本工程采用60mm厚挤塑板，防火隔离带用泡沫玻璃保温板（A级）
铺贴前确认保温板复试合格，其保温及防火等性能满足规范及设计要求。
4.2.5.2、保温板的铺贴方式采用干铺，铺贴时必须保证基层平整，屋顶和外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的泡沫玻璃保温板（A级）设置水平防火隔离带。
4.2.5.3、板与板间之间要错缝、挤紧。
若因保温板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。
4.2.5.4、注意事项：
挤塑板保温层施工时，应注意保护SBS防水层。
4.2.6、钢筋细石混凝土保护层施工：
注意：
上人屋面内配Φ4@100双向钢筋网片，不上人有保温屋面无钢筋网片
4.2.6.1、分格缝的设置
1）、按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于4m的分隔缝，并应弹线设置。
细石混凝土保护层与女儿墙间应预留10mm宽的缝（用木条隔离），并用密封材料（防水油膏）嵌填严密。
细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设10mm缝。
缝内嵌填密封膏。
2）、分格缝宽为10mm。
3）、分格缝采用木条，在细石混凝土施工时进行拉线放置，每个分格内部应按不大于2米设置标高控制垫块，木条用3cm高的水泥砂浆固定。
4.2.6.2、钢筋网片施工
1）、按设计要求，钢筋网片采用Φ4@100单层双向绑扎钢筋网片，保护层不小于10mm。
应先铺三分之二厚度混凝土并摊平后放置焊接钢筋网片，再铺剩下三分之一的混凝土，振捣并碾压密室。
2）、分格缝处钢筋网片要断开。
钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片，网片边缘距分格缝中心25mm。
3）、施工时注意钢筋网片的保护工作。
如果采用手推车运送细石混凝土，必须铺走道板或废旧模板，以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。
4.2.6.3、细石混凝土的浇筑
1）、屋面保护层均采用50厚C30细石混凝土。
2）、浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。
3）、注意：
混凝土终凝后应及时将分格木条剔除。
4.2.7、砂浆保护层施工（不上人不保温屋面）
1）、20厚1：
2水泥砂浆压实抹灰，找1%坡
2）、洒水湿润基层表面，摊铺前用水泥净浆涂刷
3）、贴饼：
做20mm厚的灰饼，间距1.5m左右。
4）、找平层留设不大于6m×6m的分格缝，缝宽10mm，分隔缝采用木条（或后电锯切割），待水泥砂浆接近终凝时将木条取出，并在分格缝内嵌油膏；分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，以保证嵌缝材料粘结牢固。
5）、铺抹水泥砂浆，按分格块装灰、铺平、用刮杆刮平，用木抹子搓平,在初凝前用铁抹子分两次压实和收光。
表面平整度要求允许误差5mm以内，找1%坡。
6）、养护：
施工后及时用塑料薄膜覆盖养护，养护时间不少于7天。
五、质量标准及保证控制措施
5.1质量标准
5.1.1、找平层采用1：
3水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.1.2、找平层的坡度必须符合设计要求。
5.1.3、防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。
5.1.4、防水层不得有渗漏和积水现象。
5.1.5、细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。
5.1.6、屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。
5.2主控项目
5.2.1、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
5.2.2、屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
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