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严密性试验方案

 

湖北天然气石首分输站撬装设备

气密性试验

 

施工方案

 

编制:

审核:

审批:

 

上海飞奥燃气设备有限公司

2012年6月18日

一、工程概况

1、项目名称:

湖北天然气石首分输站 撬装设备项目

2、工程地点:

湖北天然气石首分输站  工地现场

3、业主单位:

湖北省天然气发展有限公司

4、设备提供单位:

上海飞奥燃气设备有限公司

5、工作内容:

湖北天然气石首分输站 撬装设备现场气密性试验

6、时间:

2012年9月日至2012年9月日。

7、设备性能:

进口压力2.5~5.7MPa,出口压力2500-5700/3000/400kPa。

设计压力:

进口法兰到一级工作调压前法兰/DN150调节阀前法兰/DN50调节阀前法兰为6.3MPa;DN150调节阀后法兰到去湖南下游管道口为6.3MPa;DN50调节阀后法兰到去CNG加气口为4.0MPa;一级DN100工作调压后法兰到二级DN80/DN50工作调节阀前法兰为2.5MPa;二级DN80工作调节阀后法兰到去石首城区口/去站内自用口为1.6MPa;二级DN50工作调节阀后法兰到去大工业用气口为1.6MPa。

气密试验压力为6.3MPa/6.3MPa/4.0MPa/2.5MPa/1.6MPa/1.6MPa。

8、设备状况:

工厂中已完成全部试验和调试、设备到现场后已完成设备拼装,具有设备气密性试验条件。

9、气密性试验的范围:

进出口阀门以内的所有设备(详见《附件一:

湖北天然气石首分输站工艺流程图》)。

10、在试验设备周围应注明相关警示标识,非工作人员不得入内。

一、气密性试验执行标准

气密性试验适用标准:

◆《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005;

◆《燃气调压站》Q/FcA1001-2002。

二、气密性试验准备

1、试验工具:

手动扳手、敲扳、手动喷液壶、洗洁精、充气工具,压力表;

2、试验气源:

瓶装氮气;

3、施工人员:

上海飞奥工作人员(名单见下表)、业主单位人员、项目监理。

⏹代云光:

有5年现场大型撬装设备拼装经验。

⏹代继元:

有5年现场大型撬装设备拼装经验。

4、气密试验施工网络图

三、气密性试验工序

1、气密性试验前,关闭橇内所有阀门。

逐一检查所有阀门是否关闭,所有外接接口是否堵上。

2、逐一打开参与气密试验的阀门(进出口处的球阀除外)。

3、在进口处设立一注氮口。

将氮气瓶与注氮口相连。

4、从注气口处通入压缩气体,压缩气体气质为氮气,试压时的升压速率不宜过快,注意观察设备压力的变化情况。

5、压力缓慢上升0.5MPa时,稳压30min,在稳压过程中进行检漏,如无外漏则继续升压。

压力升至1.0MPa时,稳压30min,在稳压过程中进行检漏,如无外漏则继续升压。

6、压力升至2.0MPa、3.0MPa、4.0MPa、5.0MPa应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。

管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。

7、因本站出口较多,设计压力等级较多,在压力试验前根据图纸仔细核对现场设备的压力分级情况,详见附件二《湖北天然气石首分输站试验压力分级图》。

具体试验压力见下表。

设备气密性试验相关数据

工程名称

湖北天然气石首分输站撬装设备项目

送审时间

2012年8月18日

试压部分

气密试验压力

(MPa)

试压时间(h)

进口法兰到一级工作调压前法兰/DN150调节阀前法兰/DN50调节阀前法兰

6.3

24

DN150调节阀后法兰到去湖南下游管道口

6.3

24

DN50调节阀后法兰到去CNG加气口

4.0

24

一级DN100工作调压后法兰到二级DN80/DN50工作调节阀前法兰

2.5

24

二级DN80工作调节阀后法兰到

去石首城区口/去站内自用口

1.6

24

二级DN50工作调节阀后法兰到去大工业用气口

1.6

24

8、按规范和工艺要求对球阀进行内漏检测,采用肥皂水检查不漏为合格;

