岩棉保温工程投标文件技术标.docx
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岩棉保温工程投标文件技术标
第一节系统基本构造-2-
第二节编制依据-3-
第三节基层面的要求及其相应处理-4-
第四节施工准备-5-
第五节岩棉板系统施工工艺6
第六节成品保护17
第七节补洞和修理18
第八节性能指标及工程验收18
第九节施工工期保证措施21
第十节施工质量保证和成品保护措施23
第十一节安全保证措施26
第十二节文明施工保证措施27
第十三节现场突发事件安全应急预案27
第十四节节点详图30
第一节系统基本构造
本施工方案适用于岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，本项目采用容重为150KG/立方米，厚度为60mm和70mm的外墙高强憎水防火岩棉板作为保温层，其中外墙采用70mm岩棉板，车库顶棚采用60mm岩棉板，应用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层。
该系统适用于各类新建建筑外墙保温工程和既有建筑节能改造工程。
岩棉板薄抹灰外墙外保温系统构造及系统组成材料:
序号
系统
构造
材料组成
1
基层
墙体
钢筋混凝土墙、砌块砌筑墙等墙体、钢筋混凝土梁柱等
1：
3水泥砂浆找平层（厚度不小于12mm），平整度：
2m靠尺测定小于4mm
2
粘结层
采用岩棉板专用胶粘剂
3
保温层
（密度：
150kg/m3）岩棉板（双面做界面处理）
4
抹面层
三道聚合物改性抹面胶浆，内置双层160g/㎡玻纤网格布增强，塑料锚栓固定在第一层网布上
5
饰面层
外饰面（柔性耐水腻子+涂料、饰面砂浆、功能性涂层等）
注：
表中2~4步骤为保温施工。
岩棉板薄抹灰外墙外保温系统基本构造图:
第二节编制依据
1.根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。
施工验收规范及标准包括:
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50400-2001）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）
《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T046-2011
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
《外墙外保温建筑构造》（10J121）
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）
《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》（DG/TJ08-206-2002）
《岩棉板（带）薄抹灰外墙外保温系统》（Q/320301QAG24—2012）
第三节基层面的要求及其相应处理
由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用1:
3水泥砂浆进行找平，表面不压光。
基层面要求：
A、水泥砂浆外墙面粉刷层与基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。
B、基层面干燥、平整，平整度：
两米靠尺测定小于4mm误差。
C、基层面具有一定强度，表面抗拉强度不小于0.5MPa。
D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。
（2）基层面质量检查
——检查平整度，2米靠尺测定，平整度控制在4mm范围内。
——检查表面抗拉强度，基本不低于0.5MPa。
——检查表面的干燥程度和干净程度及外观是否牢固和有无开裂、空鼓等现象。
具体验收标准如下表：
实施保温系统对墙体基层面的要求与验收
工程做法
检查项目
要求
备注
钢筋
混凝土结构或其它砌体墙
基层面强度
符合要求；简易检测：
钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象）；或者实测。
不合格，
实施界面增强处理
基层面外观状态
①无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象；
②无明显水迹、空鼓爆灰、裂纹；
①不合格，实施界面处理；
②不合格，进行修补与处理。
墙面
垂直度
每层
≤2mm偏差（2米托线板检查）
不合格，实施找平
层高
≤5m
≤5mm
经纬仪或
吊线检查
不合格，实施找平
＞5m
≤8mm
全高
H/1000且≤20
不合格，实施找平
表面平度
2m长度
≤4mm偏差（2米靠尺检查）
不合格，实施找平
注：
《外墙外保温施工技术规程》JGJ144—2004中基层要求。
第四节施工准备
1.材料与人员准备
材料进场和施工人员进场，按照与总包方达成的有关规定或协议实施。
材料应分类挂牌存放。
岩棉板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；胶粘剂及抹面胶浆应注意防雨防潮和保质期。
存放区注意防火。
2.施工机具准备
根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。
主要施工机具设备为：
外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形镘刀、2米靠尺、墨斗、拖线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。
施工用劳防用品、安全帽、手套等准备齐全。
3.施工条件
（1）外墙外保温施工期间以及完工后24h内。
基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级及以上大风天气和雨、雪天不得施工。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
（2）基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
（3）基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。
（4）施工用专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。
脚手架横竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。
（5）作业现场应通水通电（或者甲方提供接水或接电总接头），并保持作业环境清洁和畅通。
第五节岩棉板系统施工工艺
施工流程：
一、外墙流程
岩棉板平整和垂直度检查、验收
岩棉板抹灰面做界面处理
二、车库顶棚施工流程
岩棉板平整和垂直度检查、验收
岩棉板抹灰面做界面处理
第二道抹面抹平，抹灰平整
步骤一:
基层处理、弹控制线挂基准线
为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。
（1）基层处理：
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
（2）弹线控制：
根据实际建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
（3）挂基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
注意：
所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。
步骤二:
岩棉板专用胶粘剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
切记：
搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性胶粘剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：
水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
检查：
经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤三:
岩棉板界面处理
选用岩棉板标准尺寸为1200×600mm，岩棉板的规格和外观尺寸偏差在规定范围内。
在使用胶粘剂粘贴保温板的施工前，须在岩棉板上先做一道界面处理层。
界面处理层的做法为：
在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。
待界面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。
检查：
经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。
界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维。
步骤四:
岩棉板布胶
（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：
在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm。
（2）粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm，岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的60﹪，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。
宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。
检查：
经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。
点框法布胶图
步骤五：
岩棉板粘贴
（1）应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于600mm，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求，并用托架连接片连接。
托架之上粘贴岩棉保温板，托架之下即勒脚部位的保温板宜采用高密度挤塑聚苯板（大于30kg/m3）,其高度为600mm（整板）。
（2）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴（自托架部位开始排板粘贴，托架之下为XPS保温板粘贴），保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
达不到时至少确保200mm宽度错缝。
保温板的排列原则：
外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。
（3）布好胶的岩棉板应立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。
岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。
达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹胶粘剂。
每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。
板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1㎜，板间高差不大于1.5㎜。
板间缝隙应用岩棉条填塞，胶粘剂不允许存在于保温板的缝隙中。
（4）岩棉板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。
一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
图示二：
岩棉板排版示意图
（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。
门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于200mm。
图示三：
门窗洞口角部位整板裁出
（6）高度在60m以上墙面，每6m设置托架，托架采用金属托架，用膨胀螺栓与基墙固定。
检查：
岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。
步骤六：
岩棉板抹灰面界面处理
在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。
在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。
步骤七：
抹面胶浆的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加抹面胶浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
切记：
搅拌充分，不可加水过多；注意抹面胶浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：
水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
步骤八：
第一道抹面并内置玻纤网布
（1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。
（2）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。
（3）外墙岩棉板抹面：
将制备好的抹面胶浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：
确保抹面胶浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。
紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。
（4）地下室车库顶棚岩棉板抹面：
布置热镀锌钢丝网，单张热镀锌钢丝网长度不宜大于6m（10*10mm孔径）。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
热镀锌钢丝网铺设后需用专用膨胀锚栓将钢丝网固定绷紧，锚栓数量不少于8个/m2。
在锚栓和热镀锌钢丝网固定完成后，将制备好的抹面胶浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：
确保抹面胶浆与岩棉板粘结良好，抹面层厚度约2mm（以盖住钢丝网及锚固件为宜）。
（5）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加强网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：
在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。
洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度150mm，并与墙面的网布搭接。
门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm（每边150mm）的标准型网布一层加强。
门窗洞口网格布加强图示
（6）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。
（7）大面积网格布埋填方式：
沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。
网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用抹面胶浆补充不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。
网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。
（8）对脚手架与墙体拉结点处理：
在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。
（9）在阴角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阳角部位网格布进行包转，并在第一层网布外设置带网格布护角线条进行增强，线条附带网布应与抹面层的网布搭接，搭接宽度不小于100mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。
门窗洞口外墙阳角也应设置带网布护角线条，上沿应设置成品滴水线条，线条所带网格布与大面网布搭接。
（10）首层墙面第一层玻纤网布采用加强型网布，铺贴时也应采用对接方法，对接部位采用窄幅网布进行左右搭接，搭接宽度为100mm。
检查：
整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。
步骤九：
锚栓固定
待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。
在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
（1）锚固件的数目确定
高度在60m以下的墙面每平方米不应少于6个，设置为6个每平方米，高度在60m及以上且不大于100m的墙面每平方米应不少于7个，设置为7~8个每平方米。
（2）锚固件的布局
a适用于高度小于60m
b适用于高度大于60m
锚固件布设置图
注：
黑点为阳角、门窗洞口部位加密。
注：
一般在阳角、门窗洞口边缘区和檐口下加密处理，距离间隔300mm。
图中黑点为阳角加密。
（3）锚固件锚固注意事项
1.在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。
结构墙体上的孔深应不少于30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120～150mm之间，避免损坏构造柱及墙角。
安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。
锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。
2.固定件具体布局和数量：
按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。
3.任何面积大于0.1平方米的单块岩棉板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米的单块岩棉板应根据现场实际情况决定是否加固定件。
4.固定件加密：
一般在阳角、门窗洞口边缘区、檐口下部加密处理，距离间隔300mm。
5.锚栓安装完成后及时用抹面胶浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。
