中山市古神路二期一标排水工程首件制施工方案.docx
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中山市古神路二期一标排水工程首件制施工方案
中山市古神公路二期工程北段Ⅰ标段
排水工程首件制施工方案
一、前言
为加强我标段结构物项目管理，确保工程质量，认真贯彻落实中山市交通运输局中交[2012]331号文件精神，让我标段结构物在质量上一个新台阶，争取达“双标”要求。
古神北I标排水主要由Ф800PE波纹管形成，全段Ф800PE波纹管共13610m.选择K4+710～K5+490段为首件制工程进行施工。
二、工程概况
路线由北向南自中山与佛山交界的古镇镇海洲收费站始，沿现状西岸北路向南经迎丰路、超华灯饰广场、比丹利大厦、银城路灯厂，终于雅威大厦南侧与省道364相交后与古神公路一期的起点相接，路线长6.720km，均位于古镇境内。
古神公路二期工程北段为城市旧道路升级拓宽改建工程，利用现有侧分带、辅道及人行道进行扩宽，扩宽后路基总宽为48m.双向六车道，设计时速80km/h
老路道路面排水采用市政道路排水方式，沿线整体排水状况良好，排水设施基本满足路基、路面排水需要。
但局部路段暴雨时存在堵塞积水现象，故设有Φ800、Φ1000PE波纹管进行排水。
全段路期、路面排水系统主要为路面排水，在行车道及辅道设置雨水箅及盖板边沟收集路面水，再通过市政雨水主管线将汇集的雨水排入附近出水口，以形成完整的排水系统。
1、主线一般路段路面排水
行车道、辅道按30m左右设置一个又箅雨水口，平交口及路线纵断面最低点处雨水箅间距可适当加密；平交口及超高段内侧设有三箅雨水口，其余为双箅雨水口。
2、互通区路面排水
互通区主线下穿段路面水沿路面横坡及纵坡排入主线两侧盖板边沟内，盖板边沟内雨水沿路线纵坡排水，再通过通道内部的横向排水沟流入通道外侧的集水井中；通过泵站将集水井内雨水排入市政管线内。
3、超高段排水
K0+790～K1+015、K1+220～K1+550、K2+140～K2+250、K3+665～K4+010、K4+410～K4+835超高段外侧半幅路面的雨水顺超高横坡通过中分带内ф10cm泄水孔流入内侧路面，再沿内侧路面横坡汇入路侧雨水箅中。
K2+250～K2+365超高段外侧半幅路面的雨水顺超高横坡通过中分带内每20m一道过水槽流入内侧路面，再沿内侧路面纵、横坡汇入路侧盖板边沟中。
4、主线局部路段排水
K0+100～K0+300右挡土墙边采用敞开边沟排水至河涌。
5、边沟形式
①．下穿段设计为75×61×10cm的矩形盖板边沟；
②．个别路基段设计为75×61×10cm的矩形敞开式边沟。
三、设计要求
1、排水管管材采用HDPE双壁波纹管与钢带增强PE波纹管，管道接口采用双层橡胶密封圈连接。
2、图纸设计采用图集：
《给水排水标准图集》2005版，简称国标；
《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164:
2004）,简称技规；
3、管道基础：
管道采用砂石基础，支承2a采用120·；
4、根据实际情况沿道路两侧铺设雨水箅，采用平箅式双箅雨水口，做法参见国标05S518-21;道路交叉口及超高段内侧设置有三箅雨水口，做法参见国标05S518-22。
雨水箅至检查井的雨水支管采用De300的HDPE双壁波纹管，坡度采用0.01，超台端覆土不小于70cm.在交叉口处如果雨水口布置不在交叉口最低点可适当调整雨水口位置。
施工时，可根据现场实际情况增减雨水口，具体情况需报设计同意。
5、雨水出水口采用八字式（石砌）出水口。
6、排水管道交叉处理：
管道交叉净空不能满足上部管道基础厚度时，局部采用C20混凝土满包加固，满包长度为上管基础宽度每边加0.25m，做法参见国标95S516-7。
7、管道施工要进行变形检测：
当管道直径变形率大于5%时，应挖除管区填土、矫正后重新填筑或更换管道。
8、基槽开挖宜避开雨季，基槽开挖后应立即由建设单位会同勘察、监理、施工单位共同验槽。
在沟槽局部土质较差或开挖较深段，建议采用放坡开挖或钢板桩密支护以确保沟槽边坡安全。
9、沟槽回填：
采用合格土回填，分层回填至道路结构层下，道路恢复前压路机压实，回填土的压实度按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）3.5.12、3.5.13条执行。
10、管道施工完应做闭水试验，合格后方可回填。
闭水试验渗水量标准参照《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164:
2004）执行。
11、施工前应行核查“纵断面设计图”中出水口设计标高，确保雨水管可以顺利排水，如复核时发现出水口设计标高与现场不符，应及时与设计代表联系。
四、编制依据
1.交通部颁布的《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；
2.交通部颁布的《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；
