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施工组织设计技术标

六、施工组织设计

 

一、施工方案及技术措施

(一)土方工程技术方案及措施

1、土方工程施工顺序

对每个施工段的土方工程施工顺序进行确定。

通常为先中心后外缘,先内侧后外侧,还可根据方位走向(由东向西、由南向北等)来确定,具体要依据实际情而定。

总之依据的原则是:

省事、省时、方便施工。

2、土方工程的测量

对现有施工场地标高进行测量记录,与设计图纸的设计标高进行比较,计算出回填及开挖的土方量,同时编制土方调配方案。

进行土方的回填及开挖时,将方格网测设的施工场地,并打桩,将设计标高标注在木桩上,按照木桩上的标住进行土方平衡。

场地的木桩由于机械施工的原因会经常的遗失,对遗失的木桩应及时从新测量定桩,以免造成失误。

当场地的土方平衡后,要对场地进行验收,对于局部未达到要求的部位要细化方格网,局部平整,直到达到设计要求。

在土方施工过程中,一定要注意安全问题。

在施工前对相关的机械及施工人员进行培训,同时作出详细的计划,机械的操作范围要有明显的界限,防止发生事故。

3、地形制作

准备工作:

在施工范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物或地下物都应清理。

按照竖向设计的要求,确定地貌的相对位置、高低、比例、尺度、外观形态、坡度。

对回填后的土方进行夯实,保持稳定的边坡。

(二)绿化工程技术方案及措施

1、整理绿化用地

(1)工艺流程

土方回填的一般顺序是:

清理坑底杂物、积水—分层回填—分层夯实—绿地整理、造型。

(2)土方回填

土方运输中人工运土一般都是短途的小搬运。

局部或小型施工中采用车运人挑。

运输距离较长的,用机械或半机械化运输。

不论是车运人挑,运输路线的组织很重要,明确卸土地点,施工人员随时指点,避免混乱和窝工。

使用外来土垫地堆山,运土车辆设专人指挥,卸土的位置准确,否则乱堆乱卸,必然会给下一步施工增加许多不必要的倒运,从而浪费了人力物力。

土方的回填施工,施工前进行回填土分项工程的技术交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作,可设每20m设一处。

绿化区域以满足种植要求为原则,依据种植要求,选择合格的种植土进行回填。

抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。

本工程填土方工程量较多。

所有土方工程均严格按照甲方和设计方提供的图纸施工,根据图纸竖向设计要求,确定填土深度。

15t自卸汽车从取土区把土方运至填土区,因土壤湿、粘性较大需用挖掘机协助自卸车把土方卸下后,采用挖掘机、平土造型完成。

填土作业采用从下到上分层填土的方法,根据现场土质和机械的压实功能,采用挖掘机压路机碾压密实。

达到设计要求的密实度,确保工程效果。

碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般为6~8遍。

当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度。

根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使高程符合设计要求。

为了保证填筑的土基在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土料的种类和填筑方法。

一般含有大量有机物的土料或水溶性硫酸盐含量大于5%的土料,液化状态的泥炭、黏土或粉状沙质土等不能作为填料。

当满足上述要求时,就用自卸汽车调土回填。

填土应分层进行,其层厚应根据设计要求,土壤的物理性质,压实等方面的因素确定,一般0.3m适宜。

要求尽量采用同类土填筑。

当填方边界有坡面时,应用人工将斜坡开挖面阶梯状,以防填土横向移动。

人工土方回填施工,用自卸汽车把客土运到现场内,对于大面积、大量需要填土时用挖土机将土分开、回填。

对于小面积、小量的回填用手推车推土,以人工用锄头、耙等工具进行回填土。

回填土从场地的最低处开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。

每层虚铺厚度,用机械或人工夯实时,沙质土不大于30cm,黄泥土为20cm。

深浅坑槽相连时,应先填深坑槽,相平后与浅坑槽全面分层填实。

如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。

墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填,夯实,防止墙基及管道中心线位移。

人工夯填土,用60~80kg的木夯或石夯,又4~8人拉绳,二人扶夯,举高不站于0.5m,一夯压半夯,按次序进行。

较大面积人工回填用打夯机夯实。

两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。

推土机填土,填土应由下而上分层铺填,每层需铺厚度不宜大于30cm。

大坡度推土填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。

推土机运土回填,可采取分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10~15m,以减少运土漏失量。

