住宅楼施工组织设计完整版.docx

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住宅楼施工组织设计完整版

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１　　工程概况

1.1　工程概述

本工程为2号住宅楼工程，工程地址位于北京市朝阳区某地。

总建筑面积24836m2，工程分为地下与地上塔楼两部分，地下3层、地上28层，檐口高度83米。

1.2　工程特点

1.2.1　结构特点

结构形式

主体结构形式

剪力墙结构

基础结构形式

CFG桩复合地基，箱型基础

抗震设计

抗震设防烈度

8度

抗震等级

地下二、一层剪力墙：

三级，地下夹层及以上剪力墙：

二级

混凝土

强度等级

垫层C15；基础底板、基础梁：

C35；主体结构（柱、墙、梁、板）-2～6层：

C35；7层及以上：

C30；楼梯及其他：

随楼板；后浇带：

C40；基础底板、地下室外墙抗渗等级：

P8。

钢筋连接

等强滚压直螺纹连接

主筋d≥16

填充墙

轻质条板隔墙、轻集料混凝土空心砌块填充墙

1.2.2　建筑特点

建筑

高度

0.000绝对标高

35.7m

室内外高差

0.60m

檐高

83m

外装修

外墙面

面砖、干挂石材、涂料

内装修

地面工程

防滑地砖楼面、水泥楼面、水泥砂浆地面、细石混凝土地面

踢脚

地砖踢脚、水泥踢脚

内墙

耐水腻子墙面

顶棚

水性耐擦洗涂料顶棚、刷涂料顶棚

门窗工程

防火门、木门、安全户门、推拉门、铝合金中空玻璃窗

防水

地下室

防水等级Ⅰ级，设两道防水，一道采用防水混凝土自防水，其抗渗等级S8；另一道防水为结构外包4+3厚SBS改性沥青防水卷材，侧墙防水保护层为30厚聚苯板。

屋面

本工程屋面为混凝土坡屋顶，115mm厚聚乙烯泡沫塑料保温，屋面防水等级为二级，采用SBS改性沥青防水卷材。

卫生间及楼层防水

1.5厚单组分聚氨酯防水涂料

1.2.3　其他特点

总工期历经两个冬季施工、两个夏季施工、两个雨季施工，对工期影响较大。

1.3　建设地点及其环境特征

1.3.1　建设地点

　　北京市朝阳区某地

1.3.2　环境特征

1）地理位置：

地理位置优越，生活设施及交通便利，施工现场临设用地面积较小。

2）天气情况：

根据北京地区35年的实测资料统计，6-9月份降水较多，平均降雨，占年平均降雨量的83.87%，冬期施工日期一般为11月15日至次年3月15日。

2　　施工部署

2.1　项目质量、进度及安全总目标

2.1.1　工期目标

开工日期为XX年X月X日，竣工日期为XX年X月X日，总工期为568天。

2.1.2　质量目标

一次交验合格率100%,杜绝重大质量事故，业主满意度90%以上。

2.1.3　安全目标

杜绝重大安全事故，亡人事故为零，轻伤频率5‰、重伤频率0.5‰以下。

2.2　拟投入最高人数和平均人数

工程投入最高峰人数：

300人

结构投入最高人数：

150人，平均人数900人。

装修投入最高人数：

200人，平均人数120人。

2.3　劳务及物资供应规划

2.3.1　劳务供应规划

由项目公司选拔组织技术素质好，作风过硬，施工能力强的施工队伍，在最大限度的少干扰环境的情况下，合理安排施工，以保证各主要分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，确保该工程高质量、高速度地完成。

主体结构施工阶段以钢筋工、木工、混凝土工、架子工、电焊为主配备劳力，分别负责钢筋加工及绑扎、模板制作安装、混凝土浇筑、外架搭设等分项工程的施工。

装饰装修、屋面工程、门窗安装施工阶段以抹灰、木工、防水工、油漆工、铝合金制品安装为主组织劳力。

2.3.2　物资供应规划

1）施工机具进场计划安排:

