整理含铬污泥处置方案.docx
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整理含铬污泥处置方案
（1）内涵资产定价法
1）直接使用价值。
直接使用价值（DUV）是由环境资源对目前的生产或消费的直接贡献来决定的。
4.环境影响评价工作等级的调整
在可行性研究时应进行安全预评价的建设项目有：
三、安全预评价报告的基本内容
1.建设项目环境影响评价文件的报批
按照国家规定实行审批制的建设项目，建设单位应当在报送可行性研究报告前报批环境影响评价文件。
按照国家规定实行核准制的建设项目，建设单位应当在提交项目申请报告前报批环境影响评价文件。
按照国家规定实行备案制的建设项目，建设单位应当在办理备案手续后和开工前报批环境影响评价文件。
（3）总经济价值的组成。
我们可以用下式表示环境总经济价值的组成：
《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第36号）第四条规定建设项目安全设施必须与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”。
安全设施投资应当纳入建设项目概算。
并规定在进行建设项目可行性研究时，应当分别对其安全生产条件进行论证并进行安全预评价。
（2）辨识和分析评价对象可能存在的各种危险、有害因素，分析危险、有害因素发生作用的途径及其变化规律。
xxxxxxxxxxx有限公司
含铬污泥处置方案
xxxxxxxxxxxxxx有限公司
2014年10月20日
一概述
考虑到危险废弃物污泥易污染环境、危害人类健康，本着对社会负责的态度，新乡马氏皮业有限公司委托xxxxxx有限公司编制污泥处置方案，对经鉴定为危险废弃物的污泥进行无害化、资源化、减量化处置。
二方案原则
1.基本原则为达到危险废物处置的减量化、资源化合无害化；
2.尽可能防止和减少危险废物的产生；
3.对产生的危险废物尽可能通过回收利用，减少危险废物处理处置量；
4.不能回收利用和资源化的危险废物应进行安全处置；
5.安全填埋为危险废物的最终处置手段。
三、方案依据
1《中华人民共和国环境保护法》
2《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
3《危险化学品安全管理条例》
4危险废物鉴别标准——浸出毒性鉴别GB5085.3-2007；
5危险废物鉴别标准——毒性物质含量鉴别GB5085.6-2007；
6危险废物鉴别标准——通则GB5085.7-2007；
7危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001；
8危险废物填埋污染控制标准GB18598-2001；
9危险废物处置工程技术导则HJ2024-2014；
10固体废物总铬的测定（硫酸亚铁铵滴定法）GB/T15555.8-1995；
11固体废物六价铬的测定（硫酸亚铁铵滴定法）GB/T15555.7-1995；
四、处置方案
国内外现有的铬泥治理技术主要是：
固化法、还原法、络合法、堆贮法、微波法、电化学法等。
其中可以进行工业化处理的主要是干法还原法和湿法还原法。
考虑到危险废物含铬污泥属HW21含铬废物，污泥中含有六价铬、三价铬，首先对污泥湿法解毒，之后固化、填埋。
结合我公司实际情况，该废物主要在固化填埋车间进行处置。
具体工艺流程图如下：
图1含铬污泥处置流程图
4.1预处理工艺
如图所示，含铬污泥粒径较小的直接经带式输送机提升至配料池，粒径较大的大于3cm的物料经颚式破碎机初碎后经带式输送机输送至配料池。
调浆池在70rpm转速搅拌下物料与水按照固液比1:
9进行混合形成料浆，再经耐磨泥浆泵输送至反应罐中。
4.2含铬污泥解毒
本系统可以采用物化车间重金属、酸碱处置线处置。
考虑到含铬污泥中含有毒性较大的六价铬，因此，首先应对其进行解毒。
解毒方法是首先用废酸液不足时可用硫酸溶液补充）将溶液pH值调到5左右，再以一定量加入FeSO4，继续搅拌进行反应，使六价铬被还原为毒性较小的三价铬，根据ORP值控制氧化还原终点。
经过氧化还原反应后的含铬污泥废液进入中和反应槽混合，向反应槽加入废碱液（不足时用烧碱补充），通过PH计控制重金属废液的PH值（分两个阶段，先将PH值调节9后再用硫酸废液调到7-8），利用重金属碱不溶于水的特点，将重金属富集起来。
为了使不溶性的重金属碱便于分离，可以向中和反应罐内添加适量的絮凝剂，促使重金属碱粒经搅拌后长大成絮状物而更易后续的分离。
反应槽内的料液用污泥泵泵送至分离装置，滤渣送至固化车间固化、填埋，滤液出水进入观察池，若检测重金属铬出水达标，则用泵送往污水车间进行集中处理，若处理后的重金属离子浓度仍然未达到标准，应回流至重金属处置线的氧化还原池，进一步除水中的重金属离子.
