施工组织设计.docx
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施工组织设计
第一章工程概况
一、工程概况：
本工程为白银市城区生活水源武川水库净水厂回用水输水管线工程，桩号0+000~0+900段管材采用管径DN350的球墨铸铁管，桩号0+900~1+174.7段管材采用管径DN300的钢管，管线最大工作压力不大于1.40Mpa,试水压力不大于2.10Mpa。
二、设计依据
1、本管道工程结构的主要设计依据为《中材污水管道工程地质勘察报告》（甘肃省水利水电勘测设计研究院）。
2、现行规范、规程：
（1）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
（2）《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004
（3）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
（4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
（5）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）
（6）《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002
（7）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规程》GB50332-2002
（8）《给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程》CECS142:
2002
（9）《湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口》04S531-1
（10）《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97
3、工程地质条件：
根据工艺设计条件，管道埋设的土层主要有含碎石砂壤土、洪积
砂碎石、坡积碎石土，基岩地基等。
（1）含碎石砂壤土层，厚度2~4米，稍密~中密，具中等湿陷、中等
压缩性。
（2）洪积砂碎石层，厚度4~5米，中密，局部表层覆盖层厚度小于1
米的碎石，底伏基岩。
（3）坡积碎石土层，厚度0.8~4.6米，中密，底伏基岩。
（4）基岩，岩性为枚岩夹变质砂岩。
4、各土层地基承载力特征值：
（1）含碎石砂壤土层：
fak=120kpa;
（2）洪积砂碎石层:
fak=250kpa;
（3）坡积碎石土层：
fak=250kpa;
（4）基岩：
fak=400kpa;
5、地震烈度：
本工程抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度二组，设计地震加速度值为1.15g.
6、结构安全等级:
本工程结构安全等级为二级，设计年限为50年。
三、地基处理：
1、当管道基础座落在含碎石砂壤土层上时，采用300厚土垫层加300厚3：
7灰土垫层法，300厚土垫层分层回填分层夯实，分层取样，压实系数不小于0.96；300厚3：
7灰土垫层分层回填，分层夯实，分层取样至设计标高基础底标高，压实系数不小于0.97。
2、洪积砂碎石层、坡积碎石土层，采用原状土作为地基。
3、当管道基础座落在基岩上时，应超挖200㎜，然后用粗砂回填至设计基础底标高，压实系数0.90。
4、阀门井、排气井地基处理同上面第1、2条，当座落于基岩上时，直接采用基岩为地基。
5、地基处理范围：
管道下地基处理范围为沟槽底宽，排水检查井处理范围为每边超出基础外边缘不小于1m。
必须在地基处理施工结束并经过验收之后，才能进行基础工程和其他工程的施工。
四、管道设计条件
1、管道采用DN350球墨铸铁管和DN300的钢管。
2、管顶覆土厚度为1.4~7.43米。
五、管道基础及支墩
1、管道基础分为90°和120°粗砂基础。
2、管道支墩：
A、在管道的弯管处设置素砼全包支墩，可以有效地支墩管内水压力产生的推力，管件两端连接处应留在砼墩外，以便于连接和维护。
B、管道支墩不应小于设计尺寸，支墩外侧紧贴原状土有少量间隙时，应填同标号砼，间隙较大时，因分层夯实，密实度不小于0.95.
