山东大赛数控铣工理论试题库.docx
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山东大赛数控铣工理论试题库
20XX年数控铣工理论试题（库）
1.“NC”的含义是（）。
A.数字控制B.计算机数字控制C.网络控制D.模拟控制
2.G00指令移动速度值由（）。
A.机床参数指定B.数控程序指定C.操作面板指定D.工件尺寸指定
3.滚珠丝杠螺母机构的特点是（）。
A.摩擦阻力大B.不能自锁C.有爬行现象D.自锁
4.数控系统所规定的最小设定单位是（）。
A.数控机床的运动精度B.机床的加工精度C.脉冲当量D.数控机床的传动当量
5.钻孔一般属于（）。
A.精加工B.半精加工C.粗加工D.半精加工和精加工
6.加工曲线轮廓时，对于有刀具半径补偿的数控系统，只需按照（）的轮廓曲线编程。
A.刀具左补偿B.刀具右补偿C.被加工工件D.刀具中心
7.确定夹紧力方向时，应尽可能使夹紧力方向垂直于（）。
A.主要定位面B.辅助定位面C.止推定位D.非定位
8.在下列条件中，单件生产的工艺特征是（）。
A.广泛使用专用设备B.有详细的工艺特征C.广泛采用夹具进行安装定位D.使用通用刀具和万能量具
9.在切削铸铁等脆性金属时，一般（）。
A.加以冷却为主的切削液B.加以润滑为主的切削液C.不加切削液D.加任何种类的切削液
10.在圆柱面上铣削封闭的键槽时要限制的工件自由度有（）。
A.三个B.六个C.四个D.五个
11.在液压系统中，节流阀的作用是控制油在液压管道内的（）。
A.流量大小B.流动方向C.流动速度D.管中压力
12.轴、孔配合中，有相对运动时，可选（）。
A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.过渡或过盈配合
13.数控机床由主轴进给镗削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使加工件的孔出现的误差是（）误差
A.锥度B.圆柱度C.圆度D.直线度
14.工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和（）。
A.装配基准B.设计基准C.粗基准D.精基准
15.刀具材料中，YG类硬质合金用于加工（）。
A.铸铁B.铝材C.钢材D.塑料
16.材料弯曲变形后（）长度增长。
A.外层B.中性层C.内层D.次内层
17.数控加工的批量生产中，当本道工序定位基准与上道工序已加工表面不重合时，就难以保证本道工序将要加工表面与上道工序已加工表面之间的（）。
A.表面质量B.位置精度C.尺寸精度D.形状精度
18.下列指令中（）是准备功能。
A.M02B.G91C.T0101D.S600
19.为了提高钢的强度、硬度和耐磨性，可以采用（）热处理方法。
A.淬火B.完全退火C.回火D.调质
20.高碳钢的含碳量为（）。
A.＜0.25%B.0.15%—0.25%C.0.25%—0.60%D.>0.60%
21.卧式铣床用圆柱形铣刀铣削平面，其平面度的大小主要取决于（）。
A.铣刀的圆柱度B.铣刀刀齿的锋利程度C.铣削用量的选择D.铣刀螺旋角的大小
22.用平口钳装夹长方体工件时，可消除工件（）个自由度。
A.3B.4C.5D.6
23.铣削球面时，造成球面表面粗糙度达不到要求的原因是（）。
A.工作台调整不当B.对刀不准确C.工件与夹具不同轴D.铣削量过大，圆周进给不均匀
24.对切削温度影响最大的参数是（）。
A.切削深度B.进给量C.切削速度D.切削厚度
25.数控加工中为保证多次安装后表面上的轮廓位置及尺寸协调，常采用（）原则。
A.基准重合B.基准统一C.自为基准D.互为基准
26.加工中心上孔的位置精度由（）保证。
A.机床的定位精度B.刀具的尺寸精度C.机床的Z轴运动精度D.刀具的角度
27.数控精铣时，下列说法正确的是（）。
A.较大的吃刀深度B.较高的主轴转速C.较低的主轴转速D.较大的进给速度
28.数控铣床上，在不考虑进给丝杠间隙的情况下，为提高加工质量，宜采用（）。
A.外轮廓顺铣、内轮廓逆铣B.外轮廓逆铣、内轮廓顺铣C.内、外轮廓均为顺铣D.内、外轮廓均为逆铣
29.进给伺服系统对（）不产生影响。
