预制场工程施工组织设计方案.docx
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预制场工程施工组织设计方案
市陵宝二线一段、二段道路工程
箱梁预制场临建
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人:
审批人：
编制单位：
九方建设
编制时间：
2013年月
第一章编制依据、原则
一.编制依据
二.编制原则
三.工程概况
第二章施工工艺及措施
一.总体安排
二.施工准备
三.施工措施
第三章紧急预案
一.预制场停电预案
二.防暴雨、防雷电紧急预案
第四章相关保护措施
一.安全保护措施
二.质量保证措施
三.环境保护措施
四.文明施工措施
五.土地复耕措施
第一章编制依据、原则
一.编制依椐
1.《市陵宝二线一段、二段道路工程》施工合同、结构施工设计图纸及已审批的施工组织设计。
2.《市政工程质量检验评定标准》；
3.《建筑施工、安全检查标准》；
4.交通部颁发的《公路桥涵施工技术规》（JTJ041—2000）；
5.《公路工程质量检验评定标准》（LTGF80/1—2004）；
6.现有的技术力量、资金能力、机具设备、施工管理水平、施工经验等综合生产能力；
7.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
8.《施工现场临时用电安全技术规》；
9.现场地理位置、交通条件、地上建筑、标线、地下管线、环境条件及工程材料条件等；
10.项目部安全文明施工方案；
11.龙门架及井架物料提升机安全技术规（JGJ88-1992）；
12.建筑施工高处作业安全技术规（JGJ80-1991）；
二.编制原则
1.采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式。
2.紧紧围绕施工组织设计的有关目标，结合现场的实际情况，对资源进行合理调配。
3.坚持在实事的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
4.坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工现场规划布置。
尽量压缩施工临时占地，严格组织、精心管理、文明施工，创标准化施工现场。
5.严格贯彻执行国家及市对工程建设的各项方针政策及工程建设施工强制性条文。
严格执行设计及施工验收规。
6.坚持贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系，确保“工程一次验收合格率达到100%，工程优良率达90%以上，制定创优规划及保证措施，做到本工程“开工必优，一次成优”，全部工程项目达到国家现行的工程质量验收标准。
7.坚持“以人为本”建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。
实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，确保桥的过往行人及车辆安全和施工围综合管网正常运行及安全迁移，创安全生产文明施工的标准化工地，确保地上建筑（构筑物）及地下管线的安全”的目标。
8.坚持施工与环境协调的原则，严格控制施工过程中的噪音、粉尘、污水、废物对周围的影响。
三三.工程概况
市陵宝二线一段、二段道路工程桥梁多为预制，具体数目见下表：
序号
桥梁名称
梁形式
跨度
梁高（m）
数量（片）
1
井儿河中桥
带翼小箱梁
3*20m
1.2
30
2
勤劳村1#桥
5*20m
1.2
30
3
勤劳村2#桥
6*20
1.2
36
4
屈家岩互通式立交
3*20
1.2
12
5
跳墩子河1#大桥
4*20+2*29.97
1.2
40+20
6
跳墩子河2#大桥
带翼T型梁