C、砼支墩应分段浇筑，但必须在砼达到设计强度后，方可进行管道试压。
第二章 施工部署
一、施工部署
1、组织机构
（1）组建本工程为白银市城区生活水源武川水库净水厂回用水输水管线工程项目施工，管线工程施工项目经理部，项目经理部实行承包和独立成本核算。
（2）项目部设办公室，生产计划部、技术质量部、财务部，供应部等职能部门，分别承担各项专业业务和管理职能。
2、施工工期
白银市本工程为白银市城区生活水源武川水库输水管道项目施工，工程定于2010年11月25日开工，2010年12月20日竣工，总工期25天。
3、质量要求：
达到国家施工验收规范，确保合格，力争市优。
4、施工工艺流程
定位放线→安全防护→管沟开挖→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→管沟回填→平整恢复。
二、施工进度计划
1、本工程采用分段流水作业施工，确保流水搭接，交叉作业综合计算各工序，流水段施工量施工人员，合理安排各工序在流水段的施工作业时间，确保整个施工进度计划按期完成。
2、认真编制施工方案，科学、合理安排劳动施工机械设备，确
保整个工程按期完工。
３、施工进度计划。
（１）定位放线：
2010年11月25日—2010年11月27日
（２）安全防护：
随开挖进度。
2010年11月25日—2010年12月18日。
（3）基槽开挖：
2010年11月27日—2010年12月7日。
（4）管道基础：
随开挖进度。
2010年12月2日—2010年12月8日。
（5）管道安装：
随管道基础进度。
2010年12月5日—2010年12月10日。
（6）检查井砌筑：
随管道安装进度。
2010年12月6日—2010年12月11日。
（7）闭水试验：
2010年12月13日—2010年12月15日。
（８）回填：
2010年12月14日—2010年12月17日。
（9）自检：
2010年12月2日—2010年12月18日。
（10）竣工：
2010年12月19日—2010年12月20日。
第三章 施工方案
一、施工方案：
（一）定位放线
结合开工前定位放线，进行各点复测，根据设计要求进行对沟槽开挖前定位及测量复核工作，确保工程顺利进行。
（二）沟槽开挖
本工程总体安排先开挖管沟，后安装管道，再做检查井，后做闭水试验、管沟回填。
1、工程特点，沟槽开挖根据设计要求，结合地质情况，开挖深度小于2米，可不考虑边坡稳定，开挖深度大于2米时应放坡，管沟开挖边坡系数按1：
0.75考虑，若遇特殊地质情况须由勘察、设计单位会同建设、施工单位进行特殊处理。
沟槽开挖采用人工开挖，人工修整，沟槽挖土方堆放在两侧，沟边1m以内不得堆放土方或停靠机械。
2、沟槽开挖自检合格后，经建设单位，监理单位工程师验收合格后进行下道工序并做好隐蔽验收记录。
沟槽最小宽度与边坡坡度详表：
埋深（m）
尺寸
管径（㎜）
（㎜）
沟深≤5.0m
沟深＞5.0m
沟槽宽度
边坡坡度
沟槽分层开挖，每层深度小于2米或设置沟槽支撑
DN800球墨铸铁管
管外径+1000
1：
0.75
（三）管道基础
管道基础选用90º，120º粗砂基础，管道采用DN400球墨铸铁管。
管道基础选型表：
管顶覆土厚度（m）
管道基础型式
1.43≤H≤5.0
90°砂石基础
5.0H≤H≤7.43
120°砂石基础
（四）管道安装
管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下
游开始，承口迎流水方向安装，由于DN800球墨铸铁管自重大，所以选用起重机卸车下管。
起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，管道安装时，应将管线的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节要进行复测，自检合格后方可请监理部门有关人员进行检验，合格后进行下一道工序的施工。
（五）阀门井、排气井工程
1、砖混检查井砌筑
①根据设计要求，井墙砌筑选用M7.5的水泥砂浆、砌100号砖。
②遇地下水时，井外壁抹面至地下水位以上500。
③爬梯安装按设计要求进行施工。
（六）闭水试验
1、管道严密性试验是在管道安装及检查井完工后，进行分段试验，保证两端封堵不得渗水，并达到一定程度后进行灌水试验，试验水头应符合规范要求。
管道进行严密试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，并且符合无压力管道允许渗水率，并请建设单位、设计单位、监理工程师验收合格后进行下一道工序，并做好隐蔽验收记录及有关技术资料。
2、本工程材料采用球墨铸铁管，每节为ø400×6m，管网压力试验段为1110米。
（1）在管端的两端制作加工2㎝厚钢板封口，安装16㎝闸阀3个，两端安装16公斤压力表各一块，用1.5千瓦的电动压力泵注水。
（2）水压试验用清洁的水做介质，试验管段的两端应装压力表，为了进水应装进水管，并在管线最高点装放气阀。
所有连接管及阀门应保证严密不漏水。
（3）水自管道底端灌入，灌水时应同时开启放气阀。
灌水后应有一定的泡管时间，铸铁管一般泡管一昼夜，预应力钢筋砼管在0.2～0.3Mpa压力下泡管2～3昼夜。
水压试验的管段长度，一般不超过1000m。
（4）试压前除管道接口外，管身应先回填一部分土，同时在管道转弯做好挡墩，管端做好支撑，以防管内升压后管子移动，造成管口松动。
（5）系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽，待水灌满后，关闭排气法和进气阀，用电动试压泵加压。
压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查。
无问题时再继续加压，一般2～3次升到试验压力。
当压力达到试验压力时停止加压。
一般压力管道在试验压力下保持10分钟。
在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力表指针不上下降，且目测管道无变形就认为强度试验合格。
（6）渗水量参照表。
管道内径（mm）
允许渗水量（L/min·km）
钢管
铸铁管、球墨铸铁管
预应力砼管
100
0.28
0.70
1.40
200
0.56
1.40
1.98
300
0.85
1.70
2.42
400
1.00
1.95
2.80
500
1.10
2.20
3.14
600
1.20
2.40
3.44
700
1.30
2.55
3.70
800
1.35
2.70
3.96
900
1.45
2.90
4.20
（七）管沟回填
管道回填各部位压实系数要求：
Ⅰ－压实系数大于0.93,Ⅱ－压实系数大于0.93,Ⅲ－压实系数大于0.85,Ⅳ:
原状土回填区－本区域回填土压实系数大于等于0.85.
