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商业街防水施工工程方案

 

兰州高新区东部科技新城商业街项目

防水工程施工方案

 

 

中国建筑第七工程局有限公司

编制日期:

二O一五年七月一日

 

1、编制依据

序号

名称

编号

1

《中华人民共和国安全生产法》

主席令第七十号

2

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

3

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

4

《地下工程防水技术规范》

GB50108-2008

5

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011年修订版)

GB50204-2002

6

《屋面工程施工质量验收规范》

GB50207-2012

7

《地下防水工程施工质量验收规范》

GB50208-2011

8

建设工程文件归档整理规范

GB/T50328-2001

9

《屋面工程技术规范》

GB50345-2012

2、工程概况

2.1、建设概况

表2.1建设概况

序号

项目

内容

1

工程名称

兰州高新区东部新区科技新城商业街项目

2

工程地址

兰州市榆中县定远镇

3

建设单位

兰州江丰(恒尚)房地产开发有限公司

4

设计单位

北京建筑设计研究院有限公司

5

工程监理

福州弘信工程监理有限责任公司

6

施工单位

中国建筑第七工程局有限公司

2.2、防水工程设计概况

2.2.1、主楼防水体系

主楼防水体系见表2.2.1。

表2.2.1主楼防水体系一览表

序号

设防部位

设防体系

设防做法

1

底板

混凝土自防水

采用P6抗渗混凝土

2

底板导墙

设置阻水措施

设置膨胀止水条及企口

3

外墙穿墙螺杆、定位支撑

设置阻水措施

采用止水螺杆、止水定位支撑

4

外墙穿墙套管

设置阻水措施

均应加防水套管

5

集水坑、电梯基坑

混凝土自防水+防水涂料

采用P6抗渗混凝土,在面层采用1.2mm厚水泥基渗透结晶

6

卫生间

防水涂料

地面1.2mm厚聚氨防水涂料泛起1800mm

7

厨房

防水涂料

地面1.2mm厚聚氨防水涂料泛起300mm

8

阳台

防水砂浆

1:

3水泥砂浆从门口到地漏找1%坡,最薄处20(内掺水泥重量5%的防水粉)

9

屋面

卷材防水

3厚自粘防水卷材

2.2.2、地下室部分防水体系

地下室防水体系见表2.2.2。

 

表2.2.2车库防水体系一览表

序号

设防部位

设防体系

设防做法

1

底板、独立基础

混凝土自防水

采用P6抗渗混凝土

2

底板后浇带

设置阻水措施

设置橡胶止水带、膨胀止水条

3

底板导墙

设置阻水措施

设置膨胀止水条及企口

4

墙体水平施工缝

设置阻水措施

设置膨胀止水条

5

墙体后浇带

设置阻水措施

设置橡胶止水带、膨胀止水条

6

地下室顶梁板

混凝土自防水+卷材防水

采用P6抗渗混凝土,3+3SBS防水卷材

7

外墙穿墙螺杆、定位支撑

设置阻水措施

采用止水螺杆、止水定位支撑

8

穿墙套管

设置阻水措施

均应加防水套管

 

3、施工方法

3.1、抗渗砼施工

3.1.1、抗渗混凝土的浇筑

(一)防水砼拌和物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。

当坍落度损失后不能满足施工要求时,应由搅拌站专业人员加入减水剂进行搅拌符合要求后再使用,严禁直接加水。

(二)防水砼必须使用高频振捣棒进行振捣,浇筑时应使用标尺杆控制分层厚度不大于450mm,而且振捣时振捣棒要下插到下一层砼50mm左右,以保证两层砼结合密实。

振捣时间宜为10~30s,以砼表面泛出浮浆并且不再冒出气泡为准,必须避免漏振、欠振和超振。

(三)止水条性能符合要求,必须具有缓胀性能,其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。

且止水条应牢固地固定在墙体中部以避免在砼浇筑过程中发生位移。

膨胀系列止水条设置注意事项:

施工前应保证砼界面清洁、干燥,接头部位搭接在5cm以上,用钢钉钉牢。

止水条定位后应及时浇筑下一道砼,避免雨水或其它水浸泡。

振捣时,振捣棒不能触及止水条。

膨胀系列止水条在存放及运输过程中严禁重压及受潮。

钢筋绑扎及支模时应特别重视加以保护,防止损坏或压断。

(四)水平施工缝浇筑砼前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30~50mm厚的与浇筑部位同配比的无石子砂浆,并及时浇灌砼。