2*30+2*29.97
2
28+28
7
宁家湾大桥
2*30+4*30.3
2
28+56
8
CK0+204C匝道桥
2*30
2
8
9
跨G108线大桥
5*30
2
35
10
跨铁路大桥
5*40
2
70
第二章施工工艺及措施
一.总体安排
1.根据指挥部、建设单位及总监办要求，结合我工区的实际情况，经过多处选址比较，我合同段选定箱梁预制场有1处：
⑴.在线路K1+600-K1+840段，箱梁预制场总面积约21亩，基本可以满足我合同段施工的需要。
用地情况及位置详见《市陵宝二线一段K线箱梁预制场平面位置图》。
2.人员配置
预制梁厂人员配置如下，在生产过程中，项目安排一名技术人员对箱梁预制过程进行全过程检查、监督，项目部每个月对梁厂进行一次安全质量大检查，发现问题及时进行整改，确保预制箱梁安全、质量受控。
序号
职务
数量
备注
1
厂长
1
负责场全面管理工作
2
副厂长
1
负责场施工技术、安全、进度管理工作
3
质检员
1
负责场施工质量及管理工作
4
技术员
2
负责场工程技术及管理工作
5
安全员
1
负责场施工安全及管理工作
6
施工员
2
负责场施工技术及管理工作
7
试验员
1
负责场施工材料试验工作
8
钢筋工
10
负责钢筋制作、安装工作
9
模板工
10
负责模板安、拆工作
10
混凝工
10
负责预制砼浇筑、养护工作
11
拉工
8
负责预制钢筋拉、监控工作
12
移梁工
8
负责场预制梁移位、转场、吊装工作
13
合计
50
3.设备配置
序号
名称
型号
数量
备注
1
龙门吊
160t
3台
2
电焊机
BX500
8台
3
对焊机
un-100
1台
4
钢筋切断机
GQ40A
1台
5
钢筋弯曲机
GW40-1
1台
6
卷扬机
5t
1台
7
插入式振动器
ZN50Z
5个
8
插入式振动器
ZN30Z
5个
9
附着式振动器
1.5KW
30个
10
拉设备
QY250
6台
11
高压油泵
ZB10/500
6台
12
运送砼小翻斗车
4辆
4.模板配置
序号
模板类型
型号
数量
备注
1
区间预制梁
外模
2套
模
3套
端模
2套
2
车站轨道梁
外模
1套
模
1套
端模
1套
3
台座
底模
20套
二.施工准备
1.临时水、电
⑴.生产及生活用水
根据现场考察情况，拟定在预制场附近打水井一眼，在场设立4*4*2m水池，由水泵抽至水池。
打井期间，与当地政府沟通，从当地就近购买施工用水，以解决生活及生产用水。
⑵.临时用电
沿线电力资源丰富，施工用电主要使用当地网电，拟定在预制场处设315KVA变压器一台，再架设低压线至预制场场，供应生活用电和施工生产用电,并配备400kw的备用发电机一台。
临时用电的使用应注意以下事项：
①.施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员。
现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。
②.根据《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005规定，本预制场配电采用工作零线（N）和接地保护零线（PE）分开使用的TN-S系统，以三级配电两级保护的供电方式对用电设备送电，从变压器室总配电柜各分路漏电保护开关出线采用。
聚氯乙烯绝缘BV铜芯线埋入地下0.7米，部分地段穿阻燃塑料管进行保护。
由分配电箱至固定设备开关箱间线路仍采用穿硬质塑料管埋地敷设的方式，开关箱至固定设备的距离不小于3m，电缆同样以穿管的方式敷设，移动式机械设备电缆明设。
③.临时用电配电线路必须按规架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线。
电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。