管沟在回填之前，应将沟槽内积水，浮土和垃圾清理干净，根据现
有施工机械，确定铺土厚度，进行分层夯实，并符合设计要求。
管沟在回填过程中，加强质量管理，确保设计要求的密实度，应根据不同夯实机械确定铺土厚度，夯实遍数，进行分层夯填及时进行见证取样，如发现密实度不合格应进行返工处理，做好隐蔽验收记录。
第四章工程质量保证体系
为确保工程质量、实行综合质量，我们组织了统一的科学管理制度，坚持按规范施工，按规范操作，按标准评定工程质量，严格监督检查，为此，我们配套了一系列保证质量的安全措施及制度。
企业经理对工程质量负责，总工程师或技术负责人协助经理管好质量工作，企业内部各级职能部门和全体职工，必须对各自的质量负责，按工程质量控制程序，明确分工，责任到人。
其主要内容：
一、技术交底制度：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则，特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工程、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面和口头进行，并有文字记录，因技术措施不当和较低不清而造成质量事故，要追究有关人员的责任。
二、材料进场检验制度：
材料进场必须进行材质复核检验，不合格的不得使用，因使用不合格材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。
三、样板引路制度：
施行样板引路可以做到以点带面，整体提高的原则每个分项工程
或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板段、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
四、施工挂牌制度：
主要工种如砼、模板、砌砖抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌并注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录作为重要的施工档案保存，因现场不按规范，规程施工而造成质量事故要追究有关人员的责任。
五、工程三检制度：
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人，质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
六、质量否决制度：
对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格产品的原因，采取必要的纠正和预防措施。
七、成品保护制度：
向重视工序的操作一样重视成品的保护、合理安排施工工序，减少对成品的损失，各施工工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对下道工序的成品影响时应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
八、质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和祥细。
各类现场操作记录及材料试验记录、质量检查记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的真实情况，理清各方责任。
九、培训上岗制度：
工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗，因无证指挥，无照操作造成工程质量不合格或出现质量事故除要追究直接责任者外，还要追究有关人员的责任。
十、保证工程质量技术措施
建立健全技术管理体系（见质量保证体系图）和质量创优体系，严
格执行技术交底，技术复核，分部分项工程检查制度，工地主管工程师任技术负责人，并设专职质检员和材料员。
针对施工生产实际情况，不定期公布、总结操作班组的质量状况，开展质量意识思想教育，实行奖优罚劣，严格要求，精心操作。
严把原材料、成品、半成品的复试、检查、验收。
进场的材料必须具有生产合格证，在使用前必须经过复试。
各种强度等级，标号及材料配合比必须委托试验部门提供。
对不合格的原材料、成品、半成品不经处理，杜绝使用。
严格控制影响工程质量的重要环节。
工程定位放线必须经过复检确认无误后方可施工。
砼、砂浆等拌合物设专人负责过磅计量，控制水灰比及拌合时间。
各种等级标号的砂浆试块的制作，养护必须规范，试压必须及时，组数必须符合规定。
十一、工程质量保证措施
（１）沟槽开挖必须符合设计尺寸，并做好沟底原土夯实。
（2）认真做好管道安装，垂直、稳固，符合要求规范，严格进行验收程序。
（3）回填严格控制回填土壤的含水率，严防弹性土和橡皮土的出现，并随时做好土壤取样试验。
第五章保证安全生产技术措施
一、保证安全生产技术措施