土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行使0.5~1.0m,利用推土机来回路时将土刮平。

用推土机来回行使进行辗压,履带应重叠一半。

填土高度按土方施工图纸标高填土。

填土程序采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜。

铲运机填土,机铺土,铺填土区段,长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。

铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于20~30cm,每层铺土后,利用空车返回时将表面刮平。

填土程序应一般尽量采取横向或纵向分层卸土,以利行使时初步压实。

汽车填土,自卸汽车为成堆土,须配已推土机推土、摊平。

每层的铺土厚度不大于25~30cm。

填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线需均匀分布与填土土层上。

汽车不能在虚土上行驶,卸土和压实工作采取分段交叉进行。

造型堆坡,首先确定边界线,先在施工图上方把格,再把方格网放到地面上,而后把设计地形等高线和方格网的交点一一标到地面上并打桩,桩木上也要标明桩号及施工标高。

堆坡时由于土层不断升高,桩木可能被土埋没,所以桩的长度大于每层填土的高度,土坡不高于5m的,用长竹竿做标高桩,在桩上把每层的标高一切定好,不同层用不同颜色标志,以便识别。

较高的山体,分层放线、分层设置标高桩。

土料要求及含水量控制,填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:

碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),可用于表层下的填料;

按设计标高翻耕土地深度达到30cm以上,平整场地达到排水顺畅,无低洼积水处。

对达不到不同植配的种植土厚度的局部地段一要回填,二对底层不透水层应作处理后,方可进行种植。

土壤的PH值应在6.5~7.5,喜酸花木PH为3~6.5。

对于新换入的土壤大部为生土;不能直接用于苗木的种植,因此要对土壤检测改良,土壤的改良要有以下几个步骤:

土壤PH值的测试:

对土壤的PH值进行测试,根据土壤的酸碱性,确定改良土壤用的肥料。

合格种植土的标准,含盐量≤20%,PH值=7~8.5。

土壤的砂性测试:

土壤的砂性小则粘性大,土壤透气性差,许多苗木的成活率会大大降低;土壤的砂性大,则土壤不能存水、存肥,对苗木的生长不利。

对土壤进行中耕松土:

用犁地机,旋耕机,对土壤进行松土。

对于机械不便工作的地方如排水沟边等,进行人工松土。

松土的最小深度为30cm。

施肥:

根据土壤测试的结果进行施肥。

根据我公司多年做工程的经验,一般情况下,应按如下方案进行施肥:

有机肥:

复合肥:

尿素=1:

1:

1;50~70斤/亩。

(对于不良地质的处理,施工前应提出处理方案报监理工程师批准后方可施工)。

2、喷播植草的施工方法

(1)施工面整理

建植草坪的绿地,需对其土壤进行杀菌、灭虫、除草处理。

平坦及缓坡地进行清除杂物和局部整平、镇压作业;超过30度的坡地,进行清除杂物和表土整理后直接进行喷播作业。

(2)喷播作业

由于施工现场气候干旱、缺水多风,对部分有条件的施工现场可进行无纺布或草帘子覆盖并进行固定,可有效减少水分蒸发,促进种子出苗。

(4)浇水:

采用洒水车喷洒浇水。

如现场有条件,也可采用移动式喷灌进行补充浇水。

(5)养护:

视天气状况制定浇水计划。

并根据实际情况进行病虫害防治工作。

养护期自喷播工作完成后一年。

3、乔、灌木种植的施工方法

(1)苗木来源:

原有乔、灌木应尽量就地移栽使用,其余的按图纸所规定的品种、规格尽可能在本地区选苗。

如某些品种的苗木需到外地采购,必须向业主、监理方申请,并做好苗木的检疫工作。

(2)植树前的准备工作

施工前了解设计意图,认真听取设计单位和有关人员的技术交底,包括设计规定的树种、定点依据等。

施工前必须了解植树场地的情况,清除障碍。

落实苗源,专人看苗、号苗。

定点放线位置必须符合设计要求,定点标记要明显,用木桩、白灰漆进行标记。

定点后编好放样报验单,报业主、项目监理部有关人员验点。

(3)掘苗

标准:

为了保证苗木成活率、提高绿化效果,选用生长健壮、无病虫害、树形好、根系发达的苗木。

操作方法:

掘苗根据甲方要求先进行选苗号苗。

掘苗处土壤干燥时,应在掘苗前3天浇水一次。

常绿树或灌木掘苗前要用草绳将树冠围拢,所留根系及苗木土球应符合规定尺寸。

起苗后要视树种及栽植需要进行适当修剪,以减少水份按规定直径划一圆圈作挖坑范围。

挖树坑时要将表土与底土分别置放。

挖坑时,对坑壁要随挖随修,坑壁直上直下,口大底小。

(5)填土、换土、施肥:

填土时要先填入表土,然后填入底土,并要求及时除去树根、草根及砖石块。

如挖出的坑土不适宜种植,则应换上肥沃的土壤。

施肥时严禁树根与肥料直接接触,施用有机肥必须经过发酵处理,以免烧伤树根。

模纹花坛、遍植花灌木可结合平整土地撒施肥料,并充分拌匀。

(6)装车、运苗、卸车、假植

苗木装车前,押运人应仔细核实树种、规格、质量、数量后再行装车。

装运灌木可直立装车,并对根部采取保护措施。

装运裸根苗木应根向前,树梢向后,按顺序堆码,并采取措施使树干免遭损伤。

装运带土球苗木,苗木2m以下可立放,2m以上则斜放,且土球向前,树干朝后。

卸苗时要按顺序从上至下。

苗木土球直径40cm以下的,可直接搬动土球卸苗。

土球在40cm以上的,必须用木板搭成斜面,将土球从木板上慢慢滑下。

所有苗木卸车时均要轻拿轻放。

苗木卸车后不能马上栽植的,应进行假植,并适当浇水,保证苗木根部、茎

带土球苗木的栽植:

填土至坑深三分之二处,将土球上的包装物去掉,在坑中放稳,将种植土回填在土球周围并分层压紧。

做保护圈、浇水:

待乔木栽植完毕后,用土围成土堰,土堰高为15cm,然后浇足定根水。

胸径大于6cm的苗木,应在浇定根水1天后设立支撑。

根据土壤墒情浇第二、第三次水。

待浇完第三次水就可封堰。

(8)苗木的修剪整形

剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密轮生枝、下垂枝及运输过程中损伤的折断枝、劈裂枝。

对枝条茂盛的乔木可适量疏枝,不损坏树冠原有姿态,又能保证树木地上、地下部分的水分供应平衡为准。

对断根、劈裂根、感染病虫害根、过长根要剪去。

修剪的剪口要平滑,对较大的剪口要涂防腐剂,防止雨水,病虫害侵害。

(9)养护措施

种植后的绿地必须精心养护才能到达预期效果,本公司坚持“三分栽,七分管”的原则,除了做到边栽边管外,还特别强调栽后的养护工作。

设专人专班,进行日常性养护管理,在施工队撤离时留下技术过硬、认真负责的管理人员并聘请有养护经验的工人;

坚持天天巡察、管理、发现问题及时解决,并做好记录;

防虫治病:

勤观察、勤记载,发现病虫立即喷药防治,防止复发;

浇水:

根据天气情况和苗木长势科学合理浇水,保持遮荫效果或适时拆除遮荫网

4、栽植竹类的施工方法

(1)挖坑:

用品字形配置坑位,株行距各一米,坑直径按照设计要求挖坑。

(2)挖竹:

选好母株,母株要选二年生,节间短,分枝低,竹竿不粗,无病虫害的立竹作母竹。

(3)栽植:

运坨时应抱住土坨搬运,一人搬不动时要两人抬土坨,绝不许用手提竹杆。

装卸车时不准拖,压,摔,砸。

(4)填土:

坨入坑要求原土面与新地面平,四周填土,踏实时不得踩土坨。

(5)浇水:

埋半坑土时扶植竹杆,浇透水,待水下渗后再埋第二次至满坑,然后作堰,再浇足水。

5、反季节种植施工方法

(1)种植苗木的选择

由于非种植季节气候环境相对恶劣,对种植植物本身的要求高,在选苗木上要挑选长势旺盛、植株健壮的苗。

种植苗木应根系发达,生长茁壮,无病虫害,规格及形态应符合设计要求;大苗应做好断根、移栽措施;花灌木,根、茎发育应良好,植株健壮,无病虫害;草块土层厚度宜为3~5cm,草卷土层厚度宜为1~3cm。

