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通风防排烟施工方案样本

 

 

一、工程简介:

渭南行政中心食堂,为钢构造房,风机无法固定在房顶,且需要安装多台风机。

鉴于这种工程量较大,工序较多工程,咱们将采用相应安装及制作控制程序,以保证工程质量和进度。

二、施工办法及方案:

1、为保证工程总工期,密切配合土建单位施工进度,咱们将对需要留槽流洞部位进行严格监控,随时配合,争取做到减少返工,一次成型,尺寸合理、精确。

2、对重点部位如干净室和竖井:

从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施工,有针对性从质量和安全各个方面逐项加以控制和监督。

3、为了高质、高效使工期顺利进行,我公司将按工期进度规定合理进行人员、材料、机具调配,使工程管理更加有序和易于控制。

4、在施工期间,特别是抢工阶段,要定期对员工进行安全、质量教诲培训,力求从主线上杜绝安全隐患和质量事故发生。

5、施工验收阶段做到,问题无论大小,及时迅速解决和解决。

6、严格执行上级发包商各项规章制度,并与各有关兄弟单位紧密配合施工。

7、在项目施工过程中,严格规范、明确有关管理人员责任,作到责权明确,统一管理。

施工现场施工布置、质量和施工办法由现场施工员负责。

材料进场检查、存储和统一调配由材料员负责,施工员配合。

施工过程中质量控制、监督由专项质检员负责。

现场安全员负责施工过程中安全教诲和监督。

项目部经理重要负责对工程各项办法、安排制定和贯彻统一进行监督和管理。

三、施工准备

1、施工人员在施工前认真熟悉图纸,按照图纸技术规定施工,严格贯彻执行关于规程、规范及质量检查评估原则,有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商,不能随意更改设计图纸。

重点部位应进行重点交底和施工。

同步根据批准施工图,及时精确做出施工预算。

施工图预算经批准后送材料部门筹办。

规定有关专业工程师、工长、质检人员层层把关,全方位控制工程进度筹划,技术质量、安检和寻常管理工作。

2、施工队进入现场后,对各种暂时设施安排应听从发包方统一安排,并认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关,各种引线、接地连接牢固可靠,杜绝漏电。

3、该工程为我公司自供材料、部件与甲定乙供设备方式。

设备在安装前必要会同建设单位关于人员进行开箱检查,并做好设备开箱检查记录填表,双方签字并盖章,做好设备技术档案竣工后归档。

4、工程上使用各种主料、付料及保温材料等应有出厂合格证和材质证明,检测报告,加以妥善保管,以便存档。

现场材料员及工长应仔细检查型号、规格、及数量,材料交接手续齐全。

四、施工工艺及技术质量保证办法

针对本工程特点,咱们编制了施工流程图,现场施工时,咱们将按照该流程图指引施工,保证施工工序合理、高效。

 

施工流程图:

 

Ⅰ、排烟风管制作

1、为了提高运送效率、减少消耗和成品完好性,采用车间预制现场装配办法,即车间采用机械化加工成半成品形式运送到现场组合装配。

操作工艺如下:

 

2、风管:

排烟管道采用304不锈钢板制作。

3、如果风管中增长一道支撑隔板,材料厚度与风管相似。

4、风管支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管底面(或顶面)相距<150mm时,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要严密。

5、风管弯头按《91SB6》原则图制作。

6、矩形风管与角钢法兰连接时,当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接,铆接应牢固;当管壁厚度>1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊。

矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。

矩形风管法兰用料规格表

风管长边尺寸(mm)

法兰用料规格(角钢)

≤630

25×3

670~1500

30×3

1500~2500

40×4

2500~4000

50×5

7、矩形弯管导流片

(1)、矩形风管弯管边长不不大于500mm时应设立导流片

材质及材料厚度应与风管一致。

(2)、导流片弧度应与弯管角度相一致。

(3)、导流片迎风侧边沿应圆滑,其两端与管壁固定应牢固,同一弯管内导流片弧长应一致。

 

 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装

 

