磷酸变电所等调试方案.docx
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磷酸变电所等调试方案
云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程
磷酸包工程
高压电器设备调试及变电所
变压器受、授电方案
编制：
审核：
审批：
中化十六公司云南项目经理部
二ＯＯ七年一月二十八日
目录
1.编制依据.............................................4
2.编制说明.............................................4
3.设备及人员配置.......................................4
3.1调试设备............................................4
3.2调试人员............................................5
4.调试.................................................5
4.1高压柜本体设备调试..................................5
4.1.1电流互感器调试....................................5
4.1.2电压互感器调试....................................5
4.1.3真空断路器调试....................................6
4.1.4避雷器调试........................................7
4.1.5母线及套管........................................7
4.1.6控制及保护回路....................................8
4.2变压器调试........................................9
4.3高压电动机调试....................................10
4.4高压电力电缆试验..................................11
5.受、授电............................................12
5.1受电前准备.........................................12
5.1.1受电前具备的条件.................................12
5.1.2受电前的检查.....................................13
5.2磷酸变电所反应部分6KV系统受电.....................15
5.3磷酸变电所浓缩部分6KV系统受电....................17
5.4酸性循环变电所受电................................19
5.5变压器受电........................................20
一、编制依据：
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
五环科技股份有限公司和中国石化集团南京设计院的设计图纸
编制说明：
我单位承建的云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程计有磷酸和酸性循环水两套变电所，共有高压柜100台，高压电机19台，其中冷水泵630KW4台、710KW4台、过滤机500KW2台、石膏料浆泵500KW2台、1#闪蒸循环泵250KW1台、第一氟吸收塔循环泵250KW4台、浓磷酸泵710KW2台，变压器14台，其中磷酸变电所1000KVA2台、1600KVA8台、2000KVA2台。
本调试及授、受电方案即针对以上设备编制。
二、设备及人员配置
1.调试设备
★GC-2006数字式直流高压发生器一套
★GC-2003接触电阻测试仪一台
★GCK2-2直流电阻快速测试仪一台
★GCKC-3高压开关动特性测试仪一台
★GC-2002智能型变比测量仪一台
★交流耐压试验设备一套
★微机保护综合测量仪一台
★电流互感器变比测量仪一台
★高压摇表一台（2500伏）
★低压摇表一台（500伏）
★数字接地电阻测试仪一台
2.人员配置
★调试人员2名
★配合电工2名
四、调试
1.高压柜设备本体调试
1.1电流互感器
★用电流互感器变比测试仪对电流互感器的变比和极性进行校验；
★在电流互感器一次侧施加电流，检查二次电流回路的完整性和柜上各表计的显示是否正常；
