井架专项施工方案.docx

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井架专项施工方案

荔波县建设工程有限责任公司

井架

专项施工方案

编制：

审批：

2011年月日

目录

一、工程概况

二、基础要求

三、架体安装步骤及安全要求

四、楼层卸料平台、防护搭设要求

五、卷扬机安装要求

六、井架调试

七、安装时安全要求

八、使用时操作安全规程

九、拆卸时安全要求

一十、维修与保养

十一、验收要求

一、工程概况

工程名称：

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

工程位于三门县滨海新城滨经十三路与滨纬三路交叉处，结构形式采用框架式结构。

二、基础要求

安装场地应先平整、夯实，承载力应大于0.08Mpa，并用C30砼浇筑，厚度为30cm，基础表面应平整，水平偏差不大于5mm，砼中预埋螺栓，具体见附图SSBD-80单笼基础图。

三、架体安装步骤及安装要求

1、安装步骤

（1）将底架槽按单笼配置置于基础上，并用底架联接板联接，在预埋栓M20上装入相应螺母垫圈，底架基本找平，

检查内角对角线误差，要求不大于6mm，确认无误后，拧紧螺母。

（2）在底架上横放二根钢管或角钢，吊笼居中平放在钢管或角钢上，放入时注意吊笼进料门的朝向是否正确。

（3）安装立柱、平撑、斜撑，进料口处安装八字撑和开门角钢。

（4）安装基础导轨管，单笼安装4根。

（5）装好第一个1.8米后，用厚度不小于50mm，两端设有防滑挡块的木板，放在已装好的侧平撑上。

作为操作人员临时工作平台，并逐层向上铺设。

为了方便构件的输送，可在已装立柱上挂设带钩木滑轮或铁滑轮。

由地面人员拉动白棕绳向上输送构件。

（6）每装好两层立柱高度的所有杆件后，安装标准导轨管4根。

（7）进料方向全部采用平撑和斜撑。

出料方向先按平撑和斜撑搭设。

搭成后，根据楼层要求开口，开口时再调换八字撑。

在顶部两节的侧面加装加强角钢4根。

（8）安装开轮架及开梁滑轮。

（9）安装避雷针二根，装在架顶对角上，避雷接地电阻不大于10Ω。

（10）安装电缆滑轮。

滑轮上固定架装在架体一半高度加上3米以上，用U型螺栓紧固，下固定架装在底架槽钢上。

安装时四周缆风锚绳跟上，防止出现倾斜。

（11）安装上下限位器。

上限位调定时应保证吊笼越程不小于3米。

（12）根据配置安装超载限位器。

（13）在架体升高过程中，随时设置附墙和缆风绳。

（14）架体卸料则根据建筑物层楼开门。

若只需拆去斜撑，则加装八字撑杆即可，若要同时拆去平撑和斜撑，则必须设置上下两道八字撑。

（15）安装好卷扬机，穿好提升钢丝绳。

2、安装要求

（1）架体要保持垂直度，误差不超过高度的3‰。

（2）安装的断绳保护装置、安全停靠装置、限位装置等均要求灵敏可靠。

（3）缆风绳必须采用9.3mm的圆股钢丝绳，共设一组（四根）。

并应在架体四周同一水平面对称位置，与地面夹角45º—60º下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接。

地锚采用2根Φ48钢管顺缆风绳方向设置，间距不小于0.5m，深度不小于1.7m,桩顶部要有缆风绳防滑措施，缆风绳不得有接头，端部应设置保险环，并用不小于3个绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径6d，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错绳卡。

（4）与建筑物连接，必须使用连墙杆稳定架体。

（5）钢丝绳要有过路保护装置，不得拖地，不得与其它部位磨擦，提升钢丝绳端部位应设置保险环，并用不小于3个与绳径相配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6d。

（7）避雷接地装置要求

安装避雷接地装置，接地电阻≤10Ω，公司每月检测1次，并记录备案。

四、楼层卸料平台、防护搭设要求

1、卸料平台两侧应有高于1.2m防护栏杆和0.3m高踢脚杆，并用密目网全封闭，平台板采用4cm厚木板或防滑钢板，铺设严密。

2、各楼层卸料平台必须设置防护门，防护门要定型化、工具化，操作方便并有防止外开的措施。

3、地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚应在架体三面设置。

防护棚应设置两层，上下间距不小于30cm，采用脚手片，上下层应相互垂直铺设。

五、卷扬机安装要求

1、卷扬机采用井架配套卷扬机，提升速度为22.5m/min。

2、卷扬机基础用C30砼浇捣，厚度为50cm，长*宽1200*1000。

3、安装设置要求，远离危险作业区，视线良好。

4、卷扬机筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

5、安装时，其卷筒中心线应对准架体滑轮中心，卷筒轴线应与卷筒中心线出绳方向垂直，整机放置水平，保证排绳整齐。

6、采用锚桩，并搭设防护棚。

六、井架调试

井架安装完毕就进行调试。

1、平层保护装置的调试。

调试内容为吊笼卸料门开启时，四个平层槽钢是否同时可靠动作。

卸料关闭时，四个平层槽钢应同时收起，其边缘不能超出吊笼长度。

必要时高速联动钢丝联动钢丝绳松紧和转轴加油润滑。

2、上下限位装置的调试。

下限位保证避免吊笼着地后松绳，上限应保持吊笼大于3米的安全越程，限位碰板的上行程开关撞轮应调整在吊笼上行程开关撞埠中心。

3、防坠器的调试。

防坠器安装前，先脱开防坠器座，用手向上托起防坠器应能灵活移动，严禁卡死，当突然松手时，防附器应能在导轨上可靠制停。

4、各传动系统、滑轮处加注润滑油。

滑动部门如门滑疲乏、导轨管应抹黄油，并检查架体垂直是否在3‰之内，抽查各处螺栓紧固情况，检查吊笼运行空间和钢丝绳经过处是否有障碍物，安全装置动作是否灵敏可靠，发现异常应及时排除。

