排涝工程施工技术方案.docx
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排涝工程施工技术方案
排涝工程施工技术方案
排涝工程包含排涝泵房工程和排涝点改造工程，其中泵站工程为本项目的重、难点工程和关键性项目。
1排涝泵房工程
本工程排涝工程主要内容为重建西城河泵站，其排涝工程面积为10.1km2，其中泵站工程为本项目的重、难点工程和关键性项目排涝泵站工程规模见表9。
表9排涝泵站工程规模表
序号
名称
现状规模（m3/s）
增加规模（m3/s）
合计（m3/s）
备注
1
西城河泵站
14.1
4.9
19
重建
西城河泵站位于城区，其内涝防治标准和内河水系排涝标准均为30年一遇。
西城河泵站位置见图24。
图24西城河排涝泵站工程位置图
主要施工方法
（1）施工准备
施工前做好技术准备、施工现场准备、物资设备准备等工作。
（2）施工导流
1）施工导流标准
根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017），西城河泵站因穿堤箱涵穿泉河右堤堤防，其穿堤建筑物级别同泉河提防级别为1级；西城河泵站为Ⅲ等中型。
根据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）的规定，综合考虑围堰的实际作用、使用时间、工程规模和失事后果造成的损失，西城河泵站穿泉河堤建筑物导流建筑物级别取4级，泵站导流建筑物级别均为5级。
根据阜阳的水文气象资料该项目的施工洪水标准为枯水期（11月～次年2月）。
洪水重现期除泵站穿泉河堤建筑物为10年一遇外，其余均为5年一遇。
西城河泵站工程建筑物工程级别与导流标准见表10-1。
表10-1建筑物工程级别与导流标准表
建筑物名称
设计流量（m3/s）
工程等别、建筑物级别
临时建筑物级别
导流标准
（年）
备注
西城河泵站
穿堤箱涵
1级
4
10
穿泉河右堤
泵站
19.00
Ⅲ等中型
5
5
2）施工导流方式
西城河泵站位于泉河右堤，施工期需在邻泉河侧填筑临时围堰。
堤内侧在泵站进水池前填筑临时围堰，形成基坑旱地施工。
排涝泵房工程的施工围堰汇总见表10-2。
表10-2排涝泵房工程围堰汇总表
项目名称
颍河/泉河侧围堰
堤内侧围堰
围堰工程量合计（m3）
设计水位（m）
堰顶高程（m）
水上土方（m3）
水下土方（m3）
小计（m3）
堰顶高程（m）
土方量（m3）
西城河泵站
30.49
31.3
2640
5580
8220
28.5
2880
11100
为形成基坑旱地施工，因此需对该河段进行导流。
施工期间的导流大体上可分为两种基本方法，即全段围堰法和分段围堰法。
常见的导流方式有明渠导流、隧洞导流，以及涵洞、坝体底孔、梳齿和缺口过流、涵管导流等。
西城河位于泉河上，该处地势平坦，水流平缓，在该泵站施工过程中施工导流宜采用明渠导流的方式，该导流方式示意图见图25。
图25明渠导流示意图
明渠导流施工顺序：
导流明渠开挖→上游围堰填筑→下游围堰填筑→基坑抽水→基坑开挖→地基处理→泵站施工→下游围堰拆除→上游围堰拆除→导流明渠回填。
导流明渠采用采用挖掘机施工开挖，挖除的土方用于该闸围堰的填筑，土方运输采用自卸汽车运送。
明渠的长度、宽度、渠两侧坡度均需满足施工期间老泉河汛期度汛要求。
上下游围堰采用土石结构，为降低工程施工成本、节省开支，围堰填筑土方利用导流明渠以及河道整治开挖土方。
为加快围堰的施工进度，围堰填筑由河道两岸向中间合龙，按照先填筑上游围堰后填筑下游围堰的施工顺序进行。
围堰边坡坡度为1：
3，同时考虑围堰坝顶作为施工期临时交通通道，坝顶宽度均为5.0m，按照施工便道的设计要求，在填筑好的坝顶面再填筑一层厚20cm的水泥土结石。
上游围堰填筑过程称之为河道截流。
河道截流施工过程见图26。
图26河道截流施工图
待泵站施工完毕后，将对围堰进行拆除，拆除按照先拆除下游围堰再拆除上游围堰的施工顺序进行。
拆除采用挖掘机施工，大部分土方用自卸汽车运至取土场，部分土方用作导流明渠回填土方。