★若继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应对互感器的励磁特性进行校验，同型式互感器相互比较，结果应无明显差别；
★测量电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，测试结果与出厂值相比应无明显差别；
★对电流互感器进行电压等级为21KV持续时间1min的绕组连同套管对外壳的交流耐压试验，耐压过程中应无放电、击穿现象；
1.2电压互感器
★测量电压互感器一次绕组的直流电阻值；
★测量电压互感器各绕组的变压比，与出厂值应无明显差别。
检查互感器的接线组别应与设计图纸相符；
★测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻；
★在绝缘电阻合格的前提下对电压互感器高压绕组施加21KV工频交流电压，时间1min，试验过程应无闪络和放电现象；
★用万用表测量电压互感器一次侧高压限流熔丝管熔丝的直流电阻；
1.3真空断路器
★用单臂电桥或数字万用表测量分、合闸线圈的直流电阻值，测得的值应与出厂值无明显差别；
★用500V低压摇表测量分、合闸线圈的绝缘电阻，其值应不低于10MΩ；
★电动闭合断路器，接入接触电阻测试仪，在断路器两端施加100A左右直流电流，分别测量断路器每相导电回路的电阻，测得值与出厂试验结果应无明显差别；
★用GCKC-3高压开关动特性测试仪对断路器主触头的分合闸时间和分合闸同期性进行测量，测试结果应符合产品的技术条件，与出厂试验结果对比应无明显差别。
且断路器合闸过程中的的弹跳时间不应大于2ms；
★在合闸状态下对断路器施加电压等级为21KV、持续时间1min的工频交流电压，在分闸状态下对断路器进行真空灭弧室断口检查，检查方法是在断口间施加工频交流电压，电压等级参考相关产品技术规定，加压持续时间一分钟，加压过程中不应发生贯穿性放电；
★用可调式直流电源在85%～110%的范围内调节断路操动机构电压，操动机构应能可靠动作。
调节此电压并在分闸线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时，断路器应可靠分闸，当此电压小于额定值的30%时，不应分闸；
1.4避雷器
★测量避雷器的绝缘电阻应不小于2500MΩ；
★按产品技术条件规定测量避雷器在直流1mA泄漏电流下的参考电压，和在75%参考电压下的电导电流，测得值应符合产品技术条件（下表）的规定，与出厂结果对比应无明显差异；
避雷器主要电气性能表
产品型号
系统电压
KV
避雷器额定电压
KV
直流参考电压
U1mA
不小于
75%U1mA
下的泄法漏电流
（μA）不大于
HY5WS-17/50
10
17
50
50.0
HY5WS-10/30
6
10
50
30.0
HY5WS-17/45
10
17
50
45.0
HY5WS-17/47
10
17
50
47.3
HY5WS-10/27
6
10
50
27.0
★若为TBP系列避雷器则应测量每相避雷器的工频放电电压，其测量值应符合产品技术条件的规定；
1.5母线及套管
★用2500V摇表测量母线及套管的相与相及相对地的绝缘电阻，绝缘电阻值应不小于1000MΩ；
★对母线及套管分相进行电压等级为21KV持续时间为1min的工频交流耐压试验，试验过程中应无放电击穿现象。
试验的顺序为A相对B、C相及地，B相对A、C相及地，C相对A、B相及地；
1.6二次回路
★用微机保护综合测量仪在各断路器柜电流回路单元施加三相正弦交流电流（注意挑开电流试验端子的连接片），检查电流回路的完整性和微机保护装置测量及保护电流回路的精度。
装置中输入整定值或模拟值，其过流及速断保护应能可靠动作，时限正确，信号回路显示正常。
在差动回路中通入整定点电流，模拟差动故障，差动保护应能准确动作。
若有上位机通讯，其发讯也应正确及时；
★用微机保护综合测量仪在各断路器柜柜内电压回路（电压回路小断路器下端）输入三相100伏正弦交流电压，检查SEL系列微机保护装置电压回路的完整性和保护装置的精度；
★分别模拟接地和PT断线故障，SEL微保仪应有报警显示，后台机也应有相应指示；
★直观法检查母联柜与一、二段母线的连接相序，确定一致后，在一段母线送入三相380伏低压电源（退出所有馈线断路器）。
合母联开关，将两段PT手车摇至工作位置，合两段PT的二次保险，用万用表在一段PT柜的电压并列装置两端进行预核相，测量A630、A640；B630、B640；C630、C640电压母线的电压，若相序正确，其值应为零或仅有微小的不平衡电压，两端母线不同相之间的电压约为3.8伏。
核相完成后拆除临时电源，复原试验时拆开的端子、二次线等；
★合上各断路器柜的操作电源，用面板上的操作按钮和智能操控装置对断路器进行分、合闸操作，控制回路的动作应准确、可靠，智能操控装置上的指示应与断路器的分断状态一致；
★对接地刀闸进行分、合操作，动作应顺畅，地刀的实际状态应与智能操控装置的指示相一致；