工艺流程如下：
图2含铬污泥解毒工艺流程图
废酸碱处理工段设计规模20m3/d，采用间歇处理方式，2批次/d，单批次处理废液量10t/批次。
重金属废液处理工段设计规模20m3/d，采用间歇处理方式，2批次/d，单批次处理废液量10t/批次。
具体设备清单如表一。
表一含铬污泥解毒设备清单
序号
名称
型号
性能参数
数量
单位
1
酸碱废液储罐
规格：
20m3
材质：
PE
2
台
2
卸料泵
规格：
15m3/h，20m
材质：
PP
3
台
3
重金属废液提升泵
规格：
6m3/h，12m，1.2KW
材质：
PP
3
台
4
重金属废液反应罐
规格：
10m3
材质：
碳钢衬塑
2
台
5
酸碱投加系统
规格：
6m3/h，12m，1.1KW
材质：
PP
2
套
6
絮凝系统
规格：
加药量6L/H、
进口加药泵
台
7
硫酸亚铁投加系统
规格：
处理能力6m3/h
进口加药泵
2
台
8
硫化钠投加系统
规格：
处理能力6m3/h
进口加药泵
2
台
9
污泥泵
规格：
9m3/h，40m
材质：
PP
1
台
10
板框压滤机
规格:
压滤面积30m2
1
台
11
清水罐
规格：
2m3
材质：
PE
1
台
12
过滤进水泵
40FSB
规格：
6m3/h，12m，1.1KW
材质：
PP
1
台
13
高效过滤出系统
规格：
玻璃钢（FRPP）
1
台
14
观察池排放泵
规格：
16m3/h，25m，2.2KW
材质：
PP
1
台
15
观察池回流泵
规格：
6m3/h，12m，1.1KW
材质：
PP
1
台
16
观察池
规格：
35m3
1
座
4.3污泥固化、填埋
压滤后的滤渣，实验室取样进行配比试验，检测实验固化体的抗压强度、凝固时间、重金属铬浸出浓度以及最佳配比等参数，包括稳定剂品种、配方、消耗指标及工艺操作控制参数等。
压滤后的滤饼输送至储料坑内，再有抓斗抓入搅拌机内。
根据实验所得的配比数据，通过控制系统和计量系统，水泥、药剂和水等物料按照一定的比例，连同废物废料在混合搅拌槽内进行搅拌。
水泥、粉煤灰和飞灰仓在储仓内密闭封存，在罐下设闸门，由螺旋输送机输送再称量后进入固化搅拌机搅合料槽内；固化用水采用污水处理站处理后的中水，通过输水泵计量由管道送至固化搅拌机搅合料槽内；药剂通过泵计量送入到搅拌料槽内。
搅拌时间以实验分析所得时间为准，通常为6-8min，搅拌顺序为先物料干搅，然后在加水湿搅拌。
物料混合搅拌以后，开启搅拌机底部闸门，混合物卸料方式为混合搅拌物料直接通过储料槽卸入到下部自卸车运至填埋场直接填埋。
工艺流程图如图3。
图3解毒后的污泥固化、填埋流程图
固化设施主要包括物料/添加剂储存仓、物料上料和输送系统、机械混合搅拌系统、养护系统等。
主要设备配备如下表二。
表二污泥固化设备清单
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电动桥式双梁起重机
Gn=2（t）LK=9（m）
台
1
配2t电动葫芦
2
水泥储仓
V=30m3,Ø2600,H=6000
个
1
带输送及计量装置
3
粉煤灰储仓
V=30m3,Ø2600
H=6000
个
1
带输送及计量装置
4
飞灰储仓
V=30m3,Ø2600,H=6000
个
1
带输送及计量装置
5
螯合剂储罐
Ø1400
H=1500
个
3
液态储存
6
螺旋输送机
Ø300,L=6150，N=3Kw
台
3
带输送及计量装置
7
污水罐
V=3.2m3,Ø1500,
H=1800
个
1
衬玻璃钢含搅拌装置及计量设备
8
清水罐
V=3.2m3,Ø1500,
H=1800
个
1
衬玻璃钢含搅拌装置及计量设备
9
搅拌机
V=3.2m3
个
1
含维修平台、加固支架
10
移动型皮带输送机
台
1
角度18°
11
QM4成型机液压站
套
1
12
QM4成型机
套
1
13
链式输送机
套
1
14
泥浆泵
PN.PNL型
N=7.5Kw
台
2
一用一备
15
输水泵
FLG50-250A型，N=7.5Kw
3
16
破碎机
PE-400*600
N=,30Kw
套
1
最大破碎粒径10cm
17
空压机
台
1
18
圆盘蜗轮型搅拌器
台
1
固化后的含铬污泥运送至安全填埋场，用推土机推开摊平、养护和碾压。
填满废物按照填埋作业规划必须在规划的填埋区进行填埋，并做好填埋单元作业记录，记录的数据进行归档，以便管理。
五、突发运输事件应急方案
运输有毒性危险品，一旦发生交通事故或自然灾害，即会引起更严重的事故，给员工生命和国家财产造成重大损失，为预防重大事故发生，提高紧急处理情况的应变能力，沉着灵活应对各种突如起来的事故，以最大限度减少人员伤亡和财产损失，保护环境为目标，特制定以下事故抢险应急方案。
