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第四章开关电源维护注意事项

第四章开关电源

第一节直流电源发展概述

通信网上运行的直流电源主要包括三种:

相控电源、线性电源、开关电源。

一、相控电源

传统的相控电源,是将市电直接经过整流滤波提供直流,由改变晶闸管的导通相位角,来控制整流器的输出电压。

相控电源所用的变压器是工频变压器,体积庞大。

所以,相控电源体积大、效率低、功率因数低,严重污染电网,已逐渐被淘汰。

二、线性电源

线性稳压电源通过串联调整管可以连续控制,线性电源的功率调整管总是工作在放大区,流过的电流是连续的。

由于调整管上损耗较大的功率,所以需要较大功率调整管并装有体积很大的散热器,发热严重,效率很低,一般只用作小功率电源,如设备内部电路的辅助电源。

线性稳压电源通常包括:

调整管、比较放大部分(误差放大器)、反馈采样部分以及基准电压部分。

调整管与负载串联分压(分担输入电压Ui),因此只要将它们之间的分压比随时调节到适当值,就能保证输出电压不变。

这个调节过程是通过一个反馈控制过程来实现的。

反馈采样部分监测输出电压,然后通过比较放大器与基准电压进行比较判断:

输出电压是偏高了还是偏低了,偏差多少?

再把这个偏差量放大去控制调整管,如果输出电压偏高,则将调整管上的压降调高,使负载的分压减小;如果输出电压偏低,则将调整管上的压降调低,使负载的分压增大,从而实现输出稳压。

图4-1线性串联稳压电源原理框图

线性稳压电源的线路简单、干扰小,对输入电压和负载变化的响应非常快,稳压性能非常好。

但是,线性稳压电源功率调整管始终工作在线性放大区,调整管上功率损耗很大,导致线性稳压电源效率较低,只有20%~40%,发热损耗严重,所需的散热器体积大,重量重,因而功率体积系数只有20~30W/dm3;另外线性电源对电网电压大范围变化的适应性较差,输出电压保持时间仅有5ms。

因此线性电源主要用在小功率、对稳压精度要求很高的场合,如:

一些为通信设备内部的集成电路供电的辅助电源等。

三、开关电源

开关电源的功率调整管工作在开关状态,有体积小、效率高、重量轻的优点,可以模块化设计,通常按N+1备份(而相控电源需要1+1备份),组成的系统可靠性高。

正是这些优点,开关电源已在通信网中大量取代了相控电源,并得到越来越广泛的应用。

从开关电源的发展看,它最早出现在二十世纪六十年代中期。

当时美国研制出了20kHz的DC/DC变换器,这为开关电源的发明创造了条件。

七十年代,出现了用高频变换技术的整流器,它不需要50Hz的工频变压器,直接将交流电整流,再逆变为高频交流,再整流滤波变为所需直流电压。

八十年代初,英国科学家根据以上的条件和原理,制造出了第一套实用的48V开关电源(SwitchModeRectifier),被命名作SMR电源。

随着器件技术的发展,出现了大功率高压场效应管,它的关断速度大大加快,电荷存储时间大大缩短,从而大大提高了开关管的开关频率。

随着电力电子技术和自动控制技术的发展,开关电源的各方面的技术得到了飞速的发展。

在各方面的技术进步中,对于开关电源在通信电源中形成主导地位有决定性意义的技术突破有以下四项:

(一)均流技术使开关电源可以通过多模块并联组成前所未有的大电流系统和提高系统的可靠性;

(二)开关线路的发展使开关电源的频率不断提高的同时效率亦提高,并且使每个模块的变换功率也不断增大;

(三)功率因数校正技术有效地提高了开关电源的功率因数。

在这环保意识不断加强的时代,这是它形成主导地位的关键;

