鲤鱼 220KV开关作业指导书.docx
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鲤鱼220KV开关作业指导书
xxxx发电厂发布
2009-04-01实施
2009-04-01发布
220KV开关检修作业指导书
修
改
记
录
版次
页码
日期
修改人
审核人
批准人
00
2009/4/1
Q/CDT-LYTP208.D001—304
QB
xxxx发电厂企业标准
ICS
目次
1目的1
2适用范围1
3作业条件1
4风险分析/危害辨识1
5组织及人员分工:
2
6窗口计划2
7备件和工具明细2
8检修项目及工艺流程3
9检修工序及质量标准4
10质量记录7
11试验报告8
12完工报告单9
13转动设备品质再鉴定记录表11
14设备检修不符合项目处理单12
15业主检修经验反馈13
16承包商经验反馈14
17其他15
220KV开关检修作业指导书
11 目的
11.1 保证220KV开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
11.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
12 适用范围
适用于大唐耒阳发电厂220KV开关检修工作.
13 作业条件
13.1 220KV开关停电,办理检修工作票。
13.2 作业组成员了解检修前220KV开关的缺陷。
13.3 作业组成员了解220KV开关的运行状态及小时数。
13.4 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
13.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
13.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.7 准备好检修用的各易损件,及材料。
13.8 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
14 风险分析/危害辨识
14.1 220KV开关检修总体危害辨识
参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
630开关检修时严禁损伤设备及其部件。
作业组成员的着装要符合工作要求。
SF6气体具有窒息危险及SF6在电弧作用下的分解物有剧毒。
危害有:
这些物质具有不同的毒性。
与水份结合后,会变成具有腐蚀性的固体粘附层。
气体的分解产物,在很少量时会出现报警信息。
例如,不好闻的气味,类似臭鸡蛋(硫化氢),还会造成窒息危险。
排空的气室根据规定排放后打开,存在着与开关尘埃接触的可能性。
开关尘埃请勿吸入或吞下(使用防毒面具)、勿进入眼睛(带气密的眼镜)、勿接触皮肤(穿特殊的工作服)。
如果开关碰到皮肤,请用大量的不冲洗。
过滤器、抹布和别的材料处理时,勿使吸入的尘埃重新游离。
不要打开滤袋。
工作服、滤袋、抹布等接触过开关尘埃的物品根据当地的规定处理。
在残渣处理时无论如何要注意当地的环境保护条例有关SF6残渣处理,请与最近的西门子公司办事下联系。
工间休息前或工作结束之后,脸、颈、臂和手用肥皂和大量的水彻底洗净。
在放有打开的、含有开关尘埃的SF6气室的房间内勿进食、喝水和吸烟,勿保存食品。
所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
14.2 解体阶段的风险分析
解体220KV开关前必须确认停电。
220KV刀闸已拉开220KV接地刀闸已合上。
已在220KV开关间隔装设围栏。
220KV开关检修脚手架合格。
弹簧机构分闸弹簧合闸弹簧压力是否释放。
检修用工器具要全部进行登记。
14.3 检修阶段的风险分析
每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况
使用电动工器具必须配用漏电保护器。
高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。
检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。
14.4 回装阶段的风险分析
220KV开关回装前,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。
220KV开关回装时,认真检查220KV开关内部无任何异物。
防止损坏设备和碰伤身体。
14.5 220KV开关文明施工作业措施
严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
现场和工具柜工具、零部件放置有序,220KV开关拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
220KV开关工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。
工作结束应做到工完、料尽场地清,220KV开关和检修零部件整洁干净。
因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。
所有检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直,保证整洁、美观。