不得架设在树木、脚手架、钢筋上。
④.总配电箱中应在电源隔离开关（可视明显断开点）的负荷侧装漏电保护器，并灵敏可靠。
分配电箱设置正确并与开关箱距离不大于30m。
固定开关箱漏电保护装置安装在设备负荷侧，灵敏可靠，并距离设备不大于3m。
固定配电箱、开关箱安装位置正确，下底与地面的垂直距离为1.3-1.5m。
移动配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为0.6-1.5m。
电箱底进出线，不混乱，并加绝缘护套，采用固定线夹成束卡固在箱体花栏架构上。
⑤.各类施工活动应与、外电线路保持安全距离，达不到规规定的最小安全距离时，必须采用可靠的防护和监护措施。
2.临时道路修建
为满足材料进场的通畅与场施工便利，分别在预制场南侧与东侧修建施工便道进入场，表面采用20cm厚C25混凝土硬化处理。
另场设辅助道路以满足施工需要。
三.施工措施
1.预制台座
本工程一片箱梁一个横隔板，横隔板厚22cm。
箱梁横向接头为刚性联接，翼板间留有92.25cm的湿接缝。
箱梁梁采用C40砼，每片边梁砼20.752m3、中梁20.465m3；本工程一片T梁七个横隔板，横隔板厚20cm。
T梁横向接头为刚性联接，翼板间留有97.33cm的湿接缝。
T梁梁采用C50砼，每片边梁砼27.1m3、中梁28.01m3。
最大吊重量具70t。
用龙门吊把梁吊起放在炮车上，运到架桥机处进行安装。
⑴.预制场的设置
①.钢筋制作、堆码场：
860㎡
②.生活区；3900㎡
③.设置18个台座；挖方：
393m3，台座基础C25砼504m3。
台座钢筋混凝土：
56.55m3。
Ⅱ级钢筋：
6219.99㎏,角钢L50×50㎜:
768.6m。
④.门吊基础：
挖方：
342m3、砼：
281.64m3。
⑤.安装架桥机场地：
1800㎡。
⑥.施工便道：
挖方701.8m3,填方23.3㎡，占地603㎡，20cm厚水泥稳定碎石120.6m3。
⑦.运梁车道C30砼：
91.01m3,长126.4m×3.6m×0.2m。
⑧.总计占地面积：
14600㎡。
⑨.预制场：
挖方9447.5m3，填方354.5m3,面积1920.㎡,20cm厚水泥稳定层520.1㎡。
2.土石方施工
⑴.土石方工程：
在组织土石方工程施工时，项目部组织调入2台200型挖土机（带炮锤）、一台装载机、一台压路机、6~8辆自卸车运输车，安排2名施管人员专项负责施工。
当预制场挖填方完成后，再进行平整碾压，T梁、龙门吊基础施工。
基础砼采用的C25，T梁台座采用的C30砼，场车道20cm厚C30砼，其他硬化用10cm厚C25砼。
场做排水沟和排水工作。
⑵.用两台挖机240型挖土方及装车，石方采用炮锤破石（居民聚集点房屋密集不能爆破）。
回填土只须用挖方量的50%，剩余挖方量为弃土，汽车运到弃土场、运距600m。
制梁场地60%是回填土，含水率高对制梁场的台座和龙门架基础影响很大。
回填土方按每30cm进行层层平整碾压。
3.临设搭建：
⑴.搭建库房4.0m×6.0m=24.0㎡,发电机房3.0m×4.0m=12.0㎡,班组工具房3.0m×4.0m=12.0㎡,钢筋制作房10.0m×4.0m=12.0㎡,钢绞线制作场3m×35.0m=105.0㎡,保卫房3.0m×4.0m=12.0㎡，水泥库房4.0m×11.0m=44.0㎡（地面用砖或石做墩提高20cm,礅上面铺木板和彩布条）。
存放P.Q52.5水泥以防受潮。
⑵.室地面铺装10.0cm厚C15砼。
见附图
预制场施工工艺流程图
4.行车道、台座、龙门吊施工
⑴.制作场中间设一条宽3.6m运梁车道。
运梁车道基础回填土方部位进行换填0.8m厚石碴。
面层浇筑厚0.2mC30砼。
另有一条施工便道宽5.0m。
长石碴回填路基，路面层铺装0.2m厚水泥稳定碎石（含水泥量6%）。
