XXX园林景观绿化工程的施工计划书.docx

XXX园林景观绿化工程的施工计划书.docx

《XXX园林景观绿化工程的施工计划书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XXX园林景观绿化工程的施工计划书.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

XXX园林景观绿化工程的施工计划书

XXX园林景观绿化工程的施工计划书

一、工程概况

本工程位于XX镇中心南部，处于万泉河入海口处，气候类型属于热带季风海洋气候，常年海风不断、光照充足、雨水充沛、四季如春，比较适合热带植物生长。

整个园区分别划分公寓区、别墅区、酒店区及公共区四个区域。

1、工程名称：

XXX

2、建设单位：

XXX投资有限公司

3、工程地址：

XXX镇

4、设计单位：

XXX景观设计有限公司

二、园林景观绿化工程施工范围

1、本项目含4幢公寓楼、12幢独幢别墅私家花园及酒店等项目用地红线内的硬质景观和绿化种植工程。

2、工程施工内容有：

2.1、公寓区游泳池结构及铺装工程

2.2、自然水景工程

2.3、网球场工程

2.4、高尔夫场及人造沙滩工程

2.5、小区围墙及门卫房工程

2.6、车行道、消防车道、人行道、园路工程

2.7、停车场工程

2.8、景观亭、廊架、木平台工程

2.9、各广场特色水景及广场铺装工程

2.10、景观挡土墙、台阶工程

2.11、架空层铺装工程

2.12、绿化种植工程

2.13、喷灌设施施工

2.14、给排水工程

2.15、景观电气工程

三、施工工序

1、园林铺地工程施工工序

1.1、车行道、消防车道

测量放线→路基开挖（或路基回填）→基底素土夯实→基础垫层→基础垫层混凝土→面层铺装→养护

1.2、广场铺装

测量放线→基槽开挖（或基槽回填）→基底素土夯实→基础垫层→基础垫层混凝土→面层铺装→养护

1.3、人行道

测量放线→路基开挖（或路基回填）→基底素土夯实→基础垫层→基础垫层混凝土→面层铺装→养护

1.4、卵石

测量放线→冲带→铺结合层→铺装拼花→清洁、修补→养护。

1.5、路缘石

测量放线→基槽开挖→基底素土夯实→基础垫层→基础垫层混凝土→路缘石安装→养护

2、建筑物、构筑物及景观小品工程施工工序

2.1、小区围墙砌筑安装

测量放线→基础开挖→基底素土夯实→基础垫层→钢筋混凝土墙、柱浇筑→墙、柱抹灰→铁艺栏杆安装→墙、柱面层装饰→分部工程验收

2.2、门卫房、游泳池管理房

测量放线→基础开挖→基底素土夯实→基础垫层→基础钢筋混凝土浇筑→钢筋混凝土柱、梁施工→顶板的施工→墙体砖砌筑→门窗的安装→面层装饰→分部工程验收

2.3、各水景池、游泳池工程

测量放线→基槽开挖→基底素土夯实→基础垫层→基础钢筋混凝土浇筑→墙体钢筋混凝土浇筑→池内构筑物砌筑→面层装饰→分部工程验收

2.4、其他硬质景观小品工程：

测量放线→基槽开挖→素土夯实→基础垫层→基础钢筋混凝土浇筑→钢筋混凝土柱、梁浇筑→顶棚施工→面层装饰→分部工程验收

3、绿化种植工程施工工序

3.1、乔木种植施工工序

苗木准备→测量定位→树坑开挖→人工换土→起苗→苗木运输到场→验苗→栽植→做支撑→草绳绕树杆→做围堰、浇水→养护

3.2、花灌木球种植施工工序

苗木准备→测量定位→挖坑→人工换土→起苗→苗木运输到场→验苗→栽植→做穴、浇水→修剪养护

3.3、地被、色块、色带种植施工工序

苗木准备→测量放线→整理种植土→挖坑→换土→起苗→苗木运输到场→验苗→栽植→浇水→修剪养护

3.4、草坪种植施工工序

测量放线→地形整理→种植土平整→起草→草坪运输到场→验草→栽植→浇水滚压→养护

4、园林给排水工程施工工序

测量放线→管沟开挖→基底夯实→管井砌筑、管道安装→测试→回填夯实→设备安装→系统调试→交验使用

5、园林电气工程施工工序

测量放线→管沟开挖→基底夯实→管井砌筑、管道安装→测试→回填夯实→电气器具、设备安装→系统调试→交验使用

四、施工方案

1、园林铺地施工方案

1.1、施工准备

园林铺地工程主要包括广场铺装、道路铺装、架空层铺装、网球场、停车场铺装等五大部分，面层有混凝土砖、花岗岩、碎石板、卵石、木平台、沥青路面、网球场塑胶等材料，垫层做法C20混凝土、C25混凝土、级配砂石等。

园林需要重点控制的有三点即标高、回填土质量及基层厚度、密实度，这是关系整个园林工程效果的关键之一，为保证工程质量及施工进度应提前做以下准备。

1.1.1、技术准备

1.1.1.1、要求施工人员对图纸进行全面阅读，详细了解道路、广场、游泳池、人工湖、景观亭、廊架等的位置、控制点标高及节点做法，对图纸存在的问题进行汇总并要求设计单位进行修改。

1.1.1.2、要求施工单位根据图纸提前定施工顺序，编制合理施工方案，并由技术部门对各专业施工负责人作全面交底。

1.1.1.3、要求施工单位提供材料样品对其进行确认