3.交通部颁布的《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；
4.交通部颁布的《公路质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；
5.中山市交通项目建设有限公司与本公司签订的工程施工合同书；
6.江苏省交通规划设计院股份有限公司提供的中山市古神公路二期工程北段第一合同段施工图设计。
五、主要工程量
起讫桩号
盖板边沟
ф1500mm圆形检查井
D1000mm柜形检查井
D300mm双壁波纹管
D800mm钢带PE波纹管（m）
D1000mm圆形检查井
ф10钢筋（kg）
ф12钢筋（kg）
C30砼（m3）
K2+250～K2+400
5073
1929
69
K2+760～K2+895
4565.7
1736.1
62.1
K5+810～K5+923
3821.66
1483.18
51.98
K6+198～K6+370
5817.04
2211.92
79.12
K0+100～K1+850
102
780
3500
LK0+080～LK0+315
56
210
K1+850～K3+660
118
791
3620
LK0+100～LK0+300
5
90
170
K3+660～K5+440
118
844
3560
MK0+039～MK0+120
3
46
80
MK0+025～MK0+100
3
46
80
K5+440～K6+720
66
368
2560
LK0+260～LK0+570
18
90
450
NK0+000～NK0+130
65
80
合计
19277.4
7330.2
262.2
4.07
26
3176
13610
700
六、工期
1、首件制工期：
计划开工时间：
2013.10.2
计划完工时间：
2013.10.5
2、批量施工工期：
计划开工时间：
2013.10.7
计划完工时间：
2015.8.30
3、施工进度横道图（附后）
七、施工布署
中山市古神公路二期工程北段I标，利用现有侧分带、辅道、人行道拓宽扩建属城市升级道路，即要保持现状交通运行，又要完成拓宽扩建任务，因此总体施工原则为先辅道后主道的施工方针。
结合执行中交[2012]331号文件精神，决定选择K4+710～K5+490左段为首件制工程施工，按照“预防为主，先导试点”的原则，对K4+710～K5+490左段进行首件制工程施工，进拟确定最佳施工工艺，各项技术指标，质量控制措施，编写总结报告，找出差距以利下步批量施工。
八、主要机具、检测设备及劳力资源
1、主要机具、检测设备
主要机具、检测设备一览表
序号
名称
数量
型号或规格
1
电熔机
4
2
汽油发电机
4
3
汽油抽水机
4台
1.5m3，履带式
4
挖掘机
7台
140kw
5
压路机
1台
18T，（振动60T）
6
装载机
2台
7
自卸车
10辆
8
洒水车
1辆
8000L，东风
9
振动夯
4个
10
潜水泵
4台
11
全站仪
1台
日本索妮SET221
12
水准仪
1台
苏州DSZ2
13
干燥箱
1台
101-3500750800
14
新标准土壤筛
1套
φ200
15
电子天平
1台
称量300g感量0.01g
15
电子天平
1台
称量15kg感量10g
16
灌砂筒
各1套
φ150φ100
17
温控电炉
1台
1000W
18
标准击实仪
1台套
D79-1
19
轻型触探仪
1台
荷兰或国标
20
光电液塑限仪
1台
100g
21
土壤含水率测定仪
1台
22
台称
1台
10kg
23
磅称
1台
100台
24
水泥刀
2把
25
土刀、削土刀、刮土刀
各3把
26
环刀（带手柄）
各5个
27
土壤铝盖
各20个
大、中
2、劳力资源配备
劳力资源配备一览表
名称
人数
职责
项目经理
1
全面指挥、协调、总体调度
总工
1
现场各项技术处理
测量工程师
1
施工放样，控制构造物几何尺寸
结构工程师
1
旋喷桩、搅拌桩施工管理
试验工程师
1
严格控制砼坍落度检查地基承载力
结构施工员
1
现场施工
推土机司机
1
基坑推平
挖掘机司机
1
基础开挖
汽车司机
5
运输材料
压路机司机
1
基坑压实
测工、试验工
4
现场取样，测量定位
电工
1
施工现场电源设施
维修工
1
维修现场机械设备
专职安全员
1
安全检查
技工
15
钢筋、模板制作与安装，砼振捣
九、排水工程施工工艺
（一）Ф800（Ф1000）PE波纹管
1、放样：
根据设计图提供的参数，对盖板边沟、雨水管道、雨水检查井等进行实地施工放样；
2、管沟开挖：
按设计图提供管底（井底）高程进行管沟（井底）开挖，开挖至设计高程（加上垫层底板厚度）后，采用取人工检平，重测管沟（井底）高程，若符合设计要求，经监理验收签认后，方可进行下道工序；
3、管沟垫层：
按设计图所示，砂石基础，厚为20cm且筑成126°角；
4、雨水井垫层：
按建设部颁布的2005版《给排水标准图集》有关图示进行施工，即垫层厚10cm,底板采用钢筋砼，厚度为20cm，砼强度C25；