⑵.制梁场设置
①.梁台座6座，龙门吊基础1套（两座）一条车道宽4m。
运梁车道两侧设有三座台座、一条龙门吊基础。
均采用C30砼浇筑。
梁制作场地基础很差，制作梁场长71.4m、宽13.0m。
②.台座：
小里程端车道左右侧两台座基础为长60m×宽0.6m×深1.0m。
台座两端采用扩大基础2.2m×2.2m。
底部铺设Φ12mm250cm网片钢筋，扩大基础铺设Φ20mm250cm。
台座两端采用扩大基础3.0m×3.0m。
底部铺设Φ12mm250cm网片钢筋，扩大基础Φ20mm250cm，采用C25砼。
台座长40m×宽1.0m×高0.8m，台座纵向两侧按2000距离布置墩台，以备支护侧模承墩。
台座结构由角钢Ｌ50mm×4mm和Φ12焊接为成型骨架，骨架予埋钢筋埋置基础深度≥15cm。
骨架钢筋间距100cm支一道剪刀撑加固。
台座按二次抛物线形成向下设置2cm反向预拱度。
浇筑砼时要原浆抹平抹光。
（见制梁场布置横断面图）
③.台座对拉杆孔φ50mm,采用PVCφ50mm管埋设在台座面下7.5cm（PVC中心点计算）水平间70cm。
台座对拉杆孔φ50mm,采用PVCφ50mm管埋设在台座面下7.5cm处（以PVC管中心点计算）。
水平距离70cm。
④.台座两端支座中心线位置设有梁钢靴。
钢板厚δ=20mm×550mm×520mm，大里程方向梁靴钢板凸出梁底面1.7cm。
采用梁靴调整解决本桥纵坡。
横坡在桥面铺装层上进行调整。
⑤.预制场C30、C25砼由自拌解决。
砼拌合站设在制梁场大里程末端。
砂、碎石、水泥临时堆放场在大里程末端。
⑥.基槽开挖前应做好地面排水，土质基槽开挖中和开挖后，为防止受水浸泡，因提前备有排水设施，不得使槽积水，受积水浸泡的基底土壤因全部清除并重新填土压实到基底面。
⑦.于基槽2处设集水坑，将地下水汇集于集水槽，设置一台DN100泥浆泵抽水，设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，将垫层底部碎石层施工完成，浇注混凝土。
⑧.并通过加深基础或其他方案处理直至达到设计要求。
⑶.龙门吊
龙门吊纵向铺设龙门吊轨道，轨道长度60m。
宽32m。
场设置3台龙门吊，龙门吊上有一台能吊80t大车，能吊5t的小车。
水平运输采用炮车运送。
预制T梁台座距梁端1.0m处设置25cm预留孔，并安装一段活动底模，吊梁时利用预留孔穿Φ7.5cm钢棒。
在同时在主梁翼板上的对应位置预留穿吊杆孔，吊梁前，把吊梁扁担用Ф32螺纹钢吊带与梁底联结在一起，再安装好龙门吊的吊具。
5.基础建设及场地硬化
⑴.地基处理
①.进行基底清理，不得采用倾填法施工；
②.松铺厚度≤40cm,最大粒径小于层厚的2/3，超过的清除或打碎；
③.填料是否有杂物，粒径是否符合要求；
④.压实过程中注意轮迹的深度，表面是否平整，要做3%的横坡；
⑤.压实前先整平，并有横坡度，压实时按边→中，再由中→边的顺序碾压；
⑥.采用20t以上的振动压路机，先静后振动，碾压速度3～6km/h。
⑦.按试验段确定的松铺厚度全宽、纵向、水平分层填筑。
填筑时挂线控制虚铺厚度，先用推土机初平，再用平地机精平。
自卸汽车卸料时，根据车容量计算堆土间距，以使平整时控制填层厚度。
⑧.分层填筑平整后，使用振动压路机按试验段确定的工艺参数进行碾压。
碾压时，振动压路机先慢后快，振动频率先弱后强，由两侧向中间碾压，行与行的轮迹重叠宽度不小于0.3m，横向同层接头处重叠压实不小于1m，前后相邻两区段纵向重叠2m，上下两层接头处错开3m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。
碾压完再用平地机精平一次，使每层压实面有4%的横坡且平整，无积水，无明显碾压轮迹，无显著的局部凸凹。