要求施工单位根据设计要求及施工进度安排提前做好材料采购计划并严格按样品批量采购。

要求施工单位按设计图要求，将道路、广场、的准确位置、尺寸及标高反映在现场，对存在的不合理或与其他专业冲突的现象及时与我方及设计单位进行沟通解决。

1.2、铺地施工方案

；

型挖掘机），即机械开挖，人工清平；

，并向机械操作人员及该分项工程现场施工负责人交代清楚。

通过控制点标高确定土方开挖厚度；

，避免出现开挖后严重影响阻碍工程总体进展的现象；

，开挖时机械需留置50厚土层由人工跟随清理，以免超挖，对土方开挖后局部存在的软土或渣土的部位则需局部深挖直至老土层，严重的土质问题需请设计及其他相关方一起协商解决；

，多余土方采用30型铲车配合清理外运。

a、机械操作人员需执证上岗并能熟练操作，安排专人负责机械指挥，其他人员在指挥人员的直到下跟随施工，无关人员远离机械；

b、机械操作人员应根据机械本身的性能进行操作，严禁超负荷运行；

c、严禁指挥人员违章指挥。

，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。

，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。

在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。

回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。

碎石基层的允许偏差及检测方法（单位mm）

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

表面平整度

15

用靠尺

2

标高

±20

用水准仪检查

3

厚度

+20

用钢尺

注：

每100㎡检查3处，不知100㎡的不少于2处。

必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。

，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。

并在园路整体边线处放置施工挡板。

挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。

，可进入下道工序。

，在干燥的基层上洒一层水或1：

3砂浆。

，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。

施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。

，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。

可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。

混凝土基层的允许偏差及检测方法（单位：

mm）

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

表面平整度

10

用靠尺

2

标高

±10

用水准仪检查

3

厚度

+10

用钢尺检查

4

宽度

-10

用钢尺测量

5

坡度

±10

用水准仪检查

注：

每100㎡检查3处，不知100㎡的不少于2处

（1）基层雨季施工应采取措施，避免雨淋；

（2）路床上先铺设150级配砂砾料，用12～15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过150mm；

（3）摊铺无砂混凝土基层，振捣密实并找平，铺筑厚度比设计少20mm；

（4）用细粒无砂混凝土（3～5mm）厚20mm找平；

（5）路床表面摊铺前应洒水湿润，摊铺后及时养护，养护期间封闭交通。

（1）基层施工完成经验收合格后，进行面层混凝土砖铺砌；

（2）清理基层表面，摊铺20mm厚细粒无砂混凝土（3～5mm）找平，铺砌混凝土砖；

（3）铺砌方向、纹理、颜色等均按图纸要求，严格控制缝宽，力求均匀美观，挂线控制平整度；

（4）砖砌体就位后，用橡皮锤夯击牢固，缝内用细砂灌满填实。

（5）质量标准及检测方法

混凝土砖面层的允许偏差及检测方法（单位：

mm）

项次

项目

允许偏差（混凝土砖）

检查方法

1

表面平整度

3

用靠尺检测

2

缝格平直

3

拉5m线和钢尺检查

3

接槎高低差

1

用钢尺和靠尺检查

4

板块间隙宽度

2

用钢尺测量

注：

每100㎡检查3处，不知100㎡的不少于2处

以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸做法，算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。