A.进给速度B.运动位置C.加工精度D.主轴转速
30.对于闭环的进给伺服系统，可采用（）作为检测装置。
A.增量式编码B.绝对式编码C.圆光栅D.长光栅
31.要做好数控机床的维护与保养工作，必须（）清除导轨副和防护装置的切屑。
A.每周B.每小时C.每天D.每月
32.通常用球刀加工比较平缓的曲面时，表面粗糙度的值不会很小。
这是因为（）而造成的。
A.行距不够密B.步距太小C.球刀刀刃不太锋利D.球刀尖部的切削速度几乎为零
33.FANUC系统中，程序段G04P1000中，P指令是（）。
A.子程序号B.缩放比例C.暂停时间D.循环参数
34.直流伺服电动机的PWM调整法具有调整范围宽的优点，是因为（）。
A.采用大功率晶体管B.电机电枢的电流脉冲小，接近纯直流
C.采用桥式电路D.脉冲开关频率固定
35.数控加工编程前要对零件的几何特征如（）等轮廓要素进行分析。
A.平面B.直线C.轴线D.曲线
36.下列哪一个指令不能设立工件坐标系（）。
A.G54B.G92C.G55D.G91
37.FANUC数控系统操作面板方式键中，显示报警和用户信息的是（）。
A.POSB.OPR./ALARMC.MENU/OFSETD.AUXGRAPH
38.系统程序存放在（）中。
A.只读存储器B.随机存储器中C.CPUD.软盘
39.刀库和自动换刀装置称为（）。
A.NCB.CNCC.ATCD.APC
40.一般而言，增大工艺系统的（）才能有效地降低振动强度。
A.刚度B.强度C.精度D.硬度
41.高速切削时应使用（）类刀柄。
A.BT40B.CAT40C.JT40D.HSK63A
42.在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（）的原则。
A.基准重合B.基准统一C.自为基准D.互为基准
43.用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是（）状态。
A.中间凸B.中间凹C.不凸不凹D.扭曲
44.钢的含碳量越高，淬火后的（）。
A.塑性不变B.塑性越高C.硬度越低D.塑性越低
45.开环控制伺服系统中的伺服电机多采用（）。
A.步进电动机B.直流电动机C.交流电动机D.测速发电机
46.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以（）的形式冷却的一种热处理工艺。
A.随炉冷却B.在空气中冷却C.在油中冷却D.在水中冷却
47.数控机床上可使用脉冲编码器检测（）。
A.位置 B.速度 C.角度 D.位置和速度
48.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（）。
A.X轴B.Y轴C.Z轴D.A轴
49.在高温下能够保持刀具材料切削性能的能力称为（）。
A.硬度B.耐热性C.耐磨性D.强度和韧性
50.公制螺纹的牙形角是（）。
A.55B.30C.60D.45
51.切削时的切削热大部分由（）传散出去。
A.刀具B.工件C.切屑D.空气
52.下列叙述中，（）不属于数控编程的基本步骤。
A.分析样图，确定加工工艺过程B.数值计算C.编写零件加工程序单D.确定机床坐标系
53.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（）的原则。
A.刀具固定不动，工件移动B.工件固定不动，刀具移动
C.分析机床运动关系后，再根据实际情况D.无所谓
54.数控机床的旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。
A.X轴B.Y轴C.Z轴D.W轴
55.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（）
A.点位控制B.直线控制C.轮廓控制D.远程控制
56.适合用于机身铸造件材料的为（）
A.球墨铸铁B.普通碳素钢C.灰铸铁D.碳素结构钢
57.数控机床要求在（）进给运动下不爬行，有高的灵敏度。
A.停止B.高速C.低速D.匀速
58.（）伺服系统的控制精度最高。
A.开环B.半闭环C.闭环D.混合环