★测量绝缘电阻，应符合下列规定：
小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ：
二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。
在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ；
交流耐压试验，应符合下列规定：
★试验电压为1000V。
当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V摇表代替，试验持续时间为1min；回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接；
2、变压器调试
★用直流电阻快速测量仪在各分接头位置上测量变压器绕组的直流电阻，各相测得的值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%，变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%；换算公式如下
R2（T+t1）＝R1（T+t2）
式中：
R1、R2.......环境温度为t1、t2时的电阻（Ω）；
t1、t2.......分别为出厂时和当时的环境的温度；
T.......系数：
铜线T=235
★用智能变比测量仪测量所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。
同时检查变压器的三相接线组别的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符；
★用2500V摇表测量高压绕组连同套管对低压绕组及地的绝缘电阻，其值应不小于出厂值的70%；
★用500V摇表测量低压侧绕组对高压绕组及地的绝缘电阻应不小于500MΩ；
★断开铁芯接地引出线，采用2500V摇表，测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地引出线对外壳的绝缘电阻，持续时间为1min,应无闪络及击穿现象；
★变压器静置24小时，从变压器本体下部的放油塞处接取油样，对绝缘油进行电气强度试验，其击穿电压应不低于35KV；
★在变压器直流电阻、变压比、绝缘电阻、油试验都合格的前提下，短接变压器高压侧绕组的出线端，短接变压器低压侧绕组的出线端并可靠接地，将测温元件从绕组内抽出并在安全距离内固定，对变压器高压侧绕组施加电压等级为21KV，持续时间为1min的工频交流电压，试验期间应无闪络及放电现象；
★额定电压下的冲击合闸试验，在额定电压下对变压器的冲击合闸试验应进行5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象，冲击合闸应在高压侧进行，对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；
3、6KV电动机调试
★测量电动机绕组的绝缘电阻（有条件应分相测量），在运行温度时应不低于每千伏1MΩ，其吸收比应不小于1.2，中性点可拆开的应分相测量；
★用直流电阻快速测量仪对电动机绕组直流电阻进行测试，分相测量的电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，若中性点没有引出，测得的线间直流电阻相互差别不应超过其最小值的1%；
★中性点引出的电机要检查绕组极性，并分相进行直流耐压试验，试验电压为额定电压的3倍。
在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的50%，当最大泄漏电流在20微安以下时，各相间应无明显差别。
试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流，泄漏电流不应随时间延长而增大，当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。
泄漏电流随电压不成比例地显著增加时，应及时分析；
★在电机定子绕组直流电阻、定子绕组对外壳绝缘电阻合格的前提下，对电机定子绕组进行电压等级为10KV，持续时间为1min的工频交流耐压试验，试验过程中应无冒烟，放电、击穿现象，试验结束后应再次对绝缘电阻进行测量，与试验前的测得值无明显差别。
因电动机是感性负载，在进行交流耐压试验时，必须用静电电压表在高压侧直接监测试验电压，以防高压侧电压高出试验台测得的经过二次转换的模拟电压；
★电机单试前应拆开靠背轮，手动盘车，电机应转动灵活无卡阻；
★单试前还应用2500V摇表测量电机绕组连同动力电缆的绝缘电阻值，应和试验时无明显差别；
4、6KV动力电缆试验