垂直施工缝浇灌砼前,应将其表面清理干净,并涂刷水泥浆,及时浇灌砼。

(五)采用保温保湿养护。

砼中心温度与表面温度差值不应大于25℃,砼表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。

养护时间不得少于14d。

(六)防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板。

3.1.2、施工缝的留置及处理

(一)剪力墙水平施工缝的留置在每层的墙体顶板底及板面上1-5CM范围内,垂直缝留置在后浇带及墙体的1/3L处。

(二)楼板垂直施工缝留置在短跨的1/3处位置,不得留置在门窗洞的顶部。

(三)楼梯施工缝留置在平台板上。

(四)施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝用木板或铅丝网挡牢。

(五)施工缝新旧混凝土接缝处,继续浇筑前将其表面凿毛,清除浮浆露出石子,用水冲洗后保护湿润,铺一层10~15mm厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土,再浇筑混凝土。

(六)当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。

如本层混凝土初凝,浇筑上层混凝土时,应按留置施工缝的规定处理。

3.2、3厚SAM-930自粘聚合物改性沥青聚酯防水卷材一道

3.2.1、施工准备

(一)材料及要求:

SAM-930自粘聚合物改性沥青聚酯防水卷材规格,见表3.2。

表3.2SAM-930改性沥青聚酯防水卷材规格

厚度(mm)

宽度(mm)

长度(mm)

要求

3.0

≥1000

10

自粘施工

(二)配套材料:

氯丁橡胶沥青胶粘剂:

由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。

橡胶沥青嵌缝膏:

即密封膏,用于细部嵌固边缝。

70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。

3.2.2、主要机具

电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。

喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。

3.2.3、作业条件

(一)施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。

(二)铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。

(三)基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。

(四)卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。

存放易燃材料应避开火源。

3.2.4、操作工艺

(一)工艺流程(自粘施工):

清理基层

涂刷基层处理剂

铺贴卷材附加层

铺贴卷材

自粘封边

蓄水试验

保护层

(二)清理基层:

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

(三)涂刷基层处理剂:

自粘改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。

(四)附加层施工:

一般用自粘法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

具体为阴角、阳角部位:

在阴角和阳角处加铺一层500mm宽的附加防水卷材作为加强,如图所示:

 

管根部位:

在伸出屋面的管道周围的找平层做成圆锥台,管道与找平层间留凹槽,并嵌填密封膏;管道根部周圈,另铺加高度和宽度为250mm宽的防水卷材做为加强层,管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封膏封严。

(五)铺贴卷材:

卷材的层数、厚度应符合设计要求。

多层铺设时接缝应错开,将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用揭起卷材的粘结薄膜,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。

本工程屋面卷材采用采用“滚铺法”满粘,先铺粘大面、后粘接搭接缝。

粘贴端部卷材:

将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,滚展卷材约1mm,由一人站在卷材正面将这1mm卷材拉起,另一人站在卷材底面将卷材薄膜揭起进行粘铺,再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,这样铺到卷材端头剩下约30cm时,最后将端部卷材铺牢压实。

(六)防水保护层施工:

按设计要求做各种防水层屋面保护层。

3.3、厨房、卫生间聚氨酯防水

(一)主要机具:

1、电动机具:

电动搅拌器。

2、手用工具:

搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

(二)、作业条件:

1、地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。

2、涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。

3、涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。

4、涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。

 

(三)工艺流程:

基层清理→涂刷底胶→防水层施工→做保护层

1、基层处理:

涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。

2、涂刷底胶(相当于冷底子油):

底胶(基层处理剂)配制:

先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。

底胶涂刷:

将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。

3、聚安脂防水层施工:

材料配制:

聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。

配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。

1)、附加涂膜层:

穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。

附加涂层做法:

是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。

2)、涂刷第一道涂膜:

在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。

3)、涂刮第二道涂膜:

第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。

涂刮第三道涂膜:

涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。

4)、涂膜保护层:

最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥泵浆。

平面

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