⑵.场地硬化预制梁场用刮平机将场地整平，并铺设15cm厚的C20混凝土将预制场地硬化，向四周有一定的排水坡度，做好场地四周的排水系统，保证场不出现积水。
⑶.临时设施的修建
在场区的北侧设1排30米长、6米宽的彩钢板房，用于现场办公，建筑面积180m2；西侧设3排15米长、6米宽的彩钢板房，用于工人宿舍及食堂，建筑面积270m2。
设砖砌封闭垃圾池，砌筑高度1.5m，并及时集中、分拣、回收、利用、清运出现场；工地厕所设于预制场的东侧，砖砌结构，屋顶为彩钢板屋顶，封闭严密，地面为混凝土面，并设大小便池。
⑷.钢筋加工棚
预制场设置钢筋加工棚一个，长为20米宽为7米，占地面积为140平米，钢筋加工棚地面采用10cm厚C20混凝土进行硬化，加工棚周围采用排水沟形式或暗管形式，防止雨水浸泡，棚架按照《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）搭建。
采用8cm钢管，钢管上严禁打孔。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
用脚手管搭设时，应有地横杆和斜撑，以保证其稳定性。
钢筋加工棚工作台应符合钢筋加工流程，布置合理，工作台必须稳定牢固，考虑安全防护距离。
制作棚的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别对方整齐。
制作棚设置照明灯具及用电线路应符合安全用电规定，照明灯具必须加装防护罩。
夜间施工用的照明灯挂在顶棚，并加灯罩，电线绝缘良好，用电设施的安装使用，应符合临时用电规和安全操作规程，严禁任意拉线接点。
钢筋加工棚立面要求悬挂机械操作规程和警示标志，禁止与施工无关人员进入施工现场。
⑸.围墙建设情况
预制场外围墙采用普通红砖砌筑，墙体厚24cm,墙高1.5m,进行全封闭管理，实行隔离封闭，进出口应设置宽敞、牢固、美观的大门，两侧悬挂和书写文明宣传标语，设置应坚实、稳固、整齐美观。
⑹.场防护与排水
①.排水沟根据现场地势及排水情况，在预制场生活区彩钢房后及龙门轨道南侧设置0.4*0.5米的浆砌片石矩形排水沟，排水沟顺山坡往山脚延伸，沟底砂浆抹面，预制场雨水通过排水沟排入山脚。
②.场排水梁体预制区纵向及横向都设置为中间高两边低的形式，从中间往四周排水，并在轨道外侧设排水沟，用于排放场地积水。
排水沟采用浅碟型，沟底用水泥砂浆抹面。
⑺.标识标牌
在预制现场设明显工程概况标识牌，标有工程概况、形象进度牌平面布置图、施工工艺及流程、责任划分牌、质量标准及保证措施、安全标准及保证措施、环境保护与文明施工措施牌各一块，同时设立安全标识牌，标牌尺寸均为1.2m×2.4m。
龙门吊挂有质量与安全的宣传标语。
钢筋加工存放棚，钢材按规格搁放整齐，挂设产品标识牌、半成品标识牌。
第三章紧急预案
一.预制场停电预案
为保证因电网停电时预制场能连续施工，我们在预制场配备了一台400KW的柴油发电机组作为应急电源。
电网停电时的应急发电措施：
1.备用发电机的供电线路不直接接入到各箱式变电站的低压380V/220V母线上为各用电设备供给电源，而通过双掷开关后接入施工供电系统。
2.备用发电机电源接入施工供电系统使用的双掷开关设专人管理，挂上“禁止和闸”的标识牌，除电工班值班人员外，其它人均禁止操作此开关。
3.备用发电机发电，接入施工供电系统前，可靠地断开配电所变压器低压侧总开关和隔离开关，严防电流通过变压器向高压侧返送而造成触电事件。
4.备用发电机处于备用状态时，连接备用发电机组与施工供电系统间的各开关，必须处于有效的断开状态，严防供电系统向发电机组供电而造成发电机损坏。
6.值班电工负责停电时启动应急电源和为预制场送电。
7.平时定期检查发电机的概况，并记录在案。
二.防暴雨、防雷电紧急预案
1.应急准备与组织管理
2.紧急处理领导小组及职责职务
⑴.组建领导小组
⑵.组建义务消防队
⑶.批准应急准备方案
⑷.组织检查监控.