（3）基坑抽排水
1）先期排水
基坑抽水是在围堰填筑完毕后进行，在上下游围堰之间形成基坑，为了形成旱地施工条件，需对里面的水进行抽排。
这个时期的水深浇深、水量比较大，抽水选用事先准备好的抽排能力为50m3/h的潜水泵进行连续抽排，抽水时潜水泵的水量、抽排控制速度应根据基坑的容积进行布设和控制。
尤其是抽排的速度应控制在0.5m/d左右，以防止围堰或基坑边坡因排水速度过快而产生塌坡。
2）经常性排水
阜阳当地地下水位较高，基底比地下水位低，基坑开挖过程中，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。
在雨季施工时，地面水也会不断流入坑内。
在泵站施工过程中产生的施工废水亦滞留在坑内。
如果不采取降水措施，把基坑内的水及时排走或把地下水位降低，不仅会使施工环境恶化，而且地基土被水泡软后，容易造成边坡塌方并使地基的承载力下降。
另外，当基坑下遇有承压含水层时，若不降水减压，则基底可能被冲溃破坏。
为保证施工质量和施工安全，在基坑开挖前和开挖过程中，必须采取措施，控制地下水位，使地基土在开挖及基础施工时保持干燥，基坑降水的方法有集水井降水和井点降水法，按照设计要求施工过程中基坑降水采用井点降水法。
井点降水法适用于土质不好且地下水位较高的深基坑开挖。
井点降水方法按其系统的设置，吸水方法和原理的不同，可分为轻型井点、喷射井点、电渗井点、和深井井点。
各井点的适用范围见表11。
表11各种井点适用范围表
井点类别
土的渗透性（m/d）
降水深度（m）
轻型井点
一级轻型井点
0.1~50
3~6
多级轻型井点
0.1~50
视井点级数而定
喷射井点
0.1~50
8~20
电渗井点
˂0.1
视选用的井点而定
管井类
管井井点
20~200
3~5
井深井点
10~250
>15
常用的井点降水法为轻型井点法，其设备布置图、滤管构造图、平面布置图见图27、28、29。
图27轻型井点设备布置示意图
图28滤管构造图
图29井点平面布置图
井点安装程序：
井点放线定位→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
（4）拆除工程
本工程是对原西城河泵站拆除进行扩建，重建前需对原泵站进行拆除。
干砌片石、浆砌石护底、护坡等结构拆除用液压破碎机进行破碎，解体后的石料集中用挖掘机装自卸汽车运出，可利用的石料单独堆放备用，废弃的直接运至弃土场。
砼及钢筋砼结构采用液压破碎机拆除，小直径钢筋采用钳剪断，大直径的钢筋采用焊枪切割，破碎后的砼块用挖掘机装自卸汽车运至弃土场或用作施工便道垫层。
（5）基坑开挖
基坑土方挖装主要由反铲挖掘机进行，开挖方式采用分层开挖进行。
土方运输采用自卸汽车运输，对基建面保护层开挖以及边坡修整等由人工配合机械进行。
（6）抗拔桩施工
由于阜阳当地的地下水位较高，为了增加泵站闸室的抗浮力，需在闸室基础下设置抗拔桩基础。
抗拔桩采用桩径600mm的钻孔灌注桩基础，桩间距2.5～3.0m，桩长12m，混凝土等级为C30。
同时对基础下渗透性较大的淤泥质土层进行换填，换填材料采用8%水泥土。
抗拔桩的施工应根据桩的密集程度、桩距大小、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑，按“由中间向四周，隔一打一”的顺序组织施工。
其施工流程主要为：
桩位测量放样→钻机就位、钻孔→成孔检查验收、清孔→安放钢筋笼→灌注混凝土桩→成桩验收；施工工艺参考桥梁工程桩基施工。
（7）水工建筑物施工
水工建筑物施工是泵房施工的重点，施工的主要施工内容包括钢筋工程、模板工程、砼浇筑工程。
1）钢筋工程
本项目的的钢筋工程施工过程中应严格遵循《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中相关规定进行。
钢筋的用量主要集中闸室、边墩中，且钢筋需求量较大，钢筋的质量证明及试验情况应严格遵守规范要求，按要求进行取样及现场拉、弯试验应有监理在场。