苗木运输过程中要用苫布将树根、树身遮盖好,防止阳光直晒和风吹失水,并在土球上洒水湿润。

大苗在非正常季节种植中,假植是很重要的。

假植方法:

夏季施工硬容器苗法。

此法是提前创造条件在休眠期断根,种植在容器中养护,如木箱﹑柳竹筐﹑花盆。

在生长季节,也就是施工时,根据容器情况,不脱离或脱容器栽植下地。

其特点是:

可靠性大,管理简单,可操作性强。

大规格常绿乔木

针对大规格常绿乔木,采取大土坨麻包打包,早晚种植及一系列特殊措施。

措施一:

夏季高温,容易失水,在苗木进场时间问题上,以早﹑晚为主,雨天加大施工量,在晴天的条件下,每天给新植树木喷水两次,时间适宜在上午9时前﹑下午4时后,保证植株的蒸腾所需的水分。

措施二:

所有移植苗都经过了断根的损伤,原有树势已经削弱。

为了恢复原来树势,扩大树上树冠,应对伤根恢复以及促根生长采取措施。

施生根粉APT-3号,浓度1000ppm。

施工后,在土坨周围用硬器打洞,洞深为土坨1/3,施后灌水。

措施三:

搭建遮阳棚。

用毛竹或钢管搭成井字架,在井字架上盖上遮阳网,必须注意网和栽植的树木要保持一定的距离,以便空气流通。

措施四:

种植了以后马上给大树挂上活力素。

除了做好假植工作以外,苗木的运输也要合乎规范,在运输方面应该做到苗木运输量应根据种植量确定。

苗木在装车前,应先用草绳、麻布或草包将树干、树枝包好,同时对树身进行喷水,保持草绳、草包的湿润,这样可以减少在运输途中苗木自身水分的蒸腾量。

苗木运到现场后应及时栽植。

苗木在装卸车时应轻吊轻放,不得损伤苗木和造成散球。

起吊带土球(台)小型苗木时应用绳网兜土球吊起,不得用绳索缚捆根颈起吊。

重量超过1t的大型土台应在土台外部套钢丝缆起吊。

土球苗木装车时,应按车辆行驶方向,将土球向前,树冠向后码放整齐。

裸根乔木长途运输时,应覆盖并保持根系湿润。

装车时应顺序码放整齐;装车后应将树干捆牢,并应加垫层防止磨损树干。

裸根苗木必须当天种植。

裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8h。

当天不能种植的苗木应进行假植。

带土球小型花灌木运至施工现场后,应紧密排码整齐,当日不能种植时,应喷水保持土球湿润。

(4)种植穴和土球直径

在非正常季节种植苗木时,土球大小以及种植穴尺寸必须要达到并尽可能超过标准的要求。

对含有建筑垃圾,有害物质均必须放大树穴,清除废土换上种植土,并及时填好回填土。

在土层干燥地区应于种植前浸穴。

挖穴、槽后,应施入腐熟的有机肥作为基肥。

(5)种植前修剪

非正常季节的苗木种植前修剪应加大修剪量,减少叶面呼吸和蒸腾作用。

修剪方法及修剪量如下:

种植前应进行苗木根系修剪,宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除,并对树冠进行修剪,保待地上地下平衡。