1、配备专业安全员，负责工地经常性的施工设施、设备、违章操作的安全检查工作，向施工负责人及时汇报并采取相应措施，清除各种不安全因素及隐患，落实安全生产奖罚制度。
2、贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的建设方针，实行“管生产必须管安全”“操作必须安全”的原则，施工负责人在安排生产的同时，必须向操作班长（个人）进行安全技术交底。
针对施工中存在的实际问题，不定期的开展安全防范教育，自觉遵守安全措作规程，牢固树立安全。
3、在施工中,我们将认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家有关施工安全的一切规定，把确保施工安全放在首位，采取严密的防范措施。
我们的目标是：
施工中杜绝工程事故，消灭种上以及人身伤亡事故，把本标段简称“安全生产、文明施工”的标准化工地。
二、安全保证体系
建立强有力的安全保证体系（见安全生产保证体系图），项目经理部设安全生产领导小组，项目经理任组长，各级生产机构配备专职安全员，实行岗位责任制，逐级鉴订安全责任书，明确分工，责任到人，奖罚分明，齐抓共管，超前预防。
三、安全生产及环境保护措施
１、建立安全生产保证体系生活费
为了提高安全生产管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，按照我公司安全生产保证体系的框架，建立我公司在项目经理部安全生产管理保证体系，纳入全公司安全生产规范管理轨道，全面落实安全生产保证措施。
项目经理部成立以项目经理为安全生产第一责任者的工地安全生产管理小组，该小组由项目经理部、副经理、主任工程师、专（兼）职安全员、各专业技术人员、各项目分部主任组成。
其主要职责是负责项目安全生产的决策、咨询、检查和考核工作。
项目经理部安全生产管理小组每周召开一次专题会议，除听取各小组成员报告安全生产情况外，主要是分析项目部安全生产形势，针对问题提出建议，讨论决定安全技术和管理措施。
项目经理部各分部在施工现场设立监督岗，设立兼职安全员１名，负责安全生产的监督检查；各生产班组也设立兼职安全员１名，协助班组长并负责班组的日常安全生产工作。
安全机构管理领导小组
组长：
韦有成
副组长：
狄国文
专职安全员：
韦永安
２、认真落实安全生产责任制
完善安全管理体制，建立健全安全管理制度、安全生产责任制是安全管理的重要内容，也是实现安全生产目标管理的重要保证。
我公司已把管生产必须不安全的原则落实到公司管理制度上来，从而增强各级管理人员安全责任心，使安全管理纵向到底，横向到边、专管专线、群管城网，责任明确、协调配合、共同努力，真正把安全生产工作落实到实处。
项目经理应对本工程安全生产负具体领导责任，认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。
制定和实施安全技术措施；经常检查，消除事故隐患，制止违章作业。
组织对职工进行安全技术知识和平共处安全纪律教育。
发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故原因，提出和落实改
进措施。
３、项目经理部副职（副经理、主任工程师）的安全生产职责。
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对各自分管部门安全生产工作负责；
认真贯彻执行安全生产方针政策、法令和规章制度，及时向项目
经理汇报安全生产情况和措施；
制定各自分管部门的安全责任制度；
定期组织安全检查和开展安全生产竞赛活动，对职工进行安全和
遵章守纪教育，督促全体职工做好本职范围内安全工作；总结与推广安全生产先进经验；
支持轻伤事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
４、项目各专业技术人员安全生产职责
对所管工程的安全生产技术复直接责任：
组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设
的脚手架和电器、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方可使用。
不违章指挥；
组织职工学习安全操作规程，教育职工不违章作业；
认真清除事故隐患；
发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。
５、施工班组长安全生产岗位职责
要严格遵守我公司的《安全技术操作规程》，及有关安全生产规
章制度，带领本班组安全作业，认真执行安全交底。
有权拒绝违章指挥：
班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全
检查，发现问题立即采取改进措施。
组织班组参加安全活动，坚持召开好班前安全生产会，并做好
记录。
发生安全事故要立即向项目部主任汇报。
６、项目部安全员安全生产岗位职责
贯彻执行安全法规，条理、标准、规定。
