中控窑操作员岗位达标标准.doc
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太阳山分厂岗位达标标准
岗位名称：
中控窑操作员
序号
项目
具体内容
1
岗位人员基本要求
年龄要求
18----55周岁
学历要求
高中及以上文化
上岗要求
必须经考核合格
职业禁忌
持有体检合格证明
2
岗位职
责要求
掌握本岗位职责，并进行岗位描述
岗位名称：
中控窑操作员
所属部门：
太阳山分厂
直接上级：
当班值班长
岗位性质：
负责熟料煅烧工作
主要职责：
（注：
岗位职责是对个人的工作任务、责任与权限所作的统一规定。
）
1、遵守公司、分厂各项管理制度，树立安全生产、质量第一的观念，有权拒绝违章指挥作业，确保人身安全和设备安全。
2、负责熟料煅烧系统工艺参数的调整，所属设备的开停操作，密切监控筒体扫描仪上的筒体温度。
3、服从生产统一指挥，严格执行工艺管理规程、操作规程。
熟练操作本岗位设备，准确判断工艺状况，确定合理的工艺操作参数，采取正确的操作方法，确保风、煤、料合理配合，实现优质、高产、低消耗，完成分厂下达的生产指标及熟料生产任务。
有权根据工艺及设备运转情况，提出本系统检修和改进计划。
4、负责中控室的计算机DCS监控设备的维护、使用，记录工艺设备操作参数、开停时间和产量质量完成情况，清理、保持操作室卫生工作及交接，做好交接班记录。
交接不符合要求时，有权拒绝接班，有权制止非工作人员进入中控室。
5、设备开停机前，与现场岗位人员密切配合，通知岗位人员检查窑系统所有设备是否处于完好状态，确定是否符合开停机条件；设备开停车时,有权向所属岗位人员下达生产指令，协调指挥相关岗位人员开展工作（必须由现场本岗位人员回音后,再进行操作）。
开机后，及时通知岗位人员，检查设备运行情况；停机时，确认是否符合停机条件，保证设备停机后能够顺利开启，有权制止非本岗位工作人员的违章操作及行为。
6、在生产操作过程中，及时观察设备运行参数，稳定窑内热工制度，认真填写操作记录，努力做到严谨、稳准、高效和全面统筹，保证回转窑系统持续稳定运转生产优质熟料。
发现问题时要认真分析，正确判断，进行妥善处理，重大问题有权采取紧急措施，解决不了的应及时记录并汇报所在班组班长，协助班长停机后进行处理；服从班长工作安排，完成临时布置的任务与临时、短时间的检修工作。
7、所辖设备存在重大设备安全运行因素、安全隐患有权紧急停车，有权拒绝开机，并及时上报通知相关人员到现场进行处理。
8、窑系统设备检查时,应通知电工按要求办理相关手续、拉闸断电，以免有人误操作。
9、当发生事故时及时按照《现场事故处置方案及应急预案》进行处理。
10、积极提出建议、方案，积极参与窑系统工艺设备检修工作。
在操作过程中出现问题、和相应的合理化建议要及时报告、通知相关的技术、管理人员。
检修期间积极参与预热器系统、窑内，拆除、砌筑、浇筑耐火材料等工作，对窑系统检查、砌筑、浇筑等工作质量负相应责任。
熟练进行岗位危险因素辨识安全确认
1、岗位的危险有害因素
（1）触电
（2）电磁辐射（3）火灾（4）其它伤害
2、严格执行“手指口述”进行安全确认。
能够按照岗位工序流程操作
检查工作环境安全可靠→检查各电脑是否完好→检查操作画面中运行设备工作是否正常→正常操作完成当班任务→岗位卫生清理→交班。
3
3
岗位知识技能要求
岗位知识技能要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
岗位危险源：
1、操作员清理卫生时触电危害2、操作员距离电脑近，电磁辐射3、线路负载过大发生火灾
预防措施：
1、保证将电源放置于安全位置。
2、运输物料时，人员要按规程规定远离皮带作业。
3、严禁乘坐人员及皮带上横向跨越。
4、加强检查，完善保护，保证设备周围整洁。
熟悉或掌握安全操作规程
严格执行《安全操作规程》中的各项制度：
1、中控室与所属控制系统岗位，保持密切联系，及时准确向各系统岗位发出各项指令，并认真听取现场返馈的各种信息，必要时应下现场了解情况。
2、开车前，必须征得现场岗位认可开车的回音，方可进行。
3、严格执行操作规程和作业指导书，操作运行中要随时注意各参数的变化
，及时调整，在保证安全运转的前提下，力争稳产高产。
4、操作员要精心操作，对故障报警，设备运转异常时及时作出判断，并与有关人员联系，尽快处理并报告主管领导。
5、回转窑临时停车时，应做好停窑后的翻窑、保温工作，防止发生急冷急热而影响耐火砖和窑皮的作用寿命。
6、中控室内要保持清洁，严禁大声喧哗。
班中、班前不许喝酒。
7、要及时准确填写各项生产记录，做好交接班工作。
熟悉或掌握岗位关键点和
主要工艺参数的控制
向上一班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。
1）保证煅烧温度在1400——1450℃。
1.1保证来料稳定,稳定窑的热工制度,严禁慢窑大料。
1.2预热器各部主要参数。
1.2.l一级筒出口气体温度〈380℃。
l.2.2投料量在140-170t／h,一级筒负压为–5000～-6000Pa。
l.2.3四级筒锥体压力-2000～-3000Pa。
1.2.4五级筒出口温度840～880℃。
1.2.5五级筒锥体压力-l200～-2000Pa。
1.2.6五级筒下料温度830～850℃。
l.2.7各级清扫装置和空气炮正常工作。
1.2.8各级翻板阀动作灵活。
l.3分解炉:
1.3.1分解炉出口温度860～900℃。
l.3.2炉窑燃料重量比为6:
4。
1.3.3炉内为无焰燃烧。
