土建工程施工质量保证措施.docx

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土建工程施工质量保证措施

第一节土建工程施工质量保证措施

一、测量弹线

1、各层总平面图主控线、轴线、完成面控制线（轴距减1米）、墙面四周顶面完成面向上250mm为机电标高线、地面±0.00水平线、各层1米水平线。

（根据楼层和班组可以分两组以上平行放线，分两组平行放线，再根据班组人数分组，形成流水放线）。

此阶段是放线最佳时期，这时空调、给排水、暖通、强弱电单位均未进场施工，土建二次结构乂进入尾声，工地障碍物少，有利于经纬仪器、水准仪等仪器放线施工（减少协调）。

此阶段是主控线、标高线移交、抢放主控线、水平线、轴线或一米的控制线。

一米线标识

以土建平移出来的主控线定控线，以主控线复合总包轴线（检查总包轴线是否与

理论轴线有误差），如有误差，以装饰主控线为主。

或者重新弹轴线，从轴距减一米,弹墙面控制线，轴线从地面用红外线垂直水准仪移到墙面有条件。

以一米水平线弹出顶面完成面线和机电控制线。

一般在吊顶完成面250mm以上根据灯具型号而定，此尺寸测试吊顶造型及隐蔽地面±0.00线测土建高差。

轴线及lm线

此线为机电完成面线

完成面线及顶面及机电完成面线

以轴线放完成面线

2、各层各区域墙面四周顶面完成面向上250mm机电标高线、地面±0.00水平线。

瓦工粉刷完成面线（卫生间、厨房间、服务间、乳胶漆、窗套线基层）；油工粉刷完成面线（粉刷石育）；木工软包、硬包、木饰面完成面线。

云石工干挂大理石完成面线，主墙面结合节点草测线，即湿作业施工线。

粉刷完成面线

马桶中心线

卫生间地面定位放线及石材分割

A面墙石材排版

淋浴房

浴缸

3、走道控制线以走道控制线采用平移法弹出走道完成面以及与走道有关的门，内外墙完成面线。

所以所有与走道有关的门内线必须统一，以便成品化门统一尺寸一致加工。

走道中心线

木饰面完成面

回凤口

完成面

门洞标识

机电点位现场定位

4、以走道中间控制线为基准线，调整与走道有关的门套内、外侧的墙面完成面

线定门套。

在施工中也叫走道施工法，门套成品化施工法。

5、被装修二对面墙、地面找平，顶面造型所覆盖的线，重新复线。

6、仪器、工具、材料、人员配备

1）、仪器：

经纬仪、水平仪、红外线、垂直水平仪、100m测量皮尺、7.5m钢卷尺、200m红外线测距仪、三凌镜等都用于测量。

2）、工具：

墨斗、钩鱼丝线（红色、蓝色）都用于弹线。

3）、材料：

大锤、小锤、铁楸、木工板、150*150*3铁板、30*30*3角铁、08*40膨胀螺栓、划瓷砖的金刚钻刀头，冲击钻、电焊机、切割机等都用于放线定固。

4）、人员：

施工员、现场总带班、瓦油木带班、放线员、弹线工2人、扫地清理人员2人（此放线5人为一组，根据工作量的大小可增加2-6组人员）。

二、地下防水工程质量保证措施

1.卷材必须符合设汁和施工及验收规范的规定。

检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。

2.卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽匸程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。

3.卷材防水层的基层应牢固、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净；基层处

理剂涂刷均匀，无漏涂、透底。

检查隐蔽工程验收记录。

4.卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。

5.卷材防水层的保护层应符合设计要求的做法。

6.已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。

7.穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。

8.防水层施工完成后，应及时做好保护层、保护墙。

9.穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，施工时不得碰损、变位。

三、抹灰工程施工质量保证措施

（-）施工工艺流程

抹灰的施工工序为：

基层处理一做灰饼、冲筋一抹底层灰一抹中层灰一抹罩面灰-清理场地。

（二）抹灰工程的材料要求

水泥：

采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、检验报告。

使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸煮法试验合格）进行复试，合格后方可使用

砂：

中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔直径为5mmo

（三）抹灰施工的基层处理

在抹灰前应对不同的基层进行适当的处理以保证抹灰层与基层粘结牢固。

1清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等；

2凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道周边应用1:

3水泥砂浆填嵌密实；

3墙面上的脚手架眼应填补好;

4浇水湿润;

5表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用］：

3水泥砂浆补平。

6门窗周边的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实；

7不同材料基体的交接处应采取加强措施，如铺钉金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmnio

应钉一层钢板网

注、

并做好记录。

水后刷1:

1水泥砂浆

（四）施工要点

（1）做灰饼、标筋

保证其平整度和垂直度。

施工中常用的手段是做灰饼和标筋。

找规矩做灰饼：

先用托线幕尺检查墙面垂直平整情况，以确定抹灰厚度（一般最薄处不小于7mm）,然后在墙面两边高约2m处用砂浆做好灰饼，再挂垂线做下角灰饼（位置宜在踢脚板上口）

标筋（也称冲筋）是在上下灰饼之间抹上砂浆带，同样起控制抹灰层平整度和垂直度的作用。

保证其平整度和垂直度。

施工中常用的手段是做灰饼和标筋。

（2）做护角：

水泥砂浆比：

用1：

2

室内墙面阳角处应做水泥护角，护角厚度应与墙面灰饼平齐一致，抹成小圆角,高度应不低于2m,边宽为3O~5Omm。

（3）抹底层灰

在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上，抹灰前再洒水湿润，待表面无水迹时

抹1：

3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm,分层与充筋抹平，并用大杆刮平找直，木抹子

搓毛。

（4）抹中层灰

底层灰7〜8成干（用手指按压有指印但不软）时即可抹中层灰在中层灰7〜8成干后即可抹罩面灰。

先在中层灰上洒水，然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去。

（5）阴阳角抹灰

用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度，并检查垂直度，然后定抹灰厚度，浇水湿润。

（6）抹灰总厚度控制在20mm范圉内。

如果面层为面砖，则不再做面层抹灰。

（7）顶棚抹灰

顶棚抹灰可不做灰饼和标筋，只需在四周墙上弹出抹灰层的标高线（一般从500mm线向上控制）。

顶棚抹灰的顺序宜从房间向门口进行。

抹底层灰前，应清扫干净楼板底的浮灰、砂浆残渣，清洗掉油污以及模板隔离剂，并浇水湿润。

为使抹灰层与基层粘结牢固，可刷水泥砂浆一道。

抹底层灰时，抹压方向应与模板纹路或预制板板缝相垂直，将砂浆挤入板条缝或网眼内。

（五）质量问题与预防措施

1、墙面空鼓、裂缝

（1）主要原因

1基层处理不好，清扫不净，浇水不匀、不足。

2不同材料交接处未设加强网或加强网搭接宽度过小。

3原材料质量不符合要求，砂浆配合比不当。

4墙面脚手架眼填塞不当。

5一层抹灰过厚，各层之间间隔时间太短。

6养护不到位，尤其在夏季施工时。

（2）预防措施

1基层应按规定处理好，浇水应充分、均匀。

2按要求设置并固定好加强网。

3严格控制原材料质量，严格按配合比配合和搅拌砂浆。

4认真填塞墙面脚手架眼。

5严格分层操作并控制好各层厚度，各层之间的时间间隔应充足。

6加强对抹灰层的养护工作。

四、卫生间涂膜防水施工质量保证措施

（-）基层清理

1.卫生间的防水基层必须用1：

3的水泥砂浆找平，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。

2.在抹找平层时，在管道根部的周圉，应使其略高于地面，在地漏的周圉，应做成略低于地面的洼坑。

凡遇到阴、阳角处，要抹成半径不小于10mm的小圆弧。

与找平层相连接的管件、卫生洁具、排水口等，必须安装牢固。

3.基层必须基本干燥。

（二）施工工艺

1.清理基层

2.涂布底胶

3.配制聚氨酯涂膜防水涂料

4.涂膜防水层施工

5.作好保护层

（三）质量要求

聚氨酯涂膜防水材料的技术性能应符合设汁要求或材料标准规定，并应附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其他有关质量的证明文件。

聚氨酯的甲、乙料必须密封存放，中料开盖后，吸收空气中的水分会起反应而固化，如在施工中，混有水分，则聚氨酯固化后内部会有水泡，影响防水能力。

涂膜厚度应均匀一致,总厚度不应小于1・5mmo涂膜防水层必须均匀固化，不应有明显的凹坑、气泡和渗漏水的现象。

（四）蓄水试验

卫生间防水施工完毕后，在卫生间内蓄水50到100深的水，蓄水时间不得少于24小时，以检查卫生间防水层的质量。

五、屋面工程施工质量保证措施

（-）屋面保温层施工质量保证措施

1.保温层的铺设一定要预先弹线，按线铺设，保证平整度，保证泛水符合设计要求。

2.保温材料的含水率必须符合设计要求。

当屋面保温层含水率过大且不易干燥时，应采取措施进行排汽。

（二）屋面找平层施工质量保证措施

1.找平层的排水坡度应符合设讣要求。

平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mmo

2.应24h浇水养护，养护期不少于7d,严禁找平层因养护不好而早期脱水使找平层开裂。

3.严格控制配合比，以免影响成品强度。

（三）SBS屋面卷材防水施丄质量保证措施

1.屋面不平整：

找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工

中应拉线检查。

做到坡度符合要求，平整无积水。

2.施工时必须在保温层内设置排汽道和排气孔，并保持通畅。

3.空鼓：

铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。

4.渗漏：

多发生在细部位置。

铺贴附加层时，从卷材剪配、粘结操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

（四）屋面保护层施工质量保证措施

1.板块保护层（以水泥砂浆为结合层）的铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。

2.为了防止因热胀冷缩而造成板块拱起或板缝开裂过大，块体保护层每100m2以内应留设分格缝，缝宽20mm,缝内嵌填密封材料。

3.上人屋面的预制块体保护层，块体材料应按照楼地面工程质量要求选用，结合层应选用1：

2水泥砂浆。

4.绿豆砂保护层由于绿豆砂颗粒较小，在大雨时容易被水冲刷掉，还易堵塞落水口，因此在降雨量较大的地区宜采用粒径为6〜10mm的小豆石效果较好。

5.细石栓保护层抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表面砂浆易产生裂缝与剥落现象。

若采用配筋细石栓保护层时，钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上位置。

（五）屋面变形缝安装施工质量保证措施

1.变形缝的泛水高度不应小于250mmo

2.防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

3.变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

4.变形缝封板上压下，每块封板必须钉固严密。

5.变形缝应双面涂防锈层，安装后表面涂面漆，涂刷必须均匀，严禁透底、漏刷。

6.使用材料应符合规范要求，镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。