15 组织及人员分工:
15.1 在检修工作中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥;
15.2 各小组织成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场;
15.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底;
15.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态;
15.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
16 窗口计划
见附件1
17 备件和工具明细
备件
序号
物资名称
规格型号
单位
数量
1
六氟化硫
公斤
10
2
材料
序号
名称
编码
规格型号
数量
1
砂布
#280
10张
2
白布
0.1㎏
3
抹布
0.5㎏
4
松动剂
1瓶
5
肥皂
1kg
6
清洗剂
S-50
2kg
8
记号笔
1支
10
绝缘胶布
1卷
11
铁丝
1㎏
工器具
序号
名称
型号及规格
数量
编号
1
十字螺丝刀
6”
1把
2
十字螺丝刀
8”
1把
3
一字螺丝刀
6”
1把
4
一字螺丝刀
8”
1把
5
铁柄起子
2把
6
平口钳
1把
7
尖嘴钳
1把
8
卡环钳
1把
9
活络扳手
8”
1把
10
活络扳手
10”
1把
11
活络扳手
12”
1把
12
梅花扳手
5-32mm
1套
13
套筒板手
1套
14
平锉
细齿
1把
15
手锤
1kg
1把
16
布剪刀
1把
19
20
推车
1台
21
毛刷
3把
22
钢丝刷
1把
23
铜棒
细
2根
24
25
万用表
1块
26
摇表
2500V
1块
27
18 检修项目及工艺流程
18.1 检修前的准备工作
大修前检查220KV开关的运行情况,根据检查情况和预防性试验记录及检修记录编制大修项目及检修计划。
组织检修人员学习检修工艺规程及措施和有关注意事项,并进行技术交底,明确分工。
检修工具、起吊工具运至现场。
绘制各零件定置图,准备检修围栏,准备安放零件用橡皮垫等。
准备作业文件包,检修记录、验收单等技术记录表单。
按《电业安全工作规程》办理工作票手续,做好现场安全措施,并进行安全交底。
18.2 整体检查清扫瓷瓶
检查无破损、裂纹。
检查主接线端子无过热痕迹。
检查断路器接地连接应可靠、牢固。
检查机构箱地脚螺栓无松动,如有松动予以紧固。
检查断路器位置指示应正确
18.3 用开关的压力表检查SF6气体压力
检查时,应注意在“SF6气体充气曲线及密度动作值”表中显示的SF6气体压力和温度的关系。
如果测量的值低于充气曲线不超过0.3bar时补充气体。
如果测量的SF6气体低于充气曲线超出0.3bar时要进行检漏,排除泄漏点后补充气体。
18.4 SF6气体排放
用专用维修设备来排尽SF6气体
18.5 更换过滤器
过滤物一定要防止大气中的湿度影响,直接曝露在空气中的时间不充许超过1小时。
过滤材料被安放在转向单元内,拆除带O型圈的盖板,从转向单元中取出旧的过滤袋,用一个新的O型密封圈将新过滤袋拉紧并就位。
将两只O型密封圈拉在钩子上,带密封圈的盖板在密封面润滑后装回原来位置。
18.6 抽真空和充SF6气体
专用设备连接到充气接头W1,开关抽真空至压力小于或等于20mbar,然后切换到充气,所需的充气压力和动作值是和温度相关的,必须从表中SF6充气曲线和密度计的动作什简图中查取。
充气时,将充气装置的单向接头和开关的充气接头W1连接如图,减压调节阀在排气阀关闭时缓慢打开以避免(可能发生的)结冰现象。
充气过程中观察压力表表的数据,注意正确的充气压力,与环境温度有关。
额定压力见表中的曲线。
当环境温度不在20度时,SF6气体充气压力从曲线图查,充气压力最大充许偏差为+-0.3bar,充气结束时,拧下充气装置关闭接头W1,用手拧紧固定固定螺母。
18.7 SF6-压力表检查
压力表拆下校验,符合国家标准。
18.8 检测密度继电器检查
SF6密度继电器的功能
松开测试接头W2上的密封帽——极柱与密度的气室由逆止阀隔开——检查密度继电器锄头的反应。
检查密度计的动作值
测试接头是用来检测密度继电器的,SF6充气装置的软管可与此端相连,而不会降低极柱内的SF6充气压力。
在连接了充气装置之后,通过减压阀调节SF6压力,可以测试密度计的动作值标准如压力表图。
18.9 投运前的检漏
充气与检修完毕后,所有的密封面均应该进行检漏,此检查可以用检漏仪和肥皂水配合。
18.10 检查操作机构
辅助开关
辅助开关必须检查连杆的磨损和损坏
弹簧驱动机构的
目测合闸缓冲器和分闸缓冲器的密封性,在缓冲器上及密封圈处不应有任何泄漏油迹
检查脱扣器和连接块的检查
检查线圈和连接的固定支座
18.11 检查电气连接
检查端子是否损坏以及导线连接是否可靠
18.12 检查凝露防护装置
检查凝露防护装置的功能以及加热电阻是否工作。
18.13 功能检查
脱扣器功能检查
利用所有的脱扣器回路,检查脱扣器动作情况。
闭锁功能检查
合闸闭锁功能检查
在合闸弹簧的储能过程中,通过一个电气合闸指今来检查来检查合闸闭锁功能。
脱扣线圈动作。
SF6闭锁功能检查
在低于SF6运行压力下,检查SF6泄漏信号是否出现,并通过电气的合闸和分闸指令来检查闭锁功能,开关不应动作。