59.在轮廓加工中，当零件轮廓有拐角时，刀具容易产生“超程”，解决的办法是在编程时，在接近拐角前适当地（）进给速度，过拐角后再逐渐恢复。
A.增加B.降低C.不变D.任意
60.高温回火后得到的组织为（）。
A.回火贝氏体B.回火奥氏体C.回火马氏体D.回火索氏体
61.镜像切削编程功能的优点是（）
A.可以提高加工精度B.简化编程C.操作方便D.可以提高加工效率
62.选择粗加工切削用量时，首先考虑选择尽可能大的（），以减少走刀次数。
A.切削深度B.进给速度C.切削速度D.主轴转速
63.对于箱体类零件，其加工顺序一般为（）
A.先孔后面，基准面先行B.先孔后面，基准面后行C.先面后孔，基准面先行D.先面后孔，基准面后行
64.螺纹的公称直径是指（）
A.螺纹的小径B.螺纹的中径C.螺纹的大径D.螺纹分度圆直径
65.只将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为（）
A.基本视图B.局部视图C.斜视图D.旋转视图
66.在公差带图中，一般取靠近零线的那个偏差为（）
A.上偏差B.下偏差C.基本偏差D.自由偏差
67.GCr15SiMn是（）
A.高速钢B.中碳钢C.轴承钢D.不锈钢
68.V带传动是利用带作为中间挠性件，依靠带与带轮之间的（）来传递运动和动力。
A.结合B.摩擦力C.压力D.相互作用
69.对切削力影响最大的是（）
A.工件材料B.切削深度C.进给量D.切削速度
70.在数控机床上，考虑工件的加工精度要求，刚度和变形等因素，可按（）划分工序。
A.粗、精加工B.所用刀具C.定位方式D.加工部位
71.根据工件的加工要求，可允许进行（）
A.欠定位B.过定位C.不完全定位D.不定位
72.测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为（）
A.定位基准B.测量基准C.装配基准D.工艺基准
73.高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（）
A.退火B.再结晶C.相变D.非常规磨损
74.YG8硬质合金，牌号中的数字8表示（）含量的百分数
A.碳化钨B.钴C.碳化钛D.碳化钽
75.刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间（）的总和
A.切削次数B.切削时间C.磨损度D.装拆次数
76.刀具位置偏置指刀具沿一定方向，相对于（）伸长或缩短一定距离。
A.刀具长度B.编程距离C.刀具直径D.刀具半径
77.孔加工循环加工通孔时，一般刀具还要伸长超过（）一段距离，主要是保证全部孔深都加工到尺寸，钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。
A.初始平面B.R点平面C.零件表面D.工件底平面
78.数控加工中心的固定循环功能适用于（）。
A.曲面形状加工B.平面形状加工C.孔系加工D.槽的加工
79.在机床各坐标轴的终端设置有极限开关，由机床参数设置的行程称为（）。
A.硬极限B.软极限C.安全行程D.极限行程
80.CNC闭环系统的反馈信号来自（）。
A.工作台B.伺服电机C.主轴D.滚珠丝杠轴
81.编排数控机床加工工艺时，为了提高加工精度，采用（）。
A.精密专用夹具；B.一次装夹多工序集中；C.流水线作业；D.工序分散加工法
82.采用手动夹紧装置时，夹紧机构必须具有（）性
A.导向B.自锁C.平稳D.伸缩
83.数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止（）。
A.冷却液B.主运动C.进给运动D.辅助运动
84.可以用来制作切削工具的材料是（）。
A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.镍铬钢
85.数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的是（）。
A.主轴箱B.床身C.进给传动机构D.刀架
86.有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层Tie或Tin等物质，其目的是（）。