5、雨水管道施工流程：
放样→基坑开挖→检查进管底砼砌块→PE管安装→检查井管顶砼砌块→沟槽回填（砂）→水密法。
6、管道施工：
先井后管道，即先施工检查井后安装管道，按设计要求。
一般地段检查井间距30m，弯道及线路凹凸地段与平交路口检查井可适宜增加。
①．检查井：
先浇筑C15垫层10cm厚，而后待砼强度达一定要求后，再浇筑20cmC25钢筋砼底板，然后，再待砼达到设计强度后，测量放样，无论图形或方形检查井均要满足设计图提供的几何尺寸要求，浆砼砌块高30cm厚，暂时砌砖，待PE管安装后再砌管顶砼砌块部份。
②．PE管安装，按设计图提供的管道坡度，实测管沟纵坡，且纵坡被满足设计要求。
PE管安装前，按设计图明示，采用砂石调取，人工制置120°的20cm管道基础，然后吊管安装；
7、PE波纹管：
①PE波纹管连结，采取热熔挤出焊接法。
②热熔挤出焊按的施工工艺：
a、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整（如端面不平整，应进行修）。
将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线（让管材断开部位尽可能对齐）；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接（但最大缝隙一般不超过5mm）。
若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。
修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。
焊接区域必须保证清洁、干燥。
不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。
b、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。
此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。
c、必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。
焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。
所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。
d、对管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接。
e、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。
8、排水管道闭水试验方案另行上报
9、沟槽回填
采用中粗砂水密法进行沟槽回填，管顶回填高度超1.0m时，外加振动抽水辅助致水密法更加密实。
（二）钢筋砼边沟
1、放样：
根据设计图提供的边沟参数进行实地放样，并画出模板置放边线；
2、钢筋制作与安装：
①钢筋制作
钢筋加工应在钢筋制作棚内进行，钢筋下料应严格按照设计图纸几何尺寸下料并配搭好钢筋，该桥墩柱智囊，故采取整条主筋，钢筋长度计算精确，杜绝浪费。
采用电弧焊接时，两钢筋搭接端部就预先折向一侧，使两钢筋焊接后在同一轴线上；接头采用双面焊时，焊接长度不小于5d，单面焊时，焊接长度不小于10d,要求焊缝饱满、平质、无蜂窝，不咬伤主筋，并应敲掉焊渣，一律采用506焊条。
在同一部位内，同一钢筋不宜有两个接头，同一断面积不超过50%，两接头断面间距不小于35d或50cm（示钢筋直径而定）。
②钢筋安装：
钢筋安装按设计图提供的参数进行安装，同时注意预埋钢筋及其它设计预埋件。
安装好垫块控制保护层厚度。
钢筋的安装偏差必须控制在规范允许范围内；为保证钢筋的保护层厚度，需在钢筋与模板间设置半球形砼垫块，砼垫块厚度必须与设计图上保护层厚度一致。
3. 模板制作与安装
①.模板制作
模板采用244×122×2cm塑面胶合板。
纵横背带间距60×60cm，用铁钉将纵横背带钉固于模板，同时在横背带上按间距60cm用Φ17钻孔，以利于下步模板安装时采用Φ16螺杆对拉两侧模板。
②模板安装
安装顺序为内外模、端模。
按事先编排的序号依次吊装至划好线的支撑垫上进行组装，接缝处采用双面胶粘贴，保证不漏浆。
其拼装质量几何尺寸符合设计图纸要求。
经自检合格并报监理检查合格后可进行下道工序施工。
安装前应模板表面清洁并涂脱模剂，以便脱模。
模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
模板安装前应根据边沟的长、宽、高安装侧模，模内以圆钢拉杆对拉，模外采用钢管或方木支撑，以保证侧模安装的垂直度和稳定性。
浇筑砼前对模板、钢筋和预埋件进行二次检查，符合设计要求并确认无误后方可浇筑。
对模板内可能带有的杂物、积水和钢筋上的圬垢应清理干净，模板安装应固定、牢靠，接缝平顺严密不漏浆，模板如有缝隙，应堵塞严密。