(四)智能化给维护工作带来了极大的方便,提高了维护质量,使它倍受人们的青睐。

线性稳压电源的动态响应非常快,稳压性能好,只可惜功率转换效率太低。

要提高效率,就必须使功率调整器件处于开关工作状态,电路相应地稍加变化即成为开关型稳压电源。

图4-2降压型开关电源原理图

调整管作为开关而言,导通时(压降小)几乎不消耗能量,关断时漏电流很小,也几乎不消耗能量,从而大大提高了转换效率,其功率转换效率可达80%以上。

波动的直流电压Ui输入高频变换器(即为开关管Q和二极管D),经高频变换器转变为高频(≥20kHz)脉冲方波电压,该脉冲方波电压通过滤波器(电感L和电容C)变成平滑的直流电压供给负载。

高频变换器和输出滤波器一起构成主回路,完成能量处理任务。

而稳定输出电压的任务是靠控制回路对主回路的控制作用来实现的。

控制回路包括采样部分、基准电压部分、比较放大器(误差放大器)、脉冲/电压转换器等。

开关电源稳定输出电压的原理可以直观理解为是通过控制滤波电容的充、放电时间来实现的。

具体的稳压过程如下:

当开关稳压电源的负载电流增大或输入电压Ui降低时,输出电压Uo轻微下降,控制回路就使高频变换器输出的脉冲方波的宽度变宽,即给电容多充点电(充电时间加长),少放点电(放电时间减短),从而使电容C上的电压(即输出电压)回升,起到稳定输出电压的作用。

反之,当外界因素引起输出电压偏高时,控制电路使高频变换器输出脉冲方波的宽度变窄,即给电容少充点电,从而使电容C上的电压回落,稳定输出电压。

四、相控电源、线性电源、开关电源比较

开关电源的线路复杂,这种电路问世之初,其控制线路都是由分立元件或运算放大器等集成电路组成。

由于元件多,线路复杂以及随之而来的可靠性差的原因,严重影响了开关电源的广泛应用。

开关电源的发展依赖于元器件和磁性材料的发展。

70年代后期,随着半导体技术的高度发展,高反压快速功率开关管使无工频变压器的开关稳压电源迅速实用化。

而集成电路的迅速发展为开关稳压电源控制电路的集成化奠定了基础。

陆续涌现出的开关稳压电源专用的脉冲调制电路如SG3526和TL494等为开关稳压电源提供了成本低、性能优良可靠、使用方便的集成控制电路芯片,从而使得开关电源的电路由复杂变为简单。

目前,开关稳压电源的输出纹波已可达100mV以下,射频干扰和电磁干扰也被抑制到很低的水平上。

总之,随着电技术的发展,开关稳压电源的缺点正逐步被克服,其优点也得以充分发挥。

尤其在当前能源比较紧张的情况下,开关稳压电源的高效率能够在节能上做出很大的贡献。

正因为开关电源具有这些优点,它得到了蓬勃的发展。

开关电源和相控稳压电源相比,不需要工频变压器,工作频率高,所需的滤波电容、电感小,因而体积小,重量轻,动态响应速度快。

开关电源的开关频率都在20kHz以上,超出人耳的听觉范围,没有令人心烦的噪声。

开关电源可以采用有效的功率因数较正技术,使功率因数达0.9以上,高的甚至达到0.99。

这些使得开关电源的性能几乎全面超过相控电源,在通信电源领域已大量取代相控电源。

开关电源和线性稳压电源相比,功率转换效率高,可达65%~90%,发热少,体积小、重量轻,功率体积系数可达60~100W/dm3,对电网电压大范围变化具有很强的适应性,电压、负载稳定度高,输出电压保持时间长达20ms。

但是线路复杂,电磁干扰和射频干扰大。

项目

开关稳压电源

线性稳压电源

功率转换效率

65%~95%

20%~40%

发热(损耗)

体积

功率体积系数

60~100W/dm3

20~30W/dm3

重量

功率重量系数

60~150W/kg

22~30W/kg

对电网变化的适应性

输出电压保持时间

长(20ms)

短(5ms)

电路

复杂

简单

射频干扰和电磁干扰(RFI和EMI)

纹波

大(10mV)P-P

小(5mV)P-P

动态响应

稍差(2ms)

好(100ls)

电压、负载稳定度

目前,开关还在不断改电源进和完善之中,目前国内外在这个领域的研究方向和有待解决的问题主要有:

