安全操作规程78347.docx

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安全操作规程78347

xxx纺织有限公司

安全操作规程

◆职工安全守则

1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。

2.上班前不准喝酒。

不准带孩子进工作场所。

不准将自行车推进车间。

3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。

4.工作时必须按规定穿好防护用品。

5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。

6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。

在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。

7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。

未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。

8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。

9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。

10.严禁在禁烟区吸烟。

在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。

11.不准私自取用汽油或其他危险物品。

12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。

13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。

14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。

15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。

16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。

废料要及时清理。

17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。

18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。

19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。

20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。

◆常用工具安全操作规程

1.常用工具主要指：

台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。

2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。

3.台钻

3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。

3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。

3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。

3.4工件必须垫稳、夹牢。

必要时要在工件下面垫垫块。

3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。

3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。

3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。

4.手电钻

4.1认真执行台钻有关安全操作规程。

4.2手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。

4.3使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。

接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。

4.4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。

工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。

4.5使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。

4.6工作中，不准把电线缠在肩上、臂上，移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。

4.7手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。

4.8在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。

5.砂轮

5.1使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前先应检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。

5.2工作前应先试转，开动吵轮转致电正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。

5.3磨工件时必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。

5.4磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。

严禁用砂轮侧面磨工件。

5.5砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即停车处理。

5.6操作者必须站在砂轮工作面的间隙不得大于4毫米，调整托架必须关车。

6.板手

6.1板手与螺帽的规格必须相符，板手上有油污应随时擦干净。

6.2活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。

6.3使用板手用力要适当，不准两只板手联在一起使用，不准加套管。

6.4不准把板手当锤用。

7.手锤

7.1锤头装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。

7.2锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。

7.3锤面卷；边或有缺口不准使用。

7.4锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。

7.5抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。

抡锤和掌扦的动作必须相互配合。

打锤要稳、要准，用力要适当。

7.6掌钳（扦）的必须戴防护眼镜。

8.锉刀

8.1锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。

8.2锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。

8.3不准用锉刀撬或敲击任何物件。

8.4工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。

8.5锉刀与工件的表面不得沾有油脂。

9.手锯

9.1锯条的张力应调整适当，不得过松、过紧，用完后将锯条放松。

9.2使用手锯必须一手在前一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件，一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件一手拉锯。