所有机具都由公司自行购置或租用，并根据施工进度计划进场。

为保证施工进度，根据实际情况机具提前一天进场，保证按期竣工。

2）材料进场计划:

材料供应根据施工图纸编制的材料计划，提前定货，经检验合格后才能定货。

所有材料根据实际工程进度提前三天进场，保证工程按期竣工。

2.4　施工用水用电

2.4.1　施工用水

施工现场除生活用水以外，主要用水高峰期为主体施工时的砂浆拌制和养护用水。

根据业主提供的水源，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。

楼层施工用水用φ50管径水管布置至各施工层面，以满足主体及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。

消防用水管一律使用φ75管，在施工区域内设置多处消防栓，配备50m消防软管。

楼层设一根消防立管，楼层竖向每一层设一只消防龙头。

2.4.2　施工用电

根据业主提供的电源，设配电室，采用集中管理，从配电室接出分配电箱，分别作为大型机械设备用电（塔吊等）、钢筋加工设备（主要为钢筋对焊机）、砂浆搅拌机及其它小型机械施工及办公、生活用电。

同时在物料提升机和塔吊顶部设置投光灯，用于夜间施工照明。

结构楼层的施工用电沿结构向上布置一根电缆，每层设一只分配电箱，再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。

配电系统如下：

总配电箱房（一级配电箱）→栋号配电箱、钢筋加工区配电箱（二级配电箱）→各施工机械（三级配电箱）。

施工现场用电线路采用三相五线制，所有施工用电线全部地埋。

专用的中性点直接接地的电力线路采用TN－S接零保护系统（三相五线制），保护零线与工作零线分开，线路布置分色。

2.5　施工程序

2.5.1　施工区段划分

基础工程→主体工程→装饰装修，结构流水施工，地下结构施工分两个流水段。

2.5.2　总施工顺序安排

通过对工程的具体情况，遵循“先地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰”、“主体工程由下往上，装饰工程由上往下”的原则进行本工程施工。

2.6　施工项目管理总体安排

2.6.1　施工项目管理组织的结构及人员安排

2.6.1.1　施工项目经理部组织机构

项目管理组织机构设置图

2.6.1.2　施工项目经理部主要管理人员分工

1）项目经理：

项目经理全面负责履行施工合同，对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责。

负责为工程的顺利实施配备必要的资源；负责建立本项目部质量保证体系及相关规章制度，制定各级岗位职责，保证实现项目质量目标；坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工，严格按施工组织设计和质量计划执行；严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。

严格执行“三检制”，对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任；组织好对本单位职工的质量、安全教育工作，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。

2）技术负责人：

负责项目技术管理。

认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定；负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和各项施工及安全方案，并具体组织实施；负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。

处理施工中的技术问题；参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定；组织相关人员作好质量记录；

3）质检员：

负责项目的质量管理。

严格按照国家标准、规范、规程进行全面检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任；严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查分项工程评定及有关施工记录；对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出和制止，可决定返修或停工；负责本专业质量动态分析和事故调查分析；协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部工程质量验收、评定工作，作好工程质量有关记录。

具有质量否决权。

4）安全员：

负责项目的安全管理。

主要职责如下：

审查项目安全、卫生管理计划，并贯彻实施。

执行本单位劳动、安全手册和安全卫生等规章制度。

负责监督施工现场的安全教育和培训。

参与施工组织设计和施工方案、技术措施的编写，负责项目总体安全技术措施计划检查。

建立现场安全抽检制度。

组织施工单位安全人员对现场安全情况进行检查，对不合格单位提出批评、罚款甚至停工的权力。

建立工程安全、环境档案，按时提交工程安全情况监督报告。

严格按文明工地标准进行检查，对现场违章指挥、违章操作及现场重大安全隐患有应急停工处置权。

5）预算员：

负责项目的造价管理。

主要职责如下：

审查项目的预结算，并负责对业主的工程预结算工作。

签署工程材料采购计划等。

6）施工员：

对本工程的质量、进度、安全负责；执行项目部下达的工程指令、接受项目部的监督、检查；履行项目部建立的各项保证体系的职能；组织本工程的施工；实施施工组织设计和质量计划；在项目部制定的总体网络计划的基础上编制本施工区的施工计划，并组织实施；负责为工程的顺利实施配备必要的资源并进行管理；负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。