★检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位一致；
★分相测量电缆相对相及屏蔽层的绝缘电阻，应不小于2500MΩ；
★绝缘电阻合格后分相测量电缆相对相及地的泄漏电流，测量电压值为24KV。
试验电压分5个阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值，测量时应消除杂散电流的影响。
当电缆的泄漏电流具有下列情况时，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1）泄漏电流很不稳定。
2）泄漏电流随试验电压升高急剧上升：
3）泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
★进行电缆泄漏电流测量试验时，电缆的另一端必需有专人监护，以防意外发生；
★试验完成后应再测一遍绝缘电阻，与试验前的数值应无显著差别；
五、受、授电
1.受电前准备
1,1受电前应具备的条件
★土建墙体、天棚粉刷完，门窗、地坪施工完；
★变电所内预留孔洞封堵完；
★变电所内电气安装工作结束。
照明灯具试亮合格；
★电气动力、控制电缆敷设、接线完；
★电气设备试验完成，且有完整的试验报告；
★保护定值已输入各柜微机综合保护装置；
★变电所内高压柜及低压柜前后绝缘垫板铺设完毕；
★变电所、变压器区域接地电阻值附合图纸设计要求；
1.2受电前的检查
★用力矩扳手检查高压柜母线和低压柜母线的连接螺栓的紧固强度，其紧固力矩值应符合下列要求：
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8
8.8～10.8
M10
17.7～22.6
M12
31.4～39.2
M14
51.0～60.8
M16
78.5～98.1
M18
98.0～127.4
M20
156.9～196.2
M24
274.6～343.2
★检查高、低压柜主母线之间、分支母线之间的安全距离是否符合规范要求；
★检查高低压柜的接地连接是否良好；
★用2500V摇表和500V摇表分别检查高低压柜的母线绝缘状况是否良好；
★操作进线柜、联络柜、母联柜、变压器馈线柜断路器手车，其进出过程应顺畅无卡阻。
手车在试验、工作等位置的机械和电气指示应与实际位置相吻合；
★对断路器接地刀闸进行分合操作，其通断状况应良好，位置指示正确；
★检查二次电流、电压、控制回路的接线端子是否紧固，试验时拆除的端子是否复位；
★对照定值单，检查综保装置的定值是否与定值单吻合；
★高压柜送入控制电源，对断路器进行分、合闸操作，控制回路动作应可靠；
★模拟各种事故状态，检查微机综保装置的动作状况，其跳闸和发信回路应可靠动作；
★检查进线电缆和馈线电缆的相序，以及在出线端子处的连接点是否紧固；
★上述检查完成后，关闭前、后柜门将高压柜所有断路器手车退出到断开位置，合上各馈线柜的接地刀闸；
★将低压进线柜和母联柜的断路器手车摇至断开位置，断开二次回路控制保险。
将低压馈线柜的各抽屉单元抽出在断开位置，断开单元内的控制开关，固定式馈线单元则断开主断路器；
★检查变压器的本体接地和中性点接地状况是否良好；
★用打气筒往瓦斯继电器内打气，手动按下瓦斯继电器上的探针，检查变压器柜保护和信号回路是否正常；
★打开变压器本体上的各放气塞，排尽变压器内部的残余空气；
★用扳手松开变压器高压出线套管的螺帽，松开密封圈，直至有不带气泡的变压器油从中冒出，再拧紧密封圈和套管上的螺栓；
★检查油位计的油位指示是否在正常位置；
★检查变压器温度指示控制器的设定值是否为第一上限５5℃,第二上限80℃；
★用2500V摇表和500伏摇表分别检查变压器本体的高低压绕组的绝缘电阻，绝缘状况应良好；
★检查温控器测温探头是否完全插入在测温小孔内，探头在小孔内应固定好；
★变压器温控器通入临时电源，在调试状态检查温控器在不同温度点下的输出指令（低瓦斯报警、重瓦斯跳闸、超温报警、超温跳闸等）是否正常；
2.磷酸变电所反应部分6KV系统受电
★通知调度，送磷酸变电所反应部分6KVⅠ段进线电源，观察Ⅰ段进线柜上的带电指示器，电源送至磷酸变电所反应部分6KVⅠ段进线柜下端后指示器应有指示；
★将磷酸变电所反应部分6KVⅠ段PT手车摇至工作位置，合该柜二次保险，将磷酸变电所反应部分6KVⅠ段进线断路器手车摇至工作位置，合该柜二次保险，合磷酸变电所反应部分6KVⅠ段进线断路器，冲击磷酸变电所反应部分6KVⅠ段母线；
★合闸过程注意记录合闸时间；
★检查磷酸变电所反应部分6KVⅠ段PT柜上的二次电压是否正常，检查磷酸变电所反应部分6KVⅠ段各柜微机综保装置的电压显示是否正常；
★磷酸变电所反应部分6KVⅠ段母线冲击三次，每次间隔时间5分钟；
★磷酸变电所反应部分6KVⅠ段母线冲击完成后，通知调度，送磷酸变电所反应部分6KVⅡ段进线电源，观察Ⅱ段进线柜上的带电指示器，进线电源送上后指示器应有指示；