1、施工前施工员应依照施工图翻制大样图,从而保证风管预制加工顺利进行。

所有阀部件及设备应按照设计规定仔细核对,同步应依照设备阐明书规定对设备基本进行验收,合格后方可进行安装就位。

2、风管与部件支吊架预埋件、膨胀螺栓位置应对的无误,支吊架不得安装在阀门、检查孔、风口等处。

以免妨碍操作。

风管支吊架间距应符合下表:

(与GB50243-冲突按-施工规范执行)

3、阀门操作装置应设操作批示,并露出保温层30-50mm,风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母,螺母应朝向同一侧,风管安装前应对风管进行清理检查,安装完毕后,应及时封堵,防止进入污物堵塞风道。

4、风管穿墙体和楼板处,应使用防火材料,填充严密;穿越沉降缝或变形缝风管两侧,应设立长度为200mm-300mm防火阻燃材料制作柔性软管连接且接口应牢固、严密。

5、防火阀处应避开风口、检查门、测定孔等部位单独设立吊架。

各种风阀部件安装必要将手柄配备在便于操作部位。

防火阀安装必要与设计相符,气流方向须与阀体上标志箭头相一致,禁止反向。

空调机、新风入口处设密闭、电动多叶阀。

6、为保证工程按期交付甲方、双方技术人员应依照设计图纸规定,互相配合进行风管予留洞、楼板留孔,楼板加固工作。

施工人员应填好预检记录。

同步我公司也将积极配合土建及装饰单位,进行风口等末端设备安装,从而保证吊顶及墙体装修工作顺利进行。

7、通风管道施工应严格按照GB50243-《通风与空调施工质量验收规范》进行施工。

8、需进行安装风机设备必要会同甲方、厂家同步开箱检查,对设备破损之处必要进行拍照、记录并经甲方、厂家进行签认;

Ⅲ、防腐与保温

1、被破坏镀锌层风道应除锈刷镀锌漆。

所有角铁法兰支托吊架刷樟丹二道,明露某些刷漆颜色要和装修颜色协调,明装不保温通风管道表面刷调和漆两道,颜色依照周边装修颜色配套使用。

2、风管部件和设备支吊架及基本上钢制构件,均应在除垢后,涂防锈底漆两道,裸露某些应再涂面漆两道。

3、排风风管保温难然BI级发泡橡塑隔热材料,室外风管作镀锌钢板保护层。

(一)施工规定和技术办法

1.达到干净规定

(1)风管制作在厂房进行,以免长途运送使风管不易保洁。

(2)风管制作需一种干净施工场地,如在厂房内制作,需门窗及屋面防水,地面混凝土竣工后进行制作施工。

(3)加工风管用必要为优质板,加工前必要用洗涤制清洗,擦净、干燥后使用。

如表面起泡脱掉,需刷磷化底漆及镀黄底漆各一遍,调和漆两遍(洗涤剂需用中性,并先做实验,合格后再用)。

(4)制作场干净,垃圾经常清扫,制作时手套不许有油污,板、风管不许在地面拖行,不准穿着鞋踏上已清扫干净表面。

(5)制作法兰吊架、风机座时,切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开,铁件刷油干燥后才干进行装配、安装。