将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用匀石机将空鼓部位切除并重新浇筑。

垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。

正式铺没前，对每处的大理石（花岗岩）板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在靠边部位，然后编号并码放整齐。

施工前一定要在基层上弹控制线，以控制方正。

在两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度在3cm以上，结合施工大样图，把大理石（花岗岩）板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。

试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。

拉十字控制线（鱼线）用l∶2～1∶3的于硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。

铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3m2左右。

厚度控制在放上大理石（花岗岩）板块时宜高出面层水平线3～4mm为宜。

花岗岩面层的允许偏差及检测方法（单位：

mm）

项次

项目

允许偏差

检查方法

规格块石

碎拼

1

表面平整度

2

3

用靠尺检查

2

缝格平直

2

—

拉5m线和钢尺检查

3

接缝高低差

2

2

用靠尺和钢尺检查

4

板块间隙宽度

2

—

用钢尺检查

注：

每100㎡检查3处，不知100㎡的不少于2处

根据设计图纸，在混凝土垫层上放出拼花图案，设置好水平控制点。

根据所放拼花图案线和高程控制点沿着拼花图案线用相应的卵石冲出分色线条。

选用技术好的工人操作，冲带时一定要认真对着图纸施工。

冲带后，把工作面清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。

拉十字控制线（鱼线）用l∶2～1∶3的水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。

铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺1m2左右。

厚度控制在放上雨花石（卵石）时宜高出面层水平线3～4mm为宜。

选大小均匀、色泽一致的卵石，按照图纸分色填铺。

铺装时要注意铺面协调、一致，不能有卵石深浅不均现象。

注意不要让砂浆污染卵石外露面。

铺上卵石后用木板均匀拍打卵石，保证卵石上口平整，粘结牢固。

铺装完成后，立即对完成铺装面进行清理。

对外观不好或不协调卵石进行更换。

（1）经测量人员测量定位后方可施工。

（2）钉上控制柱，拉上控制线，每10m钉1个控制桩。

（3）刨出路缘基础，并对基础进行处理。

（4）路缘在安砌时应注意复核高程，使之平整，顺直。

（5）应注意路缘之间的缝隙不大于1cm，使之均匀。

（6）对路缘缝隙勾缝，勾缝时应密实，压紧。

，压实度符合图纸要求。

安砌缘石时钉桩拉线，使顶面平整，线条直顺，曲线圆滑美观，埋砌稳固。

路缘石的允许偏差及检测方法（单位：

mm）

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

直顺度

±3

拉10m小线取量最大值

2

相邻块高差

±2

靠尺量

3

缝宽

2

钢尺量

4

路缘石顶面高程

±3

用水准仪具测量

注：

每100m检查3次，不足100m的不少于2次。

铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层沥青或铺热下封层时，不得铺筑沥青面层。

为了控制混合料的摊铺厚度，在准备好基层之后，应进行测量放样，即沿路面中心线和四分之一路面宽度处设置样桩，标出混合料松铺厚度。

当采用自动调平摊铺机时，应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。

热拌沥青混合料应采用机械摊铺，对一级公路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺，以减少纵向次冷按缝，相邻两台摊铺机纵向相距10～30m，横向应有5～cm宽度摊铺重叠。

沥青混合料摊铺机摊铺过程是由自卸汽车将混合料卸在料斗内，经传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，随着摊铺机前进，螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料，随后捣实，并由摊平板整平。

压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法语，因此，沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm，否则应分层摊铺和压实，其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。