落叶树可抽稀后进行强截,多留生长枝和萌生的强枝,修剪量可达6/10~9/10。

常绿阔叶树,采取收缩树冠的方法,截去外围的枝条适当疏稀树冠内部不必要的弱枝,多留强的萌生枝,修剪量可达l/3~3/5。

针叶树以疏枝为主,修剪量可达1/5~2/5。

珍贵树种的树冠宜作少量疏剪。

另外,对于苗木修剪的质量也应做到剪口应平滑,不得劈裂。

枝条短截时应留外芽,剪口应距留芽位置以上1cm;修剪直径2cm以上大枝及粗根时,截口必须削平并涂防腐剂。

(6)苗木种植

落叶乔木在非种植季节种植时,应根据不同情况,对苗木应进行强修剪,剪除部分侧枝,保留的侧枝也应疏剪或短截,并应保留原树冠的三分之一,相应的加大土球体积。

可摘叶的应摘去部分叶片,但不得伤害幼芽。

夏季搭栅遮荫、树冠喷雾、树干保湿,保持空气湿润;冬季应防风防寒。

作堰后应及时浇透水,待水渗完后复土,第二天再作堰浇水,封土,浇透三次水后可视泥土干燥情况及时补水。

对排水不良的种植穴,可在穴底铺l0~15cm砂砾或铺设渗水管、盲沟,以利排水。

树木种植后应对苗木进行浇水、支撑固定等工作,种植后应在略大于种植穴直径的周围,筑成高10~15cm的灌水土堰,堰应筑实不得漏水。

坡地可采用鱼鳞穴式种植。

对新发芽放叶的树冠喷雾,宜在上午l0时前和下午15时后进行。

对人员集散较多的广场、人行道,树木种植后,种植池应铺设透气护栅。

大树的支撑宜用扁担桩十字架和三角撑,低矮树可用扁担桩,高大树木可用三角撑,也可用井字塔行架来支撑。

扁担桩的竖桩不得小于2.3m,桩位应在根系和土球范围外,水平桩离地lm以上,两水平桩十字交叉位置应在树干的上风方向,扎缚处应垫软物。

三角撑宜在树干高2/3处结扎,用毛竹或钢丝绳固定,三角撑的一根撑干(绳)必须在主风向上位,其他两根可均匀分布。

发现土面下沉时,必须及时升高扎缚部位,以免吊桩。

(三)景观工程技术方案及措施

本分部工程根据招标文件、招标清单包括:

景墙一、景墙二、景墙三、景观树池、花钵承台等工程。

1、测量放线

标高控制:

从附近相对较高等级导线基准点用水准仪和塔尺引入现场,设立永久水准点二处,作为标高控制的依据,并画标高标记。

2、土方工程

(1)施工准备

(A)到有关部门了解开挖区域内的原有管线(电、水、通信、消防等),并协助处理,了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等,采取相应措施,防止由于挖土而产生下沉和变形,并同设计单位、建设单位及有关部门协商通过。

(B)排水的安排,在地表面挖排水沟,一般向排水方向作成不小于2‰的坡度,进入集水井,用泵排出或直接排入。

 

(C)进行土方平衡计算,按照土方运距最短,运程合理和各个工程项目的顺序做好调配,减少重复搬运。

(2)定点放线 

按设计图纸的要求,用经纬仪及水平仪分别放出挖土范围及挖土深度,并在土方工程施工中,经常测量和校核平面位臵、水平标高和边坡度等是否符合设计要求及施工方案要求,平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。

(3)本工程考虑挖土工程,可采用机械挖土,人工配合的方式,回土则采用板车、人力运输并来回夯实。

 

(4)夜间施工时,应考虑四周的环境,不影响他人休息,尽可能停止机械施工,采用人力挖余土。

 

(5)在挖方的弃土时,应保证挖方边坡的稳定。

弃土堆坡脚至挖方上边缘距离,一般为1500,具体根据挖方深度,边坡坡度和土方性质确定。

弃土堆应连续堆臵,其顶面应向下倾斜,防止水流入挖方场地。

 

(8)填方前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并做好记录。

 

(9)碎石类土或石渣用作埋料的,其最大粒径不得超过铺、填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中,且不得填在分段接头处。

 

(10)填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数,施工条件与合理压实机,并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。

(11)在填方夯实时,发现裂缝应洒水处理,拌均整平再次夯实。

(12)在填方夯实时,发现局部软弹橡皮土等情况时,应将其挖出换填含水量适当的土后重新夯填处理。

3、模板工程 

(1)模板的设计应考虑具有足够的承载能力,强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。

同时要做到构造简单,安拆方便,投入少,并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇筑和养护的要求。

 

(2)模板的表面应平直、清洁,结构和构件各部位形状、尺寸位臵正确。

(3)模板接缝严密不应漏浆,缝隙可用纸胶带封口。

 

(4)模板与混凝土的接触面应涮隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处,并防止暴晒。

 