A.使刀具更美观B.提高刀具的耐磨性C.切削时降低刀具的温度D.抗冲击
87.机械零件的真实大小是以图样上的（ ）为依据。
A.比例 B.公差范围 C.技术要求D.尺寸数值。
88.数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了（ ）。
A.测速发电机B.脉冲编码器C.温度控制器D.光电管。
89.世界上第一台数控机床是（ ）年研制出来的。
A.1930 B.1947 C.1952 D.1958
90.工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（）。
A.完全定位B.欠定位C.不完全定位D.过定位
91.精基准尽可能选用（ ）作为定位基准，以避免引起的定位误差。
A.工艺基准 B.设计基准 C.装配基准 D.工序基准
92.数控车床试运行时，G00指令运行正常，但执行到G01指令时，进给便停止了，光标停在G01程序段，显示器无报警，可能原因是：
（ ）。
A.系统处于G99状态，而主轴没开B.进给倍率被转到了0C.A对B都不对D.A和B都有可能
93.DNC系统是指（）。
A.自适应控制B.计算机直接控制系统
C.柔性制造系统D.计算机数控系统
94.在（50，50）坐标点，钻一个深10mm的孔，Z轴坐标零点位于零件上表面，则指令为（）。
A.G85X50.0Y50.0Z-10.0R0F50B.G81X50.0Y50.0Z-10.0R0F50C.G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50D.G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50
95.CNC系统中的PLC是（）。
A.可编程序逻辑控制器B.显示器C.多微处理器D.环形分配器
96.数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（）。
A.传动精度B.运动精度和刚度C.快速响应性能和运动精度D.传动精度和刚度
97.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（）。
A.控制介质 B.数控装置 C.伺服系统 D.机床本体
98.ＦＭＳ是指（）。
A.自动化工厂B.计算机数控系统C.柔性制造系统D.数控加工中心
99.在“机床锁定”（FEEDHOLD）方式下，进行自动运行，（）功能被锁定。
A.进给B.刀架转位C.主轴D.测量功能
100.在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（）嵌套。
A.只能有一层B.可以有限层C.可以无限层D.不能
101.交流伺服电机正在旋转时，如果控制信号消失，则电机将会（）。
A.立即停止转动B.以原转速继续转动C.转速逐渐加大D.转速逐渐减小
102.铣刀直径50㎜，铣削铸铁时，其切削速度采用20m/min，则其主轴每分钟转数约为（）。
A.60B.120C.240D.480
103.一般情况下多以（）强度作为判别金属强度高低的指标。
A.抗拉B.抗压C.抗弯D.抗剪
104.（）的工件不适用于在数控机床上加工。
A.普通机床难加工B.毛坯余量不稳定C.精度高D.形状复杂
105.应用插补原理的方法有多种，其中（）最常用。
A.逐点比较法B.数字积分法C.单步追踪法D.有限元法
106.机床的（）控制系统反馈装置一般装在机床移动部件上。
A.开环B.闭环C.增环D.减环
107.MDI方式是指（）。
A.执行手动的功能B.执行一个加工程序段C.执行某一G功能D.执行经操作面板输入的一段指令
108.数控铣床是一种用途广泛的机床，分有立式和（）两种。
A.卧式B.横式C.经济式D.标准式
109.数控机床的精度与快速响应性主要取决于（）。
A.数控装置B.伺服系统 C.滚珠丝杠D.检测反馈装置
110.FANUC系统中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（）。
A.子程序号B.缩放比例C.暂停时间D.循环参数