(6)小风管合口后需用塑料布封住两端,码放在清洁地方安装时运入现场后再行拆封口,大风管安装前再次清扫干净后进行安装。

(7)风管安装用支架、打孔和预留洞整修整应在风管运入安装现场迈进行。

(8)擦拭风管不准用易掉棉丝织物,需用较牢棉布。

(9)工具、机具、工作服、手套要保持清洁。

(10)设备运送预留孔洞及大门不准随意打开,使用完毕就

正式封死。

(11)风机、空调器进入场房后,开封、拆箱清点,不安装

时,要采用暂时保护防尘办法。

(12)进入风管内施工,必要有干净工作服、工作手套、

工作帽,不准穿脏底鞋。

最后出来时要顺路擦净风管风部。

(13)风管加固物不准凸向内部,不准用拉铆钉于风管,钢

铆钉需用镀锌。

2.为达到系统密封性

(1)尽量减少风管纵向和横向接头,因此风管下料时注意安排。

(2)不论是平咬口、联合角咬口咬合时均要有密封办法。

平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝。

联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口,使咬口均匀、严密、美观。

(3)插条连接、立咬口连接缝隙均要涂密封胶。

(4)法兰连接风管时法兰上翻好边后,将四角留小洞用密封胶涂堵。

铆法兰时铆钉处应有密封办法。

(5)为了保证施工质量、提高可靠性,正式施工前提出风管施工方案,并做样板风管(做一批实验风管)以便采用质量好、又经济先进施工技术。

(6)风管施工完毕后要对每个系统进行风管泄漏实验,泄漏实验按我公司制定企标进行实验。

其泄漏率按净化空调规定1000级以内规定,容许泄漏率≤2%。

(7)空调机安装就位后也需打扫内部,之后试漏,容许泄漏率≤2%。

(二)风管加工密封技术实验方案风管泄漏重要源是:

(1)咬口缝。

(2)风管接口(法兰插条连接、立咬口连接)连接时缝隙。

(3)铆法兰翻边90°及立咬口、插条接口翻边时浮现漏洞(死角洞)。

(4)法兰及加固筋等铆钉处。

(5)风管不正常碰撞破裂和扎孔等。

其中第(5)项在施工中应防止浮现,其她四项均难避免不发生。

为此在施工前风管咬口、铆钉、法兰插条立咬口等连接缝密封方式进行漏风实验。

经以往实际施工中经验表白,打胶使密封性能大大提高。

实验风管一次试漏达到国家高压风管原则。

Ⅴ.设备安装

1、设备开箱点件

  进口设备和国产设备在运送就位前必要进行开箱验收,协同业主代表检查外观有无一次搬运导致损伤,有无保管不善导致锈蚀进水问题,检查设备零件与否符合装箱单,并做好三方签认记录,重要检查项目有:

(1)、外观检查;

(2)、出厂合格证;(3)、设备性能阐明;

(4)、零部件数量。

2、设备运送

设备运送时可运用构造外接活动平台等方式运送。

3、安装前准备工作与安装规定

(1)、各种设备安装迈进行检查并清洗干净,对安全设施进行检测。

(2)、风机等设备安装时,严格按照制造厂阐明书规定进行。

4、风机安装

工艺流程如下:

 

(1)、基本验收及开箱检查:

风机安装前应依照关于阐明对设备基本进行全面检查,与否符合尺寸规定。

风机设备开箱检查,应按设备清单核对叶轮、机壳和其她部位重要尺寸,检查进、出口位置方向与否符合规定,并做好检查记录。

(2)、风机安装:

①、依照建筑物轴线、边沿线及标高线放出安装基准线。

将设备基本表面油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内杂物清除干净。

②、整体安装风机吊装时直接放置在基本上,用垫铁找平找正。

设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

③、风机安装时应有减震办法,并符合施工规范。

详见专项施工方案。

④、风机和风机附属设备自控设备和观测仪器、仪表安装,应按设备技术文献规定执行。

风机传动装置外露某些应有防护罩,安装在室外电动机应有防雨罩,进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。

(3)、风机试运转:

通过全面检查手动盘车后,供应电源方可送电运转,运转持续时间不应不大于2h,运转后,再进行检查风机减震基本有无移位和损坏现象,并做好记录。

5、新风机组安装:

(1)、本工程机组安装,应根据设计组合功能段安装,连接严密,位置对的,平稳牢固。

必要符合产品阐明书规定。

(2)、隔振减噪

机组用橡胶板铺垫以达到减震效果。

Ⅵ.漏风量测试

风管单个系统安装完毕后,应进行漏光实验检测,详细操作顺序如下:

1、低压系统严密性检查宜用采用抽检,抽检率为5%,且抽检不得少于一种系统。

在加工工艺及安装操作质量得到保证前提下,采用漏光法检测。

漏光检测不合格时,应按规定抽检率,作漏风量测试。

2、中压系统严密性检查,应在严格漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量测试实行抽检,抽检率为20%,且抽检率不得少于一种系统。