防跳功能检查
开关在合闸位置:
(合闸弹簧储能)—先给分闸信号并持续按住合闸按钮,开关只许分闸。
18.14 电动机控制检查
检查储能电机是否在每次合闸操作之后都由行程开关接通,每次储能结束之后,是否由此行程开关切断。
18.15 SF6气体水分含量测试
SF6气体露点温度测试,露点温度小于-10度
18.16 防锈保护检查
检查开关表面的损坏情况,损坏部位必须去锈,表面处理和上漆。
18.17 检查完毕无问题,填好质量验收卡,并在验收一栏签字。
19 检修工序及质量标准
220KV开关检修质量验收记录
检修项目
检修性质
开工日期
计划工日
用工统计
定额(人数×小时)
实际(人数×小时)
竣工日期
实际工日
项目负责人
质量控制点(W、H)
分级检修标准
检修性质
检修项目
检修周期
钳工:
焊工:
起重:
技工:
民工:
钳工:
焊工:
起重:
技工:
民工:
A级
全部
3年
B级
W2-1W2-2W2-3H
1年
分项
待检点
(W、H)
监督点内容
检修及更换
标准、周期
材质、规格型号(或描述)
检修记录
QC
主要备件、
材料消耗
修前
修后
班组
(C)
车间(B)
设备部
(A)
验收日期
220KV开关
W1
整体检查清扫瓷瓶
1 检查无破损、裂纹。
2 检查主接线端子无过热痕迹。
3 检查断路器接地连接应可靠、牢固。
4 检查机构箱地脚螺栓无松动,如有松动予以紧固。
5 检查断路器位置指示应正确
W2
检查SF6气体压力
1 检查时,应注意在“SF6气体充气曲线及密度动作值”表中显示的SF6气体压力和温度的关系。
2 如果测量的值低于充气曲线不超过0.3bar时补充气体。
3 如果测量的SF6气体低于充气曲线超出0.3bar时要进行检漏,排除泄漏点后补充气体。
W3
更换过滤器
过滤物一定要防止大气中的湿度影响,直接曝露在空气中的时间不充许超过1小时
W4
检查密度计的动作值
测试密度计的动作值标准如压力表图。
220KV开关
W5
闭锁功能检查
在合闸弹簧的储能过程中,通过一个电气合闸指今来检查合闸闭锁功能。
脱扣线圈动作。
在低于SF6运行压力下,检查SF6泄漏信号是否出现,并通过电气的合闸和分闸指令来检查闭锁功能,开关不应动作。
W6
SF6气体水分含量测试
SF6气体露点温度测试,露点温度小于-10度
H
整体
高压试验合格,接线正确。
注:
1、W点——质量见证点,H点——停工待检点
2.C点须经班组工作负责人、班组技术员验收
3、W点须经班组(C)、车间(B)两级验收签字
4、H点须经班组(C)、车间(B)、设备部(A)三级验收签字
5、检修性质分A、B二级
110
质量记录
部件名称
质量标准
检查情况
220KV开关
整体检查清扫瓷瓶
1 检查无破损、裂纹。
2 检查主接线端子无过热痕迹。
3 检查断路器接地连接应可靠、牢固。
4 检查机构箱地脚螺栓无松动,如有松动予以紧固。
5 检查断路器位置指示应正确
检查SF6气体压力
1 检查时,应注意在“SF6气体充气曲线及密度动作值”表中显示的SF6气体压力和温度的关系。
2 如果测量的值低于充气曲线不超过0.3bar时补充气体。
3 如果测量的SF6气体低于充气曲线超出0.3bar时要进行检漏,排除泄漏点后补充气体。
更换过滤器
过滤物一定要防止大气中的湿度影响,直接曝露在空气中的时间不充许超过1小时
检查密度计的动作值
测试密度计的动作值标准如压力表图。
闭锁功能检查
在合闸弹簧的储能过程中,通过一个电气合闸指今来检查合闸闭锁功能。
脱扣线圈动作。
在低于SF6运行压力下,检查SF6泄漏信号是否出现,并通过电气的合闸和分闸指令来检查闭锁功能,开关不应动作。
SF6气体水分含量测试
SF6气体露点温度测试,露点温度小于-10度
储能电动机控制检查
检查储能电机是否在每次合闸操作之后都由行程开关接通,每次储能结束之后,是否由此行程开关切断。
检查负责人:
班组验收:
车间验收:
设备部验收:
日期:
日期:
日期:
日期:
111
试验报告
112 完工报告单
鲤鱼江华润B厂
完工报告单
页:
版1
设备编码:
项目名称
检验级别
□A级□C级□D级
工作
负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个;
检验合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
九、实际工时消耗记录
汽机
热工
电气
焊工
起重
金相
保温
其它
小计
备注
人数
工日
十、主要备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
鲤鱼江华润B厂
质检员
□合格□不合格
签名:
日期:
专业
□合格□不合格
签名:
日期:
113
设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人(签字)承包商负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施:
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施意见:
同意
不同意
设备部部长(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
设备部点检(签字):
日期:
年月日
114
业主检修经验反馈
115
承包商经验反馈
(由承包商填写)
116
其他