7）材料员：

贯彻执行国家建筑材料规范和标准，熟悉和掌握常用建筑材料的质量、环保、标准，具体实施施工工程项目的材料采购、供应、保管、维护等工作；根据工程实际需要制定物资采购计划，由材料负责人编制、预算员审核、项目经理复核签署意见；对所有进场材料进行验收、标识、记录，严格履行物资复试、发放规定，做好材料追溯工作，发现不合格材料时，进行标识并及时通知有关部门进行评审和处理；负责按规定要求进行现场和仓库材料的搬运、贮存、标识以及维护，达到文明施工场容要求。

建立并保持供方记录，收集供方有关资料；认真填写各项台帐、报表、记录，及时向有关部门上报；对易燃、易爆物品，要分类标识，分类存放，现场配备消防器材。

8）资料员：

全面负责项目文件、资料和施工技术资料的汇总及管理工作；配合项目经理随工程进度及时收集、整理施工技术资料，做好报验前的收集整理工作和报验后的存档保存工作；熟悉现场，检查资料填写是否正确，收集各种资料的合格证；建立报验台帐、收发台帐及各种文件的收发台帐，做好文件收发的登记工作。

2.6.2　施工项目管理总体工作流程和制度设置

2.6.2.1　工作流程

选定项目经理→组建项目经理部→签定目标责任书→编制项目管理实施规划→实施具体的项目管理规划→竣工验收阶段的管理→项目经理部解体

2.6.2.2　施工项目管理的制度设置

①项目管理人员岗位责任制度；

②项目技术组织管理制度；

③项目质量安全管理制度；

④项目信息管理制度；

⑤项目计划、统计与进度管理制度；

⑥项目成本核算制度；

⑦项目材料、机械设备管理制度；

⑧项目现场管理制度；

⑨项目分包及劳务管理制度；

⑩项目例会及施工日志制度。

3　　施工方案

3.1　施工流向和施工顺序

3.1.1　施工流向

基础工程→主体工程→装饰装修工程→竣工验收

3.1.2　施工顺序

基础工程：

测量放线→钎探与验槽→基槽清理→混凝土垫层→基础防水施工→基础钢筋绑扎→基础支模→浇筑混凝土→墙、柱钢筋绑扎→墙、柱模板支设→墙柱混凝土浇筑→顶板　　梁钢筋绑扎→顶板梁模板支设→顶板、梁混凝土浇筑→上一层墙柱钢筋绑扎……

