采购部风险分析填写.doc

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采购部风险分析填写.doc

采购部风险分析报告

1.0风险的含义

风险在广义上可理解为“特定的不希望事件发生的可能性(概率)及发生后果的综合度量”可能性和严重性是风险的两个属性。

2.0风险分析方法

表1:

概率判据

等级

风险事件发生的可能性

a

极小可能发生

b

不大可能发生

c

很可能发生

d

极有可能发生

e

接近肯定发生

表2后果判椐

设风险已成事实,会产生何种程度影响

技术性能

进度

费用

1

影响极小或无影响

影响极小或无影响

影响极小或无影响

(无变化)

2

采取一些缓解措施影响可以接受

需要另增资源,可以满足要求的进度

变化<5%

3

采取重大缓解措施影响可以接受

对关键里程碑有轻微偏离,不能满足要求的进度

变化5%~7%

4

影响可以接受,但已没有任何缓解余地

对关键里程碑或受影响的关键路径有重大偏离

变化7%~10%

5

不能接受

不能实现关键节点或重要项目关里程碑的进度

变化>10%

表3:

风险等级综合判椐

等级

说明

可能有重大危害

有某种危害

影响轻微

表4:

考虑风险发生概率及其后果识别总体风险等级

e

d

c

b

a

概率

后果

1

2

3

4

5

3.0风险的识别:

序号

识别的风险事件

概率等级

后果等级

风险等级

1

采购物资不能按时到货

b

1

2

供应商选择不合适

b

1

4.0结论:

■经分析,均为低风险事件,不存在高、中级风险事件。

以下事件为低风险事件,采取的对应措施如下:

风险等级

识别的风险事件

采取的应对措施

采购物资不能按时到货

项目启动后,预先选择好合理的时机,制定科学的采购计划,在具备一定条件时,先做预询价工作和正式签约前的一些准备工作,一旦项目获准,可以节省时间,同时也使自己具有较多的谈判空间和回旋余地,使买方处于主动地位。

供应商选择不合适

在选择供应商时,首先应对供应商的品牌、信誉、规模、销售业绩、研发等进行详细的调查,有可能派人到对方公司进行现场了解,以作出整体评估。

同时成立一个由采购、质管、技术部门组成的供应商评选小组,对供应商的质量水平、交货能力、价格水平、技术能力、服务等进行评选。

在初步到断有必要进行开发后,建议将自己公司的情况告知供应商。

其次产品认证及商务阶段:

对所需的产品质量、产量、用户的情况、价格、付款期、将后服务等进行逐一测试或交流。

第三是小批量认证阶段:

对供应商的产品进行小批量的生产、交期方面的论证。

第四大批量采购阶段:

根据合作情况.逐步加大采购的力度。

第五对供应商进行年度评价,对合作很好的供应商,邀清他们到公司交流明年的工作打算。

采购物资不能按时到货

采购部在定制采购计划时,对于采购周期较长的物料,跟供货商沟通后,预留足够的采购时间,针对使用较多的物料,让供货商进行备货,确保物资采购周期满足进度要求。

供应商选择不合适

对供货商进行选定时,开始进行供货商调查、评定,确保供货商能满足要求,在每年年末,对供货商进行业绩复评,针对供货商一年的供货情况进行打分评定,不合格的供货商,由质量检验部发出“纠正和预防措施表”,限期整改,整改后试用三个月,并由质量检验部加强对其供应物资的跟踪验证,连续二次评分仍不及格且无纠正措施的供方,则取消其供货资格。

因特殊情况留用时,应报总经理批准。

我部门在2017年12月29日,对供货商进行也业绩复评,经评审打分,所有供货商均合格。

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