造粒机维修作业指导书.docx

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造粒机维修作业指导书

1.目的

1.1保证造粒机检修符合技术管理要求。

1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.适用范围

适用于本车间造粒机的维修。

3.术语

本作业指导书无特殊技术术语。

4.职责与权限

4.1造粒机检修由作业班组长负责。

4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.3对作业现场进行安全监护。

4.4QC人员负责检修项目质量验收、签证。

5.作业要求

5.1人员资质

工作人员需是专业从事造粒机检修人员（钳工、机械维修工）且通过技能资格审查。

5.2工、机具：

钳工常用工具、造粒机轴承拆装专用工具、量具及找正工具、起吊安全用具。

5.3作业流程

见作业流程表SY-JD—WXZD-01

6.质量标准

6.1维修环境要求

6.1.1造粒机成型机严禁在造粒厂房现场拆解装配，必须在相对洁净的环境（维修站）进行拆装维修。

6.1.2装配时，严禁操作人员戴手套。

6.1.3各部件必须清洗干净。

6.2技术要求

6.2.1轴承装配时严禁加热。

6.2.2两滚皮间的间隙为1.2mm左右。

6.2.3两滚皮相对应的成形凹孔在轴向方向必须对齐（误差小于0.1mm）。

6.2.4两滚皮相对应的成形凹孔在径向方向必须对齐（主轴凹孔应略高于副轴凹孔约0.1mm）。

6.2.5装配时滚皮与轴的径向间隙大于0.04mm时视为失效，必须更换轴或滚皮。

6.2.6装配滚皮时必须在轴上均匀涂抹AB胶（涂抹时，上多，下少）。

6.2.7装配滚皮顶端的锁帽时，必须在锁帽丝纹上均匀涂抹螺丝胶。

6.2.8锁紧锁片时，必须将锁片的多余的锁支剃除。

6.2.9成型机壳体与副轴的配合面必须涂抹润滑脂，与主轴的配合面不涂抹润滑脂。

6.2.10轴承装配前必须加注足够的润滑脂。

6.2.11两盘轴承之间的内挡圈处涂抹足够量的润滑脂。

6.3试转质量标准

6.3.1无异常震动现象。

6.3.2转动无摩擦声音，启动后挤压滚转动平稳。

6.3.3加料试运行，出料颗粒无错位现象。

7.易损部件

7.1骨架油封：

90*120*12（内侧）与65*90*12（外侧）

7.2轴承：

22213CA

8.引用文件

8.1制造厂家技术文件

造粒机维修作业流程表

SY-JD—WXZD-01

一、准备

1.查阅造粒机设备缺陷及检修记录。

2.查阅设备运行记录，了解造粒机运行情况

3.开相关工作票，并检查其安全措施是否完善。

4.准备维修工具

二、拆解

1.停机断电，拆除下料管、进料斗

2.拆除齿轮润滑油合、二级破碎滚链条

3．松开成型机机座螺栓，将成型机吊离造粒机身（运送至维修场所）

4．松开卡簧，拆除主副轴齿轮，主轴联轴器

5．松开两侧压盖，拆除成型机壳体连接螺栓

6.将壳体分离，取出主轴与副轴

7.用轴承拆卸卡环与拉玛将副轴两端的偏心套拆除（偏心套内的轴承可能与其一起被拉出，再将轴承从偏心套内取出）

8.用轴承拆卸卡环与拉玛将主、副轴两端的轴承拆卸（注意：

两盘轴承之间有内挡圈与外挡圈）（卡环无法卡入时可先破坏拆除骨架油封）

9.松开主、副两轴的锁帽，将滚皮与轴分离（主轴锁帽为反丝，副轴锁帽为正丝，主轴锁帽上端面有孔标记，可作为辨识依据）

10.将轴与滚皮上键槽清理干净，轴上无法清除的可用铣床清理

11.将所有零部件清洗洁净

三、装配

1.检查各零部件是否需要更换（油封有破裂的必须更换、轴承间隙过大或损坏的需要更换、滚皮破裂或成形凹孔磨损严重必须更换）

2.在轴上安装键（必须用锉刀将键与轴交接处的毛刺消除

3.在轴上轴与滚皮配合的区域均匀涂抹AB型粘合胶（主副轴相同）

4.将滚皮装入轴上（用铜棒轻敲、必须装到位）

5．放入锁片，在锁帽上涂抹螺丝胶，用锁帽将滚皮锁死在轴上（注意：

主轴锁帽为反丝，副轴为正丝，主轴锁帽上有孔，可作为辨识依据）

6.装入骨架油封（油封内加注润滑脂）（油封型号：

90*120*12）

7.装入第一盘轴承（每盘轴承必须提前加注润滑脂）

8.装入轴承内挡圈，在挡圈处涂抹足量润滑脂

9.装入第二盘轴承，在两盘轴承见放入外挡圈

10.在主轴轴承外端装入骨架油封（油封内加注润滑脂）（油封型号：

65*90*12）

10.在副轴两端轴承的外侧装偏心套（装配偏心套时，可用轴承拆卸卡环将下盘轴承固定）

11.将压盖连接到壳体上

12.将轴放入壳体内（壳体与副轴偏心套的配合面必须涂抹一层润滑脂，方便调节间隙时偏心套转动）

13.装配壳体时齿轮端与壳体的油盒安装螺孔相对应（作为方位辨识依据）

14.在壳体的配合面涂抹密封胶

15.将算有壳体连接螺栓的螺纹上涂抹润滑脂，防止生锈

16.对准定位销，安装壳体，连接壳体螺栓（注意不要紧固螺栓，后续还要调节滚皮位置及间隙）

17.将主轴调节至中间位置,紧固主轴侧壳体螺栓及主轴压盖螺栓

18.通过在副轴两端压盖内增减垫子方式将副轴滚皮与主轴滚皮调节至对齐状态（即两滚皮相对应的凹孔对齐）（偏差不能大于凹孔直径的1/10）

19.紧固副轴压盖螺栓及壳体连接螺栓

20．调节副轴两端间隙调节盘，使两挤压滚子间的间隙为1.2mm左右（间隙调节盘转不动时可适当松开副轴侧壳体连接螺栓）（一般情况下，锁条卡入调节盘左侧第一个槽时间隙正好合适）

21.用锁条锁死间隙调节盘，紧固壳体连接螺栓

22.安装主轴联轴器、主副轴齿轮及主轴齿轮卡簧

23.主轴齿轮固定不动，将副轴齿轮向外移动至轴头末端，以向同一方向每次转动四个齿的方式进行调节，将两挤压滚子相对应的凹孔调节至正对位置（必须在消除齿轮间隙的情况下判断凹孔的位置，主动轴滚子凹孔位置略高一点效果最佳）

24.将成型机安装与造粒机机架上，安装油盒，链条，防护罩，进料管，进料斗等

四、试机

1.开机前检查各传动部件连接是否正常可靠，各部件紧固是否到位。

润滑油是否加注。

2.开机判断电机转向是否正确

3.有无异常声响或震动

4.向进料口加注少量原料，观察出口造粒成形情况（若颗粒错位侧继续调挤压滚相对位置）

5.试机合格后交付使用

出师表

两汉：

诸葛亮

　　先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。

　　宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。

　　侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：

愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。

　　将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：

愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。

　　亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。

先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。

　　臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。

后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。

　　先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。

受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。

今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。

此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。

至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。

　　愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。

若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。

臣不胜受恩感激。

　　今当远离，临表涕零，不知所言。