3、高压系统应全数进行漏风量测试。

五、施工进度筹划

为保证该工程总体施工进度筹划,我公司将密切配合土建,装修及有关施工单位,做到高质、高效施工。

详细生产筹划以及劳动安排筹划依照现场实际状况再定。

六、安全生产技术办法

1、施工人员必要熟知本工程安全技术操作规程,不得违章指挥和违章作业;在工作中要坚守工作岗位,禁止酒后操作,各施工人员必要过安全培训,考试合格后,方可进行上岗操作。

新工人实习生进入现场前应进行安全教诲,经考试合格后方可上岗。

2、所有楼梯要有照明设备和防护拦等有效防护办法,防止高空坠落物和人身坠落;对的使用个人防护用品,贯彻安全防范办法,进入施工现场必要戴好合格安全帽,禁止穿拖鞋、光脚,高空作业应系好安全带,并有可靠防护办法,安全帽、安全带等防护用品,应定期检查,不符规定或不合格禁止使用。

施工现场防护栏、脚手架、工用高凳等防护设施必要符合规定,不得擅自拆动。

3、从事高处作业人员,要定期检查身体,不适于高处作业人员,不得从事高处作业,高处作业时,衣着要灵便,禁止穿硬底鞋带钉易滑鞋进行高处作业,高处作业时,所用材料应堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件时禁止抛掷,遇有恶劣气候,禁止进行露天高处作业。

4、用高梯时,不应缺档,使用“人”字梯上端应绑牢,下端应采用防滑办法,单面梯与地面夹角以60°至70°为宜,禁止二人同在一种梯子上工作,在通道使用梯子,应有专人监护和设立防护栏。

5、机械作业时,要束紧袖口,工作前必要检查机械、仪表等,确认完好方可使用。

6、竖井内进行风管安装时,应先将管井上方孔洞盖好,然后再将管井内上人操作平台铺好,方可进行施工。

吊装风管时,管井上下均要有人看守,同步应做出专项安全交底及技术交底。

7、现场暂时用电一律有专业暂设电工拆接,非暂设电工不可擅自拆接暂时电;电动工具、机械设备操作人员应带好绝缘手套和穿好绝缘鞋;各种电动工具及机械设备必要有可靠接地保护,同步应经常对其进行检查。

8、现场照明和行灯用电不可超过36V;在潮湿场合或金属容器内工作时,行灯电压不超过12V;闸箱必要加锁,每天均应检查有无漏电现象。

9、施工人员应及时清理现场,防止扎脚、碰伤。

确立对本专业及其她专业成品保护意识。

10、施工现场、宿舍外禁止吸烟或擅自使用明火作业。

上班时间不得喝酒;不得在现场随处大小便;不得追逐打闹。

11、施工人员应保证每月两次安全活动日,结合现场学习消防条例,要有工长参加,班组长每天班前发言并做好记录。

12、对现场本专业预留孔洞,施工人员应做到及时遮挡,设立醒目的记,并留意其她专业孔洞。

剔楼板、打墙透眼时,楼板下、墙后不得有人接近。

13、多台设备并列安装时,手指不得放入两台设备中间,防止设备挪位伤人。

14、现场使用电焊、气焊或电炉作业时,要向关于部门申请用火允许证,并配专人看火和配消防桶或灭火器,使用电气焊或电炉时,应清理周边易燃易爆等危险物品。

用火完毕,应在周边巡视,确无隐患,方可离开。

15、施工现场合使用电动工具,工作前必要检查绝缘良好,在潮湿场合或金属容器内使用电动工具施工,操作人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套,方可进行操作。

16、各种电动工具,必要按规定进行接地或接零进行保护,不得带故障进行工作。

所有暂时设施及电动工具线、缆不得与金属物件绑扎在一起。

七、雨季施工办法

1、本工程安装施工将跨越雨季,会对建筑安装施工带来一系列季节性困难,与工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切关系。

