风机检修规程.docx
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风机检修规程
中广核风电有限公司黑龙江分公司
HeilongjiangBranchofCGNWindEnergyLimited
管理程序
MANAGEMENTPROCEDURE
责任部门：
哈拉海风电场
风机检修规程
编码（Code）：
020-XX-P-XX-XXX-NNN
版次（Rev.）：
原编码（Ori.Code）：
正文页数（TextPages）：
附录页数（Appendices）：
部门
Dept
姓名
Name
签名
Signature
日期
Date
批准
Approvedby
编写
Draftedby
风电场
桑学龙
（此列不填写）
2014.09.19
职务（Duty）：
姓名（Name）：
校核
Checkedby
风电场
于书颉
审查
Reviewedby
安生部
尹佳琳
签名（Signature）
审查
Reviewedby
总经理部
秦凤杰
审查
Reviewedby
总经理部
石有文
日期（Date）：
下次升版时间
（NextReviewDate）
分发（Distribution）：
原件存（Filing）：
此文件产权属中广核风电有限公司XX所有，未经许可，不得以任何方式外传。
ThisdocumentisthepropertyofXXXXXXXXXXXXXXXXX,nopartofthis
documentmaybereproducedbyanymeans,nortransmittedwithoutthewrittenpermission
oftheCGNWE.
会审单
部门
Dept
姓名
Name
签名
Signature
日期
Date
审查
Reviewedby
（首页能写下时，本页可不填写）
审查
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审查
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审查
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审查
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审查
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审查
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文件修改跟踪页
Revisions
版次
Rev.
作者
Drafter
文件修改原因
ReasonofRevision
日期
Date
修改页
Page
A
于刚
初版
2012.12.10
全部
B
桑学龙
修改版
2014.09.19
全部
1、范围
1.1本规程规定了哈拉海发电场（以下简称风电场）检修的工作内容、权限管理及检修考核办法。
1.2本规程适用于单机容量为1.5MW、1.8MW、2.0MW及以上的风力发电机组（以下简称风电机组）组成的且并网运行的风力发电场。
2、总则
2.1风电场必须坚持“预防为主，计划检修，综合治理”的方针。
始终坚持“安全第一，质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，使设备处于良好的工作状态。
2.2风电场应制定维护检修计划，执行维护检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。
如遇特殊情况需变更计划，应提前报请运维部批准。
2.3风电场要做好以下检修管理的基础工作:
a）搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台账，实行分级管理，明确各级职责。
b）加强对检修工具、机具、仪器的管理，正确使用，加强保养和定期检验，并根据现场检修实际情况进行研制或改进。
c）搞好备品备件的管理工作。
d）建立和健全设备检修的费用管理制度。
e）严格执行各项技术监督制度。
2.4严格执行分级验收制度，加强质量监督管理。
2.5检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程；能看懂图纸并绘制简单零部件图。
2.6维护检修时，宜避开大风天气，雷雨天气严禁检修风电机。
2.7风电机检修时，必须使风电机处于停机状态。
2.8维护检修中应使用生产厂家提供的或指定的配件及主要损耗材料，若使用代用品，应有足够的依据或经生产厂家许可。