111.在数控机床上，铣刀中心的轨迹与工件的实际尺寸之间的距离多用（）的方式来设定。
A.直径补偿B.半径补偿C.相对补偿D.圆弧补偿
112.以下数控系统中。
我国自行研制开发的系统是（）。
A.法那科B.西门子C.三菱D.广州数控
113.数控机床的后备电池的更换一般在什么情况下进行，（）
A.开机B.关机C.无所谓D.无需更换
114.下列FANUC程序中，表达错误的程序号是（）。
A.O006B.O666C.O666D.O66666
115.程序段前加符号“/”表示（）。
A.程序停止B.程序暂停C.跳跃D.单段运行
116.数控加工中把除直线与圆之外可以用数学方程式表达的平面轮廓形曲线，称为（）。
A.抛物线B.双曲线C.非圆曲线D.列表曲线。
117.主轴采用带传动变速时，一般常用（）、同步齿形带。
A.三角带B.多联V带C.平型带D.O带
118.下列平面加工方案中，加工精度最高，表面粗糙度值最小为（）。
A.粗车→半精车→精车B.粗刨→精刨→刮研
C.粗铣→精铣→磨削→研磨D.粗铣→精铣→刮研
119.步进电机转速突变时，若没有加速或减速过程，会导致电机（）。
A.发热B.不稳定C.丢步D.失控
120.在程序的最前面必须标明（）。
A.程序段号B.程序段字C.程序号D.程序号字
121.精铣时，为了保证获得合乎加工要求的（），被切金属层的宽度应尽量一次铣出。
A.加工精度和表面粗糙度B.尺寸精度C.形状精度和位置精度D.加工变形量
122.粗铣时，由于（），为了保证合理铣刀寿命，铣削速度要比精铣时低一些。
A.产生热量多B.切削力大C.切削功率大D.切削速度快
123.精铣时限制铣削速度的因素有（）。
A.机床转速B.机床功率C.工艺系统刚度D.加工精度
124.伺服系统中，有位移检测装置的是（）伺服系统。
A.开环B.半闭环C.闭环D.数字
125.加工中心带有刀库和自动换刀装置，能自动换刀对工件进行（）加工。
A.多工序B.单工序C.任意D.单工艺
126.加工中心软件部分包括（）程序和控制程序。
A.系统B.驱动C.汇编D.源
127.脉冲当量是指相对于每一个（），机床移动部件的位移量。
A.交流信号B.直流信号C.脉冲信号D.模拟信号
128.数控铣床的刀具通常是组件，一般由（）组成。
A.刀头、刀柄、拉钉B.刀片、刀体、刀杆C.刀体、刀头、刀片D.刀杆、刀片、刀体
129.以下哪种情况发生通常加工中心并不报警（）。
A.润滑液不足B.指令错误C.机床振动D.超程
130.在线加工的意义为（）。
A.零件边加工边装夹B.加工过程与面板显示程序同步
C.加工过程为外接计算机在线输送程序到机床D.加工过程与互联网同步
131.在基准制的选择中应优先选用（）。
A.基孔制B.基轴制C.混合制D.配合制
132.百分表的测量杆移动1mm时，表盘上指针正好回转（）。
A.0．5周B.1周C.2周D.3周
133.麻花钻的两个螺旋槽表面就是（）。
A.主后刀面B.副后刀面C.前刀面D.切削刀面
134.在编制数控加工程序以前，首先应该（）。
A.设计机床夹具B.计算加工尺寸C.计算加工轨迹D.确定工艺过程
135.控制指令IF[<条件表达式>]GOTOn表示若条件成立，则转向（）。
A.下一句B.nC.n-1D.n+1
136.数控机床采用伺服电动机实现无级变速，但仍然使用齿轮传动的目的是增大（）。
A.输出转矩B.输出速度C.输入转矩D.输入速度
137.调质处理就是（）的热处理。
A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火D.淬火+低温回火
138.铣削平面零件的外表面轮廓时，常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面，以便于（）。
A.提高效率B.减少刀具的磨损C.提高精度D.保证零件表面光滑
139.测量反馈装置的作用是为了（）。
A.提高机床的安全性B.提高机床的使用寿命
C.提高机床的定位精度和加工精度D.提高机床的灵活性
140.制定刀具的磨钝标准主要考虑不
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