9、在整站气密检验没有外漏后,进入保压状态,时间24h。

根据规范和工艺要求,按时记录压力、温度的数据。

数据记录格式见后面《湖北天然气石首分输站撬装设备项目气密性试验数据记录表》。

10、按规范和工艺要求对球阀进行内漏检测,采用肥皂水检查不漏为合格;

11、整站气密性检验合格后,并经监理、业主同意,系统开始缓慢放气。

注意:

放气应选择合适部位,且不得扰民。

试验后系统保压的压力为0.3MPa。

12、全部试验完成后,清理现场,搞好环境卫生。

并按规范注明相关警示标识。

四、安全点控制

1、本撬装设备为高压设备,设计压力达6.3MPa,且设备的连接方式为法兰和管接头,因此在设备气密性试验过程中,整套设备均为安全点,需要重点防护。

2、在各个试压阶段,均需对所有连接部分进行检漏,确保无检漏盲点。

3、对检出泄漏的地方需及时处理,处理完毕后方可继续升压。

4、每天充气试压结束后,需关闭主要截断阀门,确保安全后方可离开。

5、在整站气密试验区域四周因张贴警示牌。

五、注意事项

1、所有参加本气密施工的人员必须接受过业主单位组织的安全生产教育,未经教育的人员不得参加本次气密试验。

2、所有参加本次施工的人员,都必须接受内部的安全技术交底,使得每一个参与本次施工人员明确工程的性质、质量要求、安全注意事项等。

3、在施工前办理好一切手续。

4、工程所有相关职能部门的人、监理人员应到施工现场。

特殊工种必须持证上岗。

附件一:

湖北天然气石首分输站工艺流程图

附件二、湖北天然气石首分输站试验压力分级图

附件三、湖北天然气石首分输站外型图

附件四、湖北天然气石首分输站项目气密性试验数据记录表

用户名称:

湖北省天然气发展有限公司

日期:

2012.9.

项目名称:

湖北天然气石首分输站

设计:

严义亮

流量:

78,500Nm3/h

进口压力:

2.5~5.7MPa

管道设计压力:

6.3/6.3/4.0/2.5/1.6/1.6MPa

出口压力:

2500~5700/3000/400kPa

气密试验地点:

湖北天然气石首分输站现场

气密试验压力:

6.3/6.3/4.0/2.5/1.6/1.6MPa

序号

检查时间

气密阶段

温度计

量程

-30~70℃

压力表Ⅰ

量程:

0~10.0MPa

压力表Ⅱ

量程:

0~10.0MPa

压力表Ⅲ

量程:

0~6.0MPa

备注

日期

时间

1

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

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25

 

 

 

 

 

 

 

 

26

 

 

 

 

 

 

 

 

甲方代表:

签字:

施工代表:

签字:

监理方代表:

签字:

附件四、湖北天然气石首分输站项目气密性试验数据记录表

用户名称:

湖北省天然气发展有限公司

日期:

2012.9.

项目名称:

湖北天然气石首分输站

设计:

严义亮

流量:

78,500Nm3/h

进口压力:

2.5~5.7MPa

管道设计压力:

6.3/6.3/4.0/2.5/1.6/1.6MPa

出口压力:

2500~5700/3000/400kPa

气密试验地点:

湖北天然气石首分输站现场

气密试验压力:

4.4/4.4/2.5/1.2/1.6MPa

序号

检查时间

气密阶段

温度计

量程

-30~70℃

压力表Ⅳ

量程:

0~6.0MPa

压力表Ⅴ

量程:

0~2.5MPa

压力表Ⅵ

量程:

0~2.5MPa

备注

日期

时间

1

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

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6

 

 

 

 

 

 

 

 

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甲方代表:

签字:

施工代表:

签字:

监理方代表:

签字:

 

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