部件更换的周期，参照生产厂家规定的时间执行。
2.9遵守有关规定制度，爱护设备及维护检修机具。
2.10每次维护检修后应做好每台风电机的维护检修记录，并存档，对维护检修中发现的设备缺陷，故障隐患应详细记录并上报有关部门。
2.11风电场根据本规程和主管部门的有关规章制度，结合当地具体情况，可制定适合本单位的实施细则或作出补充规定（制度），如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、备品备件管理办法等。
3、检修安全规定
3.1在风速≥12m/s时，禁止在叶轮上工作。
在风速≥18m/s时，禁止在机舱内工作。
雷雨天气，禁止在机舱内工作。
3.4在风机上工作时，应确保此期间无人在塔架周围滞留。
3.5塔架门在人员上机后必须关闭，离开机组时必须将塔架门锁牢靠。
3.6工作区内禁止无关人员停留。
3.7箱式变压器应该按照规程进行巡视。
3.8箱式变压器检查、检修必须执行工作票，在带电状态严禁进行检修。
3.9箱式变压器在初次投运时，应填写投运申请，按照流程进行上电前检查、试验机构、核对相序，申请得到批准后方可上电。
3.10在吊车工作期间，禁止站在吊臂下。
3.11禁止单独在塔架及机舱内进行维护工作。
3.12进行维护工作时时刻注意安全并提示他人注意安全。
在对风机进行检修过程前必须要在中控室进行登记并告知运行人员。
3.13平台窗口盖板在通过后应当立即关闭。
3.14使用提升机吊运物品时，禁止站在吊运物品的正下方。
3.15为了保证人员和设备的安全，未经允许或授权禁止对带电设施进行任何操作。
3.16工作过程中应注意用电安全，防止触电。
3.17严禁带电作业：
如果某项工作必须带电作业，只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作，并将裸露的导线作绝缘处理。
3.18带电作业时工作人员必须使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋并做好安全防护措施。
3.19对超过1000伏的高压设备进行操作，必须按照操作票制度进行。
3.20对超过1000伏的高压设备进行操作，应将控制设备的保险、开关断开，并由专业人员监护，并用验电设备确定电源已断开。
3.21爬升塔架时应注意：
在攀爬之前，必须仔细检查梯架、安全衣和安全绳，如果发现任何损坏，应在修复之后方可攀爬；在攀爬过程中，随身携带的小工具或小零件应放在袋中或工具包中，固定可靠，防止意外坠落。
不方便随身携带的重物应使用机舱内的提升机输送。
3.22人员登上风机前，首先要检查安全帽、安全衣、防滑鞋、手套、安全坠落器等防护用品是否正常并正常工作。
3.23在利用提升机进行运输物品时首先要将物品绑扎牢固。
3.24顶舱人员在工作前首先将顶舱维护开关打到维护状态然后再进行其他工作。
3.25提升机的最大提升重量不大于350kg。
3.26在用提升机提升物品时，工作人员不能站在所提升物品的正下方。
3.27进行停机操作后，应将计算机柜上的维护开关扳到“维护”状态，断开遥控操作功能。
当离开风机时，记住将维护开关扳到“正常”状态。
3.28进行与油品接触的维护工作时必须带橡胶防护手套，因为油品具有刺激性，对人的身体有害。
3.29在机舱内停机或开机时会引起振动，所以在停机、开机前必须使机舱内及塔架内的每一个工作人员知道，以免其它意外发生。
3.40当手动偏航时，与马达、偏航大小齿轮保持一定的安全距离，工具、衣服、手套等物品要远离旋转和移动的部件。
3.41需要在机舱罩外面工作时，必须将安全带可靠地挂在护栏上。
3.42在风力发电机组上工作时必须要穿工作服，戴安全帽。
3.43任何时候在机组上工作都要保证至少有2人。
3.44只有当风机停机后才允许从机舱出入口爬到机舱顶部工作，而且操作者必须要穿戴安全衣和可靠固定的安全绳。
从机舱前部可以进入轮毂，检查叶轮。
在轮毂，传动轴或叶轮上进行维护工作时必须要锁定叶轮，刹车在制动状态。
只有当风速低于20米/秒时，且叶轮在锁定状态，工作人员可以逗留在机舱内。
3.45安全衣在使用前必须进行安全测试。
在靠近地面处要进行悬挂试验。
3.46在攀爬塔架时，拿工具的人应该先下后上，如果都携带工具应在先上（下）的人员在到达另一平台且将盖板关闭后，另一人才能上（下）。
3.47每次在爬塔架时，要检查梯子、平台，机舱底板是否有油、油脂或其他危险物质。
必须将污染区域清洗干净以免滑倒发生危险。
3.48工作时养成良好的工作习惯，工具等物品应放置在安全可靠的位置，工作完成后必须清点工具。
3.49新参加工作的人员、实习人员、临时参加劳动人员，必须经过安全教育考核方可随同参加指定工作，但不得单独工作。