为此咱们针对既定生产筹划,依照雨季施工特点,科学合理安排生产并制定切实可行办法,以克服季节特点带来困难,达到保证进度、工程质量和施工安全目;

2、进入季节性施工前分专业进行检查,关于办法都一一贯彻,对查出问题应限期解决,不留隐患。

结合各专业特点、冬雨季季节特点、工作环境条件与所施工项目特点,在冬、雨季来临之前制定出相应雨季施工技术办法及安全办法。

3、冬、雨季施工办法是综合性管理,人、机、料、法、环,都应认真考虑到。

(详细内容详见专项冬、雨季施工技术办法交底)。

八、验收

排风工程验收分为竣工验收、综合效能验收两个阶段。

竣工验收重要是对工程施工质量验收及评估,综合效能实验是对工程使用功能检测及评估。

验收时应注意几点:

1、风管外观检查表面应平整、无破损、接管合理,内表面应清洁无积尘;漏风量、漏光量应符合规程规范规定。

2、各种调节装置制作和安装应对的牢固,调节灵活,操作以便。

防火排烟阀关闭严密,动作可靠。

配件齐全。

3、风口表面平整,颜色一致,可调节部件应灵活可靠。

4、组合式空调机组外表平整、接缝严密、组装顺序对的。

5、刷漆应附着牢固,漆膜厚度均匀,色标符合设计规定。

绝热层厚度材质符合设计规定,软性接管自然、无扭曲,且符合设计规定。

6、

通风工程无负荷联合试运转测定与调节应符合施工规程规范及设计规定。

九、质量目的

序号

项目

分项数

目的

通病控制规定

办法

1

风管加工

1

1项优良

1.风管中间部位

塌腰

2.翻边不整

3.刷漆不均

4.咬口不严等。

1风管中间部位加设腰箍及风管加筋

2风管翻边应整洁一致,咬口严密无缝隙

3采用喷漆,责任到人

4干净系统风管施工规定严格按照干净系统施工规范规定工序和规定施工

5应按施工规程规范安装支架

6风管安装时应随时调节风管平直度

7应依照设备重量计算支架形式和规格

8设备安装先后均应对设备横纵坐标进行校验

9风管碰头应依照实际尺寸进行测量并画出草图,经核算论证后方可施工

10风口安装时应绷线

11阀部件安装应按阐明书和阀体上箭头安装

注:

由专业质检员进行经常性检查并制定奖惩条例,工长及技术负责人进行定期检查。

2

风镀锌

安玻璃钢

保超级

1

1项合格

1.支架不牢固

2.风管安装不直不平整,保温不密实

3.卡架漏刷油

4.干净系统风管未按施工工序施工

3

风机

通风柜安装

风机安装

2

2项优良

1.支架不牢不合理

2.横纵坐标位置偏差

3.设备碰头不合理不美观

4

风口安装

1

1项优良

安装不牢固、不成行成线

5

阀部件安装

1

1项优良

阀部件安装方向不符合规定

十、现场治安保卫

1、现场保卫工作由工长负责,现场保卫干事应与甲方和土建保卫部门密切配合,认真负责防止工具材料丢失。

2、执行现场用火关于制度,用火允许证、操作合格证。

3、施工人员上班时间不准喝酒、赌博、打架,禁止使用电炉。

4、对已安装完设备上易丢失零部件应保护好。

5、如工地发生刑事案件,施工班组应保护好现场并及时向上级部门和公安机关报告。

6、严格执行发包方各项治安管理规定和办法。

十一、环保办法

我公司在施工过程中将制定严格文明施工原则,强化环保意识,使ISO14000环保体系在本工程中得到充分体现,保证该工程在施工过程中文明安全不浮现任何扰民问题。

详细应注意如下几点:

1、地内不得随便抛弃污物及杂物,废料必要放进指定废料堆;

2、针对本程特点,加强对噪声污染严格控制,做到遵守校园内作息时间规定,对产生噪音较大工序,制定专门施工时间、地点,并做必要防噪办法;

3、要遵守苏州市建委及苏州市环保局关于环保关于规定。

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