(5)竖向模板和支架部分,多安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

(6)模板及其支架在安装过程中,必须设臵防倾斜临时固定设施。

(7)模板在拆除时应按施工规范和设计要求进行,无规定时,原则上非承重结构的模板,如侧模等,24 小时后,在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后,就可拆除;而承重结构的梁、板底模,视跨度情况需要达到75-100%强度后方可拆除,并执行下达拆模通知制度。

4、钢筋工程 

(1)按施工平面图规定的位臵清理、平整好钢筋堆放场地,铺好垫木,按规格分类堆放,做好标牌,说明:

规格、型号、检验状态等,所用钢筋技术指标均要符合国家规范要求。

(2)各种钢筋均有产品合格证、质保书,并按规范要求分别取样,做母材物理试验,钢筋表面应清净无损伤,如有锈蚀预先进行除锈处理,严重的降级处理或停用。

 

(3)钢筋配料时应核对图纸,配料单,料牌区实物的型号、规格尺寸、形状、数量是否一致,如有问题及时解决,在加工过程中如发现脆断,焊接性能不良,机械性能异常情况时,应抽样做理化分析等检验。

(4)钢筋的焊接应做好班前焊接试验,每批钢筋焊接接头中,应按规定抽取一定数量的试样进行强度、冷弯试验,其各项机械性能都必须符合《钢筋焊接规定》。

(5)钢筋绑扎

a、绑扎前应熟悉图纸,并校对料单、实物同图纸是否相符,确定研究好钢筋绑扎安装顺序,绑扎接头的位臵应相互错开。

b、清理垫层、杂物,打扫干净,弹好墙边线。

 

c、地基底板钢筋绑扎,操作人员应先在垫层上划线,排列钢筋,保证钢筋间距,扎筋过程中,由专业技术交底,分层监护,层层验收。

 

基础为双向正交配筋,配筋长度不够时,宜采用焊接接头,上网钢筋接头应设在支座(基础梁)处,下网钢筋接头应设在跨中1/3范围内,接头应相互错开35d,同时一截面钢筋接头数量≤50%。

5、混凝土工程

(1)原材料的选用 

a、水泥:

优先选用42.5#或52.5#矿渣水泥。

水泥的质量应符合有关规定,并定期抽样检查,过期水泥和质保书的水泥要重新检验,不合格水泥严禁使用。

b、砂:

选用细度模数为2.4-2.9 之间的中粗砂,通过3.15mm 筛的颗粒大于10%,含泥量小于1%符合分曲线要求。

c、碎石:

选用5-35 连续级配石子,空隙率控制在40%左右,石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5 倍以上。

(2)混凝土搅拌 

a、根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。

b、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的数量。

磅秤应定期校验维护以保护计量的准确。

搅拌机相同应设臵砼配合比的标志牌。

 

c、正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。

d、砂、石、水泥、水必须严格按需用量分别过秤、计量。

 

e、加料顺序:

一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水,如需要掺外加剂,应按规定与水同时掺入。

(可根据施工气候条件加适当的外加剂)。

f、搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。

g、混凝土搅拌时间,400L 自落式搅拌机一般不应少于90 秒。

 h、混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次试验。

 

(3)混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。

运送混凝土时,应防止水泥浆流失。

若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。

 

混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间,当砼强度为C30及其以下时,气温高于25度时不得大于90min,300#以上时不得大于60min。

(4)砼浇筑、振捣 

准备工作:

砼的运输工具在浇筑砼前应认真检查是否完好,以保证砼的正常浇筑。

施工现场应有充足的洁净水源,电源线路的电流、电压等均应符合要求,并保证不中断,浇筑主要结构应有保证措施。

机电设备应有专人管理,机电部件应绝缘良好,接地线接触良好。

浇筑砼前对模板、钢筋检查验收,并现场进行交底,砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋,以保证模板、钢筋不变形。

冬季和雨季应采取必要的措施,确保砼质量。

 

(5)混凝土养护 

在混凝土浇完12h以内,应对混凝土覆盖并养护。

常温时每日浇水二次养护,养护时间不得少14昼夜。

在已浇筑的砼强度达12Mpa 后方准在其上行走和安装模板等。

在满足拆模的要求的前提下尽快拆模,指派专人养护,表面覆盖麻袋等,保证砼表面有一层水膜,避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝。

(6)填写混凝土施工记录,制作砼

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