3.50工作人员不得在塔架及风机上吸烟弄火。
3.51防火期内工作人员在从事检修工作时不得随身携带任何火种（包括烟、火机等）。
3.52如进行切割、焊接等特殊工作时必须做好防护措施，并必须配备灭火装置。
3.53紧急救护：
每一位运行人员都应熟悉危险的紧急救助。
为了能实现快速紧急救护，机组所在的位置必须是人或车辆能快速到达的位置。
4、维护检修周期和项目
4.1维护检修周期
维护时间（年）是从首次运行后开始，确定维护时间表。
维护代码X1、X2表示扩展维护，维护清单中所有标记X1、X2的维护项目都要在这级维护工作中执行。
其中，X1表示每隔三年进行维护的项目；X2表示每隔五年进行的维护项目；
维护工作分为4个级别：
维护A为首次运行后1～3个月维护，维护A是一个单次维护工作，在风力发电机的维护计划中只执行一次，重新紧固所有的螺栓。
维护A执行的时间误差是±1个月。
维护B为半年维护。
维护B执行的时间误差是±1个月。
维护C为一年维护，按照力矩表要求的数量紧固螺栓并作标记以便下次检查时不会重复，如果发现有松动的螺栓，则紧固该项所有的螺栓并作记录。
维护C执行的时间误差是±1个月。
维护X扩展维护。
除了维护计划外，可以在任何有必要的时候检查风机或单个零部件，
所有的维护操作和检查都必须完整的记录在维护记录中。
进行维护和检查工作前，应查阅维护记录，可以了解风机当前的状态和一些特殊的情况。
维护检修周期表
时间（年）
级别
扩展
¼
A
½
B
1
C
1½
B
2
C
2½
B
3
C
X1
3½
B
4
C
4½
B
5
C
5½
B
6
C
X1
6½
B
7
C
7½
B
8
C
8½
B
9
C
9½
B
10
C
X2
10½
B
11
C
11½
B
12
C
X1
12½
B
13
C
13½
B
14
C
14½
B
15
C
X1，X2
15½
B
16
C
16½
B
17
C
17½
B
18
C
X1
18½
B
19
C
19½
B
20
C
X2
4.2检维护检修项目
a）经常性维护，包括检查、清理、调整、注油及临时故障的排除。
b）定期维护，参见《金风1500kW系列风力发电机组半年、全年检修清单》《上海电气2000kW系列风力发电机组半年、全年检修清单》《Vastes1800kW系列风力发电机组半年、全年检修清单》中所列的项目，应逐项进行，对所完成的维修项目应记入维修记录中，并整理存档，长期保存。
此类维护检修必须进行较全面（对已掌握规律的老机组可以有重点地进行）的检查、清扫、试验、检量、注油润滑和修理，清除设备和系统的缺陷，更换已到期的、需定期更换的部件。
c）特殊维护是指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或系统设备结构有重大改变等的检修，此类检修由风电场根据具体情况，经报主管生产领导批准后进行处理。
5、维护检修计划和备品备件
5.1维护检修计划
5.1.1年度维护检修计划每年编制一次。
应提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期长的备品配件的订货以及内外生产、技术合作等准备工作。
5.1.2年度维护检修计划编制依据和内容:
a）根据《金风1.5MW系列风力发电机组半年、全年检修清单》《上海电气2000kW系列风力发电机组半年、全年检修清单》《Vastes1800kW系列风力发电机组半年、全年检修清单》中的项目进行。
b）每年11月份编制下一年度“年度检修计划表”。
c）年度维护检修计划的主要内容包括单位工程名称、检修主要项目、特殊维护项目和列入计划的原因、主要技术措施、检修进度计划、工时和费用等。
5.2维护检修材料和备品备件
5.2.1年度维护检修计划中特殊维护检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，由检修班组编制计划，生产运行部组织供应；
5.2.2为保证检修任务的顺利完成，计划中提出的特殊维护项目经批准并确定技术方案后，应及早联系备品配件和特殊材料的订货以及内外技术合作攻关等；
5.2.3风电场应有专职人员负责备品备件的管理；
5.2.4定期维护的检修项目应制定材料消耗及储备定额，以便检查考核。
5.3集中检修体制检修计划的编制
5.3.1由集中检修单位负责检修的工程，风电场应向集中检修单位提交书面检修项目、质量要求、工期、费用指标等，集中检修单位应按要求编制检修计划。
5.3.2主管部门在编制检修计划时，应与集中检修单位和风电场协商；下达或调整检修计划时，也应同时下达给集中检修单位及风电场双方。
6、维护检修和验收
6.1定期维护开工前的准备
6.1.1定期维护开工前，必须做好以下各项准备工作:
a）针对系统和设备的运行情况、存在的缺陷、经常性维护核查结果，结合上次定期维护总结进行现场查对，根据查对结果及年度维护检修计划要求，确定维护检修的重点项目，制订符合实际情况的对策和措施，并做好试验和技术鉴定工作。
b）落实物资（包括材料、备品、安全用具、施工机具等）准备和维护检修施工场地布置。
c）制订施工技术措施、组织措施、安全措施。
d）准备好技术记录表格。
e）确定需测绘和校核的备品配件加工图。
f）制订实施定期维护计划的网络图或施工进度表。
g）组织维护检修人员学习、讨论维护检修计划、项目、进度、措施、质量要求及经济责任制等，并做好特殊工种和劳动力的安排，确定检修项目的施工和验收负责人。
h）做好定期维护项目的费用预算，报主管生产领导批准。
6.1.2定期维护前，检修工作负责人应组织有关人员检查上述各项工作的准备情况，开工前还应全面复查，确保定期检修顺利进行。
6.1.3定期维护工程开工应具备下列条件：
a）维护的项目、进度、技术措施、安全措施、质量标准已组织维护人员学习，并已掌握。
b）劳动力、主要材料和备品配件以及生产、技术协作项目等均已落实，不会因此影响工期。
c）施工机具、专用工具、安全用具和试验器械已经检查、试验并合格。
d）集中检修单位承包的检修任务，由风电场和集中检修单位按合同分别准备。
双方应密切配合。
6.2定期维护施工阶段的组织管理
6.2.1定期维护施工阶段应根据维护检修计划要求，做好下列各项组织工作：
a）检查各项安全措施，确保人身和设备安全。
b）检查落实检修岗位责任制，严格执行各项质量标准、工艺措施、保证检修质量。
e）随时掌握施工进度，加强组织协调，确保如期竣工。
6.2.2在施工中，应着重抓好设备的解体、修理和回装过程的工作。
a）解体重点设备或有严重问题的设备时，检修负责人和有关专业技术人员应在现场。
b）设备检修要严格按检修工艺进行作业。
设备解体后如发现新的缺陷，应及时补充检修项目，落实检修方法，并修改网络图和调配必要的工机具和劳动力等，防止窝工。
c）回装过程的重要工序，必须严格控制质量，把住质量验收关。
6.2.3检修过程中，应及时做好记录。
记录的主要内容应包括设备技术状况、修理内容、系统和设备结构的改动、测量数据和试验结果等。
所有记录应做到完整、正确、简明、实用。
6.2.4搞好工具、仪表管理，严防工具、机件或其他物体遗留在设备或机舱、塔筒内；重视消防、保卫工作；维护结束后，做好现场清理工作。
6.3定期维护应达到的基本目标
6.3.1施工中严格执行安全规程，做到文明施工、安全作业、不发生人身轻伤以上事故和设备严重损坏事故。
6.3.2设备检修后，应做到消除设备缺陷；达到各项质量标准。
6.3.3完成全部规定的标准项目和特殊项目，且检修停用时间不超过规定。
6.3.4维护费用不超过批准的限额。
6.3.5严格执行维护的有关规程与规定。
各种维护技术文件齐全、正确、清晰，检修现场整洁。
6.4质量验收
6.4.1应制定质量验收管理制度，明确各级验收的职责范围。
6.4.2质量检验实行检修人员自检与验收人员检验相结合。
简单工序以自检为主。
检修过程中严格执行维护工艺规程和质量标准。
验收人员应随时掌握检修情况，坚持质量标准，做好验收工作。
6.4.3班组验收的项目，由检修人员自检后交班组长检验。
班组长应全面掌握全班的检修质量，并随时做好必要的技术记录。
6.4.4特殊维护项目竣工后的总验收和整体试运行，由风电场技术负责人主持。
6.4.5在试运行前，检修人员应向运行人员交代设备和系统的变动情况以及注意事项。
6.4.6检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。
6.4.7重点检查下列内容：
a）核对设备、系统的变动情况；
b）施工设施和电气临时接线是否已拆除；
c）设备运行是否正常，活动部分动作是否灵活，设备有无泄漏；
d）标志、信号是否正确；
e）现场整洁情况。
6.4.8检修的机组，设备的分段验收、分部试运行、总验收和整体试运行，由风电场技术负责人主持。
6.5维护检修总结
6.5.1设备检修技术记录，试验报告，技术系统变更等技术文件，作为技术档案保存在生产运行部。
集中检修单位检修的设备，由集中检修单位负责整理，并抄送风电场。
6.5.2风电场每半年应将检修的情况进行总结。
内容为检修计划完成情况、检修计划变更情况及变更原因，检修质量情况，检修的开、竣工日期以及检修管理经验等。
6.6经常性维护和验收
经常性维护应做到及时、快速、准确，并做好记录，一般不验收。
6.7特殊性维护和验收
特殊性维护和验收参考定期维护检修和验收。
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