模板安装完后在模板顶测量标高，并做好记号。
4.砼施工
（1） 砼用带自动计量装置的强制式搅拌机集中拌制，一次施工砼用量较小且距离较近时，采用小翻斗车运输，人工送料经滑槽入模；施工砼方量大时，砼运输车输送，泵送混凝土浇筑。
砼采用插入式振捣器振实，操作时，振动器移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持50-100mm的距离，插入下层砼50-100mm，每一次振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件，振捣密实的标志是砼停止下沉，不再出气泡，表面呈平坦泛浆。
浇筑砼期间，设专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
（2） 砼浇筑后，浇筑完毕时，要进行收浆。
养护采用先洒水后塑料薄膜覆盖养生，养护不少于七天。
5、雨水管施工工艺详见《雨水管施工工艺框图》
6、边沟施工工艺详见《边沟施工工艺框图》
雨水管施工工艺框图
边沟施工工艺框图
十、管理措施
（一）标准化管理
1、管理制度标准化
我们详细制定了项目部综合管理、施工技术管理、工程质量管理、施工安全管理、物资设备管理、项目部成本管理等制度，明确了管理目标，提出了工作标准，细化了工作流程，落实了人员责任，完善了考核机制。
2、人员配备标准化
项目部管理坚持“以人为本”。
实行项目人员标准化配备，不仅是强化项目管理，提升项目管理整体水平的重要举措，也是完成项目建设任务，实现项目目标的根本要求。
人员配备标准化就是要根据岗位工作要求配备具有相应技能、知识以及协调能力的人员，以实现岗位设置满足管理要求，人员素质满足岗位要求，使项目部成为实现建设目标的工作团队。
3、现场管理标准化
建设标准化工地方针：
“以人为本，和谐统一，规范管理，文明施工”。
建设标准化工地目标：
按照工程质量、安全、环保、文明施工的管理原则，努力打造精品工程、安全工程。
标准化工地现场管理应以“科学规划、规范整齐、环保达标、整体和谐”为原则，制定生产设施、生活设施、生产过程、环境保护、等方面标准及操作规程，并以标准和规程为抓手，全面实现施工现场标准化。
4、过程控制标准化
按照“六位一体”的管理要求，将标准化管理的理念贯穿于整个施工管理的过程中，使每项管理和作业环节形成明确、规范的管理标准并严格遵照执行，使项目管理的全过程始终处于有效控制状态。
十一、质量管理措施
1、保证质量目标的措施
质量保证体系
项目经理部成立质量领导小组，负责日常质量管理工作。
项目经理及总工程师任正、副组长，成员由各部门负责人组成。
明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。
质量保证体系见《质量保证体系机构图》。
质量保证体系机构图
建立项经理部质量保证体系，加强项目经理部工程质量管理工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于可控状态，确保工程质量目标实现。
质量保证体系见《质量保证体系框图》。
质量保证体系框图
2、保证质量目标的思想措施
坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。
有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。
⑴普及教育，对全体人员进行培训教育。
培训内容包括任务、要求和常规知识，增强全体员工的标准和质量意识，以及对参加本工程建设的使命感、责任感和紧迫感。
⑵专题技术教育，培训对象是参加施工的管理、技术、安质、专业人员等，培训内容为路基填筑施工工艺及质量控制、既有线施工方法等。
⑶专项技能培训，培训对象为施工测试、安质、机械操作、各专业施工操作人员等，培训内容为测试技术及操作技能、安全环保管理知识、质量验收标准、工艺内控标准等，并组织考核，持证上岗。
通过以上不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。
3、保证质量目标的组织措施
（1）、配备强有力的项目班子
项目管理层由管理和技术人员构成，全面负责本标段施工任务，通过引进先进施工设备与工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。
（2）、强化技术力量
结合施工需要，组织各种专业技术培训、业余技术培训和技术讲座等。
参建人员进场前均进行严格培训、考核，按规定持证上岗。
（3）、创优规划
为实现本合同段质量目标，建立健全质量保证体系。
坚持以“质量优良、技术创新、信誉至上”的质量方针为指导，要求全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。
施工中运用现代化的质量管理方法，确定质量控制点，科学组织，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程的动态管理。