(一)解决高频化与噪声的矛盾问题。

提高工作频率能使动态响应更快,这对于配合高速微处理器工作是必须的,也是减小体积的重要途径。

但是过高的工作频率不但使得损耗增加,同时增加了更多的高频噪声,这些噪声既对整流器自身工作会带来影响,也会使得其他电子设备受到干扰。

(二)如何进一步提高效率,提高功率密度。

当整流器工作频率提高到一定程度以后,就会出现过多的损耗和噪声。

一方面,损耗的增加制约了整机效率的提高;另一方面,额外的噪声也必须增加更多的噪声抑止电路,也就加大了整流器的复杂性和体积,使得整流器的可靠性和功率密度下降。

(三)开发高性能的功率器件、电感、电容和变压器,提高整机的可靠性。

新型高速半导体器件的研究开发一直是开关电源技术发展进步的先锋,目前正在研究的高性能碳化硅半导体器件,一旦普及应用,将使开关电源技术发生革命性的变化。

此外,新型高频变压器、高频磁性元件和大容量高寿命的电容器的开发,将大大提升整流器的可靠性和使用寿命。

五、开关电源的分类

DC/AC逆变电路是开关电源的主要组成部分。

根据其工作原理的不同,高频开关整流器可分为PWM型和谐振型两类。

PWM型高频开关整流器具有控制简单,稳态直流增益与负载无关等优点,整流器中的功率开关器件工作在强迫关断和强迫导通方式下,在开关截止和导通期间有一定的开关损耗,而且开关损耗随开关频率的提高而增加,故限制了整流器开关工作频率进一步提高。

谐振型高频开关整流器则可以使其工作在更高频率下工作而开关损耗很小,它又可分为串联谐振型、并联谐振型和准谐振型几种,目前应用较为普通的是准谐振型高频开关整流器。

第二节高频开关电源工作原理

一、开关电源的基本原理

通信电源的功率较大,所采用的开关电源一般都是他激式的,这里只介绍他激式开关电源的结构和原理。

开关电源的基本电路框图如下所示。

图4-3开关电源基本电路原理框图

开关电源的基本电路包括两部分。

一是主电路,是指从交流电网输入到直流输出的全过程,它完成功率转换任务。

二是控制电路,通过为主电路变换器提供的激励信号控制主电路工作,实现稳压。

(一)主电路

交流输入滤波器:

其作用是将电网中的尖峰等杂波过滤,给本机提供良好的交流电,另一方面了也防止本机产生的尖峰等杂音回馈到公共电网中。

整流滤波:

将电网交流电源直接整流为较平滑的直流电,以供下一级变换。

逆变:

将整流后的直流电变为高频交流电,尽量提高频率,以利于用较小的电容、电感滤波(减小体积、提高稳压精度),同时也有利于提高动态响应速度。

频率最终受到元器件、干扰、功耗以及成本的限制。

输出整流滤波:

是根据负载需要,提供稳定可靠的直流电源。

其中逆变将直流变成高频交流,输出整流滤波再将交流变成所希望的直流,从而完成从一种直流电压到另一种直流电压的转换,因此也可以将这两个部分合称DC-DC变换(直流—直流变换)。

(二)控制电路

从输出端采样,经与设定标准(基准电源的电压)进行比较,然后去控制逆变器,改变其脉宽或频率,从而控制滤波电容的充放电时间,最终达到输出稳定的目的。

另外,开关电源还有检测电路,用于除了提供保护电路中正在运行中各种参数外,还提供各种显示仪表数据供值班人员观察、记录。

开关电源也有辅助电源用于提供开关整流器本身所有电路工作所需的各种不同要求的电源(交直流各种等级的电压电源)。

二、开关电源系统

目前通信用高频开关整流器一般做成模块的形式,由交流配电单元、直流配电单元、整流模块和监控模块组成开关电源系统。

图4-4开关电源系统示意图

图中,交流配电单元负责将输入三相交流电分配给多个整流模块(一般用单相交流电居多)。

交流输入采用三相五线制,即a、b、c三根相线和一根零线N、一根地线E。

首先接有MOA避雷器(其原理将在以后章节中讲解),保护后面的电器遭受高电压的冲击,再接有三个空气开关控制三相交流电的输入与否。

整流模块完成将交流转换成符合通信要求的直流电。

这里所指的符合通信要求的内容有:

输出的直流电压要稳定、输出的直流电压所含交流杂音小、输出电压应在一定范围内可以调节,以满足其后并接的蓄电池充电电压的要求。

同时,由于一个开关电源系统具有多个整流模块,所以多个整流模块工作时有一个相互协调的问题,包括多个整流模块工作时合理分配负载电流(即均流功能),其中某个整流模块出现输出高压时该模块能正常退出而不影响其他模块的工作(即选择性过电压停机功能)等。

一个开关电源系统根据情况配有一组或两组蓄电池,其接入系统的位置如上图所示,在整流模块输出后,属于直流配电单元。

除了串有相应的保护熔丝以外,我们注意到还串有接触器的常开触点K,称之为蓄电池组的低压脱离(LowVoltageDisconnectted,LVD)装置。

当系统输出电压在正常范围内时,该常开触点K是动作闭合的,也就是说蓄电池组是并入开关电源系统参与工作的;当整流模块停机,由蓄电池组单独对外界负载放电时,随着放电时间的延长,电池的输出电压会越来越低,当电池电压达到一个事先设定的保护电压值时,为了保护电池组不至于过放电而损坏,常开触点K释放打开,从而断开了电池组与系统的连线,此时系统供电中断(事实上如此低的输出电压对其后的通信负载也会产生不良的影响)。

这种情况将造成重大的通信事故,所以我们应加强日常维护工作,避免蓄电池组长时间放电。

直流配电单元负责将蓄电池组接入系统与整流模块输出并联,再将一路不间断直流电分成多路分配给各种容量的直流通信负载。

其中在相应线路中接有熔丝保护和测量线路电流的分流器。

监控单元是整个开关电源系统的“总指挥”,起着监控各个模块的工作情况,协调各模块正常工作的作用。

监控单元主电路以CPU为核心,采用EPRAM、RAM、EEPRAM等以实现分别存储各种数据的目的。

为实现多个下级设备的连接,具有串口电路。

为实现人机对话,具有I/O接口电路,以连接键盘、LCD模块和输出告警的干接点。

此外,为了保证监控单元的高可靠性工作,具有看门狗电路。

监控单元软件设计采用面向对象的编程方法。

监控单元主要实现对开关电源系统的信息查询、参数设置、系统控制、告警处理、电池管理和后台通信等功能。

从监控对象的角度我们将监控模块分为交流配电单元监控单元、整流模块监控单元、蓄电池组监控单元、直流配电单元监控单元、自诊断单元和通信单元6个功能单元。

下面简单分析各功能单元分别完成哪些具体功能。

(一)交流配电单元监控单元

监测三相交流输入电压值(是否过高、过低,有无缺相、停电),频率值,电流值以及MOA避雷器是否保护损坏等情况。

能显示它们的值以及状态,当不符合事先设定的值时,发出声光告警,记录相关事件发生的详细情况,以备维护人员查询。

(二)整流模块监控单元

监测整流模块的输出直流电压、各模块电流及总输出电流,各模块开关机状态、故障与否、浮充或均充状态以及限流与否。

控制整流模块的开关机、浮充或均充。

显示相关信息以及记录事件发生的详细情况。

注:

蓄电池组日常充电一般有两种电压:

浮充电压和均充电压,一般以浮充为主,当浮充较长时间或电池放电后转入更高电压的均充。

整流模块一般工作在稳压状态,当负载电流太大时,整流模块自动进入“稳流状态”,直到负载电流减小到正常范围以内后重新进入正常的稳压状态。

这种“稳流状态”使得整流模块的输出电流一直稳定在我们事先设定的一个极限值,不会随负载的增加而增加,我们称之为限流。

我们将在以后的章节中作详细分析。

(三)蓄电池组监控单元

监测蓄电池组总电压、充电电流或放电电流,记录放电时间以及放电容量、电池温度等。

控制蓄电池组LVD脱离保护和复位恢复(根据事先设定的脱离保护电压和恢复电压);蓄电池组均充周期的控制、均充时间的控制和蓄电池温度补偿的控制等。

注:

蓄电池组周期均充指根据蓄电池厂家的建议,一般在“一定时间”浮充之后,要进行数小时的均充,这个“一定时间”即均充的周期。

蓄电池温度补偿是指蓄电池充电的最佳电压会随着温度的变化而改变,监控单元能根据温度的变化控制整流模块动态地调整输出电压以满足电池最佳充电电压的要求。

(四)直流配电单元监控单元

监测系统总输出电压、总输出电流、各负载分路电流以及各负载分路熔丝和开关情况。

(五)自诊断单元

监测监控单元本身各部件和功能单元工作情况。

(六)通信单元

设置与远端计算机连接的通信参数(包括通信速率、通信端口地址),负责与远端计算机的实时通信。

第三节开关电源的使用和维护

一、开关电源基本操作

监控单元在开关电源系统中负责协调系统其他模块单元的正常工作,日常对开关电源系统的操作一般也集中在对监控单元的操作上。

对监控单元的日常操作也就是对其菜单的操作。

下面对监控单元典型的监控单元菜单的形式加以介绍(其中列举的具体数据以输出直流48V系统为例)。

(一)监控单元的首页

一般在监控单元的首页会显示:

系统输出电压、系统输出电流、交流输入电压、环境温度和系统状态等常规内容。

例如,某开关电源系统监控单元正常时显示屏显示:

系统输出电压:

54V

系统输出电流:

400A

交流输入电压:

220V

环境温度:

25℃

系统状态:

浮充

同时,首页一般还会提示有无告警信息以及进入下级子菜单的途径。

常见的子菜单有:

资料:

包括蓄电池容量情况、下次均充时间等;系统输入交流情况、输出直流电情况等;各整流模块状态(告警、限流、关机、正常等)、地址配置(与监控单元通信所分配的地址)等;系统时间以及该监控单元软件版本信息等。

参数:

包括告警参数的设定、整流模块功能的设定、电池功能的设定、系统时间和语言选择的设定等。

记录:

记录系统工作时发生的事件,并有几十条甚至上百条的历史事件记录以备查询。

告警:

记录显示历史及当前告警事件的内容、时间和告警级别等。

(二)参数子菜单的设定内容

监控单元操作中,参数子菜单的设定内容是最多的,而且要求有足够的开关电源系统专业知识才能够准确地操作设定相关参数(有些开关电源系统要进入参数的设定必须要具有一定权限的密码以保证系统的安全性)。

下面较详细地介绍常见参数的设定内容。

1、告警参数的设定

(1)直流高压告警电压设定

事先设定直流高压告警电压为58V,则当系统输出直流电压上升至58V时,系统将会发出声光告警,显示系统输出高压告警。

(2)直流过压停机电压设定

事先设定直流过压停机电压为59V,则当系统输出直流电压上升至59V时,整流模块停机并发出声光告警,显示系统输出过压停机告警。

(3)直流低压告警电压设定

事先设定直流低压告警电压为47V,则当系统输出直流电压下降至47V时,系统将会发出声光告警,显示系统输出低压告警(一般是在电池单独放电的情况下发生)。

(4)交流高压告警电压设定

事先设定交流高压告警电压为242V,则当系统输入交流电压上升至242V时,系统将会发出声光告警,显示系统输入交流高压告警。

(5)交流低压告警电压设定

事先设定交流低压告警电压为187V,则当系统输入交流电压下降至187V时,系统将会发出声光告警,显示系统输入交流低压告警。

(6)蓄电池组温度过高告警设定

事先设定蓄电池组温度过高告警为40℃,则当系统检测到电池表面温度上升至40℃时,发出声光告警,显示电池高温告警,同时如果电池处于均充则自动转回浮充状态。

2、整流模块功能的设定

(1)均充功能设定

设定均充功能:

开启/关闭

如果设为开启,则应进一步设定周期均充参数,包括开启/关闭、周期和均充持续时间。

例如典型值:

周期均充开启、周期1个月、均充持续时间10小时。

(2)限流模式设定

整流模块输出限流值设定:

比如设为110%整流模块输出额定电流,表示当整流模块输出电流到达该值后,将不再增加电流(进入稳流状态),起到保护整流模块的作用。

蓄电池组充电限流值设定:

比如设为额定容量/10(A),表示当对电池的充电电流到达该值后,电流将不再上升,起到保护蓄电池组的作用。

(3)市电中断均充参数设定

当发生交流输入中断后,由蓄电池组向负载供电,监控单元同时开始累计蓄电池放电容量,以决定交流复电后是否向蓄电池实行较高电压的均充(快速补充电池能量)。

如果累计蓄电池放电容量大于设定值,则在交流复电后转入均充,均充结束条件是:

均充充电电流小于事先设定值;均充时间达到事先设定值;蓄电池组表面温度过高。

只要满足条件之一,结束均充返回浮充状态。

比如放电容量衡量系数:

15%;均充返回电流:

10%I10;均充持续时间:

10小时。

表示当交流输入中断后,如果累计放电容量超过电池额定容量的15%,则交流复电后转入均充,当均充电流小于10%I10或均充时间达到10小时,返回浮充。

(I10指电池10小时率放电电流,一般为额定容量/10,在本书蓄电池章节将作详细讲解。

注:

根据不同开关电源系统对蓄电池组的维护策略,有些开关电源系统交流复电均充结束条件有所不同,如累计均充容量达到电池放出容量乘以回充百分数后,返回浮充。

又如,回充百分数设为120%,表示当均充容量达到120%放出容量后,返回浮充。

(4)设定充电状态

当均充功能设为开启时,可根据实际情况设定当前充电状态为均充或浮充。

(5)浮充、均充电压设定

设定浮充电压:

比如54V。

设定均充电压:

比如56.4V。

3、电池功能的设定

(1)电池容量设定

根据系统配置的蓄电池组容量,写入监控单元,作为监控单元对电池组管理的依据。

(2)温度补偿功能设定

设定温度补偿功能:

开启/关闭

如果温度补偿功能设为开启,则应进一步设定温度补偿参数:

温度补偿斜率。

(3)电池测试功能设定

当设定电池测试功能为开启时,系统整流模块自动停机,蓄电池组进入放电状态,以测试蓄电池组容量情况。

为保护蓄电池组不至于过多放电而影响系统和电池本身安全性,事先应对电池测试功能的一些参数进行设定:

最长测试时间和测试结束电压,比如分别为5小时和47V,表示在进行电池放电测试时,当放电测试时间达到5小时或蓄电池组电压下降到47V时,系统自动结束放电测试,整流模块自动开机,以保证系统和电池组的安全。

(4)低压脱离参数设定

设定低压脱离参数:

低压脱离动作电压、低压脱离复位电压。

比如分别设为44V、47V,表示当系统电压下降到44V时,蓄电池组自动与系统脱离,当系统电压回升到47V时,蓄电池组自动与系统连接(即低压脱离复位)。

之所以复位电压高于脱离动作电压的原因主要是防止低压脱离装置频繁动作(大家可以自己思考)。

4、系统时间和语言选择的设定

设定系统时间,为监控单元记录事件提供时间依据。

同时,系统一般可提供多种操作语言可供选择(比如简体中文、繁体中文和英文等)。

二、开关电源维护一般要求

开关电源维护一般要求如下:

(一)输入电压的变化范围应在允许工作电压变动范围之内。

工作电流不应超过额定值,各种自动、告警和保护功能均应正常。

(二)宜在稳压并机均分负荷的方式下运行。

(三)要保持布线整齐,各种开关、熔断器、插接件、接线端子等部位应接触良好、无电蚀。

(四)机壳应有良好的接地。

(五)备用电路板、备用模块应每年试验一次,保持性能良好。

开关电源维护周期表

周期

交换局及其他局(站)

1.检查告警指示、显示功能。

2.接地保护检查。

3.测量直流熔断器压降或温升。

4.检查继电器、断路器、风扇是否正常。

5.负载均分性能。

6.清洁设备。

测试谐波电流、功率因数。

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