1、运输事故应急处理指挥机构及工作小组事故抢救应急指挥部指挥
组长：
小组成员：
后勤保障人员：
预警级别
一级警别：
指重特大交通事故，车辆起火、爆炸，以及因不可抗拒因素造成车毁人亡，致使财产损失5万元以上，人员伤亡1人以上（含1人）；
二级警别：
指重大交通事故但未导致人员伤亡事故，但危险品泄漏并损失3万元以上5万元以内的；
三级警别：
指一般交通事故、车辆途中需维修、所有人员在工作中受伤，危险品未泄漏；
预警控制范围及应急防范措施：
预警控制范围包括：
危险品运输车进出危废转运仓库作业区、各加油站接卸作业现场、停车场、行驶途中等。
2、应急防范措施
2.1．危险品运输车进出危废转运仓库作业区、加油站时，驾驶人员应在进库前，检查车辆及罐体各个输出危废口是否完全关闭，排气管防火帽是否关闭完整，车体静电线接地是否安全可靠，罐体有无滴漏现象，同时检查随车灭火器材是否齐全有效。
装车现场，车辆驾驶员应对作业现场保持警视状态，一旦事故发生，应立即进行自救和报警求救，详细说明事故地点、人员伤亡和损失情况，以及事故对周围环境的危害程度，并能果断做出施救的最佳方案以供参考。
2.2．公司安全应急机构接到事故报警后，应在最短的时间内按原先制定的应急预案和应急措施，立即召集现场指挥和后勤保障组成员，以最快的时间感到事故现场，同时各种救助器材、和后勤保障用品要同时跟上。
各司其责措施到位有效。
2.3．根据不同的事故现场，采取不同的应急处理措施。
道路交通事故应急措施：
如发生道路交通事故，应立即报122交通警、119消防警、120救护警和运管部门，保护现场并抢救伤员。
并立即切断车辆电源开关、监视危废车辆、输出危废口的密封安全情况，告诫围观的群众严禁烟火及靠近，用手提消防器材布置好安全警戒线。
避免引起意外事故的发生。
如果是重载车因交通事故导致车辆下沟或者翻车，应在消防部门及环保部门的配合下，严格遵照消防和环保部门的要求做好事故的善后工作，防止排入附近的水源引起的环境污染。
运行中危废泄漏处理措施：
危险品车辆在运行中发生交通事故，或者是意外的灾害导致危废泄漏，驾驶员应果断处置，不要惊慌出错造成更大的灾害，在时间和环境允许的条件下车辆应驶出人群、建筑物、电网密集区，停放在较为空旷的地带并立即报警，利用车上自备的器材，进行自救。
同时应向当地的群众，环保单位进行呼救支援，设置安全警戒线，劝阻无关群众远离现场。
3职责分工
指挥（副指挥）：
负责组织对人、财、危废抢险过程的指挥协调工作。
现场指挥组：
主要负责泄漏危废品的回收、转移，人员护送抢救和现场保护工作。
后勤保障组：
主要负责抢险期间的现场清点，做好现场记录，抢险后的善后处理工作。
预警防范期间，所有从业人员对预警范围内任何重大异常情况，有权在第一时间向所在单位指挥（副指挥）或工作小组成员及上级机关报告。
4、设备器材保障
工具箱。
相机一部。
转运箱，防毒面具，手套等
5、工作程序
各组在指挥人员的指挥下，紧密配合，团结协作，并保持临危不乱的状态，迅速投入抢险。
现场指挥组：
迅速转移伤亡人员，回收转移危废，做好防止事故扩大的抢险救灾工作。
后勤保障组：
做好警戒，事故记录，迅速投入保障工作。
6、事故报告
发生一级和二级预警或重大交通事故及人员伤亡的、危险品泄漏，运输部应急指挥部应在得到消息的同时，立即报告公司应急指挥中心和总指挥、副指挥，不得延误。
发生三级预警或一般交通事故造成人员受伤的，应在得到信息30分钟内报告公司应急指挥中心。
发生一般交通事故或其他安全事故未造成人员伤亡的
应在6小时内报告应急指挥中心。
7、善后处理
事故（灾害）抢险结束后，后勤保障组应对现场周围进行认真清查，消除遗留隐患，做好现场记录，在24小时内按规定向上级报告事故详细情况，提出处理意见。
六、监控方案
根据危险废物处置要求，在运输处置过程中需针对装车、运输、称重、化验、暂存及处置程序进行全过程监控，确保本次处置过程的圆满完成。
1.在起运环节，做好危险废物的装运工作。
双方可共同对起运环节进行监督。
2.运输过程中，全程押运，确保危险废物顺利进入处置厂区。
3.车辆进入厂区，过磅称重后，由双方人员在磅单上签字，作为最终结账的凭证。
4.危废入我厂后，从过磅、化验、暂存、处置、监测全过程依照《xxx省危险废物规范化管理指南》的要求，做好一切记录，详实的登记、记录相关信息并归档留存。
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