初压是在混合料摊铺后较高温度下进行，宜采用60～80kN双轮压路机慢速度均匀碾压2遍，碾压温度应符合施工温度的要求，初压后应检查平整度、路拱必要时应予以适当调整；复压是在初压后，采用重型轮式压路式或振动压路机碾压4～6遍，要达到要求的压实度，并无显著轮迹，因此，复压是达到规定密实度的主要阶段；终压紧接着复压进行，终压选择60～80kN的双轮压路机碾压不少于2遍，并应消除在碾压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平整度。

沥青路面的各种施工，包括纵缝、横缝和新旧路的接缝等处，往往由于压实不足，容易产生台阶、裂缝、松散等质量事故，影响路面的平整度和耐久性。

接缝的内容、要求和注意事项如下：

（1） 摊铺时采用梯队作业的纵过采用热接缝。

施工时应将先铺的已铺混合料留下l0～2Ocm宽度暂时时不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。

纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅有10～15cm的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。

（2）半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝，不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。

铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。

摊铺时应重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后用入工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。

碾压时先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层10～15cm，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。

上下层的纵缝应错开15cm以上。

表层的纵缝应顺直，且位于车道的画线位置。

 （3）横缝应与路中线垂直。

相邻两幅及上下层的横缝应错位lm以上。

对高速公路和一级公路、中面层、下面层的横向接缝可斜接，但在上面层应做成垂直的平头缝，即平接。

其它等级公路的各层均可斜按。

铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。

但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

（4） 斜接缝的搭接长度与厚度有关，宜为0.4～0.8m。

搭接处应清扫干净并洒粘层沥青，斜接缝应充分压实并搭接平整。

（5）平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。

接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。

平整的水泥砼基础层（干透）→清扫场地→底胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→固化→胶面配料→混合搅拌→摊铺→消泡→撒颗粒→回收胶粒→滚胶→测量画线→检测点线→竣工

首先检查基础的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥混凝土基础需要酸洗），铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具及材料。

（1）按照工艺要测量出施工线的位置放好施工线

（2）铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶

（3）刮胶时速度均匀及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平

（4）成胶后对全场进行检查，以保证面胶铺设厚度

（1）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致

（2）时刻观察胶面的厚度

（3）刮面胶在面胶未固化前撒上塑胶粒待其完全固化后将多余面胶颗粒清扫干净

（4）喷胶确保颗粒不脱落

按照现行的网球运动场地设施标准准确测量处工艺线的位置，然后用聚氨脂漆喷刷

外观要求塑胶面层颜色均匀一致，各种道线、点位线清晰鲜艳，无明显虚边，接缝处要平滑无明显高低差。

塑胶面层的厚度合格率要求在95﹪以上，各点位线距离尺寸精度要求在万分之一，误差只能正不能负。

1.3、园林附属建筑、构筑物及造景工程施工方案

（1）校对测量仪器：

为保证测量结果精确无误，本工程使用的经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器器具都需经国家法定计量部门校验合格后方可使用。

（2）根据建筑施工总平面图及其他相关资料进行复核，做好坐标控制点，高程原点、资料的交接工作；

（3）熟悉图纸，切实了解结构、建筑等细部尺寸与相对位置的关系；

（4）了解各分部分项工程的施工进度计划和施工工艺流程，确定各细部的轴线、标高的测量时间、方法；

（5）对测量用辅助材料提前进行准备。

交接桩位→定位复测与定位点的加密→水准观测和水准点的加密→桩位保护→施工放线→定期复核。

进场后测量人员及时会同我方、监理进行交接桩的工作，对本工程的施工范围内的定位点、水准点等进行必要的保护，并及时作好定位的复测、定位点的加密，水准点的复测和加密工作。