七、安装时安全要求

1、安装人员必须经过培训，熟悉升降机的性能特点，电工、焊工必须持证上岗。

2、天气恶劣时，如雷雨、大雾、架体顶部风速超过13m/s不得进行安装（拆卸）作业。

3、安装时严禁吊笼载人运行，吊笼运行载重不超过600kg，以保证架体安装工况下的稳定性。

4、安装前应对升降机基础进行检查，表面应平整，偏差不超过5mm，并要有有效的排水措施。

5、架体安装（拆卸）时，吊笼顶部最多只能站立3人。

6、安装附墙时，其间距不得大于7.5m，且在建筑的顶层必须设置1组，升降机架体顶部的自由高度不得大于6m。

7、附墙与建筑物的预埋铁宜采用焊接，焊缝为连续焊，高度为较薄板厚度，当焊缝存在各种缺陷时，必须补焊，严重时应增加加强板焊接。

8、提升钢丝绳不得接长使用，端部应设置保险环并有不小于3个绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于绳径的6倍。

绳卡滑鞍应放在受力绳一侧。

9、卷扬机卷筒钢丝绳绕应整齐，当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳不得小于3圈，卷扬机在载重运转前，必须正反空运转10分钟确认无不正常现象后，方可载重运载。

10、高空作业人员应有适宜的身体条件并系好安全带，架体下和周围2米内禁止站人。

拆卸安全要求执行上述

（1）、

（2）、（3）、（5）、（8）、（9）、（10）条要求。

八、使用时操作安全规程

1、升降机操作工必须经过培训，必须有上岗证的人员操作，详细阅读使用说明书，熟悉各部件性能，经考核合格才能独立操作。

2、操作过程中，操作的位置应能明显地观察到吊笼和卷扬机的运行情况。

3、严禁载人运行，载荷应尽量均布，载重不超载。

4、严禁拆下安全装置冒险运行。

5、在使用中应每班检查传动机构、防坠器、钢丝绳、停靠装置等是否正常可靠。

附墙装置、缆风绳是否完整，受力是否均匀。

6、接班时，应阅读上班工作记录，有问题及时解决。

7、开机时应先检查吊笼运行空间有无障碍物，发现异常及时排除。

8、下班后，吊笼应靠站地面，断开电源，开关箱关门上锁。

9、下列情况之一者，不得开机使用升降机。

（1）天气恶劣，雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s。

（2）升降机出现机械电气故障时。

（3）安全装置被拆下时。

（4）钢丝绳断丝，磨损超过标准时。

（5）夜间照明不足时。

（6）操作者无法观察到吊笼停靠位置和卷扬机时。

10、按使用说明书的规定，定期做好升降机的维护、润滑保护工作。

九、拆卸时安全要求

升降机的拆卸

1、上架身拆除作业要两人一组配合好，不准单人操作，以防拆除时螺栓、杆件下坠造成事故。

2、在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于标准节（一般不大于8M）。

依次顺序自上而下拆除。

3、拆下的杆件严禁往下抛掷，要用滑轮绳慢慢放下。

4、拆下的螺栓要用箱子装好拆下的架身杆件要按规格分类堆放，堆放地点要平坦，下设垫木，周围排水良好；暂时放在室外应加以覆盖，抓紧时间及时进仓。

5、工地的电气、机械、设备和设施均不准随意操作和拆除。

6、严禁酒后上班、严禁在拆除过程嬉笑打闹、严禁上下抛掷物料、严禁同一作业面上下操作、严禁拆除过程下面有人停留。

7、夜间、雨天、雾天和遇六级风以上天气不准拆除作业。

十、维修与保养

1、经试运行正常后才能投入工作；

2、升降机安装人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗；

3、安装时，必须系好安全带，戴好安全帽；

4、司机应对各传动机构和安全门轨道，主导轨等定期注油，一般每月一次；

5、保持钢丝绳在卷筒上排列整齐；

6、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；

7、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；

8、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

9、维修和保养井架架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求；

10、升降机和卷扬机以及附墙等由设备部门统一管理。

十一、验收要求

1、安装完毕由项目部自检，公司质安科检查验收，并报县建筑业科批准，经验收合格后挂合格牌方可使用。

2、所有搭设、检查、验收责任人员均应在验收单上签字认可。

验收单中对各项检查项目均应有结论，数据量化。

3、每月定期检查一次，由项目部有关人员参加；日常检查由作业司机在班前进行，在确认正常时，方可投入使用。

4、对发现问题采取定人、定时间、定措施进行整改，并记录备案。