9.3锯割中途换新锯条后，应适当调整锯割角度。

工件将锯断时，注意防止掉下砸脚。

1.0凿子、冲子

10.1进行凿削工作必须戴防护眼镜。

10.2凿削不得向有人的地方进行，对面有人工作，必须装设防护网。

10.3凿子、冲子的顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，券边必须修好后才能使用。

10.4在工件快凿断时应轻凿。

10.5不准凿削淬火的材料。

11.螺丝刀

11.1螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。

11.2拧螺丝时，手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。

12.虎钳

12.1虎钳必须牢固安装在工作台上。

12.2禁止把虎钳当作铁砧子作用。

12.3两面装有虎钳的工作台，中间要装防护网。

12.4工作必须夹牢，放摇要小心，脚要离开钳口垂直下方。

12.5虎钳开口不得超过行程的三分之二。

12.6工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大。

13千斤顶

13.1千斤顶在使用前应认真检查，试验和润滑。

螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，不得使用。

13.2放置千斤顶的基础必须稳固牢靠，在较松软的地面放置千斤顶，应垫上枕木或其他适当材料，以扩大支承面积。

13.3千斤顶不得超过20%时，不得使用。

13.4几台千斤顶同时使用时升降速度必须一致、平稳。

13.5载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。

13.6进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险。

顶升时应随起随落。

13.7千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施方变形或破坏。

14.刮刀

14.1使用刮刀必须检查手柄是否牢固。

14.2清理碎屑，不准用手抹或用嘴吹。

14.3三角刮刀用完后，必须放在刀鞘内。

◆车间挡车工安全操作规程

1.喂绒工序

车未挺稳之前禁止以下工作：

1.1.手摘直帘子上的绒。

1.2.用手去清理传动带上的绒。

1.3.卸开风机玻璃窗口。

1.4用手或捻杆、气袋子清理打手上的绒。

1.5用气袋子吃倒盘或直帘。

2.梳棉

2.1.挡车工

2.1.1.按交接制度规定认真检查交接。

2.1.2.认真巡回检查，随时拣除杂物。

换下的棉卷扦，不要随便乱放。

2.1.3.机器未完全停稳之前，禁止进行以下工作：

（1）揭开圈条器及锡林的前罩和抄针门；

（2）清刷大小漏底、除尘刀附近的飞花；

（3）剥除缠绕在道夫剥棉罗拉和斩刀上的棉花；

（4）清除锡林田边缘的飞花和墙板花；

（5）清除圈条器内堵塞的棉花；

2.1.4.清扫机器时，严禁将手接触传动部位，并严防挤进刷子；上下皮带或三角带，必须先上被动轮，后上主动轮，严禁用脚踩蹬。

2.1.5.清洁前绒辊时，道夫先打慢车，手要从两头拿绒辊，禁止从中间拿。

清除剥棉罗拉和移动罗拉表面缠花时，必须用钢丝刷子，不准用手摘。

2.1.6.电气自停装置失灵，不准开车。

2.2.扫天窗工

2.2.1.用长杆子扫天窗，要轻扫、轻掸，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。

发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。

2.2.2.用长杆子扫天窗不准站在小车挡内扫，要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。

2.2.3.清扫灯罩和接线盒上的花毛必须轻刷，不准拍打。

2.2.4.不准爬到车顶和风道上面做清扫工作，清扫风道上的花毛必须采取安全措施。

2.2.5.登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业安全操作规程，使用梯子必须有人扶梯护。

2.2.6.检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。

2.2.7.工具用完，随时放在规定地点。

3.并条挡车工

3.1.认真按交接班制度的规定进行检查交接。

3.2.认真巡回检查，发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理，摘花要在罗拉出口处进行。

3.3.轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作，必须停车进行。

3.4.自停装置失灵，必须修复后才能开车。

3.5.使用手钩挖花，不能用力过猛，用完后必须立即放在规定地方。

3.6.起落加压把握牢，以防弹伤。

3.7.掀起前罩盖要检查支架是否牢靠（防止罩盖掉下伤人）。

4.粗纱挡车

4.1.认真按交接班制度的规定进行检查交接。

4.2.开车前要检查车上有无他人工作，确认无危险情况，打好招呼后，才能开车。

4.3.认真巡回检查，发现机器有异响或故障，应立即关车处理。

4.4.罗拉和皮辊缠花、锭翼挂花，必须关车处理。

4.5.清扫上下龙筋要注意防止碰伤、挤伤，防止刷子被升降齿杆挤住。

4.6.粗纱卷缠过三分之二以上时才能摆管。

4.7.木管掉在地上要随时拣起，车挡要经常保持清洁。

4.8.调整成形耳子，必须在车后进行。

4.9.加压或卸钩时要轻抬轻放。

4.10.落下纱入在车顶上，必须摆放整齐。

5细纱

5.1.推粗纱工

5.1.1.上班时认真检查车辆、纱托，发现毛病，必须修好后使用。

5.1.2.推车要慢行，过门、拐弯注意行人、车辆。

5.1.3.粗纱放在细纱车顶上，不得超过二层。

要放牢放稳，防止粗纱掉落打伤人。

5.1.4.按时收清粗纱木管，放到指定地点，掉在地上随时拣起。

5.2.细纱挡车工

5.2.1.不准打开车头齿轮的防护罩。

5.2.2.锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。

换下的棉卷扦，不要随便乱放。

5.2.3.换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。

5.2.4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。

5.2.5.做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。

5.2.6.处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。

5.2.7.发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。

5.2.8.发现异响或闻到烟火味，必须立即查明原因处理。

5.2.9.发生火警，应立即关停邻车，发出信号进行扑救。

5.2.10.刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。

5.2.11.木管和管纱落地要随时拣起。

5.2.12.使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。

5.3.落纱工

5.3.1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。

5.3.2.使用电动落纱机，必须在落纱机上车后才能打开落纱机开关。

5.3.3.电动落纱机在运行中，必须