3.按批准的应急准备方案，落实有关设施、物资并组织实施（项目经理）
4.组织有关人员进行应急准备及响应预案培训，必要时组织演练（项目经理）
5.检查预案落实情况副组长（项目技术负责人）
6.组织技术部、工程部、物资部、综和办公室编制应急准备人员及响应预案并审核职责
7.紧急情况处理的通用要求
（1）.紧急事故发生时，项目经理及站长必须立即组织采取应急措施处理，当事故严重，自身难于处理时，必须首先联络紧急救援或医疗单位，并同时向上级领导报告；
（2）.当紧急事故威胁到人身安全时，必须首先确保人身安全，项目经理负责组织人员迅速脱离危险区域或场所，再采取应急措施，尽可能地减少对环境的不利影响，防止伴随的重大环境事故；
（3）.对紧急情况和紧急事故发生后，项目经理应保护好现场，在事故处理结束后应按环境管理方案处理废弃物资，防止进一步对环境的污染；
（4）.紧急事故处理结束后，项目经理应在２４小时填写环境紧急事故处理报告，环保紧急事故处理报告一式二份，一份报公司工程项目管理部备案，一份自留。
（5）.紧急情况发生后，项目部应召集有关人员确定紧急情况发生的原因，确保不再发生紧急情况措施。
第四章相关保护措施
一.安全保护措施
1.认真贯彻执行“安全第一、预防为主”、“质量第一、百年大计”的方针，牢固树立安全生产意识。
2.工人进入预制场临建施工现场必须佩戴安全帽，和其他相关的安全防护用品，施工前进行安全技术交底和班前安全教育。
3.临时用电要必须有专业电工统一布控和施工时用电时安全检查，做到工地现场处处安全，用电处处有保障。
4.各种机械操作手必须持证上岗，施工前应对施工机械进行检查维修，施工严格按照机械操作规程作业。
5.严格执行定机定人制度，材料保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
6.临建开工前，技术、安全、质检部门主管人员应按技术要求特点，施工要害和安全等进行逐级交底。
并安排专业安全人员进行现场巡查，对违章生产的个人行为进行“自查自纠”；质量管理领导小组通过相关的监督措施，确保安全意志的贯彻生产过程始终。
如：
施工人员必须戴好安全帽，不准赤膊和穿拖鞋上工地；加强用电管理，注意用电安全。
坚持“持证上岗”制度，特殊作业的工种人员应通过专门培训，并持有操作证才能上岗作业。
7.防煤气中毒措施：
冬季采用煤炉、暖棚等保暖方案，保证房屋有通风口，施工现场和营区必须指派专人进行巡查，建立严格的值班制度，值班24小时畅通，并与县120急救中心建立协作关系，以便出现事故后及时抢救。
8.拌和站、料仓棚等处做好防雪、除雪准备工作，对棚顶及时做好雪后除学工作，防止雪量过大，造成棚顶塌落。
二.质量保证措施
1.场地基础硬化，测量控制高程，达到相应的压实效果后浇筑混凝土硬化场地。
2.严格控制混凝土的施工质量，及时做好混凝土养生，养生期间用塑料薄膜覆盖，确保混凝土养护期，注意成品保护。
3.现场施工到场的原材料进行严格的质量检查，确保现场使用的材料是合格的。
4.严格要求工人按照施工工艺操作，不懈怠，不放松，严把质量关，确保施工质量。
三.环境保护措施
1.在机械施工过程中，尽量减少噪音，废气，废水，及尘土等污染，以保障当地居民和施工人员的健康。
2.对场地的表层腐植土，砍伐的荆刺等废料，要及时运到指定的地点进行废弃；生产及生活垃圾应用封闭运土车运走，不得随处遗撒。
3.施工前要做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。
4.设专人负责环境保护工作，针对现场施工特点，对下属施工队提出施工过程中环保要求，定期检查。
5.污水处理：
经过环保部门检验，确保水质无污染，可通过排水沟将污水排出；对于产生的施工垃圾及生活垃圾，建立垃圾存放处，定期将垃圾运往垃圾站进行统一处理。
四.文明施工措施
1.对施工现场场地，道路坚实畅通，设置相应的安全防护措施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全。
2.对施工现场的文明施工进行监督，指导，检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处
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