l.4窑尾烟室。
l.4.1窑尾温度950-1050℃。
1.4.2窑尾压力＜-250Pa。
1.4.3后窑口密封装置灵活可靠。
1.5窑烧成带筒体温度〈350℃。
1.6窑头比色高温计显示温度1250℃～1450℃。
1.7窑头
1.7.1窑头压力-30～-5Opa。
1.7.2窑头密封装置灵活可靠。
1.8二次风温度l000±150℃。
1.9三次风温度650℃～850℃。
1.10冷却机
l.10.1各室风量、料厚、篦下压力的关系
室别一二三四五六
总风量（㎡／h）110002060034000440003400053000
｜｜｜｜｜｜
120002250036000470003690057600
设计料厚（mm）526526394394394315
设计篦下压力（Pa）470042002950295023501850
1.10.2通过二室篦下压力调整一段篦床速度。
二室压力4800-540Opa。
1.10.3通过五室篦下压力调整二段篦床速度。
五室压力800-l500pa。
1.10.4出冷却机熟料温度为环境温度＋65℃。
1.10.5入电收尘气体温度＜250℃。
1.10.6冷却机干油泵按程序动作。
1.10.7冷却机一室料层厚度400－600mm。
1.10.8冷却机一室篦下温度〈250℃。
1.1l.1高温风机稀油站工作正常,供油压力≥0.1Mpa。
1.11.2高温液力偶合器调节灵活可靠,调速范围0－1000转/分,
1.ll.3高温风机辅传正常接程序启动,异常时可用保安电源随时启动。
1.12.1入高温风机气体温度＜350℃，任何情况下都不能超过450℃。
1.12.2高温风机出口气体压力-80—--120Pa。
l.13根据双系列预热器温度、压力差、随时调节分料阀,以达到双系列平衡。
1.l4喂料系统:
l.14.1生料库底罗茨风机正常工作。
1.14.2生料库侧六个卸料区电磁阀﹑气动开关阀﹑电动流量阀工作正常，且能正常轮换换区。
1.14.3标准仓仓位保持30t动态平衡。
l.l4.4标准仓底罗茨风机及仓侧卸料阀﹑计量秤正常工作。
1.15喂煤系统:
l.l5.1煤粉仓仓位不低于20t。
1.15.2喂煤罗茨凤机及喂煤转子秤正常工作。
l.16窑中系统:
1.16.1窑中稀油站正常工作,供油压力范围在0.2－0.4Mpa。
1.l6.2液压挡轮油泵正常工作,单缸油压在8MPa,双缸工作时油压在4MPa。
l.l6.3主电机电流＜715A。
1.16.4各托轮瓦温≤55℃。
·
l.l7窑尾空压机站空压机正常工作,风压在0.5－0.8MPa之间。
l.l8三固、四稳、六兼顾。
1.18.l三固:
固定窑速,固定喂料量,固定熟料在冷却机筷板上料层厚度。
1.18.2四稳:
稳定五级筒出口气体温度；稳定预热器总风量及风机转速；稳定烧成温度（窑头喂煤量,分解炉喂煤量）；稳定窑头罩负压（冷却机电收尘排风机开度）。
1.18.3六兼顾:
兼顾窑尾○2含量及气流温度；兼顾C1筒出口温度、压力；兼顾分解炉内温度及压力；兼顾筒体表面温度；兼顾冷却机废气量；兼顾废气处理及收尘系统。
2）窑炉燃料重量比为4：
6。
3）入窑生料分解率90～95％。
4）工艺流程：
预热器由双系列五级旋风预热器和TDF型分解炉构成，生料在C2-C1的风管处进入各级预热器，生料自上而下与热气体悬浮换热升温，入分解炉进行碳酸盐分解，经C5收集后，从窑尾烟室喂入回转窑。
入窑物料经回转窑高温煅烧，发生固、液相反应，形成高温熟料。
高温熟料出窑，入篦冷机与鼓入的冷空气进行热交换，排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧，另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉，窑头窑尾一部分热气体进入余热锅炉进行发电。
排出的低温热空气入窑头电收尘器净化，再排入大气。
充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎，由槽式输送机送到熟料库储存。
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
（一）岗位触电事故应急处置措施
1、现场人员应首先迅速拉闸断电，尽可能的立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。
2、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
3、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。
4、立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
5、向分厂主要负责人报告。
（二）火灾事故应急处置措施
1、由于设备引起火警时，要立即切断电源，并使用干粉灭火器或黄砂扑救。
2、干粉灭火器使用方法：
遇到初始火警时可采取下列步骤，打开灭火器箱→取出灭火器→拉掉保险环→手提灭火器冲向火警目标→一手把握（ABC）皮管灭火方向，一手按下把手柄，就会喷出灭火液。
注意要点：
一是拉掉保险环要平衡用力；二是灭火时人要站在上风。
4
行为安
全要求
严格按操作规程进行作业
1、遵守公司各项规章制度，严格按照实施细则和操作规程的要求开展工作；
2、禁止各种不安全行为及与作业无关行为。
3
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