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10外墙外保温施工方案

10.外墙保温工程

10.1施工依据

《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2007

《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

《青岛市关于进一步加强建筑外墙外保温工程管理的通知》

工程设计图纸

10.2保温层结构作用

表10-1

序号

涂层名称

主要作用

备注

1

基层处理层

清理墙面,使平整度误差达到3mm以内

2

苯板保温层

隔热保温

3

镀锌钢丝网

抗裂抹面砂浆

增加抗拉强度,防开裂

10.3施工准备

10.3.1材料准备

材料进场后要求有相应的库房,材料应分类码放并注意防潮。

原材料的选用:

聚合物抗裂砂浆、膨胀聚苯板、尼龙胀栓、镀锌钢丝网。

原材料的进场检验:

原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场检验标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收记录。

验收内容:

资料验收(营业执照复印件、合格证)、外观质量检验、其他现场应复检的项目,验收合格后方可进场,同时将相关资料填写上报。

10.3.2工具准备

锯条或刀锯、打磨保温板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、2m铝合金靠尺、5m铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰刀及阴阳角抿子、手枪钻及搅拌器(0.3-0.5KW,200-500r/min)、铁灰槽(建议1m×0.4m×0.3m)、小铁平锹、提漏(1kg/个或5kg/个)、塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶)、铁筛网(16目)

10.3.3技术准备

进场前组织相关技术人员进行图纸会审,编制详细的施工方案及工程交底。

做好工程技术人员的培训,熟悉《外墙保温施工技术规程》。

技术交底内容:

甲方设计要求、施工工艺流程及要点、质量检验及验收标准

工序交接验收:

办理分部分项部位交接验收手续

(将墙面孔填实、抹平,对粘结墙体基层进行处理(清扫灰土、清除油垢)保证聚苯板与机构基层粘结牢固。

10.4主要施工顺序和施工工法

基面检查或处理工具准备阴阳角、门窗旁挂线

基层墙体湿润配制粘结剂,挑选保温板粘结保温板

保温板塞缝,打磨、找平墙面保温板面批涂抗裂抹面腻子,粘结钢丝网验收

10.5施工条件

基层墙体已验收合格。

门窗框及墙身上各种进户管线、水管支架、预埋件等按设计安装完毕。

墙体基面的允许尺寸偏差

墙体类型

项目

允许偏差

≤,mm

检查方法

砌体

墙面

垂直度

每层

5

2m托线板检查

全高

≤10m

10

经纬仪或吊线、钢尺检查

≥10m

20

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

混凝土

墙面

垂直度

全高

H/1000

且≤30

经纬仪、钢尺检查

全高

≤5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m

10

墙体平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于2mm时,采用20mm1:

3水泥砂浆找平;最大偏差小于2mm时,不平处用1:

3砂浆修补平整。

砌体墙用20mm1:

3水泥砂浆找平。

基层墙体及找平层应当干燥。

施工现场环境温度和墙体表面再施工及施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。

夏季施工应当避免阳光直射,必要时在脚手架上设临时遮阳设施。

雨天施工时应采取有效防雨措施,防止雨水冲刷墙面。

10.6施工流程图:

 

10.7施工操作

10.7.1基层处理:

必须彻底清除基层表面的粉尘。

松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。

墙体用水平靠尺检查,最大偏差应小2mm/m,超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。

凹陷部位用聚合物抹面砂浆进行修平处理。

10.7.2在每层设置一道角钢托架,由聚苯板的厚度确定,每个角钢托架用M6膨胀螺栓固定,间距300mm。

10.7.3配置专用粘结剂

将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,并边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀成糊状,且稠度适中为止。

将配置的粘结剂静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好的粘结剂宜在1个小时内用完。

专用粘结剂的配制只许加入净水,不得加入其他添加剂。

10.7.4安装聚苯板

标准板规格尺寸1200*600mm,对角线误差<3mm。

聚苯板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许误差为±1.5mm。

钢丝网翻包:

门窗洞口、变形缝两侧等处的聚苯板上预粘钢丝网,总宽度为200mm加聚苯板厚,翻包部分宽度为100mm,具体做法如下:

钢丝网长度为240mm加板厚。

首先在翻包部位抹长度为100mm、厚3-5mm厚的专用粘结剂,然后压入100mm长的钢丝网,余下的余出备用。

将配制好的专用粘结剂抹涂在聚苯板的背面粘结剂压实厚度为3-5mm,为保证粘结牢固,粘结方法采用满贴法,有效粘结面积不小于80%。

将抹好专用粘结剂的聚苯板迅速粘结在墙上,以防止表面结皮而失去粘结作用,不得在聚苯板侧面涂抹专用粘结剂。

聚苯板贴上墙后,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘结牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝。

因切割不直形成的缝隙,用聚苯板条塞入抹平。

每贴完一块,应将挤出的专用粘结剂清除。

聚苯板粘结应分段自下而上沿水平方向横铺,每排板应错缝1/2板长,局部最小错分不得小于100mm。

图8-1墙体转角及门窗洞口排版

当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅聚苯板套割,其切割边缘应当顺直、平整,使其与建筑配件完全吻合,不得用零星板拼凑。

10.7.5抹面聚合物砂浆

聚合物砂浆的配置同专用粘结剂

将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在聚苯板上,厚度约为3-5mm(首层应控制在5-7mm)。

10.7.6用聚合物抹面砂浆来粘贴钢丝网

贴钢丝网之前一定要用水平尺来检验聚苯板表面的平整程度。

用抹面抹子将拌制好的聚合物抹面砂浆均匀的涂抹在聚苯板上,然后迅速贴上事先准备好的钢丝网(约1.5米长),再用抹刀用力挤压并抹平。

钢丝网的铺设应自上而下,沿垂直及水平方向拉直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平,使其紧贴底层聚合物抹面砂浆。

钢丝网左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于100mm,钢丝网不应皱褶、空鼓、翘边。

门窗洞口外侧周边各加一层300mm×200mm的45℃斜向钢丝网进行加强,并将大面铺设的钢丝网沿门窗的转角拐进粘贴。

 

图8-2门窗洞口钢丝网加强

对于窗口、门口和其它洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用钢丝网和聚合物抹面砂浆将其包住并抹平。

若装饰凹缝,也应沿凹槽将钢丝网埋入聚合物抹面砂浆内。

若网钢丝网在该处断开,必须搭接,搭接宽度不小于100mm。

对于用脚手架与墙体连接处,洞口四周应留出约100mm不抹粘结砂浆,聚苯板面层也应留出约100mm不抹聚合物砂浆,待以后对局部进行整修。

在墙拐角处、阴阳角处,所用的钢丝网应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm

钢丝网相搭接的地方,要至少搭接100mm以上

10.7.7安装锚固件

待聚苯板粘贴牢固,正常情况下可在48小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔,锚固深度为基层内约50mm,钻孔深度为50mm+板厚(注意:

钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)。

固定锚栓个数按设计说明要求设置,且每平方米不少于6个。

任何面积大于0.1㎡的单块板必须用固定锚栓进行固定,数量视形状及现场而定,对于小于0.1㎡的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。

在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。

用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。

10.7.8打磨

对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理,打磨动作应作为轻柔的圆周运动,不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。

打磨完毕,可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。

10.7.9面层聚合物抹面砂浆的施工:

等底层聚合物抹面砂浆干燥后,正常情况下在48小时后,抹面层聚合物抹面砂浆(但应提前15-30分钟左右用水湿润底层聚合物抹面砂浆),聚合物抹面砂浆的厚度以盖住钢丝网为准。

10.7.10补洞及修理

10.7.10.1对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处,应进行修补,修补方法如下:

当脚手架与墙报体的连接拆除后,应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理,并用聚合物抹面砂浆(加粗骨料)填补并抹平。

应使用与原聚苯板相同规格尺寸的聚苯板进行修补。

预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的聚苯板并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞处。