主体工程：

测量放线→墙、柱钢筋绑扎→墙、柱模板支设→墙柱混凝土浇筑→顶板梁钢筋绑扎→顶板梁模板支设→顶板、梁混凝土浇筑→上一层墙柱钢筋绑扎……

3.2　施工阶段划分

根据施工总体部署、建筑平面的特点及工期要求，并考虑劳动力保障机制、工程量均衡原则、周转材料及机械设备租赁投入等方面，确定本工程施工流水段划分。

3.3　主要施工方法和施工机械选择

3.3.1　大型施工机械选择

3.3.1.1　塔吊的选择

综合考虑现场平面布置情况，特别是大模板存放区、周转材料区、钢筋半成品存放区的位置，根据塔吊要覆盖所要吊运的材料区域及作业面这一原则合理确定塔吊位置。

依据起吊量及回转半径，同时尽量做到经济、适用。

3.3.1.2　混凝土泵的选择

工程采用商品混凝土，现场选用HBT-90柴油型地泵，综合考虑泵管安装长度尽量短、混凝土运输车现场内回转方便等要求。

3.3.2　主要分项工程方案的选择

3.3.2.1　钢筋工程

直径16mm以上的钢筋连接采用直螺纹连接，其他接头采用搭接绑扎。

3.3.2.2　模板工程

3.3.2.2.1　地下模板方案

地下墙体采用市政小钢模。

3.3.2.2.2　门窗洞口模板

采用15mm厚多层板，龙骨、立撑选用100×100方木，斜撑选用50×100方木。

3.3.2.2.3　顶板模板

顶板模板采用15mm厚多层板，支撑体系为满堂红碗扣件。

3.3.2.2.4　后浇带

后浇带处采用独立支撑体系。

3.3.2.3　混凝土工程

混凝土均采用预拌商品混凝土。

3.3.2.4　脚手架工程

基础施工采用双排单立杆钢管脚手架。

3.4　安全施工设计

项目安全生产小组工作负责每月一次项目安全会议，组织全体成员认真学习贯彻执行建设部发布的标准，每月组织二次安全检查，并出“安全检查文稿”，负责与业主及分承包单位（或合作施工单位）涉及重要施工安全隐患的协调整改工作。

建立完整的、可操作的项目安全生产管理制度，包括各级安全生产责任制、安全生产奖罚制度、项目安全检查制度、职工安全教育、学习制度等。

建立项目特种作业人员登记台帐，确保特种作业人员必须经过培训考核，持证上岗，建立工人三级安全教育台帐，确保工人岗前必须经过安全知识教育培训。

生产班组每周一次实行班前一小时安全学习活动，做好学习活动书面记录，施工员、工长定点班组参加活动。

组长每天安排组员工作的同时必须交底安全事项，消除不安全因素。

项目技术负责人、施工员、专业工长必须熟悉本工程安全技术措施实施方案，逐级认真及时做好安全技术交底工作和安全措施实施工作。

4　　主要分项工程施工方案

4.1　施工测量

4.1.1　建筑物的定位放线

①建筑物的定位放线是根据设计、勘测给定的定位依据条件，进行建筑物的定位放线，并测设测量控制网。

②轴线控制桩、大角桩及轴线桩。

③根据建筑物各大角桩及轴线桩（或控制桩），按图弹线。

④验线时检查定位线依据条件是否正确，检查测量控制网和大角桩及轴线桩是否正确。

4.1.2　建筑物的基础放线

检测轴线控制桩、透测大角及主轴线、测定基础细部尺寸及验线。

4.1.3　地上标高控制

地上标高控制主要沿柱、楼梯间向上竖直引测。

用全站仪根据水准点，向上竖直引测出准确测出相同的标高线。

各层标高控制均用钢尺沿铅直方向向上竖直引测到施工层，并划出（0）米数的水平线。

将水准仪安置到施工层，由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内。

在各层抄平时应后视两条水平线以作校核。

4.2　土方开挖

土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，建筑物的位置功场地的定位控制桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

采用机械开挖，人工清理边坡槽底，土堆场位置要和建设单位协商确定。

为保证边坡安全和文明施工，距基坑口1.5米范围内不准堆土和行走车辆。

边坡的系数在0.50-0.67之间，可视土质的实际情况现场而定，基坑内工作面宽度定为0.80米。

挖掘机挖至设计标高以上300MM处，停止开挖，以下用人工清底，清底时预留30MM夯沉量。

对定位标准、轴线引桩、标准水准点等，挖运时不得碰撞。

并经常测量和校核其面位置、水平标高和边坡坡度，是否符合设计要求。

定位标准和标准水准点，也应定期复测，检查是否正确。

土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物等发生下沉或变形，必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施。