做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。
经常深入基层，直到安全工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素及隐患，提出改进意见和措施。
组织安全活动和定期安全检查。
参加审查施工组织设计（施工方案）和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。
协助做好新进厂职工、特种作业人员的安全技术训练、考核、发证工作。
进行工伤事故统计、遇有严重险情，有权暂停施工，并报告领导处理。
凡违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为，经教育劝阻无效时，有权越级上级。
7、强制性要求：
（1）、建设活动各方主体安全生产责任制。
（2）、开工报告、拆除备案制度。
（3）、政府及其委托机构安全生产监督检查制度。
（4）、安全生产教育培训制度。
（5）、企业主要负责人、项目负责人、安全管理人员考核、任职制度。
（6）、特种作业人员持证上岗制度。
（7）、施工起重机械设备使用登记制度。
（8）、危机施工安全的工艺、材料、设备淘汰制度。
（9）、专项施工方案专家论证审查制度。
（10）、施工现场消防安全责任制度。
（11）、意外伤害保险制度。
（12）、生产安全事故报告制度。
（13）、应急救援于调查处理制度。
安全检查网络图
安全检查、考核标准
工地（车间）制度安全检查班组岗位安区那检查
专业安全检查及安全设施验收制度
工区（工程处）定期（月度）安全检查考核
公司定期安全检查考核
安全员
安全值日人员巡回安全检查
安全检查考核与经济责任制挂钩
安全分析
隐患登记
信息反馈
整改
复查
销案
信息处理未整改或未达标
四、施工安全技术措施与要求
（1）项目经理部在工程开工前应编制具有针对性、全面、具体确实可行的安全技术措施，并经过审批。
对于在施工过程中，由于工程更改等情况变化，安全技术措施也必须及时做相应的补充完善。
（２）经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，认真贯彻执行。
遇到因条件或考虑不周必须变更手续，否则不能擅自变更。
（３）工程开工前，应分别向参加施工的全体人员进行安全技术交底，为安全技术措施的落实打下基础。
安全交底应包括工程概况、施工方法和安全技术措施及有关安全技术措施中的具体内容和施工要求。
安全交底必须有书面材料，有双方的签字和交底日期。
（4）安全技术措施的各种安全设施、防护设施列入任务单。
落实责任到班组或个人，并实行验收制度。
（５）项目经理部的各级技术人员及安全员要经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全规定的行为。
并且也要注意发现和补充安全技术措施的不足，使其更加完善、更加有效。
（6）各级安全部门要以施工安全技术措施为依据，以安全法规和我公司《安全技术操作规程》，及各项安全规章制度为准则，经常性地对各工地实施情况进行检查，并监督各项安全措施的落实。
（７）项目经理部除对安全技术措施认真贯彻执行、认真监督检查外，还应建立必要的与经济挂钩的奖罚制度。
五、地下管线及其他地上地下设施措施和加固措施
为了防止地下管线，通讯电缆、等不明设施的损坏，建设单位应尽可能提供施工路段地下的各种设施图纸和相关资料，以供施工单位提前做好相应的加固和防固措施。
施工过程中的施工单位对地下出现的各种设施首先要与建设单位取得联系，必要时通知产权人一同研究加固和防范措施，在未经建设单位同意的情况下不得擅自处置。
对地上的各种构筑物有影响施工的及时与建设单位取得联系，共同协商处理方法。
对于因地下或地下各种设施的加固和处理的费用和工期应视具体情况协商解决。
第六章确保工期技术措施
一、确保工期技术措施
1、按照进度计划，合理安排劳动力，定期检查进度情况，分析存在的问题，找出影响进度的环节，及时调整进度计划，确保工期按期完成。
2、为使工程提前交付使用，在施工过程中实行加班加点，进度与工资挂钩，奖励与处罚相结合，实行专项其他项目作业。
作业计划明确、人员和机械安排有条理，不混乱、不窝工。
3、按图用地，器材、机具、构件、临设用地严格遵守施工场地平面布置。
4、施工期间，道路通行不能中断，施工安排得当可行、保证施工通道正常进行。
5、材料整齐，领出的设备、材料、构件码放整齐，不影响施工场地交通运输。
6、清洁卫生，每天派人打扫现场，保持施工现场一惯卫生清洁。
7、器材整洁、工程使用的机械、设备、车辆保养完好，外观清洁、无污垢，无积灰、机械、设备、车辆存放整齐，有防护。
8、分区管理，工程主要作业路段，实行管理区与责任制管理责任落实到人，管理好坏定期检查纪实评比。
9、余土外运时每车土运出工地前，必须将土表面拍实，防止泥土污染市容。
10、凡能夜间运输机污染的材料尽量夜间运输。
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