待聚合物抹面砂浆表层干燥后,可在聚苯板背面涂上外墙外保温粘结剂,应注意不要涂在其四周边沿上,然后将聚苯板慢慢塞如孔洞中,使之能粘在基层上,剪一块其大小能覆盖整个孔洞的钢丝网,与原有的钢丝网应至少重叠50mm

在聚苯板表面涂抹聚合物抹面砂浆,埋入钢丝网并用抹面砂浆抹平。

10.7.10.2对墙面损坏处的修补方法同上

10.8质量控制要点

建筑外墙外保温工程施工前,检查外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等,按设计要求安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙;外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵;外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求;门窗辅框应完成安装。

并经监理验收合格。

外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找平处理。

基层应坚实、平整,表面应清洁,无油污等妨碍粘结的附着物。

空鼓、和疏松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固。

外保温粘贴前应对基层进行检查,并办理相关隐蔽工程验收。

保温板应采用满贴法,粘结面积不得小于80%。

涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm,涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形,粘贴在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在3~5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。

锚固:

首层开始采用粘锚结合方式将板固定在墙面上,按图纸要求施工,且锚栓每平方米不应少于6个,并应在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密,间距不大于300mm。

洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型,不得拼接。

窗上口及窗台下侧均应作滴水线(如下图)。

窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边。

墙的阴阳角处钢丝网应双向绕角互相搭接,搭接宽度不小于200mm。

在外墙阴阳角、门窗旁、窗台处应使用带钢丝网的成品塑料护角条(网),也可以使用不带钢丝网的成品塑料护角条。

钢丝网在保温系统下列终端处应进行翻包处理(见下图):

门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位;

勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位;

变形缝等需终止系统的部位;

保温系统在女儿墙不连续的部位。

翻包处理图

防火隔离带设置:

防火隔离带采用岩棉板,宽度为300mm,水平设置。

根据设计要求每层设置一道防火隔离。

10.9质量标准

10.9.1保证项目

10.9.1.1聚苯板、钢丝网的规格和各项技术指标,粘结剂、聚合物砂浆的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法:

检查出厂合格证或进行复验。

10.9.1.2聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。

检查数量:

按楼每20米长抽查一处(每处2延长米),但不少于3处。

10.9.1.3聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无剥落、空鼓。

面层无爆灰和裂缝。

检查数量:

按楼每20米长抽查一处(每处2延长米),但不少于3处。

检验方法:

用小锤轻击和观察检查

10.9.2基本项目

每块聚苯板与墙面的总粘接面积,不得小于80%。

检查数量:

按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。

注:

检验应在粘接剂凝结前进行。

10.9.3允许偏差项目

苯板安装的允许偏差应符合表8-2的规定

表8-2聚苯板安装允许偏差和检验方法

项目

允许偏差(mm)

检查方法

表面平整

3

用2m靠尺楔形塞尺检查

立面直

3

用2m直检查尺检查

阴、阳角直

3

用2m托线板检查

阳角方正

3

用200mm方尺检查

接高差

1.5

用直尺和楔形塞尺检查

注:

H为墙全高;检查数量按楼每20米长抽查一处(每处2延长米),但不少于3处。

10.10成品保护措施

施工中各专业公众应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

对抹面完成的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。

应防止重物撞击墙面。

10.9安全生产管理

施工前,制定安全施工方案,并经过监理单位审查并监督外墙外保温施工单位按照方案要求组织实施。

建筑外墙外保温施工人员进入施工现场前,审查登高作业人员的持证上岗、人员体检以及安全教育情况。

对建筑外墙外保温施工人员进行施工前的书面安全技术交底,登高作业人员进行书面的安全技术交底。

外墙外保温施工必须采用脚手架,严禁使用吊篮。

脚手架使用前应当经过安全和技术论证。

外墙外保温作业人员在进行高处作业时,必须戴好安全帽、系好安全带。

严禁保温材料与易燃易爆物存放在一起,防止火灾发生。

电焊机在进行焊接作业时,要采取防焊渣迸溅措施,操作人员持证上岗。

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