并在施工中进行沉降和位移观测。

施工中如发现有文物和古墓等应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。

4.3　基坑临边防护

基坑四周顶部设防护栏杆，杆距基坑边的距离不应小于150cm。

防护栏杆用钢架管组成，立杆间距2.0m，高1.20m，埋地不小于70cm，设两道水平杆，并涂以黑黄相间的醒目标志，并用密目网进行封闭。

基坑上口挡水沿及防护做法

4.4　土方回填

1）填土前应将基坑内的垃圾、杂物等清理干净。

2）回填土质必须符合施工规范规定，使用前要过筛，其最大粒径不得超过50mm，并要严格控制土壤含水率。

3）回填时要分层铺摊和夯实，每层铺土厚度为200～250mm，每层夯打三遍，要求一夯压半夯。

4）填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时拉线铲平，凡低于规定高程的地方应补土夯实。

4.5　防水工程

4.5.1　防水要求

本工程地下室防水等级一级，两道防水设防，结构自防水混凝土和卷材防水层。

基础底板及外墙均为自防水混凝土，混凝土强度等级C35，抗渗等级P8。

底板、外墙和车库顶板防水层采用4+3mm厚聚酯胎SBS高聚物改性沥青防水卷材。

屋面防水等级为二级，采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材。

4.5.2　防水材料要求

所选用的防水材料生产厂家必须在北京市建委备案，并提供法定检测单位出具的有效检测报告、产品说明书、出厂合格证、防伪标志。

所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，必须与防水主材材性相容。

防水施工人员必须持证上岗。

材料进场后按规定进行取样复试（含见证取样），试验合格后方可使用。

4.5.3　卷材防水工程主要施工方法

4.5.3.1　基层处理

1）基层的阴、阳角部位做成圆弧形，以防卷材折裂或粘贴不实，圆弧半径为50mm，基层与管道相连接的阴角，做成均匀一致、平整光滑的直角，且要特别注意将管根部的油污、铁锈清理干净。

2）基层含水率须低于9%，其测定方法是：

将1m见方的卷材覆盖在基层表面，静置3-5h后，若覆盖处的基层表面无明显水珠，且紧贴基层的卷材表面亦无凝结水痕，即为合格。

3）将基层表面的浮砂、灰浆、表面突起及其他杂物清理干净后，涂刷底油，底油要连续均匀，不得漏刷或露底，涂刷后干燥10h以上，做好防水基层隐检纪录，监理工程师签字认可后，才可进行下一道工序。

4.5.3.2　防水卷材的施工

1）防水层施工前检查基层情况，合格后方可进行防水层施工。

2）先在基层上弹出卷材分格线，施工时照此基准线进行铺贴。

铺贴前先做样板，待质检部门、监理验证合格后，再进行大面积施工。

3）采用冷粘法施工。

胶粘剂涂刷要求均匀，不露底，不堆积。

铺贴卷材时控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

4）施工时卷材长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm，上、下两层和相邻两幅卷材接缝错开13幅宽，上下两层卷材不能垂直铺贴；立面与平面的卷材搭接时，接缝须留在平面上，且距立面不小于600mm。

卷材接缝使用密封材料封严，其宽度不小于10mm。

5）铺贴时排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓，铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。