钢筋按不同型号分别堆放在施工现场，集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。
钢筋加工：
在现场集中分不同型号加工，按设计所提供的钢筋图进行，钢筋表面要求洁净，先清除表面的污质及锈蚀，钢筋中心线同直线的偏差以不超过其长度的1%为限。
按设计图加工后的钢筋的误差控制在（SL677-2014）规范所规定的允许偏差范围内，见表12。
表12钢筋加工允许偏差
项次
偏差名称
允许偏差（mm）
1
受力钢筋全长净尺寸偏差
±10
2
箍筋各部分长度的偏差
±5
3
钢筋弯起点位置的偏差
构件
±20
大体积混凝土
±30
4
钢筋转弯角的偏差
±3°
5
圆弧钢筋径向偏差
薄壁结构
±10
大体积混凝土
±25
钢筋加工完成后，分类堆放整齐，并标明品牌、位置、数量，以避免搞乱。
为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设垫C30的砼预制小块，以保证各个部位的保护厚度，垫块预埋铁丝，与钢筋网扎紧，垫块梅花型布置，两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确，钢筋的交叉用铁丝绑扎。
钢筋的接头要保证足够的搭接长度，搭接长度满足设计及规范要求。
接头采用闪光对头焊接或者机械连接。
架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好。
2）模板工程
模板要求具备足够的稳定性，要保证不胀横、不变形、不走样。
内外横均用钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定，顶板模板的固定也可用钢架持撑（手脚架）。
根据本项目的特性闸室砼浇筑主要采用钢模板立模，边墩弧形等部位采用木模板。
钢模加工采用在工厂集中加工，木模板在现场加工，模板加工允许偏差见表13。
表13模板制作允许偏差
项次
偏差名称
允许偏差（mm）
钢模、胶合模板及竹胶合模板
1
小型模板：
长和宽
±2
2
大型模板：
（长、宽大于3m）长和宽
+1，-2
3
大型模板对角线
±3
4
相邻两板面高差
1
5
两块模板间拼缝宽度
1
6
模板侧面不平整度
1.5
7
模板面局部不平（2m直尺检查）
2
8
连接配件孔眼位置
±1
钢模加工完成后，在模板外侧必须进行防锈处理，内侧在安装前需进行打磨除锈，并按要求涂脱模剂，木模按照所需的尺寸进行加工，加工好的木模堆码整齐，并保持面表清洁。
模板在安装前需按图纸要求检查其尺寸与形状，符合要求后才允许使用。
3）混凝土浇筑工程
砼浇筑量主要集中在站身、前池、出水涵（穿堤箱涵）及进水闸（防洪闸）、泵房等处。
站身处砼浇筑在基础处理后开始，按站身、前池、进水闸涵结构分段，各段按底板、墩墙或边墙、顶板、柱梁结构层分层，由低依次逐层向上进行浇筑，每段每层砼一次性连续浇筑。
本工程砼采用商品砼，混凝土运输均由混凝土罐车运送至施工现场，在浇筑前需检查混凝土供货单上砼的强度等级、浇筑部位、抗渗等级是否与现场所浇筑的部位是否相符。
混凝土浇筑时垂直入仓方式为砼泵结合溜筒、溜槽入仓，部分砼在经手推车转运入仓。
浇筑面采用人工分料、平仓，振捣主要采用插入式振捣器振捣密实。
浇筑完毕后应及时进行养护。
（8）砌石工程施工
泵站工程砌石主要分布在进出口的浆干砌护底、护坡及防冲槽等部位，均为人工砌筑。
块石应选用新鲜、坚硬、不易风化的块石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求，面石要求基本有整面，块石需冲洗干净，并保持湿润。
块石由采石场到施工现场的运输采用自卸汽车，施工现场的块石运输在采用自卸式拖拉机及手推车运至各施工点，砌筑时采用施工抬运，砌筑砂浆采用移动式砂浆搅拌机拌和，手推车运输。
干砌石护砌采用错缝立砌，浆砌石护坡、护底等均采用座浆法施工。
铺设垫层及砌石应由低向高逐级铺填。
座（铺）浆法铺砌施工工艺流程
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