（1）根据所交定位的等级按相应的精度要求，使用经纬仪，在有利观测时间内进行观测。

观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应的修正。

外业测完后，及时进行成果的整理，并将复测结果提交监理工程师审核确认。

复测中如发现问题，及时与监理、勘测设计单位联系，协商解决。

（2）复测后，经确认无误，根据施工现场测量的需要，对定位点进行加密。

加密定位点布设成附合定位，附合在高级定位控制点上。

根据《工程测量规范》所规定的定位标准，，测距相对中误差不大于1/14000，定位全长相对闭合差不大于1/10000。

（3）加密定位点布设在对结构物观测视野宽阔、地基稳固且不易被施工机械和人员破坏的地方，相邻边长之比不超过1∶3，布设时满足施工测量放样的需要。

按水准测量的精密要求，使用自动安平水准仪进行往返观测。

复测完成后，及时进行测量成果的整理，并将复测结果提交监理工程师审核确认。

复测中如发现问题，及时与监理、勘测设计单位联系，协商解决。

加密水准点（临时水准点）布设在稳固的地方，埋设标志，两端附合联测到高级水准点上，观测按四等水准测量的精密度要求进行。

对所交定位点、水准点，加密的定位点、水准点进行现场拴桩。

在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩纪录。

在条件允许的情况下，对有关桩位进行砌筑保护，并树立明显的标志。

根据定位控制点和加密定位点，采用全站仪，根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标差在规定限差内。

在施工过程中，及时对施工区等重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写《测量复核记录》，存档保存。

按图纸要求及现场实没情况确定该次改造的路面,如遇到管线、井口设施不可移动物时，需现场实际放样，经甲方及监理确认后，方可改动施工。

如现场需出现局部弯道、线路调整，须经我方及监理确认后，方可改动施工。

在施工过程中，对所有定位点、水准点、加密定位点和加密水准点定期进行复测。

所有测量资料，必须及时、真实地进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并归档保存。

，如设计无要求时，一般应向排水沟方向做成不小于2‰的坡度。

平整后的场地表面应逐点检查，检查点的间距不宜大于20m。

土方工程施工中，应经常测量和校核平面位置，水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。

，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。

施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设明显标志。

，必要的边坡修理和场地边角、小型沟槽的开挖或回填等，可用人工或小型机具，配合进行，设专职人员指挥。

暂停施工时，所有人员及施工机械撤至指定地点。

，进行抢修或保护。

（1）土：

宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50㎜，含水率应符合规定。

（2）工作面：

填方基底的处理应符合设计要求。

在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当填方基底为松土时，应将其基底碾压密实。

填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。

（3）主要机具：

有人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40-60㎜）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2M靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。

该工程采用开挖原土方进行回填，由于工作面不大，均采用人工回填，蛙式打夯机夯实，分层厚度为25cm，每层夯实4遍。

在进行挡土墙土方回填时一定要注意整段墙体均匀回填，局部回填过高易造成挡土墙受力不均而破坏。

回填时注17意保护挡墙排水管。

在填方夯实时，发现裂缝应洒水花，拌均整平再次夯压。

发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖出换填含水量适当的土后重新夯填处理。

回填土必须按规定分层夯实。

取样测定压实后土的干土质量密度，素土夯实密度不小90%（重击实标准），回弹模量不小于20MPa。

合格率不小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不大于0.08%g/cm3。

土方回填允许偏差如下

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

顶面标高

0—30

用水准仪或拉线尺量检查

2

表面平整度

20

用2m靠尺和钢尺检查

（1）未按要求测定土的干土质量密度：

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

（2）回填土下沉：

因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。

这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

（3）管道下部夯填不实：

管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

（4）回填土夯压不密：

应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。

该工程主要用以特色水景池、游泳池、自然水系驳岸、人行桥、景观亭柱梁、门卫房、围墙基础。

（1）钢筋原材：

本工程钢筋全部采用首钢原材，钢筋必须有材质证明及物理性能试验报告，进料严格按炉号，每批（不超过60ｔ）提供出厂质量证明，到达现场进行复试，如有混合批视具体情况按规定进行复试，合格后方可使用。

（2）使用机具：

弯钢机、断钢机、调直机、切割机。

（1）钢筋放样加工：

在钢筋翻样前认真熟悉图纸，并做好交底工作。

钢筋在现场加工成型，成型的钢筋在现场分类堆放，标识明确，在堆放和运输过程中应垫好，以免发生变形。

（2）按施工平面图规定的位置清理，平整好钢筋堆放场地，准备的垫木，按绑18扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。

（3）核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决。

（4）钢筋接头：

钢筋均采用绑扎接头。

绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按03G101采用。

（5）基础钢筋绑扎：

A、按图纸要求间距，计算好钢筋数量。

B、绑扎接头的搭接长度按设计要求，如无设计要求时，应符合规范规定。

C、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接