4.5.3.3　特殊部位处理

1）管道根部做两层卷材附加层，均不小于300mm宽，视具体形状决定。

接茬尺寸要正确，要压实铺牢。

2）对阴阳角部位，为增加其强度，需做一层卷材附加层，并应按加固处的形状仔细粘贴紧密。

3）集水坑处防水卷材铺贴时要连续，严禁断开。

4）墙体施工缝的防水处理，放置300mm宽止水钢板，埋入混凝土内150mm。

5）墙体水平施工缝的防水处理。

在浇筑底板混凝土时，应将外墙一起浇筑到底板以上30cm高的部位，并留钢板止水带。

地下室顶板上下墙体水平施工缝放置橡胶止水条。

4.5.3.4　防水卷材保护层

卷材外衬砌80厚聚苯板保护层。

4.5.4　涂料防水工程

4.5.4.1　施工准备

4.5.4.1.1　材料要求

防水涂料：

聚氨酯

水泥：

425号普通硅酸盐水泥

中粗砂：

含泥量不大于3%，不带棱角

4.5.4.1.2　作业条件

基层表面应保持干燥，含水率不大于9%；并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等问题。

突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应附加一层防水层。

防水层施工所用的各类材料均为易燃品及有毒物品，储存要远离火源，施工时做好防毒、防火工作。

4.5.4.2　施工工艺流程

面层清理→找平层施工→基层清理→涂刷基层处理剂→特殊部位附加防水层→防水层施工→清理与检查修理→保护层施工→灌水试验

4.5.4.3　操作工艺

1）找平层施工：

根据设计要求，找平层用1∶3水泥砂浆厚度15。

找平层砂浆必须按设计要求配制，并满足其强度要求。

对于涂膜防水层，它是紧密依附于找平层形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起防水作用，找平层的平整度对防水层质量影响很大。

因此，找平层应具有足够的强度，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等质量问题。

2）基层清理：

涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆块等杂物清扫干净，并用干净等湿布擦拭。

3）涂刷底胶（一般用冷底子油）

配制底胶：

先将防水涂料甲料、乙料和二甲苯按1:

1.5:

2的比例（重量比）配合搅拌均匀；配制时要看情况而定，不宜过多。

涂刷底胶：

将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15—0.20kgm2。

涂后常温在4h以后，手感不粘时，即可进行下一道工序。

4）细部做附加层

突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱处，应在大面积涂刷前，先做好一布二油防水附加层，在底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温需4h左右，再刷第二道涂膜防水层；24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

5）涂膜防水层施工

材料配制：

采用双组份涂料时，每份涂料在配制前必须先搅拌均匀。

配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。

配料时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5%。

涂料混合时，应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌器内，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。

搅拌筒应选用圆的铁桶或塑料桶，以便搅拌均匀。

采用人工搅拌时，要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀，搅拌时间一般在3—5min。

搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。

如涂料稠度太大涂刷困难时，可根据厂家提供的品种和数量掺加稀释剂，切记任意使用稀释剂稀释，否则会影响涂料性能。

双组份涂料每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定，混合后的材料存放时间不得超过规定的使用时间，无规定时以能涂刷为准。

不应一次配制过多使涂料发生凝聚或固化而无法使用。

涂刷第一道防水涂料：

将已配好的防水涂料，用刮板将涂料均匀的刮在已涂好底胶的基层表面，厚度不得少于1mm，并不得有漏刷鼓泡等现象发生，待其固化后再进行下一道涂膜防水施工。

6）最后一道涂膜防水层施工，在上一道涂层固化以后，采用与上一道涂刷方向相垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，并不得有漏刷，鼓泡等现象发生，在涂膜固化前，在其表面均匀的撒一层砂粒，以利涂层与保护层更好的结合。

7）保护层施工：

按设计和规范要求施工。

8）灌水试验：

按要求进行灌水试验，达到要求即办理验收记录。

4.5.4.质量保证措施

1）认真把好材料关，作好防水材料的进场检验，以及各种材料及半成品的挂牌标识工作。

2）施工过程中，严格技术管理，明确岗位责任，做好技术交底。

3）严格按设计和规范要求进行现场质量检查工作，实行质检员否决制，即质检员有权责令现场违章施工，质量不合格的工序停工或限期整改

4）作好灌水试验记录，对不符合质量要求的施工内容不予验收，不准进入下道工序施工。

4.6　钢筋工程

4.6.1　钢筋工程要求

本工程除严格按设计图纸、国家现行有关规范规程标准，还严格按<>进行施工。

进入现场的钢筋必须由供货方提供合格证、准用证，并按规定抽样复检，抽样需填写委托单并经监理签字后，方可送试验室，复验合格后才能用于工程中。

4.6.2　钢筋复试

钢筋进场后由试验员对各种钢筋随机抽样复试，复试组数如下条件①