★将磷酸变电所反应部分6KVⅡ段PT手车摇至工作位置，合该柜二次保险，将6KVⅡ段进线断路器手车摇至工作位置，合该柜二次保险，合磷酸变电所反应部分6KVⅡ段进线断路器，冲击磷酸变电所反应部分6KVⅡ段母线；
★合闸过程注意记录合闸时间；
★检查磷酸变电所反应部分6KVⅡ段PT柜上的二次电压是否正常，检查磷酸变电所反应部分6KVⅡ段各柜微机综保装置的电压显示是否正常；
★磷酸变电所反应部分6KVⅡ段母线冲击三次，每次间隔时间5分钟；
★用万用表在磷酸变电所反应部分一段PT柜的电压并列装置SZD两端进行正式核相，测量A630、A640；B630、B640；C630、C640电压母线的电压，若相序正确，其值应为零，两端母线不同相之间的电压约为100伏。
若两段进线相序不一致应停电调换一致；
★停磷酸变电所反应部分6KVⅠ段进线电源，母联柜BZT应可靠动作，分磷酸变电所反应部分6KV母联断路器，恢复磷酸变电所反应部分6KVⅠ段进线电源，分磷酸变电所反应部分6KVⅡ段进线电源，母联柜BZT应可靠动作；
★分磷酸变电所反应部分6KVⅠ段进线电源，人为短接磷酸变电所反应部分联络上的25、27端子，合联络柜，将磷酸变电所反应部分联络电源送至磷酸变电所反应部分6KVⅠ段母线，在磷酸变电所反应部分6KVⅠ段PT柜并列装置处测量磷酸变电所反应部分联络电源与磷酸变电所反应部分Ⅰ、Ⅱ系统电源的相序，若相序不一致应调换一致；
★分磷酸变电所反应部分联络电源，合磷酸变电所反应部分Ⅰ段电源，磷酸变电所反应部分高压柜进入带电试运行状态；
3.磷酸变电所浓缩部分6KV系统受电
★通知调度，送磷酸变电所浓缩部分6KVⅠ段进线电源，观察Ⅰ段进线柜上的带电指示器，电源送至磷酸变电所浓缩部分6KVⅠ段进线柜下端后指示器应有指示；
★将磷酸变电所浓缩部分6KVⅠ段PT手车摇至工作位置，合该柜二次保险，将磷酸变电所浓缩部分6KVⅠ段进线断路器手车摇至工作位置，合该柜二次保险，合磷酸变电所浓缩部分6KVⅠ段进线断路器，冲击磷酸变电所浓缩部分6KVⅠ段母线；
★合闸过程注意记录合闸时间；
★检查磷酸变电所浓缩部分6KVⅠ段PT柜上的二次电压是否正常，检查磷酸变电所浓缩部分6KVⅠ段各柜微机综保装置的电压显示是否正常；
★磷酸变电所浓缩部分6KVⅠ段母线冲击三次，每次间隔时间5分钟；
★磷酸变电所浓缩部分6KVⅠ段母线冲击完成后，通知调度，送磷酸变电所浓缩部分6KVⅡ段进线电源，观察Ⅱ段进线柜上的带电指示器，进线电源送上后指示器应有指示；
★将磷酸变电所浓缩部分6KVⅡ段PT手车摇至工作位置，合该柜二次保险，将6KVⅡ段进线断路器手车摇至工作位置，合该柜二次保险，合磷酸变电所浓缩部分6KVⅡ段进线断路器，冲击磷酸变电所浓缩部分6KVⅡ段母线；
★合闸过程注意记录合闸时间；
★检查磷酸变电所浓缩部分6KVⅡ段PT柜上的二次电压是否正常，检查磷酸变电所浓缩部分6KVⅡ段各柜微机综保装置的电压显示是否正常；
★磷酸变电所浓缩部分6KVⅡ段母线冲击三次，每次间隔时间5分钟；
★用万用表在磷酸变电所浓缩部分一段PT柜的电压切换装置两端进行正式核相，测量A630、A640；B630、B640；C630、C640电压母线的电压，若相序正确，其值应为零，两端母线不同相之间的电压约为100伏。
若两段进线相序不一致应停电调换一致；
★停磷酸变电所浓缩部分6KVⅠ段进线电源，母联柜应可靠动作，分磷酸变电所浓缩部分6KV母联断路器，恢复磷酸变电所浓缩部分6KVⅠ段进线电源，分磷酸变电所浓缩部分6KVⅡ段进线电源，母联柜应可靠动作；
★分磷酸变电所浓缩部分母联电源，合磷酸变电所浓缩部分Ⅱ段电源，磷酸变电所浓缩部分高压柜进入带电试运行状态；
4.酸性循环水6KV系统受电
★通知调度，送酸性循环水变电所6KVⅠ段进线电源，观察Ⅰ段进线柜上的带电指示器，电源送至酸性循环水变电所反应部分6KVⅠ段进线柜下端后指示器应有指示；
★将酸性循环水变电所6KVⅠ段PT手车摇至工作位置，合该柜二次保险，将酸性循环水变电所6KVⅠ段进线断路器手车摇至工作位置，合该柜二次保险，合酸性循环水变电所6KVⅠ段进线断路器，冲击酸性循环水变电所6KVⅠ段母线；
★合闸过程注意记录合闸时间；
★检查酸性循环水变电所6KVⅠ段PT柜上的二次电压是否正常，检查酸性循环水变电所6KVⅠ段各柜微机综保装置的电压显示是否正常；
★酸性循环水变电所6KVⅠ段母线冲击三次，每次间隔时间5分钟；
★酸性循环水变电所6KVⅠ段母线冲击完成后，通知调度，送酸性循环水变电所6KVⅡ段进线电源，观察Ⅱ段进线柜上的带电指示器，进线电源送上后指示器应有指示；
★将酸性循环水变电所6KVⅡ段PT手车摇至工作位置，合该柜二次保险，将6KVⅡ段进线断路器手车摇至工作位置，合该柜二次保险，合酸性循环水变电所6KVⅡ段进线断路器，冲击酸性循环水变电所6KVⅡ段母线；
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