树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场服务的思想，用工作质量保证工序质量，用工序质量保工程质量，确保工程质量达到优良标准，实现质量目标。
创优管理体系框图
创优措施
⑴建立创优领导组织，明确创优责任制
创优领导组织由项目经理部创优领导小组负责，项目经理任组长，项目总工程师任副组长。
安全质量监察工程师负责日常事务工作；作业队负责人，为该作业队的创优负责人，并把创优任务落实到工点，分解到基层作业班组。
各级业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施、实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。
项目经理部、作业队都要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。
⑵强化创优宣传教育，做好技术培训工作
人事教育部门进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。
并组织专题技术讲座，开展QC基础知识教育。
⑶全面加强施工技术管理
根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度安全质量实施计划，并按PDCA循环进行展开。
制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。
⑷加强内部监察、检查，严格检查制度
项目经理部创优领导小组专职安全质量检查人员，要督促检查作业队的安全质量工作，并做到严格把关，协调服务，作业队设立安全质量室，人员配备满足工作需要。
作业队认真进行分项工程细目检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评，项目经理部抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验收评定标准“优良”的分项工程，予以返工，重新验评，直到达到要求为止，如数据不真实，不得验评。
各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻和警告或处以罚款，对安全质量做出突出贡献的个人和集体，有权提出建议，请示领导给予适当奖励。
所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。
对严重违背安全质量的行为，监察人员有权责令停工，并立即向上一级监察部门报告。
⑸使用新技术、新材料、新工艺、新设备
大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备，深入开展QC小组攻关活动，并推广运用先进合理办法。
对技术密集的工程项目，认真做好实施性施工组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展QC小组活动，确保各项工程施工一次验收合格率及优良率达到或超过创优规划所定指标。
确保工程外观质量，混凝土工程做到内实外美，对水泥品种使用同一厂家同一品种。
⑹加强企业管理，提高管理水平
运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。
⑺安全质量奖惩
应用经济手段使安全质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚。
在下达月生产任务时，按总值的2%下达安全质量工作产值，若未达标，验工时要扣除。
在经济承包和二次分配中，安全质量占20%的比重。
⑻加强创优工作的检查、督促和协调
作业队每月对创优工作有检查总结，上报项目经理部。
项目经理部每季度对创优各项标准完成情况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决。
项目经理部创优领导小组每季度对创优情况进行一次考评，以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。
4、保证质量目标的技术保证措施
（1）、严格“试验数据指导施工”的原则
通过室内、室外试验和试验段选定机具设备、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相关施工技术参数，制定工艺流程，作业指导书、内控验收标准，作为全面施工的控制依据。
（2）、严格施工技术管理制度
a.坚持图纸会审制
由总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，审核完成后，审核人员对审核结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。
必要时，及时
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