检查：
锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。
步骤十：
抹面砂浆批涂及第二层网布填埋
锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道一样。
将制备好的抹面胶浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为1-2mm，再趁湿压入第二层玻纤网布。
施工方法如下：
1.网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用抹面胶浆补充不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。
2.阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接，铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。
网布填埋完成再用抹面胶浆抹平，第三道抹面胶浆厚度以刚好盖住网格布并可见网格布暗格为宜，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面胶浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。
抹面层总厚度宜为3~7mm，避免形成空鼓。
抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。
检查：
整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好，网布搭接规范。
细部施工要点
该保温系统除了达到保温节能效果并符合防火要求外，又要做到无裂缝、无渗漏。
而细部的处理好坏是影响保温工程的重点，门窗、管道洞口无渗漏，女儿墙、变形缝等端口保温处理等，是本工程的重点也是难点。
1、外墙变形缝处理
基层墙面结构变形缝包括沉降缝，外保温系统应在变形缝处断开，岩棉保温板在此端口部位应粘贴窄幅标准网布进行翻包。
缝内设低密度聚乙烯泡沫塑料作保温材料，盖缝板根据缝宽和位置设置金属盖板（一般采用1.2mm铝合金板或0.8mm镀锌钢板），以射钉或螺丝紧固。
变形缝处密封处理示意图
2、女儿墙施工
女儿墙保温实施双侧保温，其中外侧保温同外墙大面保温，内侧外保温可施工至高度距离屋面完成面不低于300mm。
女儿墙顶部应设混凝土压顶或金属板盖板。
并向内做出一定的坡度，以利散水。
女儿墙保温构造
3、门窗洞口
门窗洞口在粘贴岩棉板之前需对窗框与墙体连接部位用发泡聚氨酯或其它封闭物品进行填塞（总包施工）。
窗洞口侧边与大墙面形成的阳角应采用护角条包角，在大面抹面砂浆批抹施工时，洞口四角处沿45度方向加一块网格布（300mm*400mm）加强，以防止角部开裂。
第二道网格布包角至窗框边。
门窗洞口处网格布搭接示意图
4、勒脚
散水坡以上不小于150mm部位设置金属托架，采用膨胀螺栓间距600mm将其固定在墙面上，金属托架以下即勒脚部位保温材料采用燃烧性能不低于B1级的高密度聚苯板，其高度为600mm，金属托架之上粘贴岩棉板。
勒脚保温构造
第六节成品保护
（1）建筑外墙施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（2）施工过程中和施工结束后均应做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏。
（3）应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
（4）各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。
（5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在抹面胶浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，应采取严格修补措施，恢复其原状。
（6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏，吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。
（7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面，防止施工污染。
（8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。
（9）防止踩踏窗口。
（10）施工现场施工过程中应做好防晒、防风雨、防冻等措施。
第七节补洞和修理
对由于使用脚手架所予留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：
（1）当脚手架坼离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
（2）预切一块与孔洞尺寸相同的岩棉板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞中。
（3）待水泥砂浆养护一段时间，强度达到要求，表面已干燥，将切好的岩棉板背面涂抹厚5mm的胶粘剂，注意不要在其四周边缘涂抹胶粘剂。
（4）将岩棉板塞入待修补洞孔中，压平，使之紧紧粘在基层面上。
（5）用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。
切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布重叠100mm。
（6）岩棉板表面用聚合物改性抹面砂浆涂抹并内置网布，压入抹平，再上一道抹面胶浆以达到与原有面层平齐。
（7）干燥约8小时后，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。
（8）对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。
第八节性能指标及工程验收
一、材料验收标准
（1）进场材料标准
各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求，包装和外观应完整无破损，并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。
（2）保温系统主材料性能指标
系统及其产品通过并参照执行江苏省地方标准《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T046-2011标准以及本企业自定标准《岩棉板（带）薄抹灰外墙外保温系统》（Q/320301QAG24—2012），并符合本系统的技术要求。
进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理，具体检验批数、数量根据本工程检验报告执行。
该保温工程辅材性能指标如下：
1.胶粘剂性能指标
项目
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度，MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
参照JG/T046-2011
耐水（浸水48h，干燥2h）
≥0.40
可操作时间，h
1.5～4.0
2.抹面胶浆性能指标
项目
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度，MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.6
参照DB31/T366
耐水（浸水48h，干燥2h）
≥0.4
柔韧性
压折比
≤3.0
可操作时间，h
1.5～4.0
3.耐碱玻纤网布性能指标
项目
性能指标
试验方法
标准型
加强型
经纬密度，根/25mm
5×5
4×4
GB/T7689.2
单位面积质量，g/m2
≥130
≥160
GB/T9914.3
耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm
≥750
≥1000
GB/T7689.2
（耐碱性：
GB/T20102）
耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向），﹪
≥50
≥50
断裂应变（经、纬向），﹪
≤5
≤5
4.热镀锌钢丝网性能指标
项目
单位
性能指标
丝径
mm
工程需求±0.04
网孔大小
mm
10*10
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层重量
g/m2
≥122
5.锚栓性能指标
锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成，且具有断热桥设置。
塑料圆盘直径不应小于60mm。
，其技术性能指标应符合。
项目
性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值，kN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值，W/m2.k
≤0.004
二、保温工程验收标准
岩棉板外墙外保温系统性能指标（参照苏JG/T046-2011）
项目
性能指标
吸水量